Finden Sie schnell ultraschallreinigungsgerät für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 10 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 230 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 1,2 mm Messbereich Puls-Echo: 1,2 mm – 230 mm

Handmessgerät für Materialdicke - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 10 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 230 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 1,2 mm Messbereich Puls-Echo: 1,2 mm - 230 mm

Tischpoliergerät für Kleinteile

Alle MS-Sondermaschinen und Systeme für die Ultraschallbearbeitung basieren auf qualitativ hochwertigen Einzelkomponenten, die von uns selbst entwickelt und gefertigt werden. Ultraschall-Schweißen ist ein äußerst materialschonendes, wirtschaftliches und effizientes Verfahren zum Fügen (oder Trennen) thermoplastischer Kunststoffe. OEMs und Produzenten von Verpackungen, Medizintechnik oder der Konsumgüterindustrie setzen zunehmend auf das zuverlässige und langlebige Schweißverfahren in der Verbindungs- und Bearbeitungstechnik von thermoplastischen Kunststoffen, Folien und Textilien. Die Basis für diesen Produktionsprozess bilden Ultraschall-Komponenten, die in bestehende Systeme integriert werden oder in Kombination eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Anwendung bieten. Sind auch die Anforderungen an die jeweilige Anwendung unterschiedlich, die Ansprüche an die Ultraschall-Komponenten bleiben über alle Branchen und Produkte gleich. Unsere selbst entwickelten, am Hauptsitz des Unternehmens in Deutschland gefertigten und hochqualitativen MS sonxCOM Ultraschall-Komponenten erfüllen diese Ansprüche. Neben unseren Kernkomponenten Ultraschall-Generatoren, -Konverter, -Sonotroden und unserem Handschweißgerät bieten wir auch Ultraschall-Transformationsstücke (MS sonxAMP Ultraschall-Transformationsstücke für Amplituden werden zwischen dem Konverter und der Sonotrode angebracht) und Ultraschall-Vorschubeinheiten (MS sonxACT Vorschubeinheiten in diversen Ausführungen sind dank kompakter Bauform und schlankem Design besonders flexibel im Einsatz.).

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn; P100S/H ohne Heizungssteuerung Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

UV-LED-KAMMER BSL-02: FLEXIBLE UV-BESTRAHLUNG Mit der UV-LED-Kammer BSL-02 bieten wir eine vielseitige Bestrahlungskammer auf Basis von Hochleistungs-UV-LEDs an. Durch die hohe Bestrahlungsstärke von bis zu 400 mW/cm² können die gängigsten UV-härtenden Kleber appliziert werden. Im Vergleich zu unseren Bestrahlungskammern der BS-Serie bietet die BSL-02 die 40-fache Bestrahlungsstärke. Die hohe Bestrahlungsstärke ermöglicht extrem kurze Belichtungszeiten bei einer exzellenten Wiederhohlgenauigkeit. Durch die für UV-LEDs typischen Eigenschaften wie der Sofort-Start, die Dimmbarkeit und die hohe Lebensdauer ist die BSL-02 ideal für Laboruntersuchungen und die händische Fertigung geeignet. Der integrierte Timer steuert die Bestrahlung bereits exakt. Für noch bessere Ergebnisse empfehlen wir einen unserer kalibrierten UVA+-Sensor. Die Dosiskontrolle ist bei der UV-LED-Kammer BSL-02 bereits in den Steuerungseinheiten UV-MAT Touch und UV-MAT integriert. Mit einem optionalen Sensor misst der UV-MAT die Bestrahlungsstärke kontinuierlich und beendet bei der eingestellten Zieldosis die Bestrahlung. Für Ihre Anwendung stehen die Wellenlängen 365 nm, 385 nm, 395 nm, 405 nm und 450 nm zur Verfügung. Optional können zwei Wellenlängen getrennt gesteuert werden. Die BSL-02 bieten wir in zwei Versionen an: 0 bis 400 mW/cm² (Version HO) 0 bis 200 mW/cm² (Version ECO) Durch den geringen Wärmeeintrag der UV-LEDs und die Probenraumtemperatur von ca. 40 °C, wird eine thermische Schädigung der Proben minimiert. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. Die BSL-02 verfügt über kompakte Außenmaße, bietet aber einen Bestrahlungsraum mit einer Grundfläche von 46 x 32 cm und einer Höhe von 25 cm. In der vollständig geschlossen und überwachten Bestrahlungskammer ist das Bedienpersonal beim Handling vor UV-Strahlung vollständig geschützt.

Neben den bisherigen Aktivitäten des Unternehmens setzt MS nun einen neuen Schwerpunkt im Bereich des kontinuierlichen Schweißens von Nonwovens, Textilien und anderen Materialien. Die über 30-jähre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger und innovativer Ultraschallkomponenten, gepaart mit Knowhow in Antriebs- und Steuerungstechnik, lässt das Unternehmen in das neue Geschäftssegment einfließen. Damit erhalten die Kunden integrationsfertige Systeme mit höchster Präzision aus einer Hand. Mit dem neuen MS Competence Center in Ettlingen (Deutschland) erfüllt MS den Wunsch vieler Kunden, das Anwendungsportfolio um die Bereiche des kontinuierlichen Fügens, Prägens und Perforierens von Vliesstoffen, Textilien und das Siegeln von Verpackungen zu erweitern. MS erweitert somit um einen innovativen und spezialisierten Standort und behält durch den Hauptstandort in Spaichingen (Deutschland) eine hohe Fertigungstiefe und den Support sämtlicher Fachbereiche. Qualität und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zum Erfolg. Wenn man bedenkt, dass die Anlagen in der vliesstoffverarbeitenden Industrie 24 Stunden am Tag, fast 360 Tage im Jahr produzieren, ergeben sich daraus die Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit der Komponenten. Die steigenden Anforderungen der Industrie an immer schnellere Produktionslinien führen dann zwangsläufig zu technischen Anforderungen an höchste mechanische Präzision, hohe Ultraschallleistung und schnelle Prozesskontrolle. IHRE TECHNISCHEN VORTEILE Der neu entwickelte Ultraschallgenerator MS sonxGEN PREMIUM liefert eine Dauerleistung von 3,5 kW, die maximale Spitzenleistung beträgt 6 kW Schwingende Systeme mit rechteckigen und trapezförmigen Sonotroden sind in standardisierten Breiten von 85 mm bis 270 mm erhältlich Verschiedene rotierende Sonotroden sind in 30 kHz und 20 kHz, in unterschiedlichen Breiten erhältlich Das spezielle Lager- und Führungskonzept der servo-elektrisch angetriebenen Vorschubeinheit bietet höchste Präzision für schnelle und minimale Prozessanpassungen ohne Führungsreibung am Arbeitspunkt Die einfach und intuitiv bedienbare Oberfläche der Steuerung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung des Schweißprozesses Gravurwalzen, aus eigener Fertigung mit komplexen Schweißmustern und oberflächengehärtet zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit mit Ballenbreiten bis zu 1.000 mm ULTRASCHALL-TECHNOLOGIE Beim kontinuierlichen Ultraschallschweißen werden mechanische Schwingungen unter Druck auf Vliesstoffe und andere Textilien übertragen. Durch Reibung der Molekular- und Grenzflächen entsteht Wärme, die den Dämpfungskoeffizienten des Materials anwachsen lasst. Punktuell beginnt der Vliesstoff zu schmelzen. Bei der Verarbeitung von kontinuierlichen Bahnwaren steht vor allem die Reproduzierbarkeit und Schweißqualität im Vordergrund. Das kontinuierliche Schweißen im Endlosbetrieb ermöglicht darüber hinaus durchgängige Schweißnähte ohne Unterbrechung. Die Ultraschall-Technik ist eine sehr gute Alternative zu anderen Verbindungs- und Trennverfahren mit hoher Effizienz und weiterer zukunftsweisender Möglichkeiten. Im Gegensatz zu anderen Verfahren entstehen beim Ultraschallverfahren – egal ob beim Schneiden, Siegeln, Schweißen, Trennschweißen, Stanzen, Nieten – keine Schäden am Produkt selbst.

Auch wenn unsere Geräte für eine lange Lebensdauer ausgelegt und gefertigt sind, kann es immer einmal zu einem Defekt oder einer Funktionsstörung kommen. Sollten Sie ein Problem mit einem unserer Produkte haben, so wenden Sie sich bitte telefonisch oder in schriftlicher Form an den Leiter unserer Abteilung Service und Reparatur, Herrn Edmund Fischer. Edmund Fischer Tel: +49 7082 7915 23 Mail: e.fischer@walter-ultraschall.de Sollte die Funktion auch nach telefonischem Support nicht wieder gegeben sein, können unsere Geräte und Komponenten durch den modularen Aufbau dennoch schnell wieder instand gesetzt werden. Hierzu senden Sie bitte das defekte Gerät zusammen mit dem hier als Download erhältlichen Rücksendeformular an: Martin Walter Ultraschalltechnik AG - Service - Hardtstr. 13 75334 Straubenhardt Hinweis: Bitte bringen Sie den "Begleitschein Rücksendung Reparatur / RMA" gut sichtbar an der Verpackung an. Sollte der Rücksendung keine entsprechende Bescheinigung beiliegen, kann leider keine Bearbeitung in unserem Haus erfolgen. Sendungen, die unfrei an uns gesandt werden, können wir nicht annehmen. Diese gehen zu Lasten des Versenders zurück. Rücksendung defekter Geräte und Zubehör nur frei Verwendungsstelle. Wir danken für Ihr Verständnis.

UV-LED SPOT P: KOMPAKTE UND LEISTUNGSSTARKE UV-LED PUNKTLICHTQUELLE FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN Die extrem hohen Bestrahlungsstärken von bis zu 39.000 mW/cm² und die kompakten Abmessungen zeichnen die UV-LED Spots aus und erlauben extrem kurze Prozesszeiten. Hierzu wird die UV-LED im gewünschten Arbeitsabstand fokussiert. Die UV-LED Spot P ist geeignet für automatisierte und händische Klebungen. Für Anwendungen, wie Kleben, Vergießen oder Fluoreszenzanregung stehen die Wellenlängen 365, 385, 395, 405 und 450 nm zur Verfügung. Mit der Vielzahl an Wellenlängen sowie den austauschbaren Optiken bleiben Sie besonders flexibel und können jederzeit nach- und umrüsten. Für die Steuerung der UV-LED Spot P bieten wir die LedControl S als Tischgerät oder die LedControl DC für Hutschienenmontage an. Mit den UV-LED-Steuerungen LedControl S und DC können die Leistungen der ultravioletten LEDs zwischen 2% und 100% eingestellt werden. Ein Timer für Bestrahlungszeiten zwischen 0,01 s und 9999 s ist bereits integriert. Wahlweise stehen auch ein Dauerbetrieb oder ein extern getriggerter Betrieb zur Verfügung. Beide LEDControl System können über RS485, USB oder RS232 gesteuert werden. Weitere digitale und analoge SPS-Eingänge stehen ebenso als Option zur Verfügung. Durch den Betrieb mit Schutzkleinspannung ist die LedControl DC einfach und in eine SPS integrierbar. ANWENDUNGEN UV-LED SPOT-LICHTQUELLEN Automatisiertes UV-Härten und UV-Kleben IC-Verkapselung Versiegeln und Vergießen Riss- / Lecksuche mit Fluoreszenzmarkern Oberflächeninspektion