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Das Bauteil entsteht durch schichtweises Auftragen des aufgeschmolzenen Kunststoffdrahtes (verschiedene Originalmaterialen), welches durch einen Extruder aufgetragen wird. Diese Bauteile wiederum sind stabil, nahezu verzugsfrei, dauerhaft masshaltig ohne zu schrumpfen und absorbieren nur gering Luftfeuchtigkeit und bleiben bei sich ändernden Umweltbedingungen formstabil. Die gefertigten Bauteile werden mit feinen Schichtlinien roh belassen oder auf Wunsch gefinished (z. B. lackiert). Nachteilig ist eine geringere Detailsauflösung die sich aus dem Extrudieren der Kunststofflayer ergibt (Schichtstärken 0.330, 0.254, 0.178, 0.127mm). Für glatte Sichtteile ist das Verfahren daher weniger gut geeignet. Die Festigkeit der Teile ist Z Richtung geringer und daher werden die Teile zur Krafteinwirkungsrichtung ausgerichtet. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC| Fortus 360 MC | F 370 |

Wir drucken Ersatz- oder neue Dreh- und Schieberegler für Ihre Soundgeräte und Musikinstrumente. Luftpumpenadapter, Ersatzteile für den Staubsauger oder der Knauf vom Lieblingsschrank. Technik, Ersatzteile und Musikzubehör Deine individuellen Dreh- und Schiebereglerknöpfe Unser Angebot Sie brauchen Ersatz- oder neue Dreh- und Schieberegler für Ihre Soundgeräte und Musikinstrumente. Hier haben Sie die Möglichkeit Ihre Regler selbst zu gestalten. Dabei können Sie Form und Farbe selber bestimmen sowie die Regler mit Schriften oder Zeichen versehen. Wie es funktioniert Sie teilen uns Ihre Idee mit und wir setzen sie um. Schicken Sie uns einfach eine Skizze oder schreiben Sie eine Beschreibung Ihrer Wunschform und Farbe sowie die Marke des Gerätes und des alten Reglers, ggf. auch die Anschlussmaße der Steckverbindung. Ein Regler kostet zwischen 5-10 Euro, je nach Größe und Material. Ersatzteile für Haushaltsgeräte und Alltagsgegenstände Unser Angebot Egal ob Luftpumpenadapter, Ersatzteil für den Staubsauger oder der Knauf vom Lieblingsschrank, wir drucken Eure Ersatzteile. Dabei können Sie sich für ein genaues Abbild des zu ersetzenden Gegenstandes oder ein komplett neu gestaltetes Design entscheiden. Ihre Vorteile Damit sparen Sie das Geld für die Neuanschaffung und schonen nebenbei auch noch die Umwelt. Eigentlich kein schlechter Deal. Schreiben Sie uns an…

In enger Zusammenarbeit: Ihre Zeichnung nimmt Formen an. Präzisions-O-Ringe sind zwar unser Kerngeschäft, doch in erster Linie sind wir Spezialisten für Elastomerdichtungen und produzieren auch Formartikel. Es können rotationssymmetrische Geometrien nach Kundenzeichnungen aus fast allen Standardwerkstoffen gefertigt werden, darunter Flachdichtungen Nutringe Profildichtringe Milchrohrverschraubungen Clampdichtungen Manschetten u.v.m. Ihre Zeichnung steht, Sie wollen loslegen? Wir fertigen speziell für Sie in den Werkstoffen und Qualitäten Ihrer Wahl. Dank hauseigenem Werkzeugbau muss es noch nicht einmal teuer für Sie werden. Sprechen Sie uns daher unbedingt an. Wir sind immer offen für neue Herausforderungen – und haben schon viele bewältigt.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

Gummimetallverbindung

Konstruktionskunststoffe

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

VOLLAUTOMATISIERTE PRODUKTIONSABLÄUFE Automatisierte Fertigungszelle und -linien sollen im 24h/7Tage-Betrieb höchste Produktivität liefern. Die Entkopplung des Bedienpersonals vom Fertigungsprozess sowie eine automatisierte Werkstückbearbeitung sind wesentliche Merkmale solcher Anlagen. In manchen Anlagen erfolgt auch die Betriebsmittelbereitstellung voll automatisiert. Speziell bei der Fertigung einer Vielzahl von Werkstückvarianten mit kleinen Stückzahlen steigen die Anforderung an das Fertigungsleitsystem. Hohe Produktivität bei kleinen Losgrößen und große Teilevarianz ist das Ziel. SOFLEX-Leitsysteme planen die Auftragsreihenfolge an Maschinen und Arbeitsplätzen, organisieren die notwendigen Betriebsmittel und steuern den Produktionsablauf. Unabhängig von der Komplexität der Anlage ermöglicht die intuitive Werkstattbedienung von SOFLEX-CCS jedem Bediener den Betrieb der Anlage bei höchster Produktivität. SOFLEX-CCS (CELLCONTROLSYSTEM) Innovative Leittechnik für eine Variantenproduktion in automatisierten Fertigungsanlagen. Als kompakte Anlagen- / Zellensteuerung wird SOFLEX-CCS an Bearbeitungszentren mit Paletten-/Werkstückhandling bis hin zu komplexen Fertigungssystemen mit unterschiedlichen Maschinen und Handlings eingesetzt. SOFLEX-CCS steuert den Fertigungsablauf, indem es Werkstück-, Paletten-, Werkzeug- und Vorrichtungstransporte auslöst, Fertigungsdaten an die Maschine transferiert und die automatische Werkstückbearbeitung startet. Neben den reinen Steuerungsfunktionen plant SOFLEX-CCS die Auftragsreihenfolge, simuliert den Fertigungsablauf, berechnet den Betriebsmittelbedarf und protokolliert den Produktionsprozess. SOFLEX-CCS ist intuitiv bedienbar, universell einsetzbar sowie beliebig skalierbar und ausbaufähig. Die APP-basierende Werkstatt-Bedienung erlaubt eine einfache Handhabung komplexer Fertigungsabläufe. Die Leitstand-Bedienung ist ausgerichtet auf die arbeitsvorbereitenden und analysierenden Tätigkeiten im Bürobereich. Der universelle Einsatz an Fertigungsanlagen und Maschinen unterschiedlicher Hersteller bietet weitgehende Vorteile für den Endanwender. Neben einer einheitlichen Bedienung sind auch die identischen Schnittstellen und Datenaustauschprozeduren leichter analysierbar und wartungsfreundlich. SOFLEX-CCS generiert hochflexible profitable Fertigungsanlagen. ANWENDUNGSBEREICHE ROTATIONSLADESYSTEM Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. BEARBEITUNGSZENTREN MIT PALETTENTRANSPORTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. MASCHINEN MIT PORTAL Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Werkstückspeicher. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Je nach Ausbaustufe wird auch die Werkzeug- und Vorrichtungsbereitstellung automatisiert. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. ROBOTERZELLE Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen. Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der unterschiedlichsten Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. HOCHREGALSYSTEM Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Lager für Maschinen- und Materialpaletten. Die SOFLEX-Software steuert die Materialbereitstellung sowie die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten. LINEARANLAGE MIT ROBOTER Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen und auch Werkzeugen.

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 4 x 2,7 m

Edelstähle sind in den verschiedenstens Varianten auf dem Markt. Von den sogenannten V2A Sorten, die meist noch gut zerspanbar sind bis hin zu den eigentlichen Edelstahlsorten, V4A, die bereits ziemlich hohe Anforderungen an die Bearbeitungswerkzeuge stellen und oftmals sehr problematisch zu zerspanen sind. Wir haben bereits eine große Erfahrung in der Zerspanung der unterschiedlichsten Edelstahl-Legierungen. Wenn Sie ein Zerspanungsproblem haben - fragen Sie an!

Hot Lithography ist ein laserbasiertes 3D-Druckverfahren, das dank eines speziellen Heizungs- und Beschichtungs­mechanismus die additive Fertigung von präzisen Kunststoffteilen mit guten mechanischen Eigenschaften realisiert. Durch die Heissschicht-Technologie können hochviskose und hochmolkulare Ausgangsstoffe verarbeitet werden. Im Hot Lithography Verfahren können wir ein höchst hitzebeständiges Material verwenden. Es hält Umgebungstemperaturen bis 300 °C stand und ist darüber hinaus auch chemikalienbeständig. Damit ist es besonders geeignet für Anwendungen in der Elektronik und der Luft- und Raumfahrt.

HUBER Schaumstoffe liefert Ihnen maßgefertigte Zuschnitte für Ihren Schallschutz. Ob antistatisch oder flammhemmend, wir haben viele Qualitäten immer vorrätig und sind so in der Lage Sie kurzfristig zu beliefern. Wir haben folgende Arten von Schallschutz für Sie im Programm: Pyramidenplatten: Hier fertigen wir in den unterschiedlichtsten Qualitäten und Abmessungen, immer an Ihre Anforderungen angepasst. Noppenschaum: Auch bei Noppenschaum-Zuschnitten und Plattenware liefern wir verschiedene Qualitäten und Abmessungen. Selbstklebend ausgestattet: Sie haben die Möglichkeit permanent- oder leichthaftende Platten oder Zuschnitte bei uns zu beziehen. ANWENDUNG Schallschutz, Flammhemender Schallschutz, antistatischer Schallschutz, Maschinenschallschutz, Produktionshallen, Büroräume, Call-Center, Tonstudios, Absorberelemente. UNSERE ZUSCHNITTE IM DETAIL max. Plattengröße 2000 x 1000 mm min. Pyramidengröße 5 mm Pyramide viele Qualitäten auf Lager

Aluminium Platten lieferanten Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von Hochleistungs-Aluminiumprodukten an. Mit einer Auswahl an Abmessungen und Stärken bieten wir Materialien in kleineren Schritten. Das Ergebnis ist unsere Fähigkeit, Aluminiumplattenprodukte näher an ihre endgültigen Größenanforderungen heranzuführen, was häufig keine weitere Verarbeitung erfordert. Das spart Ihnen letztendlich Zeit und Geld. BEARBEITUNG Wir beliefern Sie nicht nur mit dem Rohstoff. Wir verarbeiten das Material auch im eigenen Haus mit unseren eigenen Geräten. Wir investieren in modernste Verarbeitungsanlagen, um Produkte von höchster Qualität zu liefern. Darüber hinaus können wir das Material gemäß Ihren spezifischen Größenanforderungen verarbeiten.

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.

Lohnleistung Vermahlung und Regranulierung von technischen Kunststoffen. Bei der Vermahlung technischer Kunststoffe wird das Ausgangsmaterial in kleinere Partikel zerkleinert. Dieser Prozess dient dem Recycling von Kunststoffabfällen, der Vorbereitung von Kunststoffen für die Wiederverwendung oder der Herstellung von Kunststoffgranulat. Wir haben uns auf die Vermahlung von sorten- und typenreinem technischem Kunststoff spezialisiert. Zusätzlich bieten wir nach Abschluss des Vermahlungsprozesses das Regranulieren der Ware an.

Mechanische Bauteile Normteile Gussteile Zeichnungsteile Elektronische Bauteile DIN-Teile

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH hochpräzise Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Spritzgussformen für Perfekte Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Spritzgussformen. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Infrastruktur, wie unserem Technikum, bieten wir innovative Lösungen für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Spritzgussformen von 20 bis 275t Schließkraft. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Technikum: Innovation in Aktion In unserem Technikum präsentieren sich sechs hochmoderne 1-, 2- und 3K-Maschinen mit Schließkräften von 20 bis 275t. Diese stehen in einer speziellen Halle für Bemusterungen und Abnahmen von Kundenwerkzeugen bereit. Wir demonstrieren nicht nur die Funktionalität, sondern gewährleisten auch die Prozessfähigkeit nach Kundenspezifikation. Die Teilevermessung und statistische Auswertungen gehören zu unserem täglichen Geschäft. Null- und Kleinserienfertigung Für unsere Kunden produzieren wir Null- und Kleinserien auf unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen. Unsere 2009 neu gebaute Halle bietet Platz für Kundenmaschinen, die bis zur Serienreife des Werkzeugs oder einer ganzen Anlage eingefahren werden können und anschließend zum Produktionsstandort verlagert werden. Erfahren Sie mehr über unsere hochpräzisen Spritzgussformen auf unserer Website. Kontaktieren Sie unsere Experten für individuelle Lösungen.

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Ausgangsstoffe: • grobe Pulver • Granulate • Schüttgüter / Beim Coating werden Partikeloberflächen beschichtet, um sensible Substanzen zu ummanteln und zu schützen. Somit können verschiedene Eigenschaften erreicht werden: Coaten schützt beispielsweise vor Oxidation und erhöht damit die Lagerstabilität. Auch die Umgebung lässt sich so vor aggressiven Komponenten schützen. Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit lassen sich durch das Beschichten steigern. Negativer Geruch oder störender Geschmack wird durch den Coat überdeckt, was bei der Produktion von Futtermitteln wichtig ist. Die schützende Beschichtung kann sogar noch mehr: Das Schutzcoating als Überzug steuert, wann die geschützten Substanzen freigesetzt werden. Die Inhaltsstoffe setzen ihre Wirkungen am gewünschten Ort und zur gewünschten Zeit frei und können so ihren Effekt voll entfalten. Je nach gewählter Art der Schutzschicht wird ein bestimmter Mechanismus in Gang gesetzt

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Bei der Teilereinigung beschäftigen wir uns mit einen ganzheitlichen Ansatz. Von der Verpackungsreinigung über die Teilereinigung bis hin zur Restschmutzanalyse.

Neben Einzelteilen fertigen wir auch komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- oder Sonderbau. Wir übernehmen den Zusammenbau vorproduzierter Werkstücke, aus denen Maschinen und Aggregate entstehen. Vorteilhaft an der Baugruppenfertigung ist, dass man sich in der Konstruktion und Planung komplett auf eine einzelne Baugruppe konzentrieren kann. Das Zeitmanagement ist übersichtlich und durch die Dokumentation der einzelnen Arbeitsgänge ist die Baugruppe für Sie problemlos nachvollziehbar. Im Falle eines Fehlers besteht die Möglichkeit eine Baugruppe auszutauschen, sodass ein Eingriff in die Gesamtanlage nicht notwendig ist. Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Filtrationstechnik, Technische Beratung rund um die Filtration, Nutzfahrzeuge, Dieselmotoren, Industrie, Produktentwicklung, Produktmanagement, International Engineering, Filtrationstechnik Unser Team verfügt über langjährige Erfahrungen in unterschiedlichen Aufgaben und Branchen: z.B. Produktentwicklung, Produktmanagement, International Engineering, Muster- und Kleinserienfertigung, Business Development sowie Vertrieb und Marketing. Von dieser Erfahrung und den dabei entwickelten Tools und Methoden können unsere Kunden profitieren. Unser Ansatz dabei ist immer pragmatisch und ergebnisorientiert. Technische Beratung rund um die Filtration (Nutzfahrzeuge, Dieselmotoren, Industrie) Screening von Produktsortimenten zur Eignung für den 3D-Druck Aufgabenstellungen rund um das Produktmanagement Unsere eigenen Kompetenzen ergänzen wir durch ein ausgezeichnetes Netzwerk an Spezialisten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und bewerten gerne mit Ihnen zusammen, wie wir Ihre Aufgabe lösen können.

Am Anfang eines jeden Projektes steht der Dialog. Aufmerksames Zuhören, sorgfältiges Analysieren der Aufgabenstellung und zielgerichtetes Beraten – das sind unsere Kernkompetenzen und gleichzeitig Grundlage für die Entwicklung der optimalen Lösung. Analog zu Ihren Anforderungen erstellen wir unseren Lösungsvorschlag, sowohl bei der Projektierung neuer Produktionsanlagen als auch bei der Einbindung einzelner Maschinen in bestehende Gefüge. Gerne Überzeugen wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Vereinbaren Sie einen Termin, wir freuen uns auf Sie!

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher die fortschrittlichen ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile. Optimieren Sie Entformung, Verschleißschutz und Produktivität. In der dynamischen Welt der Kunststofftechnik revolutioniert die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH mit ihren innovativen ASOT®-Beschichtungen die Branche. Unsere speziellen Oberflächenbeschichtungen für Kunststoffe und Spritzgussteile bieten unendliche Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, von der Medizintechnik bis hin zur Maschinenbauindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Die ASOT®-Beschichtung verbessert das Fließverhalten der Formmasse und reduziert die Neigung zu Formbelägen, was zu einer effizienteren Produktion führt. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge: Durch die Reduzierung von Verschleiß und Korrosion verlängern unsere Beschichtungen die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge erheblich. Wirtschaftlichkeit: Unsere Beschichtungslösungen machen Ihre Werkzeuge wirtschaftlich attraktiver, indem sie die Zykluszeiten verkürzen und den Bedarf an Ersatzteilen reduzieren. Nachhaltigkeit: Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen ist uns wichtig. Unsere Technologien tragen dazu bei, Energiekosten zu sparen und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Die Albrecht + Schumacher Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schichtentwicklungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Umfassende Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Beschichtungskompetenz und unserem umfangreichen Serviceangebot, einschließlich QS/QM-zertifizierter Qualitätssicherung und Schichtprüfung. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Mit kurzen Lieferzeiten und einem effizienten Hol- und Bringservice sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kunststoffverarbeitung und Spritzgussteile mit unseren hochwertigen ASOT®-Beschichtungen zu maximieren. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Grenzen des Möglichen verschieben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Erzeugnisse auf ein neues Level heben. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

3- und 5-Achs CNC Fräsen für Einzelteile und Prototypen CAD / CAM Programmierung mit der Software hyperMILL v. OPEN MIND​ Wir erzeugen aus Ihren 2D u. 3D Zeichnungsformaten, wie z.B. STP, IGES, DXF, DWG, komplexe Maschinenprogramme

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.