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polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 350 DSM-Serie für Polyethylen-Folien

polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 350 DSM-Serie für Polyethylen-Folien

Ob Beutel oder Sack: Reihenweise eingepackt! Verschweißen Sie z.B. leichte PE-Beutel mit 150 g oder schwere PE-Säcke mit 25 kg - mit dem richtigen Zubehör geht’s am laufenden Band. Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Die schnellste unserer polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen schafft 10m/Min. Die universelle Einsatzfähigkeit macht sie überall dort unentbehrlich, wo bis zu 0,60 mm starke Polyethylenbeutel reihenweise luft-, staub- und wasserdicht verschweißt werden müssen. Alle polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen sind dauerbeheizt und haben federnd gelagerte Kühlschienen, die sich automatisch auf die jeweilige Folienstärke einstellen. Der dadurch garantiert konstante Anpressdruck sorgt für ebenso garantiert konstante Schweißergebnisse. Die TE-Serie trägt sogar bis zu 500 g schwere Beutel völlig eigenständig. Je nach Einsatz können die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen mit entsprechenden Transportbändern in Verpackungslinien integriert oder manuell bedient werden. Fragen Sie nach unseren Sonderausführungen! In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage Durchlaufgeschwindigkeiten: 5,5 m/Min oder 10 m/Min. Optionales Zubehör: Tischständer, Führungsschiene, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband Schweißnahtbreite (Standard): 4 mm
Medizintechnik / Tieflochbohrungen / Tieflochbohren

Medizintechnik / Tieflochbohrungen / Tieflochbohren

Tieflochbohrungen u.a. im Bereich Medizinische Instrumente, Implantate, Schrauben und Nägel – Zulieferer für Medizintechnik! In der Medizintechnik sind Bohrungen mit äußerster Präzision erforderlich. Ein moderner Maschinenpark, der hohe Ausbildungsstand und die Gewissenhaftigkeit unserer Mitarbeiter gewährleisten diese sehr genaue Bohrungen, exakte Verläufe und eine sehr enge Bohrtoleranz. Daher eignen sich unsere Leistungen im Bereich Tiefbohren für medizinische Instrumente, Implantate, Schrauben, Nägel und andere Kleinteile, die in der Medizintechnik verwendet werden. Wir arbeiten für bekannte Unternehmen im Bereich der Medizintechnik. Vertrauen Sie auf das Know-how unserer Mitarbeiter. Die TiXbo Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert, wir arbeiten nach Ihren Standards und für Ihre Zwecke. Schnell, sauber und exakt.
Q-LINE, Q1

Q-LINE, Q1

bis zu 300 Bezüge pro Tag
Fertigungstechnologie

Fertigungstechnologie

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

Walzen und Kanten von Blechen bis 3000 mm Länge. Wir fertigen Ihnen gern Blechzuschnitte und Kantteile aus allen gängigen Metallen wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Titanzink oder Messing. Stahl und Aluminium schneiden wir bis 10 mm Dicke und 3000 mm Länge, Edelstahl bis 8 mm Dicke bei 3000 mm Länge an der Tafelschere. Mit dem Wasserstrahl schneiden wir nahezu jeden Werkstoff von 1 bis 100 mm Dicke! Im Werkstoff 1.4301 haben wir Bleche von 1 bis 20 mm Dicke vorrätig. Im Werkstoff 1.4571 bevorraten wir Bleche bis 40 mm Dicke. Die Bleche in 1.4301 und 1.4571 sind bis einschließlich 6 mm Dicke kaltgewalzt (2B) und einseitig mit Folie beklebt. Die dickeren Abmessungen sind warmgewalzt (1D). Bitte testen sie unsere Leistungsfähigkeit!
Dosier & Füllmaschine

Dosier & Füllmaschine

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Horizontal form, fill and seal machine Pearl from Pfm Packaging Machinery

Horizontal form, fill and seal machine Pearl from Pfm Packaging Machinery

Horizontal flow wrapping machine with rotating sealing jaws. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing and lengthwise sealing. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing, lengthwise sealing and infeed belt. The modern servo control gives the machine the following advantages: • no product no bag: a photocell detects whether there is a product in the carrier compartment. If a compartment is empty, the film feed stops and the chain continues to run for one cycle to fill the gap. This means that no empty bags are produced • electronic photocell control: the electronic photocell control has the advantage that the print image can be aligned both to the front and to the back. The print image is aligned more quickly and more accurately. • misplaced product: a photocell checks whether the product is in the correct position in the flow wrapping bag. If it is in the wrong position, the machine stops. No more products are destroyed. • program memory: 30 work programs can be saved. This makes changing formats very quick and easy. The machine is operated via an ergonomically mounted color touch screen monitor via which all machine functions can be controlled. The machine is used for packaging baked goods, fruit and vegetables, biscuits and non-food items. All sealable OPP films as well as many shrink or paper films can be processed. The attractive price-performance ratio makes the PEARL a good decision Connection: 400 V/50Hz 3 Ph. Connected load: 5 kW Infeed length: 1500 or 2300 or 2900 mm (effective loading area) Film roll width: max. 500 mm Film roll diameter: max. 350 mm HS version (2-up crimper): up to 160 cycles/min. Output: up to 120 cycles/min. Product width: min. 5 mm, max. 220 mm Product height: min. 1 mm, max. 100 mm Product length: min. 40 mm, max. 450 mm Sealing jaw width: 250 mm Packaging material: OPP, PE on request
Wellpappfaltkartons FSC® zertifiziert FEFCO 0201 | 294 x 194 x 188 mm

Wellpappfaltkartons FSC® zertifiziert FEFCO 0201 | 294 x 194 x 188 mm

Die Wellpappfaltkartons FEFCO 0201 bieten Ihnen eine vielseitige und nachhaltige Lösung für Ihre Lager- und Versandanforderungen. Entdecken Sie die Vorteile dieser hochwertigen Kartons, die sich durch ihre Flexibilität und Stabilität auszeichnen. Unsere Wellpappfaltkartons sind ideal für die Lagerung und den Versand geeignet. Sie haben die Wahl zwischen 1-welligen und 2-welligen Kartons, je nach Ihren spezifischen Bedürfnissen. Die 1-welligen Kartons sind perfekt für leichtere Güter, während die 2-welligen Kartons zusätzliche Stabilität für schwerere oder empfindlichere Produkte bieten. Die Kartons verfügen über Höhenriller, die eine einfache Anpassung an die Größe Ihres Packguts ermöglichen. Diese Funktion sorgt für maximale Effizienz und schützt Ihre Produkte optimal während des Transports. Unsere Wellpappfaltkartons sind zertifiziert nach FSC®, was bedeutet, dass sie aus verantwortungsvoll bewirtschafteten Wäldern stammen. Diese Zertifizierung unterstreicht unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit. Vorteile auf einen Blick: Vielseitig einsetzbar für Lagerung und Versand (1- oder 2-wellig) Höhenriller zur Anpassung an die Größe des Packguts Nachhaltig und zertifiziert nach FSC® Setzen Sie auf die Wellpappfaltkartons FEFCO 0201, um Ihre Produkte sicher und effizient zu lagern und zu versenden. Vertrauen Sie auf Qualität und Nachhaltigkeit – für Ihre Zufriedenheit und die Ihrer Kunden. Inhalt Verkaufseinheit: 25 St.
MODALO Timeless MV3 für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren

MODALO Timeless MV3 für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren

Exklusiver Uhrenbeweger für höchste Ansprüche • Hochwertige Handarbeit • LCD-Touch Bedienung mit Beleuchtung • Mehrschichtige Hochglanzlackierung • Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz MODALO Timeless MV3 für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Der Timeless MV3 verspricht höchste Verarbeitungsqualität und bietet in zwei Aufbauvarianten eine luxuriöse Aufbewahrung von vier oder sechs Automatikuhren. Auserlesene Farbvarianten stehen für ein vollkommenes Ambiente zur Auswahl. Präzise Handarbeit und der Einsatz von hochwertigen Komponenten wie das beleuchtete Touch-Display, neueste Motorentechnologie, Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz mit Hochglanzlackieung machen den MODALO Timeless zu einem exklusiven Uhrenbeweger, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Artikelnummer für 4er: 3004113 Artikelnummer für 6er: 3006113 Artikelnummer für 12er: 3012113 Uhreneinsätze: für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Bedienung: LCD Touch-Display
Metallverarbeitung, Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer

Metallverarbeitung, Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Kupfer

Stahl (Längen bis zu 8,10 m), bandbeschichtet (0,75 mm – 3,00 mm) in allen Standardfarben und unzähligen Spezialfarben, verzinkt (0,75 mm – 4,00 mm und 5,00 mm bis 3 Meter Länge) Aluminium (Längen bis zu 8,10 m), Alu (roh) in AlMg 1 und AlMg 3 (1,00 mm – 3,00mm und 4,0 / 5,0mm bis 3 Meter Länge), bandbeschichtetes Aluminium (1,0 und 1,5mm Stärke, verschiedenste Farben) Aluminium (Stucco), Quintettbleche („Riffelblech“) Rutschfeste R10
Sano-Tropfer

Sano-Tropfer

Augentropfer einzeln eingeschweißt und strahlensterilisiert
polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 400 DSM-Serie für Verbundfolien

polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 400 DSM-Serie für Verbundfolien

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband
polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 620 DSM-Serie für Verbundfolien

polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen 620 DSM-Serie für Verbundfolien

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm
polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen 981 DSM-Serie (validierbare Siegelprozesse)

polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen 981 DSM-Serie (validierbare Siegelprozesse)

In-Process-Check: Mit Sicherheit steril! Validierbare Siegelprozesse am laufenden Band. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist einfach wie nie. Mit USB- und RS232-Schnittstelle. Digitale Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen: Kontrollierte Siegelprozesse für Sterilisationsverpackungen aus Papier/Kunststoff (Standard) und aus TYVEK® Überall dort, wo validierbare Siegelprozesse ein unbedingtes Muss sind, sollten die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie eingesetzt werden. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist so einfach wie nie. Definieren Sie relevante Siegel-Parameter mit Hilfe der alphanumerischen Tastatur und überwachen Sie die laufenden Siegelprozesse mit dem In-Process-Check auf einem Blick. Dokumentiert werden die Siegel-Parameter direkt mit Aufdruck auf der Verpackung und/oder auf einem USB-Stick oder über RS232-Schnittstelle direkt auf Ihren PC. Die polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie sind konform der Richtlinien DIN EN ISO 11607-2, EN 868-5 und DIN 58953. Alle Siegelprozesse werden automatisch überwacht durch den In-Process-Check. Die polystar® 981 DSM-Serie verfügt u.a. über eine rationelle Stand-by-Funktion. Erst beim Einführen des Verpackungsgutes schalten sich die Transportbänder automatisch ein und wenn kein Material mehr zugeführt wird, automatisch wieder aus. Die vorgewählte Siegeltemperatur bleibt jedoch ständig erhalten, so dass jederzeit weiteres Sterilisationsmaterial gesiegelt werden kann. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Edelstahl-Konstruktion ermöglicht einen problemlosen Rund-um-die-Uhr-Einsatz. Weitere Vorteile: ◾15 mm Wellenprägenaht (Standard) ◾Konstante Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. (± 5%) ◾Konstanter: Andruck 100 N (± 5%) ◾Wählbarer Andruck-Toleranzbereich: 90 - 140 N ◾Wählbarer Temperaturbereich: 50° - 199° C ◾Temperaturtoleranz: ± 5°C ◾akustische und visuelle Warnmeldung bei Überschreiten der definierten Toleranzen ◾Digitaler Stückzähler ◾u.v.m. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutelform. Gewicht 981 DSM / 981 DSM-P: 17,7 kg / 18,2 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. Siegelnahtbreite: 15 mm Typ 981 DSM: = ohne Drucker Typ 981 DSM-P: = mit Nadeldrucker Typ 981 DSM-T: = für TYVEK® Typ 981 DSM-T-P: = für TYVEK®, mit Nadeldrucker Optionales Zubehör: Beutelauflagetisch, Rollenbahn
M-LINE M3

M-LINE M3

LEISTUNG: Mehr als 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / unbegrenzt viele Bezüge DESIGNT FÜR: E65S & E65S GBW by MAHLKÖNIG
M-LINE M2

M-LINE M2

LEISTUNG: Mehr als 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / unbegrenzt viele Bezüge DESIGNT FÜR: Mythos 1 & 2 by SIMONELLI & VICTORIA ARDUINO
M-LINE M5

M-LINE M5

LEISTUNG: Mehr als 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / unbegrenzt viele Bezüge DESIGNT FÜR: E80 SUPREME by MAHLKÖNIG
M-LINE M4

M-LINE M4

LEISTUNG: Bis zu 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / 200.000 Bezüge DESIGNT FÜR: F64 & F83 by FIORENZATO
M-LINE M1

M-LINE M1

LEISTUNG: Bis zu 10kg Kaffee pro Woche GARANTIE: 2 Jahre / 200.000 Bezüge DESIGNT FÜR: K30 & Peak by MAHLKÖNIG + DITTING
Q-LINE Q2

Q-LINE Q2

unendliche Bezüge pro Tag
Verschließmaschine

Verschließmaschine

Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die Verpackungen wie Flaschen, Dosen oder Gläser mit Verschlüssen wie Kappen, Deckeln oder Korken verschließen. Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Verpackungen zu verschließen. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Zuführsystem, einem Verschlusssystem und einer Abtransportvorrichtung. Das Zuführsystem transportiert die Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verschlossen zu werden. Das Verschlusssystem kann je nach Anwendung und Verschlusstyp variieren. Einige Maschinen verwenden beispielsweise spezielle Vorrichtungen, um Kappen auf Flaschen aufzuschrauben, während andere Maschinen Zangen oder Walzen verwenden, um Verschlüsse aufzudrücken. Die Verschlüsse können auch aus verschiedenen Materialien bestehen, wie Kunststoff, Metall oder Kork. Das Abtransportsystem führt die verschlossenen Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Verschließmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, wie beispielsweise einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Verschließmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verschließprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verschließung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.