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Die Kleinen mit der großen Leistung Führungslochränder abschneiden + Trennen + saubere Ablage -------------------------- = 1 Arbeitsgang Die wirtschaftliche Lösung für eine saubere maschinelle Nach- bearbeitung von Endlosformularen auch bei einem kleineren Druckeroutput. Problemlose Bedienung • Übersichtliche Bedientableau • Sichere Papierführung durch angetriebene Traktoren • Elektronische Formatwahl • Schnellstoptaste mit Speicherung der momentanen Arbeitsphase • Variable Geschwindigkeit bis zu 5.000 12"-Formulare/ h • und, und ..... Zwei verschiedene Formularablagen • Gitterablage (Modell M 3000) • Schuppenablage (Modell M 3010) Optionen Zusätzlich können die Modelle M 3000 und M 3010 mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden, wie z.B. mit • Mittelmesser oder • Sonderformathöhen Ganz auf Ihren Organisationsablauf abgestimmt.

Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Eine spezielle Technik ermöglicht nicht nur die Trennung von Eisenverbund-Kunststoffe, sondern auch nichtmagnetische Komponenten von dem hochwertigen Kunststoff zu trennen. Auch Kunststoff/Kunststoffverbunde werden aufgrund von spezieller Sichtung voneinander getrennt und somit kann zum Beispiel auch vormals lackierter Kunststoff für eine weitere Anwendung seinen Einsatz finden.

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.

High-End Metallseparator zur Untersuchung von Schüttgütern im freien Fall Metallseparatoren des Typs QUICKTRON 07 RH werden zur Untersuchung von Pulvern und Granulaten in Freifallleitungen eingesetzt. Sie sind in Nennweiten bis 300 mm verfügbar und können damit alle Einsatzbereiche, vom Labor bis zur LKW-Beladung abdecken. Ihr hygienischer Aufbau und die leichte Reinigbarkeit verhindert Querkontamination zwischen Produktchargen. Sie können je nach Anforderung die Prozesssicherheit erhöhen oder auch die Aufgabe der Warenausgangskontrolle erfüllen.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Um diese Abwässer zu reinigen, kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Eines davon ist der Einsatz von LK-Abscheider in Verbindung mit Ultrafiltration, Spaltanlagen und LK-Tangentialabscheider. Die Behandlung erfolgt dabei stets „von grob nach fein“. Um die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anlage zu erfüllen, werden diese Verfahren in unterschiedlichen Kombinationen eingesetzt. Sie lassen sich auch bei Bestandsanlagen beliebig nachrüsten. Abscheider werden in der Industrie vor allem dort verwendet, wo große Mengen an Abwasser anfallen und hohe Konzentrationen von Schadstoffen vorliegen. Das ist hauptsächlich bei der effizienten Abtrennung von Öl und Schmutzpartikeln (Feststoffe) aus Abwasser und Prozesswasser der Fall, insbesondere bei feineren Partikeln. LK-Abscheider mit integriertem Ölabzug werden dabei auf Grundlage von LGA-Prüfzeugnissen System-H, normativen Regelungen und 40-jähriger Erfahrung in der Anwendung hergestellt. Durch ihre klassisch- quaderförmige Bauweise sind sie sehr platzsparend und können in der Regel einfach in bestehende Systeme integriert werden. Tangentialabscheider werden bei hohen Schlammanteilen und schweren Ölen (Graphit-Öl) oder anderen, schwer trennbaren ölhaltigen Verbindungen ab einer Dichte von 0,90 g/cm³ eingesetzt. Die besondere Wirksamkeit von LK-Tangentialabscheidern beruht dabei auf ihrer dreiphasigen Separation, bestehend aus Leichtphase, Reinwasserphase und Sedimentphase sowie einem doppelt wirkenden Ölabzug. Die hohe Bauweise erlaubt dabei geringe Aufstellflächen, mit der eine Integration des Abscheiders selbst in beengten Raumsituationen möglich ist. Das gereinigte Wasser kann dann von dort aus in den nächsten Schritt des Reinigungsprozesses geleitet werden.

Technologie: Die OSC können alle Arten von Kondensat abscheiden, aus allen Druckluft-Setup-Technologien mit höchster Leistung und Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.

Stationärer Nassabscheider zum Einsatz beim Schleifen, Bürsten und Polieren. Die Nassabscheider der DUSTOMAT HYDRO-Serie kommen bei Arbeitsprozessen mit Funkenflug oder zur Absaugung von leicht entzündlichen Stoffen zum Einsatz. Sie eignen sich als Einzel- und Mehrplatzabsaugung für metallische Stäube, wie z.B. beim Schleifen, Bürsten und Polieren. Die innovative Wasserabscheide-Technologie bindet über 92% der abgesaugten Stäube und Funken, selbst bei kleinsten Partikelfraktionen von ≥ 0,9 µm sicher in Wasser. Das nachgelagerte Trockenfiltersystem (Abscheidegrad bis zu ≥ 99,995%) ist dadurch verschleißarm und reduziert damit die Folgekosten. Das Filtersystem kann individuell konfiguriert werden.

Konfigurieren Sie sich Ihre Prozesswasser-Aufbereitungsanlage genau nach Ihren Wünschen: Unser modulares Anlagenkonzept bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Konfiguration Ihrer ZS Zentrifuge. In der industriellen Fertigung gibt es zahlreiche Anwendung, bei denen großen Mengen an verunreinigten Prozessflüssigkeiten anfallen. Werden diese Flüssigkeiten aufbereitet und in einem kontinuierlichen Kreislauf geführt, so werden Kosten eingespart sowie die Umwelt und Ressourcen nachhaltig geschont. Unsere Zentrifugen mit auswechselbarem Schlammeinsatz der Baureihe ZS zeichnen sich durch deren hohe Reinigungsleistung aus. Durch das modulare Konzept bestehend aus einem Zentrifugen-Aufsätzen und einem Unterbau kann die Anlage genau Ihre Kundenbedürfnisse angepasst werden. Zur Auswahl stehen hierbei Puffertanks mit unterschiedlichem Fassungsvolumen sowohl für Schmutz- als auch Klarwasser. ZS Zentrifugensind besonders bedienerfreundlich, da eine SPS-Steuerung die komplette Anlage überwacht und steuert. Das Prozesswassermanagement-System überwacht hierbei selbständig Füllstände und kommuniziert mit gekoppelten Anlagen. Durch einen wechselbaren Schlammeinsatz kann der ausgetragene und getrocknete Feststoffe wirtschaftlich und unkompliziert entsorgt werden. - Effiziente Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten durch hohe Zentrifugalkräfte - Verschieden Baugrößen genau passend für Ihre Anwendung - Hohe Durchsatzleistungen ermöglicht die gleichzeitigen Versorgung mehrerer Anlagen - SPS gesteuerter und überwachter Reinigungsprozess - Prozesswassermanagement Vorteile: - Hohe Austragsleistung durch in der Anlage wirkende Beschleunigungskräfte von über 2000-facher Erdbeschleunigung (modellabhängig) - Führung des Prozesswasser in einem Kreislauf, wodurch Betriebskosten minimiert werden und die Umwelt geschont wird - Einsparung von teuren Zusatzmitteln für den Gleitschleifprozess (Compound) - Wirtschaftliche und effiziente Trennung von festen Partikeln aus einem Gemisch - Ausgelegt für den Dauerbetrieb mit einer hohen Verfügbarkeit - Komplettes Prozesswassermanagement in einer Anlage (Pufferspeicher, Druckpumpen, automatische Niveauüberwachung und Nachfüllung, …) - Versorgung mehrerer Anlagen gleichzeitig mit nur einer ZS Zentrifuge durch optional erhältlich zusätzliche Pufferspeicher für Klarwasser - Geeignet für Prozessflüssigkeiten bis 70°C (optionale Kühlung verfügbar)

Die Förderabscheider der EF-Serie eignen sich hervorragend zur Versorgung von Spritzmaschinen und kleinen Extrudern. Die integrierte Turbine und Steuerung macht die Inbetriebnahme sehr einfach. Wechselstrom Einzel-Fördergeräte für Granulate und Mahlgüter SMART-LOADER MIT ULTRASCHALL-FÖRDERUNG • Smart-Loader-Technologie • Ultraschall-Fördersteuerung • Füllstandüberwachung durch Ultraschall • Druckluft-Filterabreinigung • Touch Display • Einstellbares Materialniveau ULTRASCHALL-FÖRDERUNG - Materialförderung, die mitdenkt - BESCHREIBUNG Die Fördergeräte der Efx-Serie wurden für die Versorgung einzelner Maschinen im Stand-Alone-Betrieb entwickelt und für kurze Materialwege und häufige Materialwechsel optimiert. Durch die neuartige Ultraschall-Abtastung des Materialniveaus unter dem Fördergerät bzw. im Materialtrichter saugt das EFx nur so viel Material auf die Verarbeitungsmaschine, wie auch tatsächlich benötigt wird. Am Touch-Screen ist über einen grafischen Schieberegler sowohl das Ein- als auch Abschaltniveau in der Materialvorlage einstellbar. Die Microcontroller-Steuerung errechnet die richtige Förderzeit um auf das eingestellte Abschaltniveau nachzufüllen. Der Bediener hat damit vollständige Kontrolle über die auf der Verarbeitungsmaschine befindliche Materialmenge. Der aktuelle Füllstand wird zusätzlich grafisch angezeigt. Materialverluste beim Umrüsten werden hierdurch auf ein Minimum reduziert. MERKMALE • Ultraschall-Niveaumessung unter dem Fördergerät • Einstellbares Einschaltniveau im Materialtrichter • Einstellbares Füllniveau im Materialtrichter • Color-Touch-Display • LED-Statusanzeige im Saugkopf • Mischungsanteile über Schieberegler einstellbar • Modulsystem für verschiedene Behältergrößen und Rohranschlüsse FÖRDERLEISTUNG (20m horizontal/ Vertikal) EFx 15:100kg/h*1 EFx 21: 300kg/h*1 EFx 30: 400kg/h*1 Leistungsbereich: bis 400kg/h Förderstrecke: bis 50M Fördergut: Kunststoffgranulate und Mahlgut

Staubabscheider nach ATEX II 3 D C T3 Bei diesem Filtergerät werden die Filterpatronen differenzdruckabhängig abgereinigt. Beim Abreinigungsvorgang werden die einzelnen Filterpatronen abwechselnd mit einem Deckel verschlossen, und so aus dem Ansaugstrom genommen. Die Druckluft strömt die Drehflügeldüse an und erzeugt durch die Anordnung der Düsen eine Drehbewegung, wobei die Falten der Patrone sehr intensiv über die gesamte Länge gereinigt werden. Die abgereinigten Partikel werden in einem Sammelbehälter aufgefangen. Die Anlage kann wahlweise im Abluft- oder Umluftbetrieb gefahren werden. Filteranlage nach ATEX II 3 D C T3 Gesamtdruckdifferenz: 4330 Pa Motor: 5,5 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anzahl Patronen: 4 Filterfläche: 40 m² Filterflächenbelastung: 103 m³/m²/h Abscheidegrad: 99,9 % Ansaugstutzen: 200 mm Abmessungen (BxTxH) mm: 950x1250x2455

Ihre maßgeschneiderten Lösungen zur Reinigung von Industriewasser Verschmutzungen in Industrieabwässern stellen eine hohe ökologische und ökonomische Belastung dar, welche mit verschieden Filtrationsmethoden um ein vielfaches verringert werden können. Dabei kommen abhängig von den zu entfernenden Stoffen und ihren Größen unterschiedliche Filtrationen zum Einsatz. Es besteht auch die Möglichkeit die zu reinigende Flüssigkeit einem Probelauf in der Versuchsanlage im Werk Schwabach zu unterziehen. Umkehrosmose Die Umkehrosmose (RO=reserve osmosis) ist ein Membranverfahren zur Abtrennung von gelösten Stoffen (Salze, Makromoleküle) aus einer Flüssigkeit. Die Umkehrosmose kehrt das Prinzip der Osmose um. Dabei wird an einer Semipermeablen Membran die zu reinigende Seite d.h. die Lösung wie Wasser mit gelösten Salzen mit Druck beaufschlagt, was dazu führt das diese Seite Reinwasser an die Lösungsmittel (Wasser) Seite abgibt. Nanofiltration Nanofiltrationsmembranen und Nanofiltrationsprozesse unterscheiden zwischen einwertigen und zweiwertigen Ionen und halten die gelösten niedermolekularen organischen Verbindungen quantitativ zurück. Ihre Trennleistung beruht im wesentlichen auf dem Prinzip des Größe Ausschlusses, d.h. dem Siebeffekt. Die Triebkraft für den Trennprozess ist eine transmembrane Druckdifferenz. Überlagert wird dieses Trennprinzip vom Bestreben eines Systems nach Ladungs- und Konzentrationsausgleich. Ultrafiltration Die Ultrafiltrationsporenmembranen besitzen eine poröse Struktur mit Kanälen. Die Selektivität beruht auf einem Siebeffekt, der durch die Porengrößenverteilung der Membranen bestimmt wird. Der Stofftransport erfolgt rein konvektiv nach den Gesetzen der laminaren Kapillarrohrströmung als Resultat der Druckdifferenz zwischen beiden Seiten der Membran. In der Praxis werden diese Prozesse jedoch in aller Regel von einer Deckschicht kontrolliert. Diese Deckschicht (Sekundärmembran) bildet sich aus den vor der Membran aufkonzentrierten Inhaltsstoffen. Mikrofiltration Die von LK gefertigten Mikrofiltrationsanlagen arbeiten nach dem bewährten physikalischen Verfahren der Querstromfiltration mit chemisch sehr robusten und äußerst widerstandsfähigen Keramikmembranen. Basierend auf dem Filtrationsverfahren der Membranfiltration ist es möglich, kontinuierlich z.B. Schwebstoffe, emulgierte Öle, Öle und Bakterien herauszufiltern und das Medium somit wahlweise zur regenerieren, um es als Prozesswasser wieder zu verwenden bzw. in den Kanal einzuleiten. Partikelfiltration Bei der Partikelfiltration kommen unter anderem auch Tangentialabscheider zum Einsatz, bei denen man sich die Unterschiede im Strömungsverhalten und der Dichte zu Nutze macht um Leichtflüssigkeiten, Wasser und Sedimente bis zu einer Partikelgröße von 5 µm gleichzeitig abzuscheiden. Durch das tangentiale Einleiten des Wassers wirken zentrifugale und zentripetale Kräfte auf das Gemisch und trennen die Fraktionen.

Der Flottweg Separator AC1700 – das neueste Mitglied der Flottweg Familie Sind feinste Feststoffpartikel aus Flüssigkeiten abzutrennen, kommen Separatoren zum Einsatz. Flottweg bietet Separatoren für die verschiedensten Anwendungen von der Getränkeherstellung bis zur Pflanzenölgewinnung an. Je nach Anwendung und Größe des jeweiligen Betriebs werden unterschiedliche Anforderungen an unsere Separatoren gestellt. Um unseren Kunden immer eine optimale Lösung bieten zu können, haben wir unser Separator-Portfolio um eine neue Maschinengröße erweitert: den Flottweg Separator AC1700. Neben der hohen Klärfläche zeichnet sich der AC1700 – wie auch alle weiteren Separatoren der Flottweg AC-Baureihe – durch zwei wesentliche Eigenschaften aus: dank Engineered & Made in Germany ist der Separator sehr robust und wartungsarm und läuft auch bei extremen G-Zahlen ruhig. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Tröpfchenabscheidung aus strömenden Gasen Unsere Drahtgestrickabscheider bewähren sich seit vielen Jahrzehnten in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, beispielsweise in Raffinerien und Kraftwerken, Wäschern und Strippern, Meerwasserentsalzungsanlagen, Umweltschutzanlagen, Destillationsanlagen und anderen Produktionsanlagen. Um einen optimalen Abscheidegrad zu erreichen, sollten die Tropfenabscheider genau auf die jeweiligen Betriebsbedingungen ausgelegt sein. Daher werden die Anselm-Tropfenabscheider speziell an Ihre Anforderungen angepasst und nach Ihren Vorgaben hergestellt. Die Form des Abscheiders kann dabei einfach (rechteckig oder kreisförmig) oder auch komplizierter sein (z.B. elliptisch). Die Größen reichen von klitzeklein bis zu 10 Metern Durchmesser und mehr. Gemeinsam mit Ihnen dimensionieren wir die Größe und entwerfen die Form passend für Ihre Bedürfnisse.

Leichtflüssigkeit (Koaleszenzabscheider) und Fettabscheider sowie vieles mehr! Abscheidersanierung Erstellen von WHG-Flächen für Waschplätze und Tankanlagen Abscheiderrückbau Bestandsaufnahme Altbestand

Das System 3A-rhombic® ist eine technisch ausgereifte Kompaktabscheideranlage. Die Sedimentationseinrichtung befindet sich unterhalb der Abscheideeinrichtung. Die Leichtflüssigkeitsabscheidung wird im System 3A-rhombic® durch einen filterfreien, verschleißfreien Koaleszenzeinsatz begünstigt. Die darin enthaltenen Edelstahlgitter zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Flächenstabilität aus. Die Kompaktabscheideranlage ist standardmäßig mit zwei Wartungsöffnungen ausgestattet. Unter einer dieser beiden Öffnungen sind Koaleszenzeinsatz und selbsttätige Verschlusseinrichtung als gut zugängliche Einheit platziert. Der Koaleszenzeinsatz ist einfach zu entnehmen, zu kontrollieren und gegebenenfalls zu reinigen. Das Wiedereinsetzen erfolgt problemlos und ohne Werkzeug. Bei der Generalinspektion ist ein einfacher Einstieg durch die zweite Wartungsöffnung und den Schachtaufbau im lichten Maß des Behälterdurchmessers möglich. Dichtblasen können ohne Demontage des Zu- und Ablaufteils gesetzt werden. Durch Strömungen und Turbulenzen befindet sich das Abwasser, in dem die abzuscheidenden Leichtflüssigkeiten als unterschiedlich große Tröpfchen verteilt sind, in einem dynamischen Zustand. Ihre Aufstiegsgeschwindigkeit lässt sich mit dem Stokes‘schen Gesetz in Abhängigkeit von der Größe der Tropfen, der Dichtedifferenz und der Viskosität der wässrigen Phase beschreiben. Die Öltropfen, die nicht bereits aufgrund von Behälterdurchmesser und -tiefe an die Wasseroberfläche aufgestiegen sind, durchströmen hintereinander angeordnete Edelstahlgitter mit rautenförmigen Öffnungen. So koalisieren sie und steigen zur Wasseroberfläche auf. Bauaufsichtlicher Rahmen: Der neue technische Nachweis für dieses Bauprodukt ist die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung/allgemeine Bauartgenehmigung (abZ/aBG) des DIBt, Berlin, Zulassungs-Nr.: Z-83.8-61. Bei nicht CE-gekennzeichneten Bauprodukten werden sogenannte „Kombi-Bescheide“ aus allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung und allgemeiner Bauartgenehmigung erstellt, die sowohl Produkt- als auch Anwendungsregelungen enthalten. Vorteile des Systems 3A-rhombic® auf einen Blick: - filterfrei: Koaleszenzeinsatz mit Edelstahlgittern - Sonderbauart: erhöhte monolithische Behälter reduzieren zusätzliche Fugen im Schachtaufbau und bieten erhöhtes Rückhaltevolumen für Leichtflüssigkeiten - zwei Wartungsöffnungen als Standardausführung: optimale Zugänglichkeit bei der Generalinspektion und Durchführung der Dichtheitsprüfung ohne Ausbau von Einbauteilen - Auszeichnung mit RAL Gütezeichen 693 Abscheideranlagen: Gewähr für besonders hohe Qualitätsstandards und ganzheitliche Gütesicherung Das System 3A-seglam® ist auch ein ABKW-Abscheider - System A - mit integrierter Sedimentationseinrichtung bzw. einem Abscheider Klasse I mit integriertem Schlammfang. Die vertikale Trennwand zwischen den Funktionsräumen Schlammfang und Ölabscheidung gewährleistet ein optimales Trennverhalten ähnlich einer Abscheideranlage mit getrennten Behältern. KOMPAKTANLAGE: 3A-seglam-kompakt® Kompaktanlagen: 3A-rhombic®

Das Funktionsprinzip des Koaleszenzabscheiders beruht auf dem gleichen Prinzip wie ein Benzinabscheider, jedoch ist dieser mit einem bestimmten Filter ausgerüstet, der kleinste Öl-Partikel zu einem Tropfen zusammenbringt. Diese schwimmen dann wieder auf der Wasseroberfläche auf und können entsorgt werden. Werden Fahrzeuge oder ölhaltige Teile auf der Fläche mit einem Hochdruckreiniger oder einer Waschanlage gereinigt, ist ein Koaleszenzabscheider Pflicht!

Revolutionäre Siebtechnik von RUBBLE MASTER! - Optimierung des RM 80: Definiertes Endkorn und Abscheiden des Überkornanteils in einem Arbeitsgang. - Einfache Montage am Austragsband - Stromversorgung vom RM 80. - Verminderter Feinkornanteil, da kein Zustellen des Brechers erfolgen muss. - Flexibel durch verstellbare Fingerkaskaden: Absiebung von 18 - 50 mm möglich. - Leistung bis max. 150 to/h, abhängig vom Material und Größe der Absiebung.

Wenn beim Arbeitsvorgang starker Funkenflug, klebrige oder feuchte Stäube anfallen, dann kommt der AIRTEC Wirbelnassabscheider zum Einsatz. Bauweise und Funktion Die am Nassabscheider angebrachte Pumpe sorgt dafür, dass die eingesaugten Stäube sofort im Ansaugrohr mit einem Wasser-Sprühnebel benetzt werden. Die jetzt bereits benetzten Stäube werden in der Wirbelkammer des Nassabscheiders abgeschieden. Durch die Besprühung des Staubes wird vermieden, dass klebrige Stäube die Wirbelkammer verkleben können, wie das bei herkömmlichen Nassabscheidern oft der Fall ist. Damit auch immer der richtige Wasserstand im Nassabscheider vorhanden ist, verfügt der AIRTEC Nassabscheider über einen angebrachten Wasserstandsregler. Die gereinigte Luft wird durch einen Tropfenabscheider gelenkt. Hier werden die in der Luft enthaltenen Wasserpartikel abgeschieden. Die so gereinigte Luft wird durch den am Oberteil des Nassabscheiders angebrachten Radialventilator ins Freie geleitet.

Unsere Modulfilter sind ideal für den lufttechnischen Anlagenbau geeignet. Für energieeffiziente und leistungsstarke Luftfiltration von Volumen ab 2.000 bis 84.000 m3/h und mehr. Die Modulfilter B 2200 EFM und B 3500 EFM sind die Grundbausteine für modulare Filterlösungen in Heavy-Duty-Ausführung für starke Partikelbelastung. Die Modulfilter sind ideal für den lufttechnischen Anlagenbau geeignet. Für energieeffiziente und leistungsstarke Luftfiltration von Volumen ab 2000 bis 42000 m3/h und mehr. Der Anschluss eines Modulfiltersystems an die Verrohrung sowie die Auslegung der Ventilatoreinheit(en) ist, je nach Anforderung, flexibel. Die Anwendungsgebiete sind branchenübergreifend. Das Modulfiltersystem ist optimiert für die Luftfiltration von z. B. Fertigungshallen und Industriebauten sowie für die Anlagen- und Gebäudetechnik. Beispiel zentrale Absaugung aus Basis elektrostatisches Filtersystem: Der B 31500 EFM besteht aus neun (3 x 3) Zellen des Modulfilters B 3500 EFM und filtert bis zu 31500 m3/h belasteter Luft. Er ist einfach in bestehende Abluftkonzepte zu integrieren und mit nur 1,4 m2 Stellfläche sehr platzsparend. Für eine effiziente, leistungsstarke und wirtschaftliche Luftfiltration werden Systemlösungen auf Basis der Modulfilter immer branchenspezifisch ausgelegt.

Wir fertigen Abscheidekassetten in fast allen Größen und Werkstoffen mit Rahmen, beidseitiger Abdeckung aus Streck- oder Wellengitter und innen liegender Filtermatte. Materialkombinationen möglich. Gerne passen wir die Ausführung der Abscheidekassetten auf Kundenbedürfnisse an. Ob Lasergravur, Ablaufbohrungen oder spezielle Ablauföffnungen, Griffe, Einrastkulissen, Nietversionen sowie aufwendige Geometrien - wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Größen: in allen Größen und Variationen

- Vertrieb - Einbau - Entleerung und Reinigung - Abscheiderwartung - Dichtheitsprüfung - Generalinspektion

Demister und Koaleszenzabscheider für die Umwelt Umweltschutz ist heute eine Selbstverständlichkeit. DHD Filterelemente helfen bei der Reinhaltung von Luft und Wasser. Sie werden zur Reinigung von Industrieabgasen und Abwässern genutzt. Vorteile von DHD-Tropfenabscheidern Strömungsgeschwindigkeit 1-6 m/s Tropfengröße 3 ? 20m Niedriger Druckverlust 1 ? 5 mbar Abscheidegrade bis 99,9 % Problemlose Reinigung Vielfältige Materialauswahl Lange Standzeiten

Mit dem GASSNER Folien-Separations-System können Folien (größer als Din/A4) aus jeglichen Materialströmen, wie z.B. DSD-Leichtverpackung, Bioabfall usw., aussortiert werden. Durch sein mehrstufiges mechanisch-pneumatisches Abscheide- und Reinigungssystem erzeugt es eine äußerst reine Folienfraktion. Im Fall von DSD-Leichtverpackung werden ca. 70% der Folien abgeschieden, wobei gleichzeitig der Störstoffanteil unter 3% liegt. Die verbleibende Restfraktion kann durch den geringen Folienanteil sehr gut maschinell weiterverarbeitet werden. Durchsatzleistung, Arbeitsqualität und Verfügbarkeit aller nachgeschalteten Anlagenteile, insbesondere aber der Siebe, erhöhen sich enorm. Andere störende Effekte, wie z.B. Folien-Schlangenbildung werden vollständig vermieden. Einsatzbereiche: • automatische Entnahme von Großfolien noch vor der ersten Siebeinheit Vorteile: • gewinnt - eine sehr reine Folienfraktion • vermeidet - "Folienschlangen"-Bildung in Siebtrommeln • steigert - deutlich die Siebleistung • erhöht - drastisch Arbeitsqualität und Leistung der gesamten Anlage • spart - bis zu 3 Personen am Sortierband • erleichtert - wesentlich die Sortierung