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Unsere Platten stellen wir mit Hilfe unterschiedlicher Fertigungsverfahren unter Berücksichtigung der Anforderung der Kunden her. In der Regel kommen Kalt- und Heißpress- oder Injektions- und Infusionsverfahren zum Einsatz.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Das Ritzen mittels Lasertechnologie, spezialisiert angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, ist eine präzise Methode zur Erzeugung von Sollbruchstellen in harten Materialien. Diese Technik ermöglicht es, gezielte Schnitte mit außerordentlicher Genauigkeit durchzuführen, um das kontrollierte Brechen von Materialien wie Glas, Keramik und bestimmten Metallen zu erleichtern. Der Einsatz von Lasertechnologie zum Ritzen ist von entscheidender Bedeutung in Industrien, die eine hohe Präzision bei der Materialtrennung erfordern, wie in der Halbleiterfertigung, der Mikroelektronik, sowie in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Vorteile des Ritzens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Außerordentliche Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, äußerst feine und präzise Schnitte zu erzeugen, die für das kontrollierte Brechen des Materials erforderlich sind. Diese Präzision gewährleistet, dass die Sollbruchstellen genau dort entstehen, wo sie benötigt werden, ohne das umliegende Material zu beschädigen. Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Ritzmethoden bietet das Laser-Ritzen eine wesentlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit, was die Produktionsdurchlaufzeiten deutlich verkürzt. Flexible Prozessgestaltung: Die Laser-Ritztechnologie kann leicht an verschiedene Materialtypen und Dicken angepasst werden, was eine breite Anwendbarkeit über verschiedene Materialien und Branchen hinweg ermöglicht. Minimale thermische Beeinflussung: Durch den präzisen Einsatz des Laserstrahls wird das Risiko einer thermischen Beschädigung des Materials minimiert, was besonders bei empfindlichen Materialien von Vorteil ist. Kontaktlose Bearbeitung: Da das Ritzen mittels Laser eine kontaktlose Methode ist, entfallen mechanischer Verschleiß und die damit verbundenen Werkzeugkosten. Dies führt zu einer höheren Prozessstabilität und geringeren Betriebskosten. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH legen wir großen Wert auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die Ihre Produktionsziele unterstützen und verbessern. Die Ritzen mittels Lasertechnologie ist nur ein Beispiel unserer Fähigkeit, innovative und effiziente Lösungen für komplexe Herausforderungen in der Materialbearbeitung zu bieten. Entdecken Sie mit uns die Präzision und Effizienz des Laser-Ritzens und wie es die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte verbessern kann, während gleichzeitig die Produktionskosten optimiert werden.

Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell. Die Formkastenabmessung beträgt 800 x 630 x 200/200. Eine hohe Sandverdichtung ermöglicht sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit.

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

Die Kombination aus Wissen, Organisationstalent, Handwerk und modernster Technologie macht es möglich. Der sorgfältige Umgang mit den Materialien, moderne und gewartete Maschinen und nicht zuletzt eine fachlich hoch qualifizierte Mannschaft geben unseren Kunden und uns die Gewissheit, in kurzer Zeit das geforderte Produkt herstellen zu können. Unser Leistungsspektrum umfasst: Vorrichtungen für Fertigungs,- Montage- und Hilfsprozesse Werkzeuge für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge kleiner Bauart Lehren zur Bauteilprüfung für hohe Prozesssicherheit im Automobilbau Sondermaschinen nach Aufgabenstellung oder Vorgaben des Kunden Einzelteilfertigung nach Kundenzeichnung oder Musterteilen kurzfristige Fertigung von Ersatzteilen für Reparaturen bei Havarie

Die Blähmanschette für die Metallumformung ist ein spezialisiertes Produkt, das entwickelt wurde, um den spezifischen Anforderungen der Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden. Diese Manschette bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Blähmanschette von Fender ist so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhält und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bietet. Die Herstellung von Blähmanschetten erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Blähmanschetten sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Manschetten sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Manschetten in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Optimierte Gussteile durch hochwertige Weiterverarbeitung Bei der Herstellung und Nachbehandlung von Gussprodukten hört das Leistungsportfolio unserer Gießerei noch lange nicht auf. Vielmehr bieten wir unseren Kunden eine hochwertige Weiterverarbeitung ihres Gussteils an – von der Vorbereitung bis hin zum einbaufertigen Bauteil!

In der Feinblechverarbeitung fertigen wir präzise Bauteile und Baugruppen mit einer Materialstärke bis 6 mm. Durch die Flexibilität der Mitarbeiter und Produktionsanlagen ist es möglich, ständig neue Anforderungen zu realisieren. Kunden unserer Blechverarbeitung kommen beispielsweise aus den Bereichen des Maschinenbaus, des Förderanlagenbaus, der Antriebstechnik, der Bahn- und Fahrzeugtechnik, der Schiffstechnik, bis hin zur Lichttechnik. Fertigungsbeispiele • Abdeckungen, Verkleidungen und Schutzhauben • geschweißte Blechformteile • Lüfterräder, Lüfterabdeckungen • Anbau- und Kleinteile • Verarbeitung von Nichteisen-Metallen • Klein- und Kleinstbauteile

In der Baugruppenfertigung werden sowohl Biegeteile und Stanzteile als auch zugekaufte oder beigestellte Teile miteinander verbunden. Zur Herstellung des Fertigprodukts stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung: • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Kleben • Nieten • Montieren Bei Bedarf können diese Verfahren kombiniert an einem Bauteil eingesetzt werden.

Technologien Stanzen, Prägen, Senken, Gewindeformen, Durchzüge, Sicken, Kiemen, Schneiden, Gravieren, Signieren Arbeitsbereich: X 2500 mm / Y 1250 mm Stanzkraft: 180kN Hubzahl: max. 1000 1/min Materialstärke: max. 6 mm

Wir fertigen Ihre Lohnfertigungen entsprechend Ihrer Fertigungszeichnung und zu günstigen Preisen. Dabei bearbeiten wir bevorzugt Klein- und Mittelserien.

Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. 037342/1493712 Wir beschaffen Brennschnitte , fertigen Schweißbaugruppen und bearbeiten diese auf einer SHW-Powerspeed in einer Größenordnung von 2100x1300x8000 mm. Inklusive Meßprotokolle .

Die Rabe Lasersysteme GmbH (RLS) ist ein Unternehmen, das namhafte deutsche Firmen als Auftragsfertiger in großem Umfang beliefert. Bisherige Kunden sind überwiegend im Sektor Maschinenbau von Laser-Materialbearbeitungs-Anlagen tätig. Dabei belaufen sich die Erfahrungen unserer Angestellten über den Zeitraum seit von 1982 bis heute. Jederzeit können jedoch andere Branchen beliefert werden. Als Dienstleistung bietet RLS Konstruktion, E-Plan-Erstellung, Dokumentation, die eigentliche Fertigung der Baugruppen, Geräte und Anlagen, die Inbetriebnahme und die nachfolgenden Prüfungen an. Von unseren Kunden wird dabei das vorhandene Potenzial bei der Prototypenentwicklung, dem Enddesign und der eigenen Prüfmittelerstellung besonders geschätzt. Natürlich besteht die Möglichkeit der Fertigung nach bereits erstellten Zeichnungen, Schaltplänen und konkreten Vorgaben. Baugruppen für den Maschinenbau, elektrische und elektronische Baugruppen für Schaltschränke, Baugruppen für die Lasertechnik, Lohnbetriebe für die Elektronik und Elektrotechnik, elektromechanische Baugruppen, Feinmechanisch-optische Baugruppen, Kabelsätze (konfektionierte), Prototypenbau, Schaltschrankbau.

Ganzheitliche Dienstleistungen – Nachgelagerte Verfahren bei der SchoPlast Plastic GmbH Als ganzheitlicher Projektpartner im Bereich der Kunststoffverarbeitung bieten wir Ihnen folgende nachgelagerten Prozesse als Dienstleistungen an: • Nachbearbeitung/Entgratung von Duroplastkomponenten (Trommel- und Strahlanlage, Schleifmaschinen, Handentgratung) • Konditionierung von Kunststoffteilen (Diffusionsprozesse) zur Erhöhung der Schlagzähigkeit und Bruchdehnung der Teile sowie zur Stabilisierung der Maßhaltigkeit. • Tempern von Kunststoffteilen zur Erzielung einer besseren Wärmebeständigkeit, Abbau innerer Spannungen sowie Vorwegnahme einer Nachschwindung • Vernetzung von Kunststoffteilen zur Erreichung der Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen • Ionisierung von Kunststoffteilen zur staubfreien Reinigung für nachfolgende Farbgebungsverfahren • Tampondruck für Kunststoffteile mit Oberflächenvorbehandlung durch Aufbruch der Oberfläche mit gezielter Corona Beflammung

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. Für kleine Stückzahlen bieten wir Rapid Manufacturing und Vakuumguss an. Rapid Manufacturing: Dank professioneller Maschinengenerationen sowie deutlich verbesserter Materialeigenschaften können additive Fertigungsverfahren, insbesondere das Lasersintern, auch für die Herstellung von Klein- und Kleinstserien erfolgreich eingesetzt werden. Der grundlegende Vorteil der additiven Fertigung ist, dass Bauteile werkzeuglos hergestellt werden. Verfahrensgerechte Konstruktion heißt jetzt konkret, additiv zu konstruieren. Dies setzt ein Umdenken in der Produktentwicklung voraus. Die werkzeuglose Fertigung gestattet einerseits bislang unbekannte konstruktive Freiheiten, andererseits sind Restriktionen wie die minimal mögliche Wandstärke, die Oberflächengüte sowie Genauigkeiten in x-/y- und in z-Richtung zu beachten. Insbesondere gilt es, die Potenziale für Leichtbau und Funktionsintegration auszuschöpfen. Nur wenn dies auch optimal umgesetzt wird, können die positiven Effekte wie - preiswerte Fertigung individualisierter Bauteile - Gewichtseinsparung durch Leichtbau - Fertigung komplexer Bauteile zur Reduzierung von Bauteilanzahl sowie Fertigungs- und Montagearbeitsgängen - Fertigung ineinandergreifender Strukturen (z.B. Gelenke, Federn) - Integration zusätzlicher Funktionen - Einsatz bionischer Strukturen - Topologieoptimierung bestmöglich genutzt werden. Wir beraten Sie gern. - Material: PA 12, PA 12GB - Bauraum-Abmessungen: 328mm x 328mm x 620mm Größere Bauteile können mehrteilig gebaut und anschließend sauber verklebt werden - Layerdicke: wahlweise 0,06mm, 0,1mm, 0,12mm, 0,15mm - Konstruktive Restriktionen Mindestwandstärke 0,6mm (in FORMIGA-Qualität: 0,4mm) Mindestspaltmaß 0,7mm (in FORMIGA-Qualität: 0,5mm) - Oberflächenfinish Oberflächen gestrahlt Farbige Gestaltung durch Einfärben oder Lackieren (wahlweise auch mit Grundierung) möglich Vakuumguss: Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, die aber aussehen sollen wie Spritzgussteile, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. - verschiedene Oberflächengüten von poliert bis strukturiert, - Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie ähnlich TPE - Formteile aus LSR (Flüssigsilikon) - kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe - Integration von Einlegeteilen (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen) realisiert werden. Material - PU-Vakuumgießharze o Gummiähnlich von ca. Shore A30 – A95 o Ähnlich PE, PP, ABS, PA, PC, auch GF-gefüllt o Einfärbbar nach Farbmuster, auch glasklar o 2K möglich o Einlegeteile (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen etc.) können integriert werden - Flüssigsilikon o Ca. Shore A30 – A59 o Einfärbbar o Auch mit FDA-Zulassung Maximale Teilegröße: 850mm x 650mm x 550mm Temperaturbeständigkeit: - Standard: 80°C - Bis 195°C möglich Oberflächenstruktur: von ähnlich VDI3400 Ref 36 bis poliert möglich Oberflächenveredlung: - Lackierung mit allen gängigen 2K-Lacken - Bedruckung durch Tampon- und Siebdruck - EMV-Lackierung - Metallisierung (dekorativ, funktionell) durch Vakuumbeschichtung

Bevor die Lackierung erfolgt, werden kleinere Holzfehler mit Hartwachs verschlossen, um eine geschlossene Oberfläche zu erreichen.

Schweißen, Biegen, Drehen, komplette Bauteile, Überdachungen, Geländer, Balkone, Absetzbecken, Anfahrmanschette, Tunnelbau, Industrieschornstein, etc.

Herstellung Polyurethan Kunststoffteile mit Formstabilität bis 80°C - Kleinserien ab Loßgrösse 1 STK und Großserien - Lackierung, Siebdruck und Tampondruck - Vormontage/ Montage Herstellung von Polyurethan Kunststoffgehäusen mit anschließender Lackierung und ggf. Siebdruck und Vormontage, alles aus einem Haus.

Unsere Konfektionierung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Verpackung und Zusammenstellung Ihrer Produkte. Mit einem hohen Maß an Verantwortung widmen wir uns Ihrem Produkt und bieten maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre Verpackungsanforderungen effizient umsetzen.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen, Ziehen, Schweißen, Polieren, Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

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