Finden Sie schnell trumpf laser für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

• Offline-Programmierung der Laseranlagen mit der intuitiven Software TruTops Cell • 5Achs-Laserstrahlschweißen vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Baugruppen • Dokumentation der Schweißnähte nach Kundenanforderungen • 3Achs-Laserstrahlschneiden von verschiedenen Blechen • 5Achs-Laserstrahlschneiden komplexer Bauteile unter Einsatz von individuellen Aufnahme- und Spannvorrichtungen

Der Chrome bietet Ihnen eine noch nie dagewesene Plattform: Über 50 Behandlungen sind dank der 7 verschiedenen Handstücke und der einzigartigen Q-Switch-Technologie möglich. Die Quanta SkinApp® leitet Sie dabei Schritt für Schritt durch Ihre Behandlungsoptionen mit dem Chrome Laser. Von vorgefertigten Protokollen bis hin zu wertvollen Tipps optimiert der Chrome Ihren täglichen Workflow für eine topmoderne Praxis. INNOVATION Der Chrome ist anderen Lasern einen Schritt voraus: Für jedes Bedürfnis passende Parameter. Modernste Q-Switch-Technologie trifft auf eine Vielfalt an Handstücken und innovative Software. Eine Kombination, die auf dem Lasermarkt unschlagbar ist. DIGITAL Mehr als 50 Behandlungen dank der SkinApps® und zusätzlichen Modulen. Tauchen Sie in die neue, digitale Laserwelt von Asclepion ein. DESIGN 100 % italienisches Design mit 35 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Lasern in der ästhetischen Medizin.

als Lichtquelle in der laserinterferometrischen Messtechnik, Wellenlänge von etwa 633 nm als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal, verschiedene Bauformen, kurze Einlaufzeit Unsere stabilisierten He-Ne-Laser mit einer Wellenlänge von 632,8 nm werden als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal eingesetzt. Die Stabilisierungstechnik bietet eine hohe Frequenz- und Amplitudenstabilität, geringe optische Rückkopplung und sehr kurze Einlaufzeit. Über ein Einschraubgewinde können optische Baugruppen und LWL-Einkoppelvorrichtungen zentrisch an die Laser angekoppelt werden.

Um den hohen Ansprüchen unserer Kunden nachkommen zu können, setzen wir für die hauseigene Qualitätssicherung modernste Technik direkt Vorort ein. Mithilfe unseres 3D-Fertigungsmesssystems XM 5000 der Firma KEYENCE lässt sich durch hochpräzise Messung die Maßhaltigkeit auch komplexester Bauteile garantieren. Mittels eines handgeführten Messtasters können wir intuitiv bereits während des Gießprozesses als auch nach der mechanischen Bearbeitung auf eventuelle Fehlerquellen reagieren. In Zusammenarbeit mit der dazugehörigen Software lassen sich alle gemessenen Werte auch grafisch visualisieren und reproduzieren. Messung und Auswertung sind nun in Minuten realisierbar und erfüllen unsere als auch Ihre Vorstellung von Qualität. Gerne bieten wir auch externen Kunden unsere Hilfe in Lohn an, um 3D-Messungen durchzuführen. Fragen Sie hierzu einfach und unverbindlich an!