Finden Sie schnell ultraschallschweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

bis 170 Amp. Schweißstrom luftgek. 10,- 15,- 18,- bis 220 Amp. Schweißstrom luftgek. 12,- 17,- 20,- bis 300 Amp. Schweißstrom wassergek. 17,- 22,- 25,- bis 500 Amp. Schweißstrom wassergek. 27,- 32,- 35,-

Das IM2-1WR5B.020X.570xD ist eine 5-stellige Anzeige zur Messung von Kraft/Gewicht mittels Dehnungsmessstreifen oder Wägezellen und visueller Grenzwertüberwachung über das Display. Die Konfiguration erfolgt über vier Fronttaster oder mittels einer optionalen PC-Software. Optional stehen 2 Schaltpunkte zur Verfügung. Auswählbare Softwarefunktionen, eine direkte Grenzwertverstellung im Betriebsmodus und die kompakte Einbautiefe von 89 mm bilden ein solides Gerätekonzept. Größe 96 x 48 mm Anzeige: 5-stellig , 14 mm Ziffernhöhe Farbe: rote, grüne, orange oder blaue Anzeige Anzeigebereich: -19999 bis 99999 Bedienung: frontseitige Tastatur Schutzart IP65 Eingänge: DMS / Wägetechnik: 1mV/V, 2 mV/V, 3,3 mV/V frei bis 4 mV/V Digitaleingang: <2,4V OFF, >10V ON, max. 30 VDC Analogausgang – Schaltausgang 2 Wechslerrelais , 250 V / 5 AAC, 30 V / 5 ADC Schnittstelle – Spannungsversorgung: 230 VAC , 10-30 VDC galvanisch getrennt. Andere Spannungsversorgungen auf Anfrage! Geberversorgung: Brückenspeisung 10 VDC / 20-40 mA / 250-500 Ohm Software-Eigenschaften min/max-Speicher mit einstellbarer Permanentdarstellung 30 zusätzliche parametrierbare Stützpunkte Anzeigenblinken bei Grenzwertüberschreitung/-unterschreitung Null-Taste zum Auslösen von Hold, Tara oder Sensorabgleich Standarddigitaleingang für Hold, Tara oder Sensorabgleich flexibles Alarmsystem mit einstellbaren Verzögerungszeiten mathematische Funktionen wie Kehrwert, radizieren, quadrieren und runden gleitende Mittelwerbildung Helligkeitsregelung über Parameter oder Fronttasten Programmiersperre über Codeeingabe

Das IM3-1WR5B.020X.S70xD ist eine 5-stellige Anzeige zur Messung von Kraft / Gewicht mittels Dehnungsmessstreifen oder Wägezellen und visueller Grenzwertüberwachung über das Display. Die Anzeige ist konfigurierbar über 4 Fronttaster oder mittels optionaler PC-Software. Optional stehen 2 Analogausgänge, Schnittstellen RS232/RS485 und bis zu 8 Schaltpunkte zur Verfügung. Auswählbare Softwarefunktionen und eine direkte Grenzwertverstellung im Betriebsmodus runden das moderne Gerätekonzept ab. Größe: 96 x 48 mm Anzeige: 5-stellig , 14 mm Ziffernhöhe Farbe: rote, grüne, orange oder blaue Anzeige Anzeigebereich: -19999 bis 99999 Bedienung: frontseitige Tastatur Schutzart IP65 Eingänge: DMS / Wägetechnik: 1mV/V, 2 mV/V, 3,3 mV/V frei bis 4 mV/V Digitaleingang: <2,4V OFF, >10V ON, max. 30 VDC Analogausgang: 2 Analogausgänge , 0/4-20 mA / 0-10 VDC / 16 Bit Schaltausgang: 2 oder 4 Wechslerrelais , 250 V / 5 AAC, 30 V / 5 ADC oder 8 PhotoMos-Ausgänge (Schließer) 30 V / 0,4 A AC/DC Schnittstelle: RS232 oder RS485 galvanisch getrennt Alternativ zu Analogausgang 2 Spannungsversorgung: 100-240 VAC 50/60 Hz / DC +/- 10% , 10-40 VDC / 18-30 VAC 50/60Hz Geberversorgung: Brückenspeisung 10 VDC / 20-40 mA / 250-500 Ohm Software-Eigenschaften min/max-Speicher mit einstellbarer Permanentdarstellung 30 zusätzliche parametrierbare Stützpunkte Anzeigenblinken bei Grenzwertüberschreitung/-unterschreitung Null-Taste zum Auslösen von Hold, Tara oder Sensorabgleich Standarddigitaleingang für Hold, Tara oder Sensorabgleich flexibles Alarmsystem mit einstellbaren Verzögerungszeiten mathematische Funktionen wie Kehrwert, radizieren, quadrieren und runden gleitende Mittelwerbildung Helligkeitsregelung über Parameter oder Fronttasten Programmiersperre über Codeeingabe

Verschleißfreie Durchflussüberwachung flüssiger Messstoffe nach dem kalorimetrischen Prinzip Flexibel konfigurierbare Schalt- und Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur Einfach parametrierbar über die 3-Tasten-Bedienung oder optional über IO-Link 1.1 Exakte Anpassung an die Bedingungen vor Ort Anwendungen Regelung von Kühlschmierstoffsystemen Überwachung von Kühlmittelkreisläufen Steuerung von Filtereinheiten Trockenlaufschutz von Pumpen Beschreibung Der elektronische Durchflussschalter Typ FSD-4 bietet volle Flexibilität bei Überwachung und Steuerung von Durchfluss anhand der Geschwindigkeiten flüssiger Messstoffe. Die Schaltpunkte des Typs FSD-4 lassen sich ganz einfach über die 3-Tasten-Bedienung direkt am Gerät oder optional via IO-Link frei konfigurieren. Der Typ FSD-4 kann absolute Werte in verschiedenen Einheiten und relative Durchflusswerte ausgeben und diese auf der Digitalanzeige darstellen. Exakte Abstimmung auf die Bedingungen vor Ort Der Durchfluss wird von vielen Faktoren wie dem Rohrdurchmesser, dem Anlagenaufbau oder dem Messstoff bestimmt. Daher kann je nach Anwendung der tatsächliche Durchflusswert vom kalibrierten Wert abweichen. Dank Teach-Funktion lässt sich der Typ FSD-4 auf den Nullpunkt und den maximalen Durchfluss an der jeweiligen Messstelle einstellen und so optimal an die Messbedingungen anpassen. Die Klemmverschraubung des Durchflussschalters bietet zusätzliche Flexibilität. Je nach Rohrdurchmesser lässt sich die Eintauchtiefe und Ausrichtung individuell anpassen. Flexibel konfigurierbare Schaltausgänge Der Typ FSD-4 besitzt je nach Konfiguration bis zu zwei Schaltpunkte plus Analogausgang, die sich frei programmieren lassen. Da der Schalter seine Durchflussdaten über ein kalorimetrisches Messprinzip ermittelt, kann der zweite Schaltausgang auch für einen Temperaturwert freigegeben werden, während der erste über den Durchflusswert ein Schaltsignal ausgibt. Der Durchflussschalter lässt sich somit zusätzlich für einfache temperaturgesteuerte Prozesse nutzen. Einfacher Zugriff via IO-Link Version 1.1 Die Parametrierung erfolgt entweder via 3-Tasten-Bedienung am Gerät oder optional über IO-Link. Bei einem Gerätewechsel sind die Einstellungen für die jeweilige Messstelle direkt auf den neuen Durchflussschalter übertragbar. Das erspart die erneute Parametrierung an der Messstelle und senkt den nötigen Integrationsaufwand. Mit IO-Link können zusätzliche Funktionen wie ein Betriebsstundenzähler oder Max-Wert-Speicher abgerufen und für das Condition Monitoring eingesetzt werden.