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REB 660- für Rohr-Ø von 6 - 60 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 660 Rohrdurchmesser: 6-60 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (für Ø 60mm in ST 37) Umformlänge: 180 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 5 - 8 Sek.

Stufenlose Presskraft bis zu max. 5 Tonnen, automatische Packstückhöhenerkennung und zahlreiche Optionen garantieren hohe Durchsatzleistungen. VarioPress Für hohe Leistungen in vollautomatisierten Verpackungsanwendungen ist die Umreifungspresse VarioPress gedacht. Elektrisch betriebene Presseinheiten sorgen für eine Verdichtung der zu verpackenden Ware. Die kontrollierte Bandführung im Umreifungsaggregat Bandeinschuss und -transport während des gesamten Press- und Umreifungsprozesses und sichert eine hohe Verfügbarkeit. Das automatische Bandladesystem und der Bandabroller mit Bandspeichersystem sorgen für einen sicheren Betrieb bei dem überschüssiges Band wieder aufgenommen wird. Automatische Kantenschutz- und Wellpappzuschnitt-Anlegesysteme erhältlich Details, die besonders bei einem Einsatz in der Wellpapp- und Papierindustrie interessant sind. Presskraft: max. 5 Tonnen

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Diese automatische Umreifungsmaschine aus der Contistrap-Serie ist sowohl kompakt, robust als auch zuverlässig. Die Contistrap 2117 RS hat eine schmale Schweißzunge und eignet sich daher für kleine oder runde Produkte. Sie kann Pakete bis zu einer Größe von 40 mm (B) × 10 mm (H) oder runde Pakete bis zu einem Durchmesser von 32 mm × 2 Stück umreifen. Contistrap 2117 RS bietet zuverlässige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 RS Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 313 N Verpackungsgewicht: max. 50 kg U/min: 65 Gewicht: 158 kg

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Die Bauweise der Maschine ist eine geschlossenen Ausführung. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb Artikelnummer: SH A2 Länge: 760 mm Breite: 565 mm Gewicht: 75 kg Höhe Arbeitsbereich: 760 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 9 – 15 mm, Dicke 0,4 – 0,7 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Diagnosedisplay zur Überwachung und Einstellung - Aggregat- Tauschsystem - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - integriertes Fördersystem (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - variable Bandspulenposition - Klotz- und Bretteinleger (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR200-TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 30 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Service, technische Betreuung und Ersatzteildienst mit eigenen Technikern durch Leistung: bis zu 30 Umreifungen pro Minute Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/VertikalumreifungTyp043_new.pdf

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ mit Produktausrichtung speziell für Druckprodukte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ, für das vollautomatisches umreifen von Druckprodukten. Größe: 1160 x 850 x 2400 mm Länge: 1160 mm Breite: 850 mm Höhe: 2400 mm Leistung: 45 pro Min., Einzelumreifungen Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Modernste Technik und robuste Bauweise sowie extrem kurze Umreifungszyklen zeichnen dieses neue Modell aus. Die Maschine ist mit 4 Fahrrollen und dem bewährten mechanischen Feststeller ausgestattet. Die Tischplatte mit integrierten Rollen besteht aus nicht rostendem Stahlblech. Bei betriebsbereiter Maschine wird das Packstück manuell oberhalb der Bindezone positioniert. Die Auslösung der Umreifung erfolgt über Fuß- oder Tippschaltung. Nach erfolgter Umreifung liegt das Packstück frei auf dem Maschinentisch. • Sehr einfache und anwenderfreundliche Bedienung von beiden Seiten • Auslösung der Umreifungsvorgänge über Tipptaster und/oder Fußschalter • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Stufenlose Einstellung der Bandspannung über Potentiometer • Antrieb: Servomotoren • Maschinenseitiger Bandauswurf bei Spulenende • Automatischer Bandringauswurf bei Leerumreifung • Automatische Bandende-Erkennung • Müheloser Kunststoffband-Spulenwechsel • Schnelles und vereinfachtes Bandeinfädeln durch vollautomatisches Bandeinschusssystem zur Sicherung einer schnellen Verfügbarkeit • Stabile und kompakte Bauform des Umreifungs-Aggregates • Geringer Wartungsaufwand/servicefreundlich Sonderausführung für besondere Anforderungen Sonderausstattungen sind gegen Mehrpreis möglich, z.B.: Vollautomatische Steuerung für den bevorzugten Einsatz bei der Umreifung von langen Packstücken wie Holz, Aluminiumprofilen usw. im Längsdurchlauf. Fragen Sie nach weiteren Sonderausstattungen und Modellen! Wir demonstrieren Ihnen sehr gern unverbindlich das Leistungsvermögen unserer Modellserie! Technische Daten • Betriebsspannung: 230 V • Anschlussleistung: 1,3 kWh/50 Hz • Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße • Gewicht: ca. 245 kg • Umreifungsband aus Polypropylen: 10 oder 12 mm • Arbeitshöhe: 805 mm • Platzbedarf: Tiefe: 580 mm • Breite: Abhängig von Durchlassgröße • Höhe Abhängig von Durchlassgröße • Umreifbare Packstückgröße Breite: min. ca. 200 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Höhe: min. ca. 100 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Arbeitshöhe: 805 mm Elektrischer Anschluss: 230 V Gewicht: ca. 245 kg Umreifungsbandbreite: 10 oder 12 mm Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße

Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. FB-1 Inline Beschreibung Die kompakte Banderolierer-Variante mit integriertem Etikettierer für den kleinstmöglichen Platzbedarf. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Spezialmaschine zur spanlosen Umformung von Metall sowohl Kaltumformung als auch Warmumformung in einer Maschine ist möglich - zur Entwicklung von Antriebskomponenten Die vertikale Universaldrückmaschine VUD ist eine Spezialmaschine für Forschung / Entwicklung. Sie vereint eine unglaubliche Vielzahl an spanlosen Umformtechnologien in sich und bietet damit dem Kunden unzählige Einsatzmöglichkeiten. Auf unseren All-in-one-Maschinen der Baureihe VUD werden (beinahe) alle spanlosen Umformverfahren vereint. Sie ist eine universelle Maschinenbaureihe zur Umformung unterschiedlichster Materialien, sie drückt, drückwalzt, projiziert, profiliert, zieht ein und formt Naben an. Wir bieten in der Maschinenbaureihe Sonderlösungen der Metallumformung an, mit denen man vielfältige Außenverzahnungen spanlos herstellen kann oder bei denen die Einsatzwinkel der Rollen sogar während des Programmablaufes geändert werden können. Ganz besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit, Materialien bei bis zu 1.000 °C und unter Ausschluss von Sauerstoff umzuformen. Weitere Vorteile: . Geringer Materialeinsatz . Einfacher und rascher Werkzeugwechsel . Kurze Rüstzeiten Technologie: Drücken, Projizieren, Einziehen, Drückwalzen, Nabendrücken, Profilieren Werkzeugdurchmesser: min. 50 mm bis max. 400 mm Werkstückhöhe: min. 15 mm bis max. 400 mm Anzahl Umformrollen: 2

Minima EH 250 EMS 251 KSI 252 / KSI 602 KSE / KSE V Mammut P 884 U 32-10 MBH 301 V / 601 V do 40-8 / do 40-10

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Die größte und stärkste Umformanlage unserer Unternehmensgeschichte. Wir präsentieren die maximale Ausbaustufe unseres Modells X2000NC. Sie kann für unterschiedliche Produkte und Drähte konfiguriert werden. In dieser Variante z.B. für 18x18mm Vierkantdraht und 30mm Runddraht. Auf einer Gesamtlänge von 25 Meter finden sich 18 Stationen, die eine addierte Gesamtumformkraft von fast 3.000 Tonnen haben. Ausgerüstet mit drei Servotransferen und drei Robotern setzen wir mit dieser Maschine einen neuen Meilenstein. So flexibel ist nur dieser Maschinentyp! Die X2000NC führt automatisiert und mit hoher Taktleistung eine ganze Reihe von unterschiedlichen Umformprozessen aus und kann individuell für die Bearbeitung von Draht, Band und Rohrmaterial konfiguriert werden.

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller n der Grossindustrie und in Betrieben mit hohen Produktmengen werden vollautomatische Absackanlagen eingesetzt. Für die Verschliessung der Säcke sind in den nachgeschalteten Hochleistungsnähsystemen Nähköpfe eingebaut. Sie sind konzipiert für hohe Leistung (bis 1000 Säcke / h, bei Bedarf auch darüber), präzise Nähte und lange Lebensdauer. Wie auch beim Mininähsystem sind Säcke aus Kunststoff oder Papier mit hoher Eigensteifigkeit am Besten geeignet, da der Sackeinzug sie optimal dem Nähkopf übergeben kann. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Nähkopf Die Hochleistungsnähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller Optionen der Nähsysteme Sackeinzug mit Riemenantrieb Sackrandabschneidung, als Option auch mit unbegrenzter Abschneidehöhe pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung pneumatische Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle Garnhalterung zur Aufnahme grosser Nähzwirnkonen Schwenkeinheit Service, Ersatzteile, Reparatur schnelle Ersatzteilversorgung durch detaillierte Anlagendokumentation kurze Reparaturzeiten durch hohe Ersatzteilverfügbarkeit Vor-Ort Reparaturen Leihköpfe zur Minimierung der Stillstandzeit während der Reparatur individuelle Wartungsverträge

Wir verfügen über eine Räum­maschine und ein großes Werk­zeug­lager zum Räumen von Verzahnungen, Keilprofilen / Keilnaben, Passfedernuten, Vier­kanten, Sechs­kanten und Polygon­profilen. Spezifikationen • Profildurchmesser bis ca. Ø60 mm • Verzahnungen DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, DIN 5481 • Keilprofile DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, ISO 14 • Passfedernuten • Polygonprofile • Vierkanten • Sechskanten Größere Profile und Profile in Sack löchern können wir stoßen bzw. wälz stoßen.

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.

Wir bearbeiten Stahl für Sie • 2 Fasroboter zum Anbringen von z.B. Schweißfasen • Bearbeitung von Werkstücken in der 2. und 3. Ebene • Schweißnahtvorbereitung

Verschiedenste Formen, egal ob konisch, flach, halbrund, wir realisieren aktuell folgende Prägeprozesse mit einer maximalen Presskraft von 7000 kN: Plättungen und Schweißwarzen Sicken an Blechen Nocken Kerben oder Profile

Für den Fall, dass Sie ein gefalztes Band benötigen, erstellen wir genau das Band welches Sie für Ihre Produktion benötigen. Sie entscheiden ob Ihr Band einseitig, beidseitig, doppelt oder mehrfach gefaltet werden soll. So können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen oder das Ausfransen mancher Materialen verhindert.

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Drehteile, Zeichnungsteile, Stanzteile, Präzisionsteile Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind so vielfältig wie die Gebiete, in denen sie zum Einsatz kommen. Wir bieten Ihnen Normteile nach DIN und Zoll aus Materialien wie Stahl, Messing, Bronze oder Edelstahl A2 und A4 sowie Sonderwerkstoffe wie z.B. 1.4841, 1.4828, 1.4539, 1.4529, 1.4923, 1.7709, 1.7218, 1.7335 usw.... In großen und in kleinen Mengen können Sie aus unserem breiten Angebot des Lagersortiments wählen. Sollten wir ein Teil nicht vor Ort haben, können wir sofort eine Bestellung für Sie aufgeben. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen Ihre Schrauben zur Verfügung. Verkauf von kleinsten Mengen..... Bei uns können Sie kleinere Stückzahlen kaufen. Sie brauchen es uns nur mitteilen. Bei BOTSA kein Problem! Unsere Fachverkäufer helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Unsere Werkstoffe: ''WARMFESTE BAUSTÄHLE'' • 1.0501 - C 35 • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7258 - 24CrMo5 • 1.7709 - 21CrMoV57 • 1.7711 - 40CrMoV47 ''HOCHWARMFESTE STÄHLE'' • 1.4910 - X3CrNiMoN17-13 • 1.4913 - X19CrMoVNbN11-1 • 1.4913 - X22CrMoV12-1 • 1.4923 - X22CrMoV12-1 • 1.4948 - X6CrNi18-11 • 1.4958 - X5NiCrAlTi31-20 • 1.4959 - X8NiCrAlTi32-21 • 1.4961 - X8CrNiNb16-13 • 1.4980 - X5NiCrTi26-15 • 1.4981 - X8CrNiMoNb16-16 • 1.4986 - X8CrNiMoBNb16-16 ''VERGÜTUNGSSTÄHLE'' • 1.0402 - C 22 • 1.0501 - C 35 • 1.0503 - C 45 • 1.0540 - C 50 • 1.0601 - C 60 • 1.1151 - C22E (Ck 22) • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.1191 - C45E (Ck 45) • 1.1221 - C60E (Ck 60) • 1.6511 - 36CrNiMo4 • 1.6580 - 30CrNiMo8 • 1.6582 - 34CrNiMo6 • 1.7033 - 34Cr4 • 1.7035 - 41Cr4 • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7220 - 34CrMo4 • 1.7225 - 42CrMo4 • 1.7227 - 42CrMo4S4 • 1.7228 - 50CrMo

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

CNC-Breitpressen, CNC-Streifenpressen, CNC-Stanzautomaten CNC-Breitpressen bis 1.500 mm Breite / 4 mm Dicke (Tafelmaterial) oder 3 mm (Coil) – für ein vielfältiges Lochplattensortiment. CNC-Streifenpressen bis 6.000 mm Länge / 2.000 mm Breite (Tafelmaterial) – für spezielle und kundenspezifische Produkte. CNC-Stanzautomaten Bis 800 mm vom Coil / 0,4 bis 2,5 mm Dicke. Folgeverbundwerkzeuge und Stanzwerkzeuge zum Fertigen von Produkten für alle Industriezweige.

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Die von TRUMPF entwickelte und patentierte Technik für Abkantpressen erleichtert die tägliche Arbeit beim Biegen und Abkanten von Blechen. Maschinen - Abkantpressen - Trumpf V 50Trumpf V 130Trumpf V 230 Maximale Kantlänge Technische Daten: - (abhängig von Materialart und Stärke) - 1.250 mm - 3.000 mm3.000 mm Aufwendige Rüstarbeitsgänge von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an, jeder Winkel stimmt auf Anhieb.

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.