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Mit dem System “Airbridge©” bieten wir eine effektive anlagentechnische Lösung zur Auslegung von Lackierfeldern an. Die Anwendung erfolgt besonders bei der Lackierung von Großteilen und Bauteilen, die vorzugsweise mit Hallenkranen zu transportieren sind. Das Anlagenkonzept bietet folgende Vorteile: - uneingeschränkter Kraneinsatz im gesamten Arbeitsbereich - Energieeinsparung bis zu 60% gegenüber herkömmlicher Anlagentechnik - Verkürzung der Durchlaufzeiten durch hocheffektive Trocknung - problemlose Anpassung an jeden Kapazitätsbedarf durch modularen Systemaufbau

Die GEO-RDM von GEOplast wird für den Einbau in die Bodenplatte verwendet. Vorteile: schnelle Montage sichere Wassersperre, gasdicht zahlreiche Dimensionen möglich kostengünstige Lösung Bestell-Nr. // für Rohr da // Spannbereich Rohr da von-bis // Preis exkl. MwSt 1-208.10.876 // 110mm // 108-116 // € 19,40 1-208.10.877 // 125mm // 120-130 // € 26,60 1-208.10.879 // 160mm // 154-166 // € 29,60 1-208.10.881 // 200mm // 195-210 // € 32,70 Lieferung frei Haus österreichweit! Abholung im Werk Theresienfeld möglich (Zahlung auf Rechnung) Sie können unsere Produkte auch über den Baustoffhandel beziehen!

Seit über 40 Jahren fertigen wir anspruchsvolle Präzisionssdrehteile für Kunden aus den Bereichen Kunststoffverarbeitung, Feinmechanik und Elektrotechnik, Uhrenindustrie, Mess- und Regeltechnik, Sanitärtechnik, Maschinenbau, sowie Medizintechnik. Wir fertigen Drehteile im Durchmesser zwischen 1 und 30 Milimeter und in einer Länge bis maximal 350 Milimeter zu international wettbewerbsfähigen Preisen.

Für diese Behauptung steht der Beweis von langjähriger zuverlässiger Produktion. Seit 1946 werden in Frankenhain Teile für den Fahrzeug-, Maschinen- und Armaturenbau nach Kundenzeichnungen gedreht. Dabei lösen wir selbst allerschwierigste Aufgabenstellungen. Denn für uns alle gilt: Kreativität, Zuverlässigkeit, Qualität - rundum. Präzision und Sachkunde - Maßstäbe, die unser Unternehmen prägen. Seit rund 70 Jahren werden in Frankenhain Drehteile hergestellt, diese Entwicklung hat wichtige Eckpunkte: Firmenverbund mit der Firma AUCH Präzisionsdrehteile GmbH Co. KG. Unsere Partnerfirma in Stuttgart fertigt auf CNC-Ein- und Mehrspindeldrehmaschinen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Dabei haben sich unsere Unternehmen auf hohe Stückzahlen (bis 10 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. Unsere Produkte.

Gussteil-Engineering & Beratung Möglichkeiten zu Bauteilkonstruktion, Werkstoffwahl und Qualitätsprüfung werden im Vorfeld besprochen. Unterstützt durch z.B. Formfüllungs-/Erstattungs-Simulationen, Spannungsberechnungen, 3D-gedruckte Prototypenteile oder 3D-CAD-Engineering erhalten Sie von uns Ihr optimiertes Produkt. Das Formverfahren Wir arbeiten mit dem Maskenformverfahren, um höchste Produktqualität gewährleisten zu können. Der Schmelzprozess Der Schmelzvorgang findet bei uns in Schmelzöfen mit einem Fassungsvermögen von bis zu 8 t statt. Die Wärmebehandlung Für die Wärmebehandlung und Härtetechnik sind wir mit umfassendem Know-how sowie allen technischen Anforderungen zum Luft- und Flüssigkeitsvergüten ausgestattet. Die Rohgussnachbehandlung Mit CNC-gesteuerten Trenn-, Schleifautomaten und Robotern der jüngsten Generation werden die Gussteile gefinisht. Durch das breite hausinterne Maschinenbau-Knowhow, sind wir in der Lage, die gesamte Bearbeitungskette inkl. Oberflächenbehandlung anzubieten. Giesserei Produkte Entstehungsprozess Maskenformverfahren

Ihr verlässlicher und anerkannter Partner für CNC-Lohnarbeiten. Ihr Qualitätspartner für alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Auch komplexe Bauteile CNC-bearbeiten, die unterschiedliche Bearbeitungen erfordern.

Material: Messing CuZn36Pb3 Durchmesser: 5.80 × 31.30 mm Oberfläche: Centerless (Spitzenlos) Schleifen

Wir bieten CNC-Rundschleifen und spitzenlos Durchgang- / und Einstechschleifen an. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta schleifen wir nach Kundenzeichnung: ab 5.000 Einzelteile/Jahr mit 3 – 350 mm Länge: 600 mm Produktbeispiel

Einer der effektivsten Bereiche unseres Unternehmens ist die Rohlingsbearbeitung. Bei der Bearbeitung von Aluminiumrohlingen beispielsweise kommen modernste Schneidstoffe aus Diamant zum Einsatz, nicht selten wird mit vierstelligen Schnittgeschwindigkeiten operiert. Aber auch eiserne Schmiedeteile mit hohen Härtegraden können über unsere Werkzeugmaschinen verarbeitet werden. Unsere Anlagen sind mit digitalen Spannmitteln bestückt, um die Spanndrucke optimal an die Wandstärken anzupassen. Dies ermöglicht eine effektive Bauteilgestaltung mit geringem Materialeinsatz. Wir kooperieren mit verschiedenen Gießereien im In- und Ausland. Somit werden die Stärken der einzelnen Firmen sinnvoll gebündelt.

Wir sind spezialisiert im Drehen von komplexen Werkstücken in fast allen Materialien wie beispielsweise Stahl Edelstahl Aluminium Titan Kunststoff Mit unseren Drehmaschinen, die über B-Achse, Y-Achse und Gegenspindel verfügen, können wir die Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertig bearbeiten. Bei der Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien bis zu 2000 Stück setzen wir Ihre spezifischen Wünsche zeitnah um. Senden Sie uns Ihre Anfrage inkl. Zeichnung. Gerne erstellen wir ein individuelles Angebot.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Wir drehen für Sie auf Gildemeister 5-Achs-CNC-Maschinen bzw. auf konventionellen Drehbänken. CNC: Durchmesser von 3 mm - 250 mm und von der Stange bis Durchmesser 55 mm Konv.: Durchmesser bis 250 mm Spitzenweite 1000 mm. Externe Programmierung und Archivierung Ihrer Teileprogramme

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Drehteilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: CNC-Drehteile • Ø 20-65 mm von Stange (Lademagazin) • Ø 50-450 mm Futterteile

Eine unserer Paradedisziplinen. Unsere herausragende Expertise liegt in der Anwendung dieses Fertigungsverfahrens, das bis zu einem Durchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 500 mm reicht. Durch die konsequente Anwendung modernster Bearbeitungsverfahren, kombiniert mit unserem technischen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung, sind wir in der Lage, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Mit diesem Verfahren erreichen wir prozesssicher Toleranzfelder von bis zu 0.005 mm. Dank eines Stangendurchlasses von bis zu 90 mm und der Verwendung mehrerer Werkzeugträger können wir Bauteile in unterschiedlichsten Losgrössen wirtschaftlich fertigen.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Im Bereich Großdrehteile bietet unser Maschinenpark einzigartige Möglichkeiten. Vom kleinsten Durchmesser bis zu 2.000 mm Durchmesser drehen wir hochpräzise Werkstücke für die Armaturen- und Maschinenbau-Industrie. Einzelstücke sowie Serien werden mit langjähriger Erfahrung zuverlässig gefertigt.

• Stahl • Werkzeugstahl • Alu • VA • Messing • Bronze • Kupfer • Technische Kunststoffe Wir lagern Fertigungsteile und liefern auf Abruf

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Präzises Schleifen verleiht Werkstücken die gewünschte Oberflächengüte und Formgenauigkeit. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Herstellung von Teilen mit erstklassiger Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit.

Effizientes Flachschleifen für massgeschneiderte Lösungen und höchste Präzision. Mit grosser Sorgfalt verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff und garantieren somit perfekte Oberflächen und Formen. Unsere Profil-Flachschleifmaschine ermöglicht es uns zudem, eine Vielzahl von Geometrien mit den Vorteilen des Schleifens zu vereinen. Dabei erreichen wir Ebenheiten und Parallelitäten mit Toleranzen von nur 0.002 mm. Neben den gängigen Stahlsorten beherrschen wir auch das Schleifen von Aluminium und Hartmetallen.

3D CNC Programmierung Mit unserem CAM Programmiersystem sind wir in der Lage komplexe Teile zu programmieren. Programmierung ab 3D / Step-Modell Mit allen Zyklen ausgerüstet (fast alles herstellbar) Schnelle und sichere Programmierung Virtuelle Simulation mit Maschinenmodell bevor das Programm auf unsere vernetzten CNC Maschinen geladen wird Produktionsabläufe, Rohteilausnutzung und Laufzeiten werden so bereits am PC optimiert Produkte: Kubische 5x und 3x Bearbeitung Unsere Mitarbeiter programmieren und produzieren bei uns im Hause nach Ihren Vorgaben ab Stepmodel (3D-Modell). Mit modernster Infrastruktur produzieren wir eine bunte Vielfalt an mechanischen Präzisionsteilen von höchster Qualität. Bei grösseren Stückzahlen kommen moderne 5x und 3x Fräsmaschinen mit Automation für einen 24/7 Betrieb zum Einsatz. Titan Bearbeitung Zerspanung von Titan muss nicht teuer sein. Langjährige Erfahrung, optimale Programmierung und die richtigen Produktionsmittel beweisen es. Impeller, Laufräder und Leiträder Die Sollberger AG verfügt über Experten im Bereich der Impeller und Blisk-Fertigung. Komplexe Geometrien mit grössten Genauigkeitsanforderungen für rotative und stationäre Arbeits- und Kraftmaschinen stellen wir mit unseren modernen Drehfräsen her. Unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter beraten, programmieren und fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben. Rotative Bearbeitung In einem Arbeitsgang werden mit unseren modernen Drehfräsen Ihre Werkstücke gedreht und gefräst. Komplette Bearbeitung ab Stange. Schnelle und flexible Fertigung.

• Fräsen Einzelteile und Serien (3ax bis 1270x512x500 5ax bis 500 x 500 ) • Prototypenbau und Musterstücke • 3D Formteile bis 5 Achsen simultan • Drehen und Fräsen in einer Aufspannung bis Ø 450mm x 300mm • Konstruktion Fertigung und Montage div.Maschinenbauteile • Lasergravur 190mm x 190mm Das Unternehmen befindet sich in privatem Besitz, (Eigentümer ist Ralf Meyer) und ist spezialisiert auf das Zerspanen von Metallen und Kunststoffen für jegliche Verwendungszwecke. Dies geschieht auf derzeit 9 CNC-Maschinen, von denen 5 zur 5-Achs-Simultanbearbeitung geeignet sind und 2 zur Fräs-Drehbearbeitung. Der größtmögliche Bearbeitungsweg beträgt 3000x1000x 800mm. Roboterbeladung zur Serienfertigung bei einer Maschine ist ebenfalls möglich. Zum Maschinenpark gehören weiterhin ein computergesteuerter Gravur Laser mit 4.Achse, sowie eine automatisierbare 5-Achs-Messmaschine. Ein Materiallager inklusive hydraulischer Bandsäge ist ebenso vorhanden. Das Personal umfasst derzeit 7 Mitarbeiter mit fundierter fachlicher Ausbildung. Moderne CAD-CAM Systeme ermöglichen die selbstständige Konstruktion von Werkstücken sowie die Programmierung anhand vorhandener 3-D Modelle. Referenzen: Zu den Kunden von Meyer CNC Zerspanung zählen Unternehmen verschiedener Branchen. Für die Fa. Horst Witte Gerätebau in Bleckede werden beispielsweise Messvorrichtungsteile gefertigt, die in der Automobilindustrie ihren Einsatz finden. Für Fa Chocotech wurden bereits komplette Bonbonprägeketten inklusive Gehäuse hergestellt. Ebenso konnten im Bereich der Medizintechnik durch Fertigung von Defibrillatorgehäusen für Fa. LITRONIK umfangreiche Erfahrungen gesammelt werden. Unternehmen aus der Luftfahrt- und Rüstungsindustrie gehören ebenfalls zum Kundenstamm, sowie Firmen aus der Verpackungs- und Schwermaschinenbranche (beispielsweise die Firmen SKF, Fette, Gruhn und AMAS). In jüngster Vergangenheit wurden Kunden aus der Automatisierungstechnik- und Lasertechnik dazugewonnen. Zukunft: Die Firma Meyer CNC Zerspanung möchte weiterhin ein führendes Unternehmen im Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung bleiben und legt daher großen Wert auf Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter sowie Erhaltung und Ausbau der technologischen Möglichkeiten.

Wir entwickeln eigene Stanztechnologien mit optimierter Materialausnutzung. Auf mehreren verketteten Anlagen wird das patentierte materialsparende Verschachtelungsverfahren eingesetzt. Modernste Servotechnik garantiert optimal auf das Bauteil abgestimmte Prozesse. Einsatz von Muttercoils bis 30t Gewicht und 1,8m Breite Verbesserung der Materialausnutzung um bis zu 30% möglich 100%-Kontrollen im Stanzprozess direkte Übergabe der Platinen an das Transfer-Umformwerkzeug (einfach- oder mehrfach-fallend)

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Wir arbeiten in unserem modernen Betriebsgebäude mit einem stets aktualisiertem Maschinenpark. Flexible Prozesse und zeitgemäße Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen uns eine sehr hohe Termin- und Qualitätstreue. MEFRA Zerspanungstechnik Durch die langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau und unserem modernen Maschinenpark, ermöglichen wir eine produktive Bearbeitung ihrer Werkstücke. Flexibilität steht bei uns an der Tagesordnung! Ihre Projekte werden von uns innerhalb kürzester Zeit realisiert! Einzelteile oder Kleinserien Wir übernehmen die Veredlung der Oberflächen! (Glasperlenstrahlen, Eloxieren, Verzinken, Polieren …) Gerade diese Tatsachen wissen unsere Kunden seit Jahren zu schätzen. Denn unsere präzise gefertigten Teile bewähren sich täglich in der Praxis und unsere Kunden setzten diese weltweit mit Erfolg ein. Unser Kundenstamm sind renomierte Unternehmen aus dem Maschinen- bzw. Sondermaschinenbau, Ingenieurbüros, … Ausstattung Drehmaschine Spitzenhöhe: 160 mm Spitzenweite: 750 mm Durchlass: 48 mm Universalfräsmaschine Deckel FP 4 K  FPS GmbH Verfahrwege: 600 x 500 x 400 CNC-Drehmaschine Hurco TM6 (kurze Ausführung) Hurco TM6 (lange Ausführung) CNC-Bearbeitungszentren Hurco VMX 30t Hurco VMX 42i Hurco BMC 30 M Hurco VMX 1 Verfahrwege: 760 x 460 x 610 WIG-Schweißgerä

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Kupfer- und Messingwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Kupfer- und Messinglegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Kupfer und Messing.

Wir fertigen hochwertige Stanzformen für Papier, Kunststoff und andere Materialien. Unsere Stanzformen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus, was eine gleichmäßige und fehlerfreie Produktion ermöglicht. Mit modernster CAD-Technologie und Lasertechnik stellen wir sicher, dass jede Form perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Der PTFE-Spritzschutz für Kompensatoren ist eine maßgeschneiderte Lösung, die speziell für den Schutz von Kompensatoren in Rohrleitungssystemen entwickelt wurde. Diese Spritzschutzmanschetten bieten eine hervorragende chemische Beständigkeit und sind flexibel genug, um die Bewegungen der Kompensatoren auszugleichen. Sie sind einfach zu montieren und können zu Inspektionszwecken leicht entfernt und wieder montiert werden. Der PTFE-Spritzschutz für Kompensatoren gewährleistet einen zuverlässigen Schutz vor austretenden Medien und minimiert das Risiko von Umweltschäden und Verletzungen.