Finden Sie schnell thermoplastische kunststoffe für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Polyethylenterephthalat (PET oder veralt. PETP) wird aufgrund der sehr hohen Dimensionsstabilität und Formbeständigkeit des Werkstoffes bei der Produktion von feinmechanischen Bauteilen mit hohem Anspruch an die Maßgenauigkeit eingesetzt… Details PVDF - PTFE - PEEK

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

PETG ist ein robuster und flexibler Kunststoff, der sich durch seine hohe Transparenz und Festigkeit auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,27 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 50 MPa ist PETG ideal für Anwendungen, die eine klare Optik und hohe Stabilität erfordern. Verfügbar in Weiß und RAL 7016, kann PETG auf Anfrage auch in anderen Farben geliefert werden.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Das PU9414 Hochtemperatur Premium-TPU ist eine fortschrittliche Dichtungslösung, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Dieses Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Es gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung, die das Risiko von Leckagen minimiert und die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten verlängert. Mit dem PU9414 Hochtemperatur Premium-TPU können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal geschützt sind. Dieses Produkt ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Es ist einfach zu installieren und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Wartung und den Betrieb Ihrer Maschinen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die Leistung Ihrer Maschinen zu optimieren.

Die Warmverformung ist ein wesentlicher Prozess in der Schraubenproduktion, der eine hohe Flexibilität und Formbarkeit der Schrauben ermöglicht. Bei diesem Verfahren wird das Metall über die Rekristallisationstemperatur erhitzt, um eine einfache und vielfältige Formgebung zu ermöglichen. Die Warmverformung ist besonders geeignet für die Produktion von kleinen bis mittleren Mengen und bietet eine attraktive Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit einzigartigen Kopfformen, die für spezielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Warmverformungstechnologie ermöglicht die Herstellung von Schrauben mit nahezu unbegrenzter Freiheit in der Kopfform. Die Schrauben werden in mehreren Stufen geschmiedet, um die gewünschte Zielform zu erreichen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren Fachleuten beraten, um die besten Lösungen für Ihre Projekte zu finden.

Elastische Haken- und Flauschbänder bieten eine flexible und anpassungsfähige Befestigungslösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Bänder sind mit einem Gummianteil ausgestattet, der eine Vorspannung beim Verschließen ermöglicht und eventuelle Toleranzen ausgleicht. Sie sind in verschiedenen Breiten erhältlich und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie. Die Bänder sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit bieten. Sie bieten eine hohe Anzahl an Öffnungs- und Schließzyklen, was sie zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung macht. Mit ihrer starken Haftung und ansprechenden Optik sind diese Bänder eine kosteneffiziente Wahl für Hersteller, die eine flexible Befestigungslösung suchen.

Thermisches Verformen von Kunststoffen Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Polyethylen (PE) ist ein äußerst vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der in nahezu jedem industriellen Bereich Anwendung findet. Aufgrund der physiologischen Unbedenklichkeit vieler PE Typen ist ein Einsatz im Bereich der Medizintechnik sowie im Lebensmittel- und Trinkwasserbereich möglich. Viele Ausführungen sind gemäß der neuesten FDA Verordnung lebensmittelrechtlich zugelassen. Mit seinen sehr guten Gleiteigenschaften ist ultrahochmolekulares PE 1000 (UHMW) im modernen Maschinenbau nicht mehr wegzudenken. Als Kettengleitleiste, Flaschenstern, Mitnehmer, Transportschnecke oder Förderelement zeichnet sich das Material auch durch seine hohe Verschleißfestigkeit aus. Durch den Zusatz von Additiven lassen sich die Eigenschaften von Polyethylen gezielt für spezielle Anwendungsfälle verbessern. So kann das Material UV stabil, gleit- und verschleißoptimiert (MOS²] oder antistatisch (AST) und elektrisch leitfähig (EL), aber auch strahlenabsorbierend (BOR) ausgerüstet werden. Hochmolekulares PE 500 (HMW) ist spannungsarm und hat leicht geringere Gleit- und etwas schlechtere Verschleißeigenschaften im Vergleich zu PE 1000. Das Material weist aber dennoch gute Gleiteigenschaften und ein gutes Dämpfungsverhalten auf. PE 500 wird unter anderem für Schneidebretter, Pendeltüren, Rammschutzleisten und Transportbecher eingesetzt. Preiswerte Alternativen zum reinen Material bilden Regenerat-Typen in unterschiedlichen Farben – sowohl in der Qualität PE 1000 Regenerat als auch PE 500 Regenerat. Preiswerteste Variante ist hier die Ausführung PE 500 Regenerat Confetti Bunt. Dieser Werkstoff hat sich als Fahrplatte, Kranabstützplatte, Werkstückträger und auch als Aufnahme im Ladungsträger der Automobilindustrie bewährt. PE 300 (HD) wird vorwiegend im Extrusionsverfahren hergestellt und wird unter anderem im Behälter- und Apparatebau eingesetzt. Aufgrund der Struktur lässt sich dieser Werkstoff ohne Probleme verschweißen und sehr gut tiefziehen. PE 1000 (UHMW) Sehr gute Gleiteigenschaften Niedriger Gleitreibungskoeffizient Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 500 (HMW) Gutes Dämpfungsverhalten Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 300 (HD) Verschweißbar und tiefziehfähig Hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PP – Polypropylen Polypropylen (PP) hat als thermoplastischer Standardwerkstoff trotz der relativ niedrigen Dichte eine hohe Oberflächenhärte und Steifigkeit sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieser Werkstoff eignet sich daher ideal für den Einsatz im Bereich der chemischen Industrie im Behälter- und Apparatebau. In der Galvanotechnik hat sich PP dank seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und der minimalen Wasseraufnahme bereits in vielen Bereichen bewährt, wird jedoch auch im Bereich der Medizin- und Reinraumtechnik mehr und mehr eingesetzt. Ein zu beachtender Nachteil ist die Kälteempfindlichkeit von PP. Bei niedrigen Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes wird es spröde und daher sehr schlagempfindlich. Eigenschaften von PP Niedrige Dichte von 0,89 bis 0,92 g/cm³ Hohe Chemikalienbeständigkeit Hohe Härte und Steifigkeit Gut verschweiß

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was sie besonders langlebig macht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfordert den Einsatz fortschrittlicher Spritzgusstechniken, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Produkte sind in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was sie ideal für Designanwendungen macht. Unternehmen, die Produkte aus Thermoplasten herstellen, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil

Polyethylenterephthalat (PET oder veralt. PETP) wird aufgrund der sehr hohen Dimensionsstabilität und Formbeständigkeit des Werkstoffes bei der Produktion von feinmechanischen Bauteilen mit hohem Anspruch an die Maßgenauigkeit eingesetzt. Neben den sehr guten Gleiteigenschaften zeichnet sich der teilkristalline thermoplastische Kunststoff PET auch durch seine hohe Härte, Steifigkeit und Zähigkeit aus. PET findet sich daher in vielen Anwendungsbereichen unterschiedlichster Branchen wieder. Es kommt zum Beispiel als Gleitführung im Maschinenbau, als Abstreifer in der Verpackungsindustrie, als Isolator in der Elektrotechnik oder auch als Präzisionsfrästeil in der Feingerätetechnik zum Einsatz. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Eigenschaften von PET Hohe Formbeständigkeit und Maßhaltigkeit Hohe Härte und hohe Steifigkeit Sehr geringer Gleitverschleiß bei guten Gleiteigenschaften Geringe Wasseraufnahme PVC – Polyvinylchlorid Polyvinylchlorid (PVC) wird im Zerspanungsbereich ausschließlich als PVC-hart verarbeitet und enthält in dieser Form keine Weichmacher. Aufgrund der Härte wird PVC unter anderem auch in der Bauindustrie als Fensterprofil oder im Messebau eingesetzt. Hier bietet dieser thermoplastische Kunststoff nicht zuletzt aufgrund der Schwerentflammbarkeit und der selbstverlöschenden Eigenschaften Vorteile gegenüber anderen Kunststoffen. PVC weist zudem ein sehr gutes Klebeverhalten auf, sodass beispielsweise die Konfektionierung von Baugruppen wie Pumpen und Armaturen auch mittels Verklebung möglich ist. Die Härte und Steifheit des Werkstoffes in Verbindung mit der guten Chemikalienbeständigkeit ermöglicht ebenfalls einen Einsatz von PVC im Bereich des Behälter- und Apparatebaus sowie in der Elektrotechnik. Eigenschaften von PVC Hohe Härte und Steifigkeit Normal bis erhöht schlagzäh Schwer entflammbar und selbstverlöschend Geringe Wasseraufnahme

Polyoxymethylen (POM) ist ein hochmolekularer thermoplastischer Kunststoff. Er wird wegen seiner hohen Steifigkeit, niedrigen Reibwerte und ausgezeichneten Dimensionsstabilität und thermischen Stabilität als technischer Kunststoff, besonders für Präzisionsteile, eingesetzt. Details PET/PETP - PV

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Die K19 Baureihe ist eine fortschrittliche Dichtungslösung, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Dieses Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Es gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung, die das Risiko von Leckagen minimiert und die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten verlängert. Mit dem K19 Hochtemperatur Premium-TPU können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal geschützt sind. Dieses Produkt ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Es ist einfach zu installieren und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Wartung und den Betrieb Ihrer Maschinen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die Leistung Ihrer Maschinen zu optimieren.