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Unser 2D-Laserbearbeitungsservice bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von flachen Materialien mit modernster Lasertechnologie. Mit unserer hochentwickelten Ausrüstung und einem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten umsetzen, von einfachen Zuschnitten bis hin zu komplexen Konturen und Mustern. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Bearbeitung: Unsere 2D-Laserbearbeitung ermöglicht hochpräzise Schnitte und Gravuren mit scharfen Kanten und feinen Details. Vielseitigkeit: Wir können eine breite Palette von flachen Materialien bearbeiten, darunter Metalle (wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Kunststoffe, Holz, Acryl, Pappe und mehr. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Bearbeitungszeiten und einer schnellen Produktion führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und auf spezifische Kundenanforderungen eingehen. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unsere 2D-Laserbearbeitung findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Werbetechnik: Herstellung von Schildern, Logos, Displays und Werbematerialien mit präzisen Schnitten und Gravuren. Industrie: Zuschnitte für Bauteile, Gehäuse, Abdeckungen und Komponenten in der Automobil-, Elektronik-, und Maschinenbauindustrie. Kunsthandwerk: Lasergravuren auf Kunstwerken, Schmuck, Dekorationsgegenständen und personalisierten Geschenken. Verpackungsindustrie: Präzise Schnitte und Muster für Verpackungen, Etiketten und Präsentationsmaterialien. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der 2D-Laserbearbeitung und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 2D-Laserbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Unsere leistungsstarken CNC-Lasermaschinen bieten präzises und gratfreies Schneiden von Werkstoffen auf höchstem Qualitätsniveau. Der Schneidspalt ist dabei nur unwesentlich breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, wodurch in der Regel keine mechanische Nachbearbeitung der Schnittkanten erforderlich ist. Wir haben die Lösung zu Ihrer Aufgabenstellung.

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

2D und 3D Laserschneiden mit 5-Achsanlage Arbeitsbereich: X 3000 mm / Y 1500 mm / Z 500 mm max. Materialstärken: Baustahl: 12 mm Edelstahl: 5 mm Aluminium: 5 mm

Mit Flachbettlaseranlagen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien nach Ihren Vorgaben aus z. B. folgenden Materialien: - S355J2+N, S355MC - S235JR - Aluminium (AlMg3) - VA 1.4301 und 1.4571 mit den dazugehörigen Zeugnissen nach 3.1 Alle Bauteile können mit diversen Richtanlagen gerichtet, und auch händisch oder automatisch durch Breitbandschleif,- und Gleitschleifanlagen entgratet werden. Maximales Verarbeitungsformat: 1500x3000

Im Bereich des Laserschneidens garantieren wir mit unserer Laseranlage der Marke „MAZAK“ eine qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Durch unser hohes technisches Niveau ist die effektive und wirtschaftliche Produktion von Laserteilen und somit eine kostengünstige Fertigung möglich. Ab einer Blechstärke von 0,5 mm können Sie unsere Leistungsfähigkeit fordern. Durch unsere eigene Innovationskraft und unserem internen ständigen Verbesserungsprozess entwickeln wir uns stetig weiter und steigern somit stetig unsere Leistungsfähigkeit u.a. im Bereich Laserschneiden. Leistungsdaten unserer Produktionsmaschine & Kapazitäten im Laserschneide-Bereich 2D-Laseranlage: MAZAK 4kW Gesamtleistung: 4.000W Schichtbetrieb: 1 – schichtig Tageskapazität: 12 Laserstunden Arbeitsbereich: max 3.000 x 1.500 mm Materialstärken: Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 10 mm Weitere Materialstärken auf Anfrage

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Durch die Lasermarkiertechnologie erweitern wir unser Spektrum um einen weiteren wichtigen Baustein.

15 Jahren angesammeltes – KnowHow Nicht unerhebliche Investitionen in modernste Fertigungstechnologie und unser - in über 15 Jahren in diesem Bereich angesammeltes – KnowHow machen uns zu einem spezialisierten Partner im Laser-Stanzbereich. Durch diese stetigen Investitionen in modernste Technologien bewältigen wir anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben in unserem CNC-Laser-Stanzzentrum exakt und schnell, da wir bei Bearbeitung eines Einzelteils unterschiedliche Technologien intelligent miteinander verknüpfen. Hierbei spielt das Laserschneiden als innovatives Trennverfahren bei uns eine wichtige Rolle. Diese Technik hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Lasermaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Schneid- geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Die durch den Laser erzielte Schnittqualität reduziert den zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten enorm. Diese und weitere Punkte machen die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG zu einem kompetenten Partner auf diesem Gebiet. Wir sind Spezialist in der Blechbearbeitung und bieten Ihnen in diesem Sektor alles aus einer Hand. Sie geben uns Ihr Problem, wir beraten, konstruieren und fertigen Ihre optimale Lösung. Vollautomatisiert: Unser vollautomatisiertes CNC-Laser-Stanzzentrum ist mit Be- und Entladelift, Werkzeugwechsler und mit der Anbindung an ein Hochregallager bestens ausgestattet. Dies steigert nicht nur unsere sondern auch Ihre Effektivität. Vorteile unseres Laser-Stanzzentrums: • berührungsloses und kratzerfreies Bearbeiten des Materials • kostengünstige Produktion von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien ohne Werkzeugkosten • hohe Schnittgeschwindigkeiten und sehr gute Qualität der Schnittflächen • große Maßgenauigkeit und minimaler Verzug durch Wärme • hohe Flexibilität, verbunden mit einer nahezu unbegrenzten Material- und Formenvielfalt • flexibles Fertigungsverfahren für anspruchsvolle Rohr- und Profilbearbeitung • wir bieten auch die kombinierte Bearbeitung (Stanzen, Umformen und Laserschneiden) an, für viele Blechteile ein absoluter Vorteil Kombinierter Stanz-/Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Stanzbetrieb: 2.585 mm x 1.370 mm Laserbetrieb: 2.585 mm x 1.280 mm Max. Blechdicke: 8 mm Max. Stanzkraft: 220 kN Laserleistung: 2.700 Watt

Laserschneidtechnik in höchster Präzision! Lochblech- oder Blechzuschnitte von 2.000 x 4.000 mm / Blechstärke 20 mm Baustahl (15 mm VA) / Geschwindigkeit von bis zu 45 m/min. Arbeitsbereich: 2.000 x 4.000 mm Transferpressen mechanisch und hydraulisch bis 400 t – zum Weiterverarbeiten bzw. Herstellen von Halbteilen und Fertigbauteilen. Weitere Bearbeitungsgänge: Kanten Abkantpressen bis 400 t Schweißen Anarbeiten Anfasen, Runden, Biegen, Rohrformen Oberflächenbearbeitung Entfetten, Feuerverzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Abhängig von der Produktanforderung schaffen wir eine optimale Lösung durch Stanzen oder Laserschneiden. Von einem simplen Zuschnitt über einfache Platinen bis zu anspruchsvollen Konturen erhalten Sie bei uns das passende Bauteil. Dabei erweitern sich die Grenzen des Möglichen fortwährend. Sei es nun in Bezug auf die zu bearbeitenden Materialien (Stahl, Edelstahl oder Aluminium und weitere NE-Metalle) oder die bearbeiteten Blechdicken (0,5 mm bis 25 mm). Um unseren Kunden die Vorteile von neuen Fertigungsmöglichkeiten, schnelleren Produktionszeiten und präziseren Herstellungsverfahren bieten zu können investieren wir kontinuierlich in zukunftsstarke Maschinen.

Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen ein sehr präzises und nahezu gratfreies Schneiden mit wenig Wärmeeintrag. Nahezu alle metallischen Werkstoffe bis zu einer Stärke von 30 mm lassen sich mit dem Verfahren trennen. Technisch korrekt bezeichnet man das Verfahren Laserschmelzschneiden, da der Schnittspalt permanent aufgeschmolzen und dabei gleichzeitig freigeblasen wird. Der Schnittspalt resultiert aus der Materialstärke. Bei dünnen Blechen beträgt der üblicherweise 1 mm und stellt somit die feinste Schnittbreite innerhalb eines Bauteils dar. Neben der Fertigung von Serien im Laserschneiden sind auch niedrige Losgrößen mit diesem Verfahren wirtschaftlich umsetzbar. Unser umfangreicher Maschinenpark und die zielgerichtete Organisation der Abläufe garantieren eine effiziente Bearbeitung Ihrer Teile.

Lasertechnik Entdecken Sie die Spitzenleistung unserer Lasertechnik, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen wie Schweißen, Beschriften, Bohren, Schneiden und Materialabtrag entwickelt wurde. Unsere Lasertechnik wurde bereits erfolgreich in zahlreiche Anlagen integriert und bietet eine zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und Expertise garantieren wir höchste Präzision und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern. product [Lasertechnik, Laser-Technologie, Lasertechnologien, Laser-Technologien, Laser-Technik, Lasertechnologie, Lasersystem-Technologie, Laserstrahl-Technologie, Lasersystemtechnologie, Laserstrahltechnologie, Lasersystemtechnologien, Lasersystem-Technik, Laserstrahl-Technologien, Lasersystem-Technologien, Lasersystemtechnik

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Individualität auf Metall Zu unseren individuellsten Veredelungsverfahren gehört der Bereich der Lasergravur. Durch eine moderne Laser-Beschriftungsanlage sind wir in der Lage, Materialien schonend und dauerhaft zu verändern. Bis zu einem Maximalmaß von 100 mm x 100 mm (keine rundum Beschriftung möglich) können praktisch alle Oberflächen, von Metall über Kunststoff oder organischen Materialien bei uns z.B. mit Ihrem Logo veredelt werden. Strichgrafiken oder Schriftzüge als: • BMP - Windows Bitmap • AI - Adobe Illustrator 1.1 • TIF - Tagged Image File • PCX - Paint Brush • PLT - Hewlett Packard Graphic Language • DXF/DWG - AutoCad • CDR - Corel Draw 4-11

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. BLS bietet als Experte für die Lasermaterialbearbeitung ein sehr detailliertes und umfassendes Fachwissen mit dieser Lasertechnologie. Was ist Laserhärten? Laserhärten – auch unter Laserstrahlhärten bekannt – nutzt die Vorteile eines Lasers für das Härten eines metallischen Bauteils. Der Laser erwärmt definierte Stellen des Metallteils um durch eine Gefügeumwandlung die Festigkeit des Werkstoffs an dieser Stelle zu steigern. Die behandelte Werkstoffschicht erfährt durch die Wärmebehandlung eine Austenitisierung, wodurch sich das Material mit einer ferritisch-perlitischen Struktur in hartes Martensit verändert. Die metallurgischen Eigenschaften bleiben bestehen. Während des Prozesses wird die behandelte Werkstoffschicht per Laser fast bis zur Schmelztemperatur (ca. 900 – 1400 °C) erwärmt. Wenn der Laser sich weiterbewegt, sorgt das umgebende Material für eine direkte Kühlung der erhitzten Werkstoffschicht. Die Wärme wird in das Bauteilinnere abgeleitet und es erfolgt eine Selbstabschreckung. Das Resultat ist eine harte Oberfläche, die mechanisch und chemisch stark beansprucht werden kann. Die erreichbare Härte ist abhängig vom Werkstoff, es wird üblicherweise das Maximum der für den Werkstoff möglichen Härte erzielt. Laserhärten ist ein Verfahren, dass zu den Randschicht-Härteverfahren gehört. Eine Randschicht wird sehr kurz und gezielt gehärtet. Laserhärten wird daher sehr häufig verwendet, um bei Bauteilen gezielt Verschleiß, Verformungen oder Abnutzung vorzubeugen. Die Präzision des CNC-gesteuerten Lasers fokussiert die Wärmeeinbringung äußerst genau auf bestimmte, stark beanspruchte Funktionsflächen. Zusammen mit der hohen Geschwindigkeit des Verfahrens minimiert dies Verzug und Nacharbeit. Das Laserhärten der Werkstoffe eines Bauteils ist möglich, solange die metallischen Werkstoffe einen signifikanten Kohlenstoffanteil haben (mindestens 0,2 %, gängig ist 0,3-0,4%). Dies ist nötig, da die Austenitisierung zum Härten nur stattfinden kann, wenn Kohlenstoffatome in der Metallgitterstruktur ihre Position verändern können.

Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch

Die Vorteile liegen in ein hochdynamisches, flexibles und präzises Laser-Feinschneiden. Hochdynamisches, flexibles und präzises Laserfeinschneiden und Schweißen in der Mikromaterialbearbeitung. Konturgenauigkeit +/-0,01 mm, abhängig Material/ Materialstärke Abmessungen: 800 mm x 500 mm durch unsere gepulsten Nd:YAG sowie Faser Laser fließt nur ein sehr geringer Wärmeeintrag in das Material Materialstärken ab 0,01mm in Werkstoffvarianten: - legierte und unlegierte Stähle - Leichtmetalle - Bunt-und Edelmetalle - Hartmetalle, Diamant - Nickel-und Kobaltlegierungen - Verbundwerkstoffe

Ob Stahl, Edelstahl oder Nichteisenmetall – das Laserschneiden ist eines der meistgenutzten Verfahren, um Bleche zu schneiden. Dank moderner und leistungsfähiger Laserschneidanlagen liefern wir Ihnen Zuschnitte in höchster Qualität. Laserschneiden bietet sowohl für Großserien als auch für individuelle Einzelstücke zahlreiche Vorteile: - Hohe Form- und Materialvielfalt - Hohe Präzision beim Schnitt - Hohe Schnittgeschwindigkeit - Hohe Wirtschaftlichkeit - Meist gratfreie Kanten Beim Laserschneiden dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug, der je nach Material unterschiedliche Dicken meistert: - Stahl & Edelstahl: 0,05 mm bis 30 mm - Aluminium: 0,05 mm bis 25 mm - Kupfer und Messing: 0,05 mm bis 10 mm Das maximale Bearbeitungsformat beträgt 2000 x 4000 mm.

3Dpadelt der Dienstleister für 3D Laserscanning! Seit über 20 Jahren ist 3Dpadelt im Bereich 3D Laserscanning tätig. Wir bieten hervorragende Scandaten und dazu CAD Modelle. Wesentliche Vorteile vom modernen 3D Laserscanning im Vergleich zu Einzelmessungen sind: vollständige Erfassung und Abbildung des Objektes hohe Scangeschwindigkeit Kosten- und Zeitersparnis hohe Datengenauigkeit Ausgabe in jedem gewünschten Dateiformat auch bei komplexen Industrieanlagen und Objekten einsetzbar Seit über 20 Jahren ist 3Dpadelt im Bereich 3D Laserscanning tätig. Wir bieten hervorragende Scandaten und dazu CAD Modelle in jedem gewünschten Detaillierungsgrad. Die CAD Daten liefern wir für viele Softwarelösungen im Originalformat. Mit der Erfahrung aus tausenden erfolgreichen Projekten stehen wir Ihnen zu Seite.

Fertigung auf höchstem Niveau. Das Laserschneidverfahren wird vorzugsweise dort eingesetzt, wo eine präzise, schnelle Bearbeitung erforderlich ist. Einzelteil-, Klein- und Großserienfertigung findet auf modernsten Laserbearbeitungsmaschinen statt. Durch die sogenannte Festkörperlaser-Technik erreichen wir reproduzierbare, hohe Teilequalität selbst bei komplexen Konturen und hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit.

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage wie folgt für Sie zu schneiden: Baustahl bis 25 mm Stärke Edelstahl & Aluminium bis 30 mm Stärke Messing bis 12 mm Stärke Kupfer bis 10 mm Stärke Alle Materialien ab 0,5 mm Stärke bis zu einer maximalen Größe von 4000 x 2000 mm. Alles darüber hinaus mehrgeteilt. Entgraten maschinelles entgraten und Kantenverrundung Abkanten je nach Materialstärke bis 3000 mm Länge möglich

Der Vorteil des Laserschneidens liegt in seiner Vielseitigkeit. Wir können Werkstücke in unterschiedlichsten Dicken präzise zuschneiden. Mit einer Abmessung von 3.200 x 12.000 mm und einer maximalen Dicke von bis zu 20 mm bietet dieses Schneidverfahren eine optimale Lösung für zahlreiche Anwendungen wie zum Beispiel für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, Kran-Mining Bereich oder andere Branchen.

2 Flachbett 2D Laserschneidanlagen Wir produzieren auf Trumpf-Laserschneidanlagen im Großformat (max. 3.000 x 1.500 mm) Maximale Materialstärke: Stahl 0,5 bis 20 mm VA 0,1 bis 15 mm Alu 0,5 bis 10 mm Messing 0,3 bis 3 mm Materialien und Materialstärken, die mit dem Laser nicht mehr schneidbar sind, können wir auf der Wasserstrahlschneideanlage bearbeiten