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Fold.it Smart Case für das Microsoft Surface. Schütz Vorder- und Rückseite des Surfaces. Artikelnummer: 1366651 Zolltarifnummer: 39269097900

Die Oberflächenbehandlung mittels Corona bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Tantec bietet individuelle Corona Systeme für Endkunden und OEM’s, sowie eine Reihe Standardanlagen für verschiedenste Anwendungsgebiete. Nachstehend ein Auszug aus unserem Portfolio, wo wir verschiedene Corona Anlagen, Corona behandlungsanlagen und Corona Systeme anbieten. Zweck einer Corona Behandlung ist die Optimierung der Benetzbarkeit bei Polymeren. Die niedrige Oberflächenspannung dieser Substrate führt zu einer schlechten Haftung von Tinten, Klebern und Beschichtungen, welche von Haus aus eine sehr hohe Oberflächenenergie aufweisen. Für eine optimal Haftung muss die Oberflächenspannung des Trägermaterials mindestens genauso hoch sein oder etwas höher als das der aufzutragenden Flüssigkeit. Zum besseren Verständnis der Coronatechnologie lesen Sie die Seite: Was ist Corona Behandlung und wie funktioniert sie? (Suchen Sie nach systeme für Plasmabehandlung, sehen Sie dann bitte unsere seite für Plasma anlagen.) Gerätetyp: CableTEC

Leistungsspektrum Als qualifizierter Anbieter im Bereich der mechanischen Fertigungstechnik verfügen wir über langjährige Erfahrungen in zahlreichen Gebieten der Oberflächentechnik. Zur optimalen Lösung Ihrer Aufgabenstellung bieten wir verschiedenste Technologien zum Oberflächen- und Korrosionsschutz sowie zur Oberflächenveredelung. Tauch- und Sprühbeizen sowie Passivieren Bauteile bis zu einer Länge von 7 m im Vollbad In der Sprühbeizanlage kann nahezu jede Bauteilgröße behandelt werden Passivieren auf Kundenwunsch Glasperlenstrahlen Abmessungen Kabine: 7.500 x 4.000 x 4.000 mm Materialien: Edelstähle Strahlgut: Glas Reinheitsgrad: SA 3.0 (Lupenrein) Sandstrahlen Abmessungen Kabine: 6.200 x 5.000 x 4.000 mm Materialien: Stahl Reinheitsgrad: SA 2.0 - SA 3.0 Lackieren Abmessungen Kabine: 8.000 x 3.800 x 4.000 mm Elektrochemisches Polieren Abmessungen Kabine: 600 x 350 x 470 mm (Größere Teile auf Anfrage) Materialien: Edelstähle oder andere Edelmetalle Geschäftsbereiche Filtrations- und Separationstechnik Mechanische Fertigung Fertigungstechnik und Maschinenpark Apparate- und Behälterbau Schweißtechnologie Oberflächentechnik Verschleißtechnik Instandhaltung / Montage Qualitätssicherung

Wir schützen - nachhaltig Korrosionen sind vielfältig und oft komplex, doch das Ergebnis ist in allen Fällen gleich: Die Funktion von Bauteilen und Werkstoffen wird hierdurch massiv beeinträchtigt. Korrosionsschutzmaßnahmen steigern die Effizienz Ihrer Produkte – sowohl bei der Erstbeschichtung, wie auch bei bestehenden Elementen. Mit unserer Beschichtung bieten wir Ihnen eine höhere Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vorbehandlung Zunächst überprüfen wir, ob sich Ihre Bauteile grundsätzlich für eine Beschichtung eignen – auf Wunsch als erweiterte Eingangskontrolle auch mit Sichtprüfung der Bauteilqualität. Im Anschluss beginnen wir mit dem Entfernen von Rost, Zunder oder Laserkanten durch das Strahlen mit Stahlschrot sowie einer Reinigung von Ölen und Fetten. Für die Qualität der späteren Beschichtung ist der Verbund zwischen Beschichtungsaufbau und Substrat von entscheidender Bedeutung. Insbesondere bei Stahl, bei verzinkten oder kadmierten Stählen sowie bei Aluminium bedienen wir und der Zink-Phosphatierung. Die dabei entstehenden Konversionsschichten sorgen für beste Haftvermittlung, schaffen Korrosionsschutz und minimieren den Verschleiß Ihrer Bauteile. Mit zwei Rollbahn-Strahlanlangen und einer Handstrahlkabine erreichen wir für Sie optimale Ergebnisse und erfüllen höchste Ansprüche. KTL-Beschichtung „KTL“ steht für „Kathodische Tauchlackierung“ und ist ein umweltfreundliches, hochautomatisiertes Verfahren für bestmöglichen Korrosionsschutz. Bei der elektrochemischen Tauchgrundierung werden die jeweiligen Objekte in einem Bad aus wässrigem Tauchlack unter Gleichspannung von 700 Ampere und 400 Volt beschichtet. Der Lack dringt auch in die kleinsten Poren ein und bildet einen gleichmäßigen Film. Die Beschichtung wird im Ofen bei circa 200 Grad vernetzt. Der Überzug ist homogen und lösemittel- sowie säure- und laugenbeständig. Der Farbton der Beschichtung ist tiefschwarz, ähnlich RAL9005. Unser Ziel ist es, Ihre Werkstücke, Materialien und Bauteile bestmöglich vor Korrosion zu schützen. Unsere Schichtstärken liegen zwischen 15 und 25 µm, die Beständigkeit beträgt bis zu 1008 Stunden im Salzsprühnebeltest in Anlehnung an DIN EN ISO 9227. Höhere Schichtstärken über 30 µm und höhere Korrosionsbeständigkeiten sind, abhängig von der Geometrie des Bauteils und der Vorbehandlung, ebenfalls möglich. Sprechen Sie uns an! Wir bekennen Farbe Pulverbeschichtung

Galvanische Beschichtung Gravur und Lasergravur Laserbeschriftung Polieren, Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen Zertifiziert nach ISO 9001

Poligrat ist spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und Anwendung von Verfahren zur Veredelung von Metalloberflächen. Unsere Anwendungen und Verfahren machen die Eigenschaften von Metallen für Ihren Bedarf optimal nutzbar – und schaffen mehr Wert für Ihr Unternehmen. Die Leidenschaft von Poligrat ist es, den Fortschritt beim Kunden als Potenzial zu erkennen und dafür individuelle Lösungen zu entwickeln. Mit unserer Erfahrung und unseren Verfahren entdecken wir für Sie neue Möglichkeiten, mehr Wert zu schaffen. Deshalb arbeiten wir partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und entwickeln schon heute die Antworten auf Ihre Fragen von morgen. Unser Leistungs- und Serviceangebot auf einen Blick Beratung und Musterbearbeitung im Anwendungstechnikum Anwendung der Poligrat-Verfahren als Dienstleistung in eigenen Lohnbetrieben oder bei Ihnen vor Ort Lieferung kompletter Anlagen einschließlich der Vor- und Nachbehandlung. Unterstützung bei der Durchführung von Genehmigungsverfahren. Anlagenservice (Wartung und Engineering) Lieferung der Prozess-Chemikalien und Betriebsmittel Fertigung von feinmechanischen Bauteilen inklusive der Oberflächenbearbeitung Lieferung von Blechen mit veredelten Oberfläche

Poligrat ist spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und Anwendung von Verfahren zur Veredelung von Metalloberflächen. Unsere Anwendungen und Verfahren machen die Eigenschaften von Metallen für Ihren Bedarf optimal nutzbar – und schaffen mehr Wert für Ihr Unternehmen. Die Leidenschaft von Poligrat ist es, den Fortschritt beim Kunden als Potenzial zu erkennen und dafür individuelle Lösungen zu entwickeln. Mit unserer Erfahrung und unseren Verfahren entdecken wir für Sie neue Möglichkeiten, mehr Wert zu schaffen. Deshalb arbeiten wir partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und entwickeln schon heute die Antworten auf Ihre Fragen von morgen. Unser Leistungs- und Serviceangebot auf einen Blick Beratung und Musterbearbeitung im Anwendungstechnikum Anwendung der Poligrat-Verfahren als Dienstleistung in eigenen Lohnbetrieben oder bei Ihnen vor Ort Lieferung kompletter Anlagen einschließlich der Vor- und Nachbehandlung. Unterstützung bei der Durchführung von Genehmigungsverfahren. Anlagenservice (Wartung und Engineering) Lieferung der Prozess-Chemikalien und Betriebsmittel Fertigung von feinmechanischen Bauteilen inklusive der Oberflächenbearbeitung Lieferung von Blechen mit veredelten Oberfläche

Für unsere Kunden strahlen und lackieren wir nach entsprechenden Wünschen und Spezifikationen. Aufgrund entsprechender Kapazitäten können wir von Technik Team sämtliche im Hause gefertigte, gerne aber auch externe, Bauteile und Baugruppen in den angegebenen Größen/Formaten beschichten und lackieren. Folgende Verfahren kommen bei Technik Team zum Einsatz: Höchstdruckspritzen (Airless-Spritzen): Bei diesem Verfahren wird der Beschichtungsstoff hydraulisch ohne Luftbeimengung unter einem Druck von etwa 100 bis 400 bar durch die Spritzdüse gedrückt. Das Zerstäuben erfolgt beim Verlassen der Düse. Durch die rasche Expansion in Kombination mit dem Luftwiderstand und dem mechanischen Widerstand entstehen sehr kleine Tropfen. Der Strahl des Beschichtungsstoffes ist frei von Luft. Aufgrund der hohen Durchflussmengen eignet sich das Verfahren sehr gut für große zusammenhängende Flächen. Elektrostatisches Spritzen: Zwischen Werkstück und Spritzpistole liegt eine Gleichspannung von 30 kV bis 50 kV an, die zum Ausbilden eines starken elektrischen Feldes führt. Sobald der Beschichtungsstoff die Pistolenmündung verlässt, wird er elektrisch aufgeladen und folgt wie magnetisch angezogen den Feldlinien. Da die Beschichtungsstoffteilchen gleichpolig geladen sind, stoßen sie sich im Flug ab, und es entsteht ein homogen versprühter Strahl. Ebenso gleichmäßig schlagen sich die Partikel auf der Oberfläche nieder. Auch Teilchen, die normalerweise vorbeifliegen würden, werden aufgrund der großen Anziehungskraft umgelenkt und zum Werkstück hin beschleunigt. Auf einen Blick Sandstrahlen (FE-Metalle) LxBxH 12x6x5 m Glasperlenstrahlen (NE-Metalle) LxBxH 12x6x5 m Nasslackieren LxBxH 12x6x5 m 3 Mitarbeite

Verzinken Nasslackieren Eloxieren Bürsten Pulverbeschichten Polieren Zur Veredelung ihrer Werkstücke durch Verzinken, Eloxieren, Pulverbeschichten und Nasslackieren arbeiten wir mit spezialisierten Partnern zusammen. Unsere Fladder Bürst- und Poliermaschine findet Ihren Einsatz bei der Veredelung von Laser- und Stanzteilen. Mit dieser Anlage können Werkstücke entgratet, Oxidschichten entfernt und gewisse Oberflächenstukturen erzielt werden

Nasslackieren Mit unserer eigenen Lackieranlage übernehmen wir für Sie gerne die Nasslackierung als Komplettleistung. Wir können Werkstücke bis zu 15m Länge, ca. 3,50m Breite, ca. 3,50m Höhe und einem maximalen Gewicht bis 8 Tonnen in unserer befahrbaren Lackierkabine bearbeiten. Wärme- & Oberflächenbehandlung Wir decken das Spektrum der Wärme- und Oberflächenbehandlung ab. Glühen von Werkstücken bis zu 2,8m Länge, 1,3m Breite, 0,7m Höhe und einer maximalen Temperatur von 900°C sind im eigenen Härteofen möglich. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungsverfahren in langjähriger, erfolgreicher Zusammenarbeit mit Partnerfirmen.

Um den Werkstücken bei Bedarf eine optisch ansprechende Oberfläche zu geben, stehen je nach Material verschiedene Verfahren zur Verfügung. Durch Glaskugelstrahlen können insbesondere Aluminiumteile eine schöne mattglänzende Oberfläche erhalten. Auch durch Schleifen, Gleitschleifen, Satinieren und Polieren können die Teile eine dem Verwendungszweck entsprechende matte bis hochglänzende Oberfläche erhalten. Um die Oberflächen zu schützen oder um ihr bestimmte Eigenschaften zu geben, ist oftmals eine galvanische Beschichtung wie z.B. eloxieren, vernickeln oder hartvergolden erforderlich. Diese Arbeiten werden von langjährigen Kooperationspartnern ausgeführt, so daß Sie das komplett fertige Produkt erhalten. Gleitschleifen Polieren Glaskugelstrahlen

Auch bei der Oberflächenbeschichtung zeigt sich die enorme Fertigungsflexibilität von MPT. Alle Produkte der MPT Group können mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen veredelt werden. In der Konzentration auf Phosphat- / Oxidbeschichtungen liegt der technische Schwerpunkt auf exzellenten Manganphosphat- Beschichtungen von Großserien. Dazu kommen weitere hochwertige Oberflächenlösungen, die auf Anfrage möglich sind. In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt.

Werkstücksveredelung bei Wagner Metalltechnik! Modernster Maschineneinsatz Zur Oberflächenbearbeitung setzen wir modernste Maschinen ein. Die Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Werkstücke durch schleifen, entgraten, verrunden, lackieren, Pulverbeschichten oder Glasperlen sowie die Montage von Baugruppen wird kostengünstig in unserer Produktion durchgeführt. Gleitschleifen Zum Entgraten und/oder zum Feinschleifen schüttbarer Massenartikel empfiehlt sich die Wagner Metalltechnik GmbH mit einer eigenen Gleitschleifanlage. Bearbeitbare max. Artikelgröße: ca.  280 x 200 x 150 mm (abhgängig von Material und geometrischer Gestaltung) Verfahren Das Gleitschleifen ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern (Chips genannt) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in den Rundvibrator gegeben. Durch die Vibrationen des Arbeitsbehälters entstehen Relativbewegungen, ​die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere deren Kanten, hervorruft. ​Die Bearbeitungszeiten variieren dabei von ca. 1 - 8 h oder je nach Anforderung und Material. Nach dem Unternehmen Walther Trowal, welches das Gleitschleifen zuerst in einer Trommel industriell nutzte, ​ist das Gleitschleifen auch unter dem Begriff Trowalisieren®  bekannt. Breitbandschleifanlage Die Breitbandschleifanlage findet ihren Einsatz bei der Veredelung von Laser- bzw. Stanzteilen. Die trockenarbeitende  Breitbandschleifmaschine kann mit Schleifwalzen, Drahtbürsten, ​Scotchbritewalzen und Planetenköpfen bestückt werden. So können mit dieser Anlage problemlos Werkstücke entgratet, Oxidschichten entfernt und gewisse Oberflächenstrukturen erzielt werden. Pulverbeschichtungsanlage Mit der automatischen Pulverbeschichtungsanlage BLE-625/4/1 können ​bei Wagner Metalltechnik Serienteile problemlos Pulverlackiert werden. Die Pulverbeschichtungs-Durchlaufanlage besteht aus: Oberflächenvorbehandlung (Reinigung der Teile) Zwischentrocknung Elektrostatischer Beschichtungszone Endtrocknung Hierbei werden die Werkstücke mittels Hängeförderer transportiert. Verfahren Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrisch leitfähiges Metall mit Pulverlack beschichtet. Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln, die zwischen 1 und 100 µm groß sind. Das temperaturempfindliche Pulver schmilzt und verklebt je nach Art und Eigenschaften bei Temperaturen von 110°C - 250°C. Lackierbereich Neben der Pulverbeschichtungsanlage besitzt die Wagner Metalltechnik GmbH einen gutausgestatteten Nass-Lackierbereich. >  Spachteln, Füllern, Schleifen >  Grundieren >  Lackieren >  Finish Hier werden individuelle Kundenwünsche und Lackiernormen umgesetzt: Neben einfachen Grundier- und Lackierarbeiten können problemlos verschiedenste Oberflächenstrukturen (glatt, matt, hochglänzend) erzeugt werden. So lackiert ​die Wagner Metalltechnik GmbH unter anderem für die NFZ- und KFZ-Branche. Folgende Lacksysteme sind bei Wagner Metalltechnik im Einsatz: >  Polyurethan (PU) >  Acryl (AC) >  Epoxid (EP) Verfahren Ein Lack ist ein flüssiger (oder auch pulverförmiger) Beschichtungsstoff, der dünn auf Gegen

Braun & Toth bietet ihnen im Bereich der Oberflächentechnik alles um höchsten Ansprüchen bei ihren Lackierarbeiten gerecht zu werden. Schützen Sie sich und Ihre Umwelt durch die effektive Absaugung gefährlicher Farbnebel. Hierbei können Sie wählen aus: fahrbaren Spritzwänden Farbnebelabsaugwänden Unterflurabsaugungen und umfangreicher Lackierraumausstattung Farbnebelabsaugwand mit integriertem Aktivkohlefilter zur Reduzierung der Geruchsemissionen.

Als Spezialist für Oberflächentechnik sind wir nahezu jeder Herausforderung gewachsen. Für die erstklassige Qualität unserer Arbeit sprechen unsere über lange Jahre gewachsenen Kundenbeziehungen. Mit unserem hoch automatisierten Anlagenpark bearbeiten wir sowohl Einzel- wie auch Serienteile mit höchster Flexibilität und gewährleisten dadurch Ergebnisse auf höchstem Qualitätsniveau. Je nach Zielsetzung sorgen wir für „glänzende Lösungen“. Die Zufriedenheit und die Nähe zu unseren Kunden ist seit jeher Grundstein unserer Firmenphilosophie und genießt daher höchste Priorität. Dazu trägt nicht nur die hohe Qualität aller Artikel bei, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und die stets pünktliche Belieferung zum vereinbarten Termin. Mit unseren erfahrenen und fachlich ausgebildeten Mitarbeitern steht Ihnen ein kompetentes Team zur Seite, das Ihnen gern bei der Lösung auch schwieriger Oberflächenprodukte helfen wird. Wir stehen Ihnen durchgehend beratend zur Seite, informieren Sie über jeden Schritt unserer Tätigkeit und erklären Ihnen die Abläufe, die wir auf Sie angepasst haben. So ist es uns möglich, genau die passende Lösung für Sie zu finden.

Poligrat ist spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und Anwendung von Verfahren zur Veredelung von Metalloberflächen. Unsere Anwendungen und Verfahren machen die Eigenschaften von Metallen für Ihren Bedarf optimal nutzbar – und schaffen mehr Wert für Ihr Unternehmen. Die Leidenschaft von Poligrat ist es, den Fortschritt beim Kunden als Potenzial zu erkennen und dafür individuelle Lösungen zu entwickeln. Mit unserer Erfahrung und unseren Verfahren entdecken wir für Sie neue Möglichkeiten, mehr Wert zu schaffen. Deshalb arbeiten wir partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und entwickeln schon heute die Antworten auf Ihre Fragen von morgen. Unser Leistungs- und Serviceangebot auf einen Blick: - Beratung und Musterbearbeitung im Anwendungstechnikum - Anwendung der Poligrat-Verfahren als Dienstleistung in eigenen Lohnbetrieben oder bei Ihnen vor Ort - Lieferung kompletter Anlagen einschließlich der Vor- und Nachbehandlung - Unterstützung bei der Durchführung von Genehmigungsverfahren - Anlagenservice (Wartung und Engineering) - Lieferung der Prozess-Chemikalien und Betriebsmittel - Fertigung von feinmechanischen Bauteilen inklusive der Oberflächenbearbeitung - Lieferung von Blechen mit veredelten Oberflächen

Je nach Kundenwunsch liefern wir folgende Oberflächenbearbeitungen: Sandstrahlen Schleuderstrahlanlage (für Kleinteile) Grundieren und Lackieren Unsere Freistrahl- und Lackieranlagen ermöglichen das Strahlen und Lackieren von Bauteilen bis zu einer Größe von 9500 mm x 4500 mm. Bei folgenden Oberflächen arbeiten wir mit sehr zuverlässigen Partnerfirmen zusammen: Galvanisieren Feuerverzinken Pulverbeschichten KTL-Beschichten Durch regelmäßige Touren können die Lieferintervalle relativ kurz gehalten werden. Hierbei legen wir größten Wert darauf mit Partnern zusammenzuarbeiten, welche unseren hohen Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Stromberg Oberflächentechnik GmbH ist ein Unternehmen, das sich auf Oberflächentechnik spezialisiert hat. Der Betriebssitz befindet sich in der Harnackstrasse 36, D-47166 Duisburg. Der Geschäftssitz befindet sich in der Econova Allee 3, D-45356 Essen.

Die optimale Verarbeitung der einzelnen Werkstücke rundet CONDOR® Custom Solutions mit individuell angepassten Methoden der Oberflächenveredelung ab. Ob Gleitschleiftechnik, Mikrostrahltechnologie oder Oberflächenfinish – wir geben Ihren Werkstücken den letzten Schliff und bieten beständige, reproduzierbare Veredelungsqualität sowie Präzision auf Top-Niveau. Gleitschleifen Trowalisieren Durch das Trowalisieren bieten wir die Möglichkeit, Oberflächen von Werkstücken glätten, polieren oder aber schleifen zu lassen, ohne gefährliche Kanten. Wir bieten innerhalb unserer Leistungen auch das Trowalisieren beziehungsweise Gleitschleifen an. Dieses Verfahren garantiert eine perfekte Kantenveredelung mittels unserer Gleitschleifanlage. Das kalkulierte Zusammenspiel von Wasser, Steinen (Schleifkörper) und einer Zusatzlösung garantiert exzellent abgerundete Kanten. Ebenfalls können Oberflächen geglättet und entzundert werden. Das sorgt für perfekte Ergebnisse, die sich insbesondere durch den Anspruch in Bezug auf die Optik auszeichnen. Durch das Trowalisieren bieten wir die Möglichkeit, Oberflächen von Werkstücken glätten, polieren oder aber schleifen zu lassen, ohne gefährliche Kanten – dann sind sie bereit für den Einsatz oder aber die Oberflächenveredelung. Unser Leistungsspektrum beim Trowalisieren lässt sich je nach Werkstoff, Werkstück und Wirkungsgrad individuell anpassen: Speziell abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse können wir die Schleifkörper sowie die wässrige Lösung abstimmen. Aluminium Eloxieren Wenn Aluminium im Rohzustand der Witterung oder Sauerstoff aufgesetzt ist, kommt es oft zu einer Korrosion. Dabei bildet sich eine optisch unschöne und auch funktional negative Oxidationsschicht, die die Langlebigkeit des Materials maßgeblich beeinflussen kann. Daher bieten wir Ihnen im Rahmen der Oberflächenbeschichtung das Verfahren „Aluminium eloxieren“ an, wodurch Sie die Qualität Ihrer Produkte konstant hochhalten und ein Mehr an Möglichkeiten erzielen können. Perlstrahlen Eine edle Mattierung realisieren wir mit der Mikrostrahltechnologie. Durch den Einsatz von Glasperlen mit einer Korngröße von 40 bis 70 µm sind wir imstande, die Beschaffenheit und Eigenheiten von Oberflächen zu verändern. Oberflächenfinish Flächen glatt und blank polieren und schleifen – bei der Endbearbeitung der Flächen setzt CONDOR® Custom Solutions alles daran, ein strahlendes Ergebnis zu präsentieren.

Ein breites Spektrum an verschiedensten Oberflächenspiegeln mit technisch optischer Funktion finden Sie bei Präzisions Glas & Optik GmbH Oberflächenspiegel sind technische Spiegel bei denen sich die optisch wirksame Beschichtung auf der Oberfläche eines Glassubstrates befindet. Das auftreffende Licht muss also nicht erst wie bei herkömmlichen Rückflächenspiegeln durch ein Glas hindurch um auf der optisch wirksamen Beschichtung aufzutreffen, sondern es wird direkt reflektiert. Die bei herkömmlichen Spiegeln entstehenden sogenannten Doppelbilder oder Geisterbilder treten bei Oberflächenspiegeln nicht auf, da Licht ungehindert direkt gespiegelt wird, ohne zunächst durch eine Glasschicht hindurch zu müssen. Man nennt solche Spiegel auch optische Spiegel, da sie überwiegend in technisch optischen Systemen zum Einsatz kommen und eine gute optische Ebenheit und Oberflächenqualität aufweisen.

Das perfekte Finishing. Im Bereich der Oberflächenbearbeitung bieten wir Ihnen verschiedenste Möglichkeiten für das besondere Etwas Ihrer Bauteile an. Hier arbeiten wir mit einer Vielzahl von hochkompetenten Partnern zusammen, die gemeinsam nahezu alle Wünsche an die komplexen Oberflächen der heutigen Zeit anbieten können. Auch die Nachbearbeitung im Fräsbereich decken unsere externen Partner mit ab – dazu macht auch die Beschaffung von Drehteilen- und Din Teilen für Ihre Baugruppen keine Mühe. Bei uns können Sie alles aus einer Hand bekommen, gerne auch fertig montiert und einbaubereit ganz nach Ihren Wünschen. Oberflächenverarbeitung Pulverbeschichten, Eloxieren, Beizen, Elektropolieren, Galvanisch Verzinken, Feuerverzinken. mechanische Bearbeitung Auch hier unterstützen wir gern: Fräsarbeiten, Beschaffung von Dreh- oder Din-Teilen.

Wir bieten Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen: • verzinken, vernickeln, eloxieren • sandstrahlen, brünieren, feuerverzinken • phosphatieren, verchromen, lackieren • pulverbeschichten, wärmebehandlung • härten etc.

Profitieren Sie von fast grenzenlosen Möglichkeiten bei der Oberflächenbehandlung. Was technisch möglich ist, das bekommen Sie auch.

Innen und Außenschliff bis RA 0,4 μ Beizen und Passivieren Strahlen und Grundieren Erste Schliff Erste Schliff Erste Schliff

Ihre Teile in Perfektion Wir veredeln Ihre Bauteile Zu unseren Standard-Oberflächenbehandlungen (Extern) gehören: Eloxieren von Aluminium Hartcoatieren von Aluminium Chemisch vernickeln Verzinken Plasmaoxidieren Brünieren Des Weiteren bieten wir eine Vielzahl von Verfahren rund um das Härten an. Bitte sprechen Sie uns diesbezüglich an. Gleitschleifen mit einer Rössler-Trowalanlage, sowie Polieren und Entgraten Ihrer Bauteile werden bei uns im Haus durchgeführt. Unsere umfassenden Oberflächenbehandlungen garantieren höchste Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte. CNC Dreharbeiten CNC Fräsarbeiten CAD / CA

TEMETIC bietet Oberflächenbehandlungen jeglicher Art an. Dazu gehören: Zink-Beschichtung Zink-Nickel-Beschichtung Zink-Phosphatierung Beizen Elektropolieren KTL-Beschichten Pulverbeschichten Delta Seal Delta Tone Rilsan Statt in einem zweiten Arbeitsschritt zu lackieren, verarbeiten wir auch bereits lackiertes und beschichtetes Material. Von uns behandelte Oberflächen sind absolut korrosionsgeschützt. Ständige Sichtkontrollen garantieren dabei beste Qualität und optimale Ergebnisse. Viele der von TEMETIC gefertigten Produkte werden als Sichtteile mit anspruchsvollen Oberflächen z. B. im Bereich der Luxus-Wohnmobile oder für Heizungen, Kühlschränke und andere Haushaltsgeräte eingesetzt

Eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen dient dazu, die Stabilität innerhalb der Anwendungsumgebung zu erhöhen, die Effizienz von Produktionslinienprozessen zu verbessern oder um einen mechanisch starken schwarzen Werkstoff farbig zu machen, um ihn besser erkennen zu können.

Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Verzinnen, Vernickeln, Verchromen, Dacrometieren, Beschichten, Eloxieren, Beizen, etc.

Mit unseren langjährigen Partnern realisieren wir verschiedene Arten von Oberflächenbeschichtungen: KTL (Kathodische Tauchlackierung)-Beschichtung KTL+ Pulverbeschichtung Farbpulverbeschichtung Die Oberflächenbeschichtungen dienen vorrangig als Rostschutz aber auch zur optischen Aufwertung und Anpassung. So können Beschichtungen z.B. in RAL-Farben aufgetragen werden.

In Zusammenarbeit mit ausgesuchten Dienstleistern können wir zusätzliche Oberflächenbearbeitungen anbieten. Leistungen: - Zwischen den Spitzen schleifen - Spitzenlos rundschleifen - Gleitschleifen - verschiedene Härteverfahren - galvanische Überzüge wie Brünieren - Phosphatieren - Verzinken - Vernickeln - Versilbern - Eloxieren - Weitere auf Anfrage.