Finden Sie schnell ultraschallreinigungsgerät test für Ihr Unternehmen: 278 Ergebnisse

Bei den Mehrkammer-Ultraschallreinigungsanlagen werden mehrere Stationen in einer Linie integriert, z.B. wie auf der Abbildung zu sehen, von links nach rechts Kammer1 = Ultraschall-Reinigen Kammer2 = Spülen mit Stadt- oder VE-Wasser Diese Anlagen können um weitere Stationen wie Spülen mit VE-Wasser oder das Trocknen mit Umluft, Infrarot etc. verlängert werden Vorteile von Mehrkammeranlagen sind: Arbeitshöhe von 850 mm ab OK Fußboden Anlagengestell aus Aluminium o. Edelstahl Anlagen sind mit Hebegerät unterfahrbar nur ein Bedienfeld für alle Kammern einhängbare Türen für gute Zugänglichkeit viele Erweitungsmöglichkeiten, Zusatzoptionen, wie ATS, MTS, HUB etc.

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Frequenz: 20 kHz Leistungen: 3000 W und 4000 W Maße (B x H x T): 305 x 105 x 370 mm Abbildung ähnlich Haben Sie Fragen zu unserem K4-Generator? Schreiben Sie uns an sales@soniKKs.de oder rufen Sie uns an unter +49 7083 92 483 60.

Wir konstruieren und fertigen Ultraschall-Reinigungsanlagen. Unsere Sonderkonstruktionen werden in Modulbauweise aus eigener Entwicklung gefertigt und sind für den Betrieb als Korbanlage sowie als Trommelanlage einsetzbar.

4 Prozessstationen (3 Ultraschallstationen) + Ein- und Ausgabe eine Station Vakuumtrockner mit Infrarot oder Heißluft Einzel-Oszillation pneumatisch Gruppentransporteinheit Taktzeit  je nach Anwendung ca. 2,5 bis 7 Minuten Werkstoff / Material Aluminium Druckguss Verunreinigung Kühlschmierstoffe, Späne / Rückstände vom Trockenstrahlen Reinigungsziel Partikelfrei nach Spezifikation VDA 19, trocken

Die Ultraschallprüfung ist, wie die Durchstrahlungsprüfung, ein Volumenverfahren, welches in der Lage ist, Unregelmäßigkeiten im Bauteil, wie z. B. einer Schweißnaht, aufzufinden. Im Prüfkopf werden Schallimpulse erzeugt. Eine Anbindung (Koppelung) an das Bauteil erreicht man z. B. mit Gel, Öl, Wasser, Kleister usw. Dieser Schallimpuls durchläuft das Material so lange, bis er auf einen Reflektor trifft, solche können z. B. Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Risse und vieles mehr sein. Kurz gesagt, Hohlstellen, an denen Material fehlt. Ein Reflektor wirft den Impuls zum Prüfkopf zurück und wird anschließend am Bildschirm dargestellt. Mit dieser Methode ist es uns möglich, sowohl Lage im Bauteil als auch Größe des Defektes zu ermitteln. Prüfbar sind sämtliche schallleitenden Materialien.

Ihren spezielle Anforderung an die Ultraschallprüfung können wir durch unseren Partner abdecken. Bevorzugte Nachweis von inneren flächenhaften Fehlstellen, wie Risse, Einschlüsse und Dopplungen können jederzeit und schnell erledigt werden. Zum Einsatz kommen modernste digitale und analoge Ultraschallgeräte namhafter Hersteller.

Haben Sie den Bedarf an Prüfungen mit Ultraschall? Dann sind Sie bei uns richtig. Ob Prüfungen gemäß Nadcap, On Wing nach EASA Part 145, oder Wanddickung gemäß einer Schiffsklasse. Ist die innere Oberfläche eines Bauteils nicht zugänglich, dann kommt zum Auffinden von Fehlern zumeist eine Ultraschallprüfung zum Tragen. So lassen sich z. B. Flugzeugstrukturen sicher prüfen oder Wanddickenmessungen an Schiffen durchführen. Die Ultraschallprüfung bietet für viele anspruchsvolle Produkte beispielweise im Bahn- oder Brückenbereich ein aussagekräftiges Prüfergebnis und ist als „nicht strahlendes“ Verfahren universal einsetzbar. Eine Ultraschallquelle, ein Schwinger oder Prüfkopf, erzeugt Schallimpulse, die mit Hilfe einer Koppel-Flüssigkeit in das Werkstück geleitet werden. Dieser Ultraschallimpuls wird entweder an einer Grenzfläche (Fehler) oder an einer Rückwand reflektiert. Der Prüfkopf empfängt das Schallsignal und bringt es auf den Bildschirm eines Ultraschallgerätes zur Anzeige. Fehler verursachen ein abweichendes Schallsignal und werden auch in ihrer Tiefenlage eindeutig identifiziert. Wir leben eine lange Tradition mit Ultraschallanwendungen und prüfen täglich verschiedenste Gewerke, sowohl im Luft- und Raumfahrtbereich als auch in der Industrie. Mit Ultraschall führen wir Wanddickenmessung an Schiffen durch, prüfen Windrädern, Radsatzwellen genauso wie Brücken oder Industriebauten. Unsere nach DIN EN 4179 bzw. nach DIN EN ISO 9712 qualifizieren Prüfer sind stehen für jede neue Aufgabe bereit.

Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Wir prüfen mit Ultraschall Wellen mit Längsbohrung und Vollwellen. Unser Personal ist nach DIN EN ISO 9712 Industriesektor Bahn qualifiziert. Wir prüfen für Sie Personenwaggons, Güterwaggons, Lokomotiven und Antriebsfahrzeuge sowie Schienen und Bahnanlagen nach Regelwerk und auf Wunsch auch mit unkonventionellen Prüfverfahren. Hierfür verwenden wir die Ultraschallprüfung. Unsere Schwerpunkte liegen dabei in der Werkstoffprüfung von Bauteilen für Fahrzeuge und Anlagen, wie Radsatzwellen mit oder ohne Längsbohrung, Radscheiben, Radreifen, Wagenkästen, Puffer, Zughaken, Drehgestelle, Rahmen und Zubehör. Inspektionsbescheinigung im Online-Register. Für folgende Verfahren an Radsatzwellen ist die Zeros GmbH von der Deutschen Bahn zugelassen: - Bauteil - ZfP-Verfahren - Radsatzwelle mit Längsbohrung - Radsatzwelle ohne Längsbohrung Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Prüfpläne und Prüfanweisungen, führen für Sie Ultraschallprüfungen an Radsatzwellen durch, überwachen Ihre Radsatzprüfung oder schulen Ihr Prüfpersonal. Mit der Zeros GmbH steht dem Bahnsektor ein kompetenter Partner mit einer großen Bandbreite an Werkstoffprüfverfahren zur Seite. Ultraschallprüfung an einer Radsatzwelle mit Längsbohrung. Wir sind nach DIN 27201-7 zertifiziert und haben uns die theoretische und praktische Anwendung dieser Norm zusätzlich durch eine unabhängige, anerkannte Stelle auditieren lassen. Als ZfP-Kompetenzstelle unterstützen wir Sie gemäß ECM und übernehmen im Rahmen der DIN 27201-7 die Aufgaben der ZfP-Prüfabteilung, inklusive des Werkstattaudits und der technischen Mitarbeiterschulung. Außerdem stellen wir Aufsichts- und Prüfpersonal in den Stufen 2 und 3 mit modernster Gerätetechnik für die Prüfung von Bahnkomponenten zur Verfügung.

Das akustische Verfahren zum Auffinden von Inhomogenitäten wird im Rahmen der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung zur Qualitätssicherung eingesetzt. Bei dieser Art der Prüfung wird ein Schallimpuls erzeugt, der vom Ultraschallprüfkopf über ein Koppelmittel in das Werkstück übertragen wird. Grenzflächen wie Risse oder Bindefehler reflektieren den Schallimpuls und senden ihn zurück an den Prüfkopf, der als Sender und Empfänger arbeitet (Impuls-Echo-Verfahren). Durch Messung der Laufzeit ist eine Ortung des Fehlers möglich, die Menge der reflektierten Schallwellen lässt eine Aussage über die Fehlergröße zu. Eines der klassischsten Anwendungsgebiete der Ultraschallprüfung ist die Schweißnahtprüfung. Sie wird verwendet, wenn nach dem Fügen von metallischen Werkstoffen eine zerstörungsfreie Prüfung verlangt wird und die Durchstrahlungsprüfung keine verlässlichen Ergebnisse liefert aufgrund der Materialdicke, des Werkstoffs, der Lage der Fehlerstellen oder der geometrischen Bedingungen. Die Ultraschallprüfung erfolgt gemäß Regelwerk oder Betriebsspezifikation und ist reproduzierbar.

Als deutsche Vertretung der Firma GB Inspection Systems Ltd. in Birmingham (England) bieten wir Ihnen Standard- und Sonder- Prüfköpfe, Prüfkabel und Kontrollkörper für die Ultraschallprüfung. Härteprüfer MT - Magnetpulverprüfung Schichtdickenmessgeräte UT - Ultraschallprüfung Universalprüfmaschinen UV Leuchten und Lichtmessgeräte VT - Sichtprüfung - Visuelle Prüfung Wanddicken - Messgeräte

Schweißnähte, Wanddicken, Bleche, Guss- und Schmiedestücke sowie Materialreinheit lassen sich mithilfe der Ultraschallprüfung messen und bestimmen.

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige Einstellbare Ultraschall-Leistung in neun Stufen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine optimale Anpassung der Ultraschall-Energie an die zu reinigenden Teile Degas Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

Mit der Farbeindringprüfung steht uns ein weiteres mobiles Oberflächenprüfverfahren zur Verfügung. Aber vielleicht ist eine Ultraschalluntersuchung die bessere Wahl? Mit modernem Ultraschallprüfsystem testen wir für Sie unter anderem Schweißnähte, Schmiedestücke, Rohre und Stangen. Dopplungsprüfungen und Wanddickenmessungen gehören ebenso zu unserem Repertoire. Für die nach DIN EN ISO 17025 akkreditierten Prüfverfahren stehen zertifizierte Prüfaufsichten beratend zur Seite. Lunker oder Sand im Guss? Risse oder Poren in der Schweißnaht? Klebeflächen vollständig benetzt? Lötnaht in Ordnung? Lassen Sie uns einmal hineinschauen.

Ultraschallsensoren werden in vielen Industriebereichen eingesetzt und erfüllen die Anforderungen verschiedener Erfassungsaufgaben. Sie sind präzise und können sogar transparente oder hochglänzende Objekte erkennen. Ultraschallsensoren von Dietz Sensortechnik sind besonders leistungsstark und bieten eine große Auswahl. Kontaktieren Sie uns für die passenden Modelle. Die Funktionsweise von Ultraschallsensoren beruht auf der Laufzeitmessung von Schallimpulsen. Der Sensor sendet Impulse aus, die sich mit Schallgeschwindigkeit im Raum ausbreiten und beim Auftreffen auf Objekte reflektiert werden. Das Echo wird vom Sensor erfasst und der Abstand wird anhand der Zeitdifferenz zwischen Senden und Empfangen berechnet. Ultraschallsensoren funktionieren unabhängig vom Material des erkannten Objekts. Es gibt verschiedene Arten von Ultraschallsensoren, die je nach Anwendungsgebiet eingesetzt werden. Dazu gehören Näherungsschalter, Reflexionsschranken, Einwegschranken und Distanzsensoren. Näherungsschalter senden und empfangen Schallwellen und bestimmen die Entfernung anhand der Zeit zwischen Aussenden und Empfangen. Reflexionsschranken funktionieren ähnlich wie Näherungsschalter, verwenden jedoch einen Reflektor. Einwegschranken haben separate Gehäuse für Sender und Empfänger und übertragen permanent Schallwellen, die beim Unterbrechen durch ein Objekt den Ausgang schalten. Distanzsensoren messen die Entfernung auf Basis des Pulsechoverfahrens. Ultraschallsensoren bieten im industriellen Bereich Zuverlässigkeit, Flexibilität und gute Ergebnisse auch unter extremen Bedingungen. Sie sind robust und selbstreinigend durch permanente Vibration. Der Schallstrahl kann nahezu verlustfrei umgelenkt werden, was bei beengten Einbauverhältnissen vorteilhaft ist. Bei Dietz Sensortechnik finden Sie Ultraschallsensoren für jeden Anwendungsbereich. Die Technologie hat sich bewährt und wird in vielen Industriebereichen eingesetzt, z.B. zur Niveauregulierung, Abstandsmessung, Bandzug- oder Bahnkantensteuerung, Höhenabtastung, Min-/Max-Steuerung sowie zum Zählen und Erfassen von Objekten und Personen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Sensortechnik ermöglicht es uns, eine große Bandbreite von Kunden aus verschiedenen Branchen zu betreuen. Profitieren Sie von unserem Know-how und finden Sie bei uns die perfekte Sensorlösung für Ihre Bedürfnisse. Die Auswahl von Ultraschallsensoren sollte sorgfältig erfolgen, da jeder Anwendungsbereich individuelle Anforderungen hat. Faktoren wie der Messbereich, die Umgebungstemperatur und das zu detektierende Material spielen eine wichtige Rolle. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Ultraschallsensors.

Ultraschallsensoren messen berührungslos, unabhängig von Farbe und Material den Abstand zum Messobjekt. Der Ultraschall ist eine vom Sensor ausgesendete hochfrequente Schwingung, die am Messobjekt reflektiert und in Form eines Echos wieder empfangen wird. Aus der Laufzeit des Schalls errechnet der Sensor ein zum Abstand proportionales analoges Ausgangssignal. Eine klassische Anwendung für die Ultraschallsensoren ist die Füllstandsmessung. Ultraschall-Sensoren als Ultraschall-Abstandssensoren gibt es für unterschiedliche Messbereiche. Ein wichtiges Merkmal ist die Ultraschall-Keule, die sich mit erhöhtem Messbereich vergrößert. Das Messprinzip von Ultraschallsensoren basiert auf der Laufzeit des Ultraschalls, welcher als hochfrequenter Schallimpuls ausgesendet wird. Ultraschallsensoren UFP, UPA und UPT UFP bis 3500 mm UPA 6000 mm UPT bis 3500 mm Messbereiche 25...250 mm, 30...400 mm, 60...500 mm, 100...800 mm, 80...1600 mm, 200...2000 mm, 300...3500 mm, 350...3500 mm, 600...6000 mm Auflösung max. 0,125 mm Linearität max. ±0,3 % Schutzklasse IP65, IP67 Ausgang 0...10 V, 4...20 mA, Schaltausgang PNP, NPN Gehäuseform UFP: Zylindrisch M12x1, M18x1, M30x1 UPA: Quader 80 x 80 x 50 mm UPT: Quader 101 x 36 x 25 mm

Die Ultraschallprüfung zählt neben der Durchstrahlungsprüfung zu den sog. Volumenverfahren. Der Einsatz erfolgt hier sowohl an Schweißnähten, Gussstücken und Schmiedeteilen, und bei der Blechprüfung Durch die Ultraschallprüfung können verschiedene Werkstückfehler wie Risse, Dopplungen, Lunker, Schlackeneinschlüsse, Poren u.a. nachgewiesen werden. Unser mobiler Ultraschallführungswagen besteht aus einem vierrädrigen Fahrwerk, einer Deichsel mit 5l Wasservorratsbehälter und der Halterung für ein batteriebetriebenes Schallgerät. Der Führungswagen sowie die Prüfkopfhalterung sind über ein Gelenk verbunden, wo der SE-Prüfkopf oder Normalprüfkopf angebracht werden kann. Geprüft wird dann mit Fließwasserankopplung des Prüfkopfes. Eine Auswertung erfolgt durch die geräteeigene Monitorfunktion mit optischer oder akustischer Signalgabe. Dabei beträgt die Prüfgeschwindigkeit das 5-fache einer einfachen Handprüfung.

Das High-Performance Ultraschallprüfgerät zur Lecksuche Lecksuche im Zeitalter der Digitalisierung SONOCHEK ist ein digitales Ultraschallpmessgerät zur Erfassung nichthörbarer Wellen und Frequenzen in der Luft oder in einem Maschinengestell aus Metall. Verwendet wird es hauptsächlich für die Lecksuche in industriellen Luft- und Gasdruckrohren und Vakuumanlagen. Solche Leckagen können sehr teuer werden denn sie haben zur Folge, dass mehr Energie produziert werden muss, um den Verlust zu kompensieren. Der Detektionsbereich reicht von 20 bis 100 kHz. Diese Frequenzen sind vom menschlichen Ohr nicht wahrnehmbar. Mit SONOCHEK können sie jedoch erfasst und hör- und sichtbar gemacht werden. Gleichzeitig wird das Leck spezifiziert, der Gesamtverlust ausgewertet und alle Daten können in einem umfassenden Bericht zusammengefasst werden. Außerdem kann der Techniker anhand einer integrierten Kamera und eines Mikrofons seine Befunde kommentieren und den Abschlussbericht vervollständigen. SONOCHEK ist mit zwei Apps für die Erfassung und Analyse von Lecks und anderen Anomalien ausgestattet: SONOLEVEL: Lecksuche an Rohren, Inspektion von Kondensatableiter sowie elektrischen Bauteilen, Condition Monitoring an Maschinen SONOLEAK: Automatische Leckanalyse und Auswertung der Höhe des durch das Leck verursachten Verlusts anhand fünf verschiedener Bewertungsstufen. Leistungsstarke Luft- und Körperschallsensoren und Zubehör sind in verschiedenen Produktkonfigurationen erhältlich. Wenn Sie an weiteren Informationen zu diesem Paket interessiert sind, wenden Sie sich bitte direkt an uns. Luftschallsensor DBS10 mit 3 verschiedenen Hörnern: Lecksuche und -auswertung an Rohren, Fenstern und Türen etc. Erfassung von elektrischer Teilentladung und Isolationsschäden Körperschall- und Temperatursensor DBS20 mit Magnetadapter und 150 mm-Wellenleiter (optional): Ultraschallüberwachung an rotierenden Maschinenteilen wie z.B. Kugellagern, Überwachung des Schmiermittelstands, Funktionsüberprüfung von Kondensatableitern und -ventilen Parabol-Sensor DBS30 mit großer Reichweite (optional): Lecksuche aus einer Entfernung von bis zu 25 Metern Ultraschallemitter DBT10 (optional): Überprüfung der Luftdichtheit an Fenstern, Türen und Behältern. Auch für den Einsatz im Schiffs- und Flugzeugbau sowie im Bereich Straßen- und Schienenfahrzeuge geeignet. Die Intensität des Signals kann, je nach Geräuschpegel der Umgebung, angepasst werden. Silikonfrei

Die Ultraschallsensoren von Magna können lokale Objekte innerhalb von 1 cm erkennen und bieten schnelle und genaue Reaktionsraten für präzise autonome Parkfunktionen. Unsere Ultraschallsensoren ermöglichen Standalone-Sensoren oder die Kombination mit Kameras für hochpräzise Parkfunktionen.

Ultraschallprüfung (UT) von Stahl und Eisenprodukten Ultraschallprüfung von Blechen, Brammen, Brennteilen, Schweißverbindungen, Schmiedestücken, Gussteilen, Rohren und weiterem.

Dichtheitsprüfgerät DP 5 zur Dichtheitsprüfung von Abgasanlagen und Durchführung von 4/8 Pa-Tests.

Die Ultraschallprüfung ermöglicht die Ortung von Reflektoren in einem Werkstück. Heute wird hauptsächlich das Impuls-Echo-Verfahren angewendet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem dazu geeignet Fehler wie Risse und Bindefehler nachzuweisen. Auf voluminöse Fehler wie Poren und Schlackeneinschlüsse spricht sie eher ungünstig an.

Zur Durchführung von Aquaplaning-Versuchen während der Reifentest werden auf Testgeländen definierte Wasserflächen ausgebracht, auf denen anschließend die eigentlichen Fahrversuche stattfinden. Um unterschiedliche Versuchsreihen untereinander vergleichbar zu machen, ist es erforderlich, alle variablen Parameter, die das Messergebnis beeinflussen, zu registrieren. Ein wichtiges Kriterium zum Vergleich unterschiedlicher Messreihen ist die für den jeweiligen Versuch aufgebrachte Wassertiefe. Zur Messung der aktuellen Wassertiefe wurde das Ultraschall-Wassertiefen-Messgerät UWT 275 entwickelt, welches in seiner neuesten Generation zusätzlich per GPS die Postition der Messung aufzeichnet sowie dieses bei google earth sichtbar darstellt. Es handelt sich um ein dreirädriges Schiebefahrzeug mit 300 mm Radstand. Der Ultraschall-Messkopf, die Verarbeitungselektronik und der Akku mit einer Laufzeit von 6-7 Stunden sind in einem Aluminium-Druckgussgehäuse auf dem Wagen untergebracht. Die Erfassungs- und Auswertungselektronik befindet sich in einem Kunststoffgehäuse am oberen Ende der Schubstange und dient gleichzeitig als Schubgriff.

Präzision durch Ultraschall Ultraschallsensoren kommen zum Einsatz, um Entfernungen und deren Veränderung zu messen. Dadurch lassen sich Objekte in Bewegung (Annäherung oder Entfernung) oder Füllstände in Tanks messen und überwachen. Das physikalische Prinzip dahinter ermöglicht zuverlässige Präzision, von der viele Anwendungen profitieren. Was ist ein Ultraschallsensor? Ein Ultraschallsensor ist ein Instrument, das die Entfernung zu einem Objekt anhand von Ultraschallwellen misst. Ein Ultraschallsensor nutzt einen Wandler, um Ultraschallimpulse zu senden und das reflektierte Echo wieder zu empfangen. Der zeitliche Abstand zwischen Aussenden und Empfangen gibt Aufschluss darüber, wie weit das Objekt entfernt ist. Ob wenige Zentimeter oder einige Meter – Ultraschallsensoren messen die Entfernung präzise. Denn die Schallwellen breiten sich in der Luft konstant mit einer Geschwindigkeit von 343,2 m/s aus. Wie funktionieren Ultraschallsensoren? Ultraschallsensoren senden eine Schallwelle mit einer Frequenz aus, die über dem menschlichen Hörbereich liegt. Der Wandler des Sensors ist gleichzeitig Lautsprecher und Mikrofon. Er sendet und empfängt das Ultraschallsignal. Unsere Ultraschallsensoren verwenden einen einzigen Wandler, um einen Impuls zu senden und das Echo zu empfangen. Der Sensor bestimmt als Sender und Empfänger die Entfernung zu einem Ziel. Dafür misst er die Zeitspannen zwischen dem Senden und Empfangen des Ultraschallimpulses. Unsere Ultraschallsensoren in der Anwendung

Vorreinigung von Instrumenten und Zubehör sowie Reinigung von Zahnprothesen und Orthesen Gebrauchsanweisung Sprache/Language

LABOR Dental Elektronik Schmuck Optik Medizintechnik Kapazität: 2,6 Liter Interne Abmessungen: 234 x 132 x 100 mm Externe Abmessungen: 265 x 260 x 261 mm Gewicht: 3,4 Kg ELEKTRISCHE EIGENSCHAFTEN • Netzart: 220V. • Ultraschallleistung: 100W (200W p-p). • Heizwiderstand: 150 W. ULTRASCHALL EIGENSCHAFTEN • Ultraschallleistung: 100W (200W p-p). • Arbeitsfrequenz: 40 kHz. Modulationssystem (sweep system ± 2%). • 2 IBL stahl-titanium piezoelektrische hochleistungs Transduktoren. • Integrierte digitale Kontrolltafel: - Hauptschalter. - Ultraschalltimer von 0 bis 60 min. - Temperaturauswahl von 0º bis 80ºC. AUSRÜSTUNG UND ZUBEHÖR • Tank aus Edelstahl AISI 304. • Fingerabdruckfreies Außenpaneel. • 1 Edelstahlkorb. GARANTÍE

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Die MS sonxCON – das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Die piezoelektrischen Ultraschall-Konverter für Höchstleistungen – MS sonxCON – gibt es optional auch in Leichtbauweise sowie mit IP65-Schutz. Das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Qualität „Made by MS Ultrasonic Technology Group“. MERKMALE - Hoher Wirkungsgrad - Einwandfreies Schwingbild durch hochwertige Materialien und ausgesuchte Materialpaarungen - Hohe Lebensdauer auch bei großen Amplituden - Stabile Ausführung zum Schutz sensibler Ultraschall-Bauteile - 4-Piezoscheiben-Design der Ultraschall-Konverter für maximale Ausgangsamplitude AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 1000 W, 2000 W, 4000, 6000 W - Optionen: IP65-Schutzausführung, Wash Down-Version, Leichtbau-Variante, diverse Steckerausführungen