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technische Trocknung: In computergesteuerten Trockenkammern wird das Schnittholz schonend, aber trotzdem effizient und energiesparend auf die gewünschte Holzfeuchte getrocknet.

Das Trocknen ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Dienstleistungsangebots der Glüherei GmbH Magdeburg, ergänzend zu unseren Kernkompetenzen in der industriellen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Diese spezialisierte Dienstleistung richtet sich an Kunden, die Wert auf die sorgfältige Nachbehandlung ihrer metallischen Werkstoffe legen, insbesondere nach Prozessen, die eine Feuchtigkeitsentfernung erfordern, um die Qualität und Integrität der Materialien zu gewährleisten. Unser Trocknungsverfahren ist darauf ausgelegt, Feuchtigkeit effektiv aus den Werkstücken zu entfernen, die entweder durch vorhergehende Bearbeitungsschritte wie das Kühlen, Waschen oder chemische Behandlungen feucht geworden sind, oder bei denen Feuchtigkeit aus anderen Gründen vermieden werden muss. Die kontrollierte Entfernung von Feuchtigkeit ist entscheidend, um Korrosion, Materialversprödung oder andere feuchtigkeitsbedingte Schädigungen zu verhindern und die Werkstücke optimal auf nachfolgende Fertigungs- oder Behandlungsschritte wie Lackierung, Pulverbeschichtung oder Montage vorzubereiten. Im Rahmen unseres Trocknungsprozesses verwenden wir speziell entwickelte Anlagen und Verfahren, die eine gleichmäßige und schonende Trocknung sicherstellen. Diese Prozesse sind präzise steuerbar, sodass wir die Temperatur und die Trocknungszeit genau an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Materials und des Werkstücks anpassen können. Dadurch wird sichergestellt, dass die strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben, während gleichzeitig eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet ist. Die Glüherei GmbH Magdeburg betrachtet das Trocknen nicht isoliert, sondern als integralen Bestandteil einer Komplettlösung, die darauf abzielt, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten und ihre Prozesseffizienz zu steigern. Durch die Integration des Trocknens in unser Dienstleistungsportfolio können wir eine nahtlose Abfolge von Bearbeitungsschritten anbieten, von der Wärmebehandlung über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur finalen Nachbehandlung. Dies reduziert nicht nur den Logistikaufwand und die Bearbeitungszeiten, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der bearbeiteten Werkstücke. Unsere Expertise und technische Ausstattung ermöglichen es uns, Trocknungsprozesse für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen durchzuführen, unabhängig von der Komplexität oder Größe der Werkstücke. Egal, ob es sich um einzelne Teile oder um große Serien handelt, die Glüherei GmbH Magdeburg steht bereit, um Ihren Anforderungen mit höchster Professionalität und Sorgfalt gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf uns, um Ihre Materialien effektiv zu trocknen und für die nächsten Schritte in Ihrem Fertigungsprozess vorzubereiten.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Die Produktivität von Anlagen sowohl für lösemittel- als auch für wasserhaltige Beschichtungsmedien wird im Wesentlichen durch die gewählten Trockner bestimmt. Wir realisieren für Ihren Trocknungsprozess eine hohe Energieeffizienz sowie eine optimale Anpassung an die Bedürfnisse Ihrer Produkte und wählen das dazu passende Trocknungsverfahren aus unserem umfangreichen Programm aus.

Trocknungssysteme entscheiden über die Wirtschaftlichkeit der gesamten Anlage. Die Auswahl des richtigen Trocknungsverfahrens hängt von der Größe und dem Material des zu trocknenden Bauteils sowie der Art des Lacksystems ab. Dank unserer Erfahrung analysieren wir die Eingangsvoraussetzungen treffsicher und steigern die Effektivität und Qualität Ihrer Anlage. Konvektionstrockner sind die häufigsten Trocknungsverfahren und werden überwiegend als Durchlauf- oder Kammertrockner gebaut. Bei der Konvektionstrocknung wird erwärmte Umluft verschiedener Temperaturbereiche eingesetzt, deren Intensität durch den Einsatz von Düsensystemen reguliert werden kann. Eine Ausnahme zur Konvektionstrocknung bildet die „Kältetrocknung“, bei der dem Trocknungsmedium zusätzlich Feuchtigkeit entzogen wird.

Kostengünstige Vorführanlagen mit Garantie Dank unseres langjährig entwickelten und optimierten modularen Konzepts passen sich unsere Anlagen mühelos den Dimensionen Ihrer Werkstücke an – sei es als Standgerät oder mobile Version. Beeindruckende Trocknungszeiten von unter 10 Minuten für 1K- und 2K-Lacke sind dabei problemlos realisierbar. Maximale Anpassbarkeit für maximale Effizienz!

Die Dämmung ist durchfeuchtet, der Dämmwert entspricht nicht mehr den Anforderungen, die Statik ist in Gefahr! Was jetzt? Abririss, Rückbau oder eine technische Entfeuchtung? Lassen sie sich beraten! Wir retten was zu retten ist! Some try it - we dry it!

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Während der Bauphase von Einfamilienhäusern, Wohn- oder Bürogebäuden, Gewerbeimmobilien oder ganzen Industrieanlagen kommen unterschiedliche Bauteile zum Einsatz, denen häufig eines gemein ist: Sie müssen noch gewissenhaft getrocknet werden, damit sich in dem Gebäude nicht später unerwünschte Feuchteschäden einschleichen. Unser Anspruch lautet: zuverlässig trocken Alle unsere Trocknungsverfahren sind darauf zugeschnitten, nicht nur ergebniswirksam alles trocken zu hinterlassen, sondern dabei auch die Bausubstanz zu schonen. Durch Feuchtigkeitsmessungen überprüfen können unsere Fachleute den Status immer aktuell überprüfen, um ein zu frühes Aufbringen von Bodenbelägen oder Wärmedämmungen zu verhindern. Unsere Spezialisten aus dem Bereich Technische Trocknung wählen aus unseren Trocknungsverfahren die passende Methoden. Diese sind: geräuscharm ✓ energiesparend ✓ effizient ✓ und ermöglichen weitestgehend eine parallele Weiternutzung der Umgebung. Kurzfristig können Sie so schneller bauen. Langfristig erhalten Sie durch die Bautrocknung eine werterhaltende Maßnahme, da die Gebäude vor Feuchtigkeitsschäden während des Baus geschützt wurden und späteren „Überraschungen“, z.B. Schimmelbefall vorgebeugt wurde.

Bautrocknung in der halben Zeit durch die Kombination von Trockner und Ventilator: Jeden Trockner ergänzen wir durch einen Ventilator, der die Trocknungsleistung und damit die Trocknungsdauer signifikant verbessert. Durch die stärkere Luftumwälzung kommt es zu einer schnelleren Verdampfung, denn je höher die Strömungsgeschwindigkeit an der Materialoberfläche ist, desto schneller verläuft der der Austrocknungsprozess.

CLeverCon Trocknungsband Ausführung als Trocknungsband für z.B. Gärreste oder Holz CLeverCon Trocknungsbänder sind für die verschiedensten Materialtrocknungen konzeptioniert. Die Bänder finden Ihren Einsatz beispielsweise in Containergehäusen oder speziell dafür angefertigten Trocknungskammern. Per Wärmetauscher wird warme Luft in die Trocknungskammer geblasen. Die warme Luft findet ihren Weg durch den luftdurchlässigen Fördergurt und trocknet dabei das aufliegende Material. Typische Materialien sind z.B. Gärreste von Biogasanlagen, Mais, Korn, aber auch Holz und Pallets oder Hackschnitzel.

Chenillestoffe mit thermoisolierenden Eigenschaften, wasserabweisende Stoffe, Filtergewebe, stromleitende Textilien

BORSIG bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die BORSIG Service GmbH bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die Neuauslegung und Überarbeitung von Bestandsanlagen und Komponenten entsprechend aktueller Normen und nach spezifizierten Kundenwünschen bildet dabei einen Schwerpunkt.

"Netzwerk für Kompetenz im Engineering" Wir bieten Dienstleistungen als Gesamtpaket oder individuell zugeschnitten auf den Bedarf in einzelnen Projektphasen an. Dabei steht stets Ihr Nutzen im Vordergrund. Sie profitieren von einem Netzwerk aus Spezialisten, entstanden aus langjährig erfolgreicher Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern. Wir garantieren höchsten Standard für unsere Engineering-Leistungen in den einzelnen Planungsphasen. Grundlagenkonzepte, Machbarkeitsstudien Verfahrens-, Ausrüstungs- und Anlagenauslegung Basic- und Detail-Engineering Prozesssimulationen und -optimierungen EPC-Projekte Begleitung von Genehmigungsverfahren Beschaffungs- und Einkaufsorganisation Engineering für Anlagenmodernisierung Überwachung von Montage und Inbetriebnahme Personalschulung

Individuelle Auftragsfertigung Ob trocknen, löten oder anlassen, sellacan entwickelt und konstruiert für Sie ein perfektes System für einen präzisen Produktionsprozess. Erfahrene Ingenieure, Konstrukteure, Techniker und Elektriker setzen Ihre Spezifikationen um. Unser im Betrieb ausgebildetes Personal steht Ihnen für Inbetriebnahmen, Servicearbeiten und technische Beratung zur Verfügung.

Wir können: • Temperatur + Klima in separater Kammer mit Großsichtfenster • Kammergröße b x h x t 53 cm x 70 cm x 80 cm • Kammervolumen 300 Liter • Temperaturbereich - 75°C bis + 180°C • rel. Feuchte 10% bis 98% • Belastung ca. 150 kg Beispiel: Dynamischer, programmgesteuerter Temperaturtest für motorgetriebenen Öffnungsmechanismus für Marssonde mit 35 kg Last von - 75°C bis + 150°C. Durch das große Kammersichtfenster konnte eine fortlaufende Aufzeichnung der Bewegungsabläufe des Testobjekts mittels Videokamera erfolgen. Gleichzeitig wurden Stromaufnahmen der Motoren und andere Parameter dokumentiert.

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl

waschen, mangeln, legen unsere Wäscherei Ihr zuverlässiger Partner für Ihre Textilien. In unserer Wäscherei waschen wir Arbeitskleidung, Großwäsche und Küchenwäsche. Wir verfügen über große Industriewaschmaschinen sowie Industrietrockner. Hierbei waschen wir nicht nur Ihre Wäsche, sondern bieten wir Ihnen unsere komplette Dienstleistung über Wäscheannahme, Sortieren, Vorbehandlung, Waschen, Trocknen, Handbügeln, Mangeln, legen und Verpacken. Auch kleine bis mittlere Näharbeiten in Form von Knöpfe annähen, Reißverschlüsse, Flicken setzen und Hosen kürzen fällt in unseren Kompetenz. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Trockeneisreinigung perfekte Reinigungsergebnisse, Keine Beschädigung der Oberflächen, Kein Einsatz von Wasser, Chemie oder anderen Reinigungssubstanzen Trockeneisreinigung Trockeneis ist CO2 (Kohlendioxid) in verfestigter Form. CO2 ist ein geruchloses ungiftiges Gas. In der Getränkeindustrie wird es z.B. Bier und Mineralwasser beigefügt, um den frischen Geschmack länger zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern. Auch in der Lebensmittelindustrie oder in Flugzeugen findet CO2 seine Anwendungen: Hier wird es zur Kühlung von Fleisch und Wurstwaren eingesetzt.

Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Absolut oberflächlich Das Reinigen, Beizen und Veredeln metallischer Werkstücke ist unsere Spezialität. Von kleinen Mengen bis hin zum Großauftrag brünieren und phosphatieren wir für Sie in bester Qualität zuverlässig und termintreu. Auch wenn es mal schnell gehen muss: Eilaufträge sind bei uns keine Seltenheit! Schichtdickenmessung, Salzsprühtest und ähnliche Verfahren dienen dabei der Ergebniskontrolle sowie dem Qualitätsnachweis. Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Oberflächenmanagement. OBERFLÄCHENMANAGEMENT WIR MANAGEN IHRE OBERFLÄCHE Wir bieten unseren Kunden neben unseren eigenen Verfahren auch technische Serviceleistung an. Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Oberflächenverfahrens für Ihre Produkte. Hierfür stehen wir Ihnen schon im Vorfeld bei der konstruktiven Entwicklung zur Seite.

Chrom III und Chrom frei. Gute Lackhaftung und hervorragender Korrosionsschutz bei Aluminiumteilen und Magnesiumteilen.

Wir unternehmen alles, damit Sie so schnell wie möglich wieder im Trockenen sitzen. Die Schadenanalyse, alle Aufräumarbeiten, die optimale Trocknungstechnik und Gesamtschadensanierung aus einer Hand tragen zu einem für Sie optimalen Ablauf bei. Vakuum-Verfahren Wenn durchfeuchtete Hohlräume getrocknet werden, ist die feuchte Luft, die aus dem Boden gesaugt wird, oft verschmutzt mit Pilzsporen, Keimen und womöglich krebserregenden Faserresten (KMF). Beim Vakuum-Verfahren wird die feuchte Luft nach außen abgeleitet oder durch Mikrofilter gereinigt, so dass die Raum- und Atemluft sauber bleibt. Druck-Verfahren Das Druck-Verfahren wird auch Überdruck-, Hochdruck- oder Verdichtungsverfahren genannt. Die Installation ist einfach und der Geräteeinsatz im Vergleich, z.B. zum Vakuum-Verfahren, deutlich geringer. Zur Entfeuchtung der Raumluft werden Kondensat- oder Adsorptionstrockner eingesetzt. Trocknung durch Adsorption und Kondensation Mit Normalstrom betriebene Kondensattrockner können in 24 Stunden bis zu 45 Liter Luft entfeuchten. Es gibt auch leistungsfähigere Geräte, diese benötigen jedoch einen Starkstromanschluss. So entscheidet sich meist schon aufgrund der Gegebenheiten, welcher Gerätetyp in Frage kommt. Erhalt von Bodenbelägen Aufatmen bei Wasserschäden: In fast allen Fällen können wir Ihre Bodenbeläge bei einer Trocknungsmaßnahme erhalten. Zur Austrocknung der Dämmschicht, die unter dem Bodenbelag liegt, bietet sich das Vakuum-Verfahren an, mit dem wir praktisch zerstörungsfrei trocknen können. Behandlung von Schimmelpilz Jeder stark sichtbare Schimmelbefall ist ein Gesundheitsrisiko, das unbedingt sofort zu beseitigen ist. Hier sind besondere Maßnahmen zu ergreifen: Wir stellen die Belastungssituation der Räumlichkeiten durch geeignete Luftkeimmessungen und die Anzucht von Pilzkulturen aus Materialproben auf Nährböden fest. Danach wird saniert. Wie trocknet was? Zur Trocknung von Büro-, Verkaufs-, Ausstellungsräumen und Wohnungen setzen wir sogenannte Kondensat- und Adsorptions-Trocknungsgeräte ein, wenn das Wasser von oben eingedrungen ist und Decken- sowie Wandflächen stark durchfeuchtet wurden. Die Geräte kommen auch bei aufsteigender Feuchtigkeit in den Wänden zum Einsatz.

Umfassende Technische Beratung für Ihre Projekte mit Spantech Spantech bietet Ihnen eine umfassende Technische Beratung für Ihre Projekte im Bereich der Fertigungstechnik. Mit unserem erfahrenen Team und unserem tiefgreifenden Know-how unterstützen wir Sie bei der optimalen Lösung Ihrer technischen Herausforderungen. Unsere Leistungen: Konstruktionsberatung: Wir beraten Sie bei der Konstruktion Ihrer Bauteile und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Materialauswahl: Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Materialien für Ihre Bauteile. Fertigungstechnische Beratung: Wir beraten Sie bei der Wahl der geeigneten Fertigungstechnologien und Prozesse. Werkzeugkonstruktion: Wir konstruieren Werkzeuge und Vorrichtungen für die Fertigung Ihrer Bauteile. Prototypenbau: Wir fertigen Prototypen Ihrer Bauteile, um die Funktion und Machbarkeit zu testen. Optimierung von Fertigungsprozessen: Wir helfen Ihnen bei der Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse und der Steigerung Ihrer Effizienz. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassende Beratung: Wir bieten Ihnen eine umfassende und kompetente Beratung in allen Bereichen der Fertigungstechnik. Erfahrung und Know-how: Unsere erfahrenen Ingenieure verfügen über tiefgreifendes Know-how in der Fertigungstechnik. Individuelle Lösungen: Wir entwickeln individuelle Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Partnerschaftliche Zusammenarbeit: Wir arbeiten partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und unterstützen Sie bei der Erreichung Ihrer Ziele. Schnelle und zuverlässige Beratung: Wir bieten Ihnen eine schnelle und zuverlässige Beratung. Spantech – Ihr Partner für Technische Beratung im Bereich der Fertigungstechnik! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Beratungsgespräch!

Gesamtdienstleister für Maschinenlogistik und Maschinenhandling Die beiden Fachbereiche Maschinenlogistik und Maschinenhandling bieten ein ganzheitliches vernetztes Projektmanagement im Selbsteintritt durch hochqualifizierte Experten – alles aus einer Hand ohne Schnittstellen. Der Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner für den gesamten Prozess – von der persönlichen Beratung über die detaillierte und fachgerechte Projektierung bis zur professionellen Installation bzw. Montage. Das Ergebnis: Hohe Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Insbesondere Maschinenvertriebsgesellschaften sowie die Maschinenbau- und verarbeitende Industrie unterschiedlicher Branchen schätzen unsere umfangreichen Zusatz-Services als Premiumdienstleister. Konischer Schwerlastmega für ebenerdige Einbringung: Wenn hochsensible Maschinen auf Reisen gehen, sind neben hochqualifiziertem Know-how auch multifunktionale Spezialfahrzeuge gefragt. Unser speziell angefertigter Schwerlast-Sattelanhänger mit Spezialrampen bietet hohe Einsatzvielfalt und Flexibilität gerade bei ebenerdigen Maschineneinbringungen. Dadurch wird auch der Einsatz von Flurförderzeugen oder Kranen reduziert.

Effiziente, energie-sparende und punktgenaue Trocknung ist wesentlicher Bestandteil der Beschichtungsanlagen. Thermische Trocknungsverfahren mit optimalem Wärmeübergang und geringsten Toleranzen, auch unterstützt durch IR-Technologie sowie UV Vernetzung, bilden die Basis für Produkte auf qualitativ höchstem Niveau. Die Rückbefeuchtung durch Dampf oder Wasser ermöglicht es, die durch den Trocknungsvorgang entwichene Feuchte wieder in das Papier zu bekommen. Dies ist notwendig, damit die Papierbahn eine perfekte Planlage für die Weiterverarbeitung hat. Präzise Simulationen des Trocknungsprozesses, ggf. ergänzt durch Versuche in unseren technischen Kompetenzzentren – sowohl in der Schweiz als auch in Deutschland – stellen die präzise Auslegung der Trockner für ihre Produkte sicher. Gleichmäßige und produktschonende Trocknungsergebnisse über die gesamte Breite und Länge werden sichergestellt. Realisiert werden verschiedenste Trockner- und Düsenkonzepte in allen Leistungs- und Größenklassen – von Düsenumluft- über Reinraumtrockner bis hin zu Schwebetrocknern mit spezieller Schwebedüsentechnik. Dabei sind auch unterschiedliche Temperaturen oberhalb und unterhalb der Papierbahn und große Umluftmengen möglich. Die Bahnführung erfolgt wahlweise durch Schwebedüsen, Vacutex® oder mit Leitwalzen. Alle Düsenvarianten sind auch in unseren Speed-Star® Trocknungssystemen zu integrieren, welche durch ihr patentiertes Umluftsystem eine absolute Vergleichmäßigung der Trocknungsprozesse gewährleisten. Die Feuchtigkeit von Papierbahnen kann auch im Trockner gemessen werden, um Übertrocknung effektiv zu vermeiden. Sie können sich jederzeit auf die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen verlassen: Sie erreichen eine hohe Effizienz durch modernste Hochleistungskomponenten bei einem gleichzeitig schonenden Bahntransport – auch mit geringen Bahnzügen. Verkratzen empfindlicher Bahnen im Trockner wird effektiv vermieden. Bei Arbeitsbreiten von 300 bis 3.000 Millimetern sind alle industriellen Produktionsgeschwindigkeiten möglich. Darüber hinaus bieten Trockner von Polytype Converting® eine gute Zugänglichkeit und sind leicht zu reinigen. Den Energieträger Ihrer Trocknungsanlagen können Sie frei bestimmen. In vielen Fabriken ist Gas bevorzugter Energieträger. Auch Öl-, Dampf- oder Elektroheizungen werden für die Beheizung häufig eingesetzt. Die im Prozess entstandene Abluft kann durch eine speziell berechnetes System aus Wärmetauschern zur Energierückgewinnung eingesetzt werden und ist damit ein wichtiger Bestandteil des CO2 Reduktionsprozesses Ihrer Firma. BEISPIELHAFTE TROCKNUNGSTECHNOLOGIEN: Speed-Star® Umluftsystem Easy Clean® zur einfachen Reinigung Vacutex® Düsensyste

Materialien Polyamid (PA), Polyester (PES), Polypropylen (PPM), PP-Bändchen/Splitt (PP), Polyethylen Monofil (PE), HMPE (z.B. Dyneema), Aramid (z.B. Kevlar) Titer dtex 100 bis dtex 45.000

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Besonders für den Einsatz unter extremen Umgebungsbedingungen geeigneter Großschrift-Tintenstrahldrucker Berührungsloses Kennzeichnungssystem Großschrift-Tintenstrahldrucker zur berührungslosen Kennzeichnung (DOD) unter extremen Umgebungsbedingungen: Das REA JET LC Standard-Kennzeichnungssystem ist universell für unterschiedlichste Materialien der Industrie einsetzbar und bietet eine zuverlässige Lösung für extreme Umgebungsbedingungen. Die perfekte Konstruktion und REA Schreibkopftechnologie ermöglichen selbst bei z.B. Vibration, Staub oder Temperaturschwankungen eine sehr hohe Druckqualität.

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