Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 3254 Ergebnisse

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x36000 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1200 mm Gewicht: 290 kg Höhe: 1540-1770 mm Lichte Höhe (Rahmen): 640 mm Lichte Höhe (mit Presse): 505 mm Lichte Weite (Rahmen): 650 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 325 mm Rahmenbreite: 910 mm Rahmengröße BxH: 600x600 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: - Verschlussaggregat mittig: JA

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 105 MF ist eine Einstiegsmodell für die Herstellung von MultiFresh™ Vakuum-Skinverpackungen. Mithilfe einer Öffnungshilfe lassen sich die Packungen leicht öffnen. Als Ausstattungsoption ist die Herstellung von Vakuum- und MAP-Verpackungen möglich. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 4.000 x 970 x 1.750 mm

Der Druckluftformautomat IC-RDM 73K mit einer Formfläche von 740 mm x 340 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. IC-RDM 73K Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat IC-RDM 73K mit einer Formfläche von 740 mm x 340 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 840 mm Formfläche: 740 mm X 340 mm Formschließkraft: max. 350 kN Formteilhöhe: max. 185 mm Taktzahl: max. 54,5 /min

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 185 x 300 mm

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Umreifungsgeräte bieten eine effiziente Lösung für die sichere Ladungssicherung und den Transport von Palettenladungen und Verpackungen. Sie spannen Umreifungsbänder fest um die Ware, um diese vor Verrutschen und Beschädigungen zu schützen. Manuelle Umreifungsgeräte sind ideal für kleine Verpackungsmengen, während halbautomatische und automatische Geräte eine effiziente Lösung für hohe Verpackungsvolumina bieten. Diese Geräte tragen zur Sicherheit und Produktivität in der Logistik, im Einzelhandel und in der Industrie bei, indem sie die Waren schnell und sicher fixieren.

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Modernste Technik und robuste Bauweise sowie extrem kurze Umreifungszyklen zeichnen dieses neue Modell aus. Die Maschine ist mit 4 Fahrrollen und dem bewährten mechanischen Feststeller ausgestattet. Die Tischplatte mit integrierten Rollen besteht aus nicht rostendem Stahlblech. Bei betriebsbereiter Maschine wird das Packstück manuell oberhalb der Bindezone positioniert. Die Auslösung der Umreifung erfolgt über Fuß- oder Tippschaltung. Nach erfolgter Umreifung liegt das Packstück frei auf dem Maschinentisch. • Sehr einfache und anwenderfreundliche Bedienung von beiden Seiten • Auslösung der Umreifungsvorgänge über Tipptaster und/oder Fußschalter • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Stufenlose Einstellung der Bandspannung über Potentiometer • Antrieb: Servomotoren • Maschinenseitiger Bandauswurf bei Spulenende • Automatischer Bandringauswurf bei Leerumreifung • Automatische Bandende-Erkennung • Müheloser Kunststoffband-Spulenwechsel • Schnelles und vereinfachtes Bandeinfädeln durch vollautomatisches Bandeinschusssystem zur Sicherung einer schnellen Verfügbarkeit • Stabile und kompakte Bauform des Umreifungs-Aggregates • Geringer Wartungsaufwand/servicefreundlich Sonderausführung für besondere Anforderungen Sonderausstattungen sind gegen Mehrpreis möglich, z.B.: Vollautomatische Steuerung für den bevorzugten Einsatz bei der Umreifung von langen Packstücken wie Holz, Aluminiumprofilen usw. im Längsdurchlauf. Fragen Sie nach weiteren Sonderausstattungen und Modellen! Wir demonstrieren Ihnen sehr gern unverbindlich das Leistungsvermögen unserer Modellserie! Technische Daten • Betriebsspannung: 230 V • Anschlussleistung: 1,3 kWh/50 Hz • Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße • Gewicht: ca. 245 kg • Umreifungsband aus Polypropylen: 10 oder 12 mm • Arbeitshöhe: 805 mm • Platzbedarf: Tiefe: 580 mm • Breite: Abhängig von Durchlassgröße • Höhe Abhängig von Durchlassgröße • Umreifbare Packstückgröße Breite: min. ca. 200 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Höhe: min. ca. 100 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Arbeitshöhe: 805 mm Elektrischer Anschluss: 230 V Gewicht: ca. 245 kg Umreifungsbandbreite: 10 oder 12 mm Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße

Aluminium Rund-Silo mit Standzarge , Pneumatische Förderung zum Mischturm , Wiege-, Dosierbehälter , Vorlagebehälter mit Dosierschnecken , Wirbel – Schnellmischer , Mischernachbehälter mit Zubehör Entnahmeapparat BIG BAG Station mit pneumatischer Förderung Stahlbau mit Treppenanlage Kranbahn

Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. FB-H-1 Beschreibung: Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. Geeignet für säulengestapelte Ladung oder leichtes, instabiles, kantenempfindliches Packgut. Ideal zur Sicherung für die Hochregallagerung. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Die EVA 455-S wird zum geordneten Verpacken von flexiblen, nicht frei stapelbaren Flach- oder Schlauchbeuteln in Kartons eingesetzt. Besondere Merkmale • Das Packgut wird mit einem Transportband auf die Stapeleinheit gebracht. Durch ein Klappband können bei Bedarf nicht normgerechte Beutel ausgeschleust werden. • Die Anlage ermöglicht eine Taktfrequenz in einem weiten Toleranzbereich abhängig vom Stapelschema und Produkt (max. 180 Takte ; einbahnig). • Konsequente Anwendung des Baukastenprinzips, wodurch die EVA 455-S in den verschiedenen Aufbauvarianten sowohl den unterschiedlichen Packgütern und Kartonagen als auch den Bedingungen am Aufstellungsort angepasst werden kann. (unterschiedliche Kombinationsvarianten möglich!) • Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer und Ersatzverfügbarkeit wird bewährte Antriebstechnik eingesetzt. • Die speicherprogrammierbare, elektronische Steuerung (SPS ; SIEMENS ). Andere Steuerungen auf Anfrage möglich ! • Als Bedientableau wird ein Siemens Touch- Panel verwendet ( unterschiedliche Typen möglich ! ) , verbunden mit Klartextanzeige in deutscher Sprache, mit einer Speichermöglichkeit von bis zu 32 Programmen der verschiedensten Stapelschemen und Produkte. Auch die Anzeige der Bedienart, Störmeldungen, Betriebsdauer, aller Einstellwerte, Arbeitsgeschwindigkeit und Produktzähler kann realisiert werden . (auf Wunsch Klartextanzeige auch in Fremdsprachen ! ) Arbeitsweise Kartonaufrichter Im ersten Arbeitsschritt wird ein Zuschnitt mittels Pneumatikzylinder, Vakuum und Saugnäpfen aus dem Magazin abgesaugt und in eine vordefinierte Position abgelegt. Danach wird der Zuschnitt mit einem weiteren Pneumatikzylinder waagerecht auf die Trayauflage transportiert. Während der Bewegung werden auf beiden Seiten definierte Leimspuren aufgetragen. Der Beginn der Leimspuren wird über Sensoren ausgelöst. ( Produktabfrage ! ) Im nächsten Arbeitsschritt wird der Zuschnitt elektromotorisch in eine Matrize gedrückt, mittels Pneumatikzylindern die Seitenlaschen umgelegt und angepresst. Nach Erreichen der Klebkraft wird der fertige Tray freigegeben und über den Kartonvorschub weitergeleitet. Befüllstation Der Tray wird von der Schwenkeinheit aufgenommen und festgeklemmt. Im Anschluss wird die Grundplatte um 90° nach oben geschwenkt. In der Zwischenzeit gelangen die von einer Schlauchbeutel- oder Flachbeutelmaschine hergestellten Beutel mittels Zuführband über eine wechselseitig arbeitende Stapelstation in den Stapelschacht. Ist die Gesamtanzahl der zu verpackenden Beutel erreicht, wird der Gesamtstapel mittels einer Einschubachse in den Tray geschoben. Der Tray wird auf 0° zurückgeschwenkt und zur weiteren Bearbeitung durch einen leeren Tray auf ein sich anschließendes Transportband geschoben. Anschlusswert: 380 V, 50 Hz Beutelbreite: 100-180 mm Beutelhöhe: 2-40 mm Beutellänge: 100-200 mm Leistung: max. 120 Beutel/min abhängig vom Packgut und Packschema Traygröße maximal Breite: 100 mm Traygröße maximal Höhe: 100 mm Traygröße maximal Länge: 400 mm Traygröße minimal Breite: 180 mm Traygröße minimal Länge: 250 mm

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Flexibilität ist unser Credo. Kundenwünsche zu realisieren unser Auftrag. Darauf ist unsere Giesserei ausgerichtet. Mit unseren Formanlagen, teilweise mit angeschlossener Kühlstrecke, sind wir hinsichtlich Grösse der Bauteile und Volumen darauf eingerichtet schnell ihre Wünsche zu verwirklichen. Variable Kastengrössen und kurze Modellwechselzeiten ermöglichen uns eine hohe Flexibilität.

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Füllen von schlauchlosen PKW-Reifen in Normal-,Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise. Geeignet für Reifen, montiert auf Stahl- oder Leichtmetall-Felgen unterschiedlicher Dimensionen • Füllglocke ohne Dichtring • Erweiterter Arbeitsbereich (bis zu 6-Zoll) bei Teleskop-Ausführung • Anwendbar auf jede Felgenausführung, auch Leichtmetallfelgen mit randlosem Speichendesign • Keine Beanspruchung der Felge • Automatischer Funktionsablauf und Mixbetrieb • Verkettung mit Fertigungslinien ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschine in der Serienfertigung. Einfache Integration in bestehende oder neu zu erstellende Anlagen, im Regelfall Verkettung der Maschine mit einer davor angeordneten Reifen-Montageanlage, einer nachfolgenden Reifen-Wulstsitz-Stabilisierungsmaschine und einer Räder-Auswuchtmaschine. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen der Anlage vollautomatisch durch integriertes Transportsystem. Auf geschweißtem Ständer aufgebauter Doppel-Gurtförderer mit Hubfunktion, Scheibenradauflagetisch mit Flachdichtungen, Zentrierungen, Füllglocke und hydropneumatische Senk- und Verriegelungseinrichtung. ARBEITSWEISE • Automatisches Einfördern der montierten Räder vom Zuführband in die Füllstation mit einem Doppel-Gurtförderer • Automatischer Ablauf: Absenken des Transportes und Ablegen des Rades auf dem Auflagetisch • Zentrieren von Scheibenrad und Reifen, Anheben des Rades und Ablegen auf dem Auflagetisch • Absenken der Füllglocke auf den Reifen und Befüllen auf den gewünschten Fülldruck • Anheben der Füllglocke • Automatisches Ausfördern der gefüllten Räder in Richtung Auswuchtmaschine

Steyer Sortiertechnik bietet Umbauten und Modifizierungen für gebrauchte Sortiergeräte und Zuführanlagen an. Durch kleine Änderungen können deutliche Verbesserungen erzielt werden. service [Maschinen umrüsten, Umrüstung von Maschinen, Umrüsten von Maschinen, Maschinen-Umrüstungen, Sortiergeräte für die Industrie, Maschinen-Umrüstung, Sortiermaschinen für Kleinteile, Maschinenumrüstungen, Sortieranlagen, Maschinenumrüstung, Umbau von Spielautomaten, Sortiermaschinen für die Verpackungsindustrie, Werkzeugmaschinenmodernisierung mit Umrüstung auf CNC-Technik, Abfall-Sortiermaschinen, Umformungstechnik]

Ob Voll-, Halbhohl- oder Hohlteile, wir sind Ihr Partner im Bereich Kaltverformung. Unsere Entwicklungskompetenz umfasst Kaltformteile und deren Werkzeugauslegung nach Zeichnung bzw. Muster mit Innengewinde und mechanischer Nachbearbeitung. Die von uns angebotene Produktpalette deckt ein weites Spektrum dieser Technologie ab. Ergänzt wird dieses Know-how durch zusätzliche optoelektronische Messverfahren, mit dem Ziel 0 ppm zu realisieren.

Die Werkzeugvielfalt von ECKOLD ist einzigartig. Wir haben für alle Umformarbeiten und Werkstoffe das richtige Werkzeug. Für das Stauchen, Strecken, Bombieren, Spannen, Glätten, Korrigieren von Blechen und Profilen.

Standard Formaufbauten nach EUR Norm 1.Standard Formaufbauten nach EUR Norm bis Formgröße 696 x 796. 2.Sonderformen inkl. Einarbeitung bis Göße 996 aus verschiedensten Materialien nach Kundenwunsch.

Für diese fertigungstechnischen Prozesse stehen uns konventionelle Exzenter- und Hydraulikpressen bis 150 t Pressdruck zur Verfügung. Press-, Drück-, und Stanztechnik Vielseitigkeit ist unsere Stärke Für diese fertigungstechnischen Prozesse stehen uns konventionelle Exzenter- und Hydraulikpressen bis 150 t Pressdruck zur Verfügung. Unter Einsatz einer Vielzahl von Werkzeugen führen wir damit Stanz-, Press-, Präge- und Tiefzieharbeiten aus. Ein eigener Werkzeugbau verschafft uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit bei der Umsetzung von Kundenwünschen. Neben der konventionellen Verfahrenstechnik steht mit der TruMatic 6000 Laserpress von Trumpf auch eine universelle Kombimaschine für unterschiedlichste Bearbeitungsformen bereit. Nibbeln, Stanzen und Verformen sind dabei bis zu einer Blechdicke von 8 mm bei verschiedenen Materialarten möglich. Durch die extrem schnelle Kombibearbeitung sind rationelle Arbeitsprozesse für eine kostengünstige Herstellung gewährleistet. Auf Ihre Anfrage freuen wir uns. Maschineller Einsatzbereich: Konv. Pressen, Tiefziehen: Pressdruck 150 t Konv. Stanzen, Prägen: bis 600 x 800 mm/150 t CNC-Stanzen, -Nibbeln und Umformen: bis 8 mm Blechdicke CNC-Gewindeformen

Herstellung anspruchsvoller, technischer Teile aus den verschiedensten Thermoplasten Produkte aus transparenten Kunststoffen wie z. B. PLEXIGLAS® und Acrylglas (PMMA), MAKROLON® (PC), PETG, PVC und andere Kunststoffe.

Abkantung von Blechzuschnitten mit CNC-Steuerung / Profilabkantungen bis zu einer Länge von 3.000 mm (für Stahlblech bis ca. 15 mm / für Edelstahl bis ca. 12 mm) Blechumformung, Verformen und Rundbiegen bei der FUTRONIKA AG Dank unserer umfangreichen Auswahl an Werkzeugen können wir eine Vielzahl von Kantformen herstellen. Mit Hilfe unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir Blechzuschnitte abkanten, unabhängig davon, ob es sich um kleine Teile oder lange Bauteile handelt. Wir realisieren alle Formen, wir biegen, rundbiegen, prägen oder stechen Kanten, von spitzen Winkeln über kurze Schenkel bis hin zu exakten Radien, und wählen die optimale Presse für Ihr Bauteil aus. Arbeitsbereich: - Profilabkantungen von ca. 3.000 mm - Stahlblech bis ca. 15 mm - Stahlblech bis 25 mm - Edelstahl bis ca. 12 mm Für das Rundbiegen verwenden wir unsere Rollbiegemaschinen mit einer Arbeitsbereichslänge von bis zu 1200 mm. Dank des speziellen Prinzips können damit gebogene Profile mit präziser Radiengenauigkeit ohne Abdrücke hergestellt werden. Schneller Service bei hoher Qualität Unsere Konstrukteure optimieren das Blechbiegeverfahren individuell für jedes Werkstück, so dass auch bei komplizierten Mehrfachbiegungen eines Teils eine kollisionsfreie und optimale Biegefolge in kürzester Zeit realisiert werden kann. Nach Probebiegungen durchlaufen die Bleche unsere hausinterne Qualitätskontrolle, um selbst nahe am Mindestbiegeradius saubere und fehlerfreie Kanten zu gewährleisten. Wir legen Wert auf genaue und kontinuierliche Winkel, exakte Abmessungen und eine abdruckfreie Umsetzung bei unseren Produkten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. CNC Drehmaschinen: Schrägbettdrehmaschinen: Dmax : 450 mm, Lmax: 1000 mm (Hwacheon, Topper, WMW Magdeburg) Flachbettdrehmaschinen: Dmax: 950 mm, Lmax: 3000 mm (FAT TUR 630, FAT TUR 930 ) CNC Fräsmaschinen: 4 Achsig Bearbeitungszentren: X x Y x Z : 1350 x 660 x 650 mm (HAAS VF3, VF4) 4 Achsige Fräsmaschine: X x Y x Z : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1) Fahrständerfräsmaschine mit 2 Achsenkopf: X x Y x Z: 1800 x 700 x 700 mm (Anayak) Schleifmaschinen: Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen: NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar) Lagermetall Bearbeitung: Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen (Arbeitsraum 500 x 400 x 330 (2.000 x 600 x 500), bis zu 4 CNC-Achsen) Bohren - Reiben - Gewindeschneiden auf konventionellen Maschinen

Branchenübergreifende Umreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Potentiometer einstellbar • Programmierbarer Bandspannungswert • Spulenwechsel von vorne und von der Seite möglich • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Automatischer Bandringauswurf • Extrem niedriger Energieverbrauch • Stand-by-Funktion • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung [T] • Auswählbare Softumreifung bei sensiblen Packstücken [B] & [R] • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Signalgeregelte Fördergeschwindigkeit von 0 – 1 m / sek • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) Artikelnummer: SoniXs MP-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschlussart: SoniXs Ultraschall

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Sowohl spezielle Nietverfahren wie Kalt- oder Taumelnieten als auch vielfältige Schweissverfahren wie Buckel-und Punktschweissen sind zweckmässige Verbindungstechniken für Umformteile. Aufgrund der Synergien mit der Faserverbundsparte verfügen wir auch über eine grosse Erfahrung für das Fügen von Teilen mittels unterschiedlicher Klebeprozesse.

Auf unseren 12 Exzenter- und Hydraulikpressen, mit bis zu 100 t Press­kraft, sind wir Ihr Spezialist für klein- und mittelgroße Serien von Stanzteilen aus unterschiedlichsten Materialen. Darüber hinaus fertigen wir auch Ihre Tiefziehteile auf unseren Hydraulikpressen bis zu einem Teiledurchmesser von 400 mm. Materialzuführung vom Band, als Streifen oder auch als vereinzelte Einlegeteile möglich. Die von NeviTech GmbH gefertigten Teile finden überwiegend in der Industrie der Automobilzulieferer, der Elektronik, der Uhrenherstellung, der Möbel- und Beschlagindustrie sowie im Apparate- und Maschinenbau Anwendung.

Profilbiegemaschine für alle normalen Profilstähle, wie Rund-, Vierkant-, Flachstahl oder Winkeleisen mit Schenkel nach Innen oder Außen, sowie für Doppel-T-Träger. Durchmesser mm Widerstandsmoment cm³ Leistung kW Gewicht kg