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Autonome Mobile Roboter: Verbessern Sie Ihren Materialtransport Erreichen Sie ein Höchstmaß an Produktivität mit einer autonomen Materialtransportlösung, die sich in den erfolgreichsten Fabriken der Welt bewährt hat. Matthews Automation Solutions bietet Autonome Mobile Roboter (AMRs), die repetitive Aufgaben automatisieren und Ihre Mitarbeiter entlasten. Die AMRs sind flexibel und anpassungsfähig und können mit individuellen AMR Top Modulen ausgestattet werden, um verschiedene Anforderungen in dynamischen Umgebungen wie E-Commerce- und Direktvertriebszentren zu erfüllen. Dadurch kann jede Einrichtung ihre Materialhandhabungs- und Auftragsabwicklungsprozesse verbessern. Zusätzlich lassen sich die Autonomen Mobilen Roboter vollständig in WMS-, WES-, Pick-to-Light-, Converyor-Systeme und weitere Lagerautomatisierungs-Lösungen integrieren, um kollaborative, AMR-gestützte Abläufe zu ermöglichen. Welche AMR Top Module gibt es, um die Lager- und Auftragsabwicklung effizienter zu gestalten? AMR-Picking-Top-Modul Das AMR-Picking-Anbaugerät ist mit lichtgesteuerter Kommissionierung und Regalen ausgestattet, die mehrere Behälter oder Versandkartons aufnehmen können. Lichtmodule an den Regalen sorgen für die korrekte Sortierung der Artikel nach Reihenfolge und Menge. Nach Abschluss aller Picks bringt das AMR die gefüllten Kartons oder Behälter zu den entsprechenden Bereichen. Dieses System ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf das Kommissionieren zu konzentrieren, ohne Zeit mit der Handhabung von Wagen oder Förderbändern zu verbringen. Rollenförderer-AMR-Top-Modul Das Conveyor-AMR-Top-Modul verfügt über einen motorbetriebenen Rollenförderer (MDR). Dadurch können Kartons und Behälter nahtlos auf und von dem Anbaugerät transportiert werden, wenn der Autonome Mobile Roboter (AMR) sein Ziel erreicht. Es kann bestehende Fördersysteme ergänzen oder in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Installation von Förderbändern nicht möglich ist. Zu den Anwendungsbereichen gehören der Lasttransfer zu angetriebenen oder nicht angetriebenen Förderern, Paletten für Cross-Docking oder zu Kommissionier- und Sortierbereichen, die mit Pick-to-Light-, Put-to-Light-, automatischen Loop- oder Case-Sortern und mehr ausgestattet sind. Vorteile von Autonomen Mobilen Robotern (AMRs) Wertschöpfung durch Automatisierung Durch den Einsatz von AMRs können Bediener sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt wiederholende, manuelle Aufgaben auszuführen. Dies steigert die Effizienz und reduziert Fehler beim Kommissionieren und Einlagern. Optimierung der Arbeitsprozesse AMRs verringern die Geh- oder Fahrzeiten der Bediener und erhöhen den Durchsatz durch intelligente Auftragszuweisungssoftware. AMRs können bestehende Fördersysteme ergänzen oder als flexible Förderalternative dienen und sind in festen oder verstellbaren Höhen erhältlich. Anpassungsfähigkeit und Integration Die AMRs passen sich schwankenden Nachfragen und saisonalen Spitzen an, ohne dass die Arbeitsumgebung neu konfiguriert werden muss. Sie lassen sich in andere Automatisierungslösungen für den Materialtransport integrieren und ermöglichen eine synchronisierte Interaktion zwischen AMRs, Pick/Put-Systemen und Bedienern. AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPECIALLY ENGINEERED ATTACHMENTS FOR YOUR APPLICATION Matthews attachments are engineered to optimize autonomous mobile robots for specific tasks like order picking, material transport and more. Matthews AMR attachments fully integrate with WMS, WES, pick-to-light, put walls, conveyor and other warehouse automation to deliver collaborative, AMR-assisted operations. Advancing AMRs Learn how Matthews attachments extend the functionality and flexibility of autonomous mobile robots, enabling them to enhance a wide spectrum of material handling and order fulfillment processes throughout your facility. INTEGRATED ROBOTICS SOLUTIONS As a leading provider of warehouse execution system software to optimize waving, picking, sortation, and order finishing, Matthews Automation Solutions can add the benefits of integrated robotics solutions to your omnichannel fulfillment operations. AMR-ASSISTED MATERIAL TRANSPORT Autonomous Mobile Robot for Order Picking Matthews AMRs can be equipped with a variety of attachments to optimize unique order picking requirements. The AMR can carry multiple totes or shipping cartons. Plus, pick and put-to-light technology can be added to ensure items are sorted to the right order, and in the correct quantity. Matthews AMRs can function like autonomous, mobile put walls, picking carts or other pick-to-light solutions. Once all picks are completed, the AMR brings filled cartons or totes to put walls or other areas. Matthews’ AMR-assisted picking systems enable operators to concentrate on their main task—picking—without spending time handling carts or interacting with conveyors. Matthews vehicles can be outfitted with a motor-driven roller (MDR) conveyor attachment on top.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Programmierung Ihrer Roboter für verschiedenste Anwendungen. → KUKA → ABB → FANUC → UR - Universal Robots → Yaskawa → Comau Da in zahlreichen Roboteranwendung SPS Master-Steuerungen zum Einsatz kommen, programmieren wir natürlich auch Ihre SPS Steuerungen.

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL800II Spezifikationen: Traglast 800 kg, Reichweite 3159 mm

Montage und Elektromontage von Baugruppen und Anlagen nach Kundenanforderung auf 1200m² Montagefläche mit einer Krankapazität bis 20 t. Lackierung von Bauteilen bis Größe 8 m x 3 m x 3 m (L/B/H). Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Unsere Baugruppen, die mechanische Komponenten nahtlos mit hochmoderner Elektronik integrieren, repräsentieren die Zukunft des Maschinenbaus. Bei FECOM Maschinenbau verstehen wir die wachsende Nachfrage nach intelligenten, vernetzten Lösungen, die eine reibungslose Interaktion zwischen Mechanik und Elektronik gewährleisten. Eigenschaften und Leistungen unserer integrierten Baugruppen: Mechanische Präzision: Jede mechanische Komponente wird mit höchster Präzision und Fachkenntnis gefertigt, um eine reibungslose Funktionalität sicherzustellen. Elektronische Innovation: Wir integrieren hochmoderne Elektronikkomponenten, um Ihren Maschinen intelligente Funktionen und innovative Steuerungsmöglichkeiten zu verleihen. Kundenspezifische Anpassung: Unsere Baugruppen werden nach Ihren individuellen Anforderungen und technischen Spezifikationen maßgeschneidert. Mechanische und elektrische Montage: Wir bieten nicht nur die mechanische Montage, sondern integrieren auch elektronische Bauteile, um Ihnen eine umfassende Lösung aus einer Hand zu bieten. Umfassendes Normteilelager: Dank unseres umfangreichen Normteilelagers können wir kurze Durchlaufzeiten garantieren und effizient auf Kundenwünsche reagieren. Warum FECOM für integrierte Baugruppen mit Mechanik und Elektronik wählen: Innovation und Fortschritt: Wir setzen auf die neuesten technologischen Entwicklungen, um Baugruppen zu liefern, die den aktuellen und zukünftigen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Effizienz und Kostenersparnis: Durch unsere Fertigungstiefe und Effizienz können wir Zeit- und Kosteneinsparungen in der Produktion Ihrer Baugruppen gewährleisten. Zuverlässigkeit und Integration: Unsere Baugruppen sind darauf ausgelegt, sich nahtlos in Ihre Maschinen und Anlagen zu integrieren, um eine reibungslose Funktionalität sicherzustellen. Mit "Synergie in Bewegung: Integrierte Baugruppen mit Mechanik und Elektronik" wählen Sie nicht nur erstklassige Baugruppen, sondern auch einen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und Ihnen innovative Lösungen bietet. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere integrierten Baugruppen für den Maschinenbau zu erfahren und wie wir Ihre Projekte voranbringen können.

Ein mechatronisches Gesamtkonzept ist eine umfassende Lösung, die mechanische, elektronische und softwarebasierte Komponenten integriert, um ein effizientes und leistungsfähiges System zu schaffen. Diese Konzepte werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, um innovative Produkte und Systeme zu entwickeln, die den Anforderungen moderner Anwendungen gerecht werden. Durch den Einsatz eines mechatronischen Gesamtkonzepts können Unternehmen ihre Produktentwicklung optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Ein wesentlicher Vorteil eines mechatronischen Gesamtkonzepts ist seine Fähigkeit, die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Disziplinen zu fördern und die Effizienz der Produktentwicklung zu steigern. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer besseren Anpassung an die Kundenanforderungen. Darüber hinaus bietet ein mechatronisches Gesamtkonzept die Flexibilität, neue Technologien und Trends zu integrieren, was es zu einer zukunftssicheren Lösung für Unternehmen macht.

Vertikal-Bearbeitungszentren von DMG Mori ---DMC 650V---DMC 635V---DMC 63V--- Drahterodiermaschine Fanuc a0 iB 320 x 220 x 180mm Universalfräsmaschine Deckel FP2 und FP4 Flachschleifmaschine Elb 250 x 630mm Drehmaschinen manuell Pressen von 5kN Handbetrieb bis zur 750kN Exzenterpresse Digitaler Messprojektor Keyence und Mitutoyo CNC Fräsen (3 Achsen) Laserbeschriftung Stanzerei Gleitschleifen Werkzeugbau

RCT Power Battery 11.5 modularer Batteriespeicher. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. ----

Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks. Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Einzelstreifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und die Fertigstellung in Sammelpäckchen oder Abgabe zur Weiterverpackung in Karton-Multipacks eingesetzt. Besondere Vorteile: • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes modular aufgebautes, • besonders innovatives Maschinenkonzept • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung. • Kontinuierlich laufende Schlitz-, Sammel- und optionale Packtrommel für Einzelstreifen- und optionale Sammelverpackung • Kontinuierliche Zuführung der Packmaterialien über Servoabzug mit rotierender Schneideeinrichtung • Exakt abgestimmte Schnittstelle zur nachfolgenden LoeschPack LRM-DUO Multipack-Kartoniermaschine und/oder WKM Displaykartoniermaschine. • Verbrauchsoptimierte Auslegung aller Antriebe. Auf Minimum reduziertes Maschinenlayout. • Frontplattenbauweise mit vollständiger Trennung von Antriebsbereich und produktführendem Bereich. • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt • Verarbeitung verschiedener Flavours • Kombination mit Multipack-Kartoniermaschine LRM-DUO • Kombination mit semi-automatischer Plattenbeschickung • Vollautomatische cut&wrap Beschickung möglich • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente und komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw05.pdf

Kompakter, aktiv gekühlter Embedded PC vorbereitet für den Einsatz im Edge Intelligence und Automotive Umfeld mit KI support Das Edge Intelligence Gateway Concepion®-tXf-L-v3 wurde entwickelt, um Sie bei jeglichen Anwendungen mit künstlicher Intelligenz, wie z.B. bei Qualitätsinspektionen, zu unterstützen. Der robuste Embedded PC glänzt durch hohe Leistung auf kleinem Raum bei Umgebungsbedingungen bis zu 55° C. Dank performanter NVIDIA® GPU mit dedizierter Kühlung sowie Intel® Core™ i CPUs der 12. Generation mit bis zu 16 Kernen und 24 Threads bringt das Gateway einen enormen Leistungsschub für KI-Anwendungen mit sich. Auch perfekt geeignet für In-Vehicle Anwendungen. Die robuste KI Edge Plattform ist Microsoft® Windows® 11 ready. Chassis: Robustes 1 mm verzinktes Stahlblech mit Pulverbeschichtung Abmessungen (B x H x T): 215 x 131 x 303 mm Kühlung: aktiv, 2x 80 mm Lüfter Betriebstemperatur: 0 ~ 55°C Prozessor: Intel® Core™ i CPUs der 12. Generation Arbeitsspeicher: max. 64GB DDR5 Massenspeicher: Extern: 2x 2.5" HDD/SSD (in Shuttle); Intern: 1x M.2, 1x USB 3.2 (Gen 1) Stick Anschluss Schnittstellen (rückseitig): 1x 1 GBit LAN (RJ45), 1x 2,5 GBit LAN (RJ45), 2x 10 GBit LAN (RJ45), PCIe x4 (Gen 3), 6x USB 2.0, 3x USB 3.2 (Gen 2), 1x USB-C 3.2 (Gen 2), 1x RS-232/422/485, 1x RS-232/422/485 (optional), 3x DisplayPort 1.4 (bis zu 8K), 1x HDMI, 1x LVDS/eDP (intern), 2x Audio (Line-In, Line-Out), 1x PS/2 (Maus), 1x PS/2 (Tastatur), 1x GPIO Header, 8 Bit (intern) Erweiterungsslots (mechanisch): 1x M.2 (E-key, Typ: 2230) für WIFI/BT Netzteil: 11 ~ 34 VDC, 250/300 Watt, M4-ATX NL4 Stecker (Neutrik), vierpolig mit Ignition Pin, Effizienz >94%

Wir führen die Produkte an Solarmodulen, Wechselrichter, Batteriespeicher und Notstrom u.a. der Hersteller, Solar Fabrik, Solarwatt, Kaco, Fronius, GoodWe, Strong, Sonnen, BYD. Wir legen Wert auf Produkte "Made in Germany" und bevorzugen demnach die jeweiligen Hersteller (z.B. Solarwatt, Kaco, Sonnen), führen und vertreiben jedoch alle Produkte namhafter Hersteller, um auf die jeweiligen Kundenwünsche einzugehen.

Autonome Mobile Roboter: Verbessern Sie Ihren Materialtransport Erreichen Sie ein Höchstmaß an Produktivität mit einer autonomen Materialtransportlösung, die sich in den erfolgreichsten Fabriken der Welt bewährt hat. Matthews Automation Solutions bietet Autonome Mobile Roboter (AMRs), die repetitive Aufgaben automatisieren und Ihre Mitarbeiter entlasten. Die AMRs sind flexibel und anpassungsfähig und können mit individuellen AMR Top Modulen ausgestattet werden, um verschiedene Anforderungen in dynamischen Umgebungen wie E-Commerce- und Direktvertriebszentren zu erfüllen. Dadurch kann jede Einrichtung ihre Materialhandhabungs- und Auftragsabwicklungsprozesse verbessern. Zusätzlich lassen sich die Autonomen Mobilen Roboter vollständig in WMS-, WES-, Pick-to-Light-, Converyor-Systeme und weitere Lagerautomatisierungs-Lösungen integrieren, um kollaborative, AMR-gestützte Abläufe zu ermöglichen. Welche AMR Top Module gibt es, um die Lager- und Auftragsabwicklung effizienter zu gestalten? AMR-Picking-Top-Modul Das AMR-Picking-Anbaugerät ist mit lichtgesteuerter Kommissionierung und Regalen ausgestattet, die mehrere Behälter oder Versandkartons aufnehmen können. Lichtmodule an den Regalen sorgen für die korrekte Sortierung der Artikel nach Reihenfolge und Menge. Nach Abschluss aller Picks bringt das AMR die gefüllten Kartons oder Behälter zu den entsprechenden Bereichen. Dieses System ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf das Kommissionieren zu konzentrieren, ohne Zeit mit der Handhabung von Wagen oder Förderbändern zu verbringen. Rollenförderer-AMR-Top-Modul Das Conveyor-AMR-Top-Modul verfügt über einen motorbetriebenen Rollenförderer (MDR). Dadurch können Kartons und Behälter nahtlos auf und von dem Anbaugerät transportiert werden, wenn der Autonome Mobile Roboter (AMR) sein Ziel erreicht. Es kann bestehende Fördersysteme ergänzen oder in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Installation von Förderbändern nicht möglich ist. Zu den Anwendungsbereichen gehören der Lasttransfer zu angetriebenen oder nicht angetriebenen Förderern, Paletten für Cross-Docking oder zu Kommissionier- und Sortierbereichen, die mit Pick-to-Light-, Put-to-Light-, automatischen Loop- oder Case-Sortern und mehr ausgestattet sind. Vorteile von Autonomen Mobilen Robotern (AMRs) Wertschöpfung durch Automatisierung Durch den Einsatz von AMRs können Bediener sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt wiederholende, manuelle Aufgaben auszuführen. Dies steigert die Effizienz und reduziert Fehler beim Kommissionieren und Einlagern. Optimierung der Arbeitsprozesse AMRs verringern die Geh- oder Fahrzeiten der Bediener und erhöhen den Durchsatz durch intelligente Auftragszuweisungssoftware. AMRs können bestehende Fördersysteme ergänzen oder als flexible Förderalternative dienen und sind in festen oder verstellbaren Höhen erhältlich. Anpassungsfähigkeit und Integration Die AMRs passen sich schwankenden Nachfragen und saisonalen Spitzen an, ohne dass die Arbeitsumgebung neu konfiguriert werden muss. Sie lassen sich in andere Automatisierungslösungen für den Materialtransport integrieren und ermöglichen eine synchronisierte Interaktion zwischen AMRs, Pick/Put-Systemen und Bedienern. AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPECIALLY ENGINEERED ATTACHMENTS FOR YOUR APPLICATION Matthews attachments are engineered to optimize autonomous mobile robots for specific tasks like order picking, material transport and more. Matthews AMR attachments fully integrate with WMS, WES, pick-to-light, put walls, conveyor and other warehouse automation to deliver collaborative, AMR-assisted operations. Advancing AMRs Learn how Matthews attachments extend the functionality and flexibility of autonomous mobile robots, enabling them to enhance a wide spectrum of material handling and order fulfillment processes throughout your facility. INTEGRATED ROBOTICS SOLUTIONS As a leading provider of warehouse execution system software to optimize waving, picking, sortation, and order finishing, Matthews Automation Solutions can add the benefits of integrated robotics solutions to your omnichannel fulfillment operations. AMR-ASSISTED MATERIAL TRANSPORT Autonomous Mobile Robot for Order Picking Matthews AMRs can be equipped with a variety of attachments to optimize unique order picking requirements. The AMR can carry multiple totes or shipping cartons. Plus, pick and put-to-light technology can be added to ensure items are sorted to the right order, and in the correct quantity. Matthews AMRs can function like autonomous, mobile put walls, picking carts or other pick-to-light solutions. Once all picks are completed, the AMR brings filled cartons or totes to put walls or other areas. Matthews’ AMR-assisted picking systems enable operators to concentrate on their main task—picking—without spending time handling carts or interacting with conveyors. Matthews vehicles can be outfitted with a motor-driven roller (MDR) conveyor attachment on top.

Autonome Mobile Roboter: Verbessern Sie Ihren Materialtransport Erreichen Sie ein Höchstmaß an Produktivität mit einer autonomen Materialtransportlösung, die sich in den erfolgreichsten Fabriken der Welt bewährt hat. Matthews Automation Solutions bietet Autonome Mobile Roboter (AMRs), die repetitive Aufgaben automatisieren und Ihre Mitarbeiter entlasten. Die AMRs sind flexibel und anpassungsfähig und können mit individuellen AMR Top Modulen ausgestattet werden, um verschiedene Anforderungen in dynamischen Umgebungen wie E-Commerce- und Direktvertriebszentren zu erfüllen. Dadurch kann jede Einrichtung ihre Materialhandhabungs- und Auftragsabwicklungsprozesse verbessern. Zusätzlich lassen sich die Autonomen Mobilen Roboter vollständig in WMS-, WES-, Pick-to-Light-, Converyor-Systeme und weitere Lagerautomatisierungs-Lösungen integrieren, um kollaborative, AMR-gestützte Abläufe zu ermöglichen. Welche AMR Top Module gibt es, um die Lager- und Auftragsabwicklung effizienter zu gestalten? AMR-Picking-Top-Modul Das AMR-Picking-Anbaugerät ist mit lichtgesteuerter Kommissionierung und Regalen ausgestattet, die mehrere Behälter oder Versandkartons aufnehmen können. Lichtmodule an den Regalen sorgen für die korrekte Sortierung der Artikel nach Reihenfolge und Menge. Nach Abschluss aller Picks bringt das AMR die gefüllten Kartons oder Behälter zu den entsprechenden Bereichen. Dieses System ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf das Kommissionieren zu konzentrieren, ohne Zeit mit der Handhabung von Wagen oder Förderbändern zu verbringen. Rollenförderer-AMR-Top-Modul Das Conveyor-AMR-Top-Modul verfügt über einen motorbetriebenen Rollenförderer (MDR). Dadurch können Kartons und Behälter nahtlos auf und von dem Anbaugerät transportiert werden, wenn der Autonome Mobile Roboter (AMR) sein Ziel erreicht. Es kann bestehende Fördersysteme ergänzen oder in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Installation von Förderbändern nicht möglich ist. Zu den Anwendungsbereichen gehören der Lasttransfer zu angetriebenen oder nicht angetriebenen Förderern, Paletten für Cross-Docking oder zu Kommissionier- und Sortierbereichen, die mit Pick-to-Light-, Put-to-Light-, automatischen Loop- oder Case-Sortern und mehr ausgestattet sind. Vorteile von Autonomen Mobilen Robotern (AMRs) Wertschöpfung durch Automatisierung Durch den Einsatz von AMRs können Bediener sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt wiederholende, manuelle Aufgaben auszuführen. Dies steigert die Effizienz und reduziert Fehler beim Kommissionieren und Einlagern. Optimierung der Arbeitsprozesse AMRs verringern die Geh- oder Fahrzeiten der Bediener und erhöhen den Durchsatz durch intelligente Auftragszuweisungssoftware. AMRs können bestehende Fördersysteme ergänzen oder als flexible Förderalternative dienen und sind in festen oder verstellbaren Höhen erhältlich. Anpassungsfähigkeit und Integration Die AMRs passen sich schwankenden Nachfragen und saisonalen Spitzen an, ohne dass die Arbeitsumgebung neu konfiguriert werden muss. Sie lassen sich in andere Automatisierungslösungen für den Materialtransport integrieren und ermöglichen eine synchronisierte Interaktion zwischen AMRs, Pick/Put-Systemen und Bedienern. AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPECIALLY ENGINEERED ATTACHMENTS FOR YOUR APPLICATION Matthews attachments are engineered to optimize autonomous mobile robots for specific tasks like order picking, material transport and more. Matthews AMR attachments fully integrate with WMS, WES, pick-to-light, put walls, conveyor and other warehouse automation to deliver collaborative, AMR-assisted operations. Advancing AMRs Learn how Matthews attachments extend the functionality and flexibility of autonomous mobile robots, enabling them to enhance a wide spectrum of material handling and order fulfillment processes throughout your facility. INTEGRATED ROBOTICS SOLUTIONS As a leading provider of warehouse execution system software to optimize waving, picking, sortation, and order finishing, Matthews Automation Solutions can add the benefits of integrated robotics solutions to your omnichannel fulfillment operations. AMR-ASSISTED MATERIAL TRANSPORT Autonomous Mobile Robot for Order Picking Matthews AMRs can be equipped with a variety of attachments to optimize unique order picking requirements. The AMR can carry multiple totes or shipping cartons. Plus, pick and put-to-light technology can be added to ensure items are sorted to the right order, and in the correct quantity. Matthews AMRs can function like autonomous, mobile put walls, picking carts or other pick-to-light solutions. Once all picks are completed, the AMR brings filled cartons or totes to put walls or other areas. Matthews’ AMR-assisted picking systems enable operators to concentrate on their main task—picking—without spending time handling carts or interacting with conveyors. Matthews vehicles can be outfitted with a motor-driven roller (MDR) conveyor attachment on top.

Die kompakten und extrem schnellen Handling-Roboter der MOTOMAN GP-Serie bieten Traglasten von 7, 8 und 12 kg. Einfacher Aufbau und Wartung sowie äußerst resistente Gelenkstrukturen gegen äußere Einflüsse erhöhen die Effizienz bei der Installation, während dem Betrieb und der Wartung des Zubehörs. Spezifikationen: Traglast 12 kg, Reichweite 1440 mm Modell: GP12

Die kompakten und extrem schnellen Handling-Roboter der MOTOMAN GP-Serie bieten Traglasten von 7, 8 und 12 kg. Einfacher Aufbau und Wartung sowie äußerst resistente Gelenkstrukturen gegen äußere Einflüsse erhöhen die Effizienz bei der Installation, während dem Betrieb und der Wartung des Zubehörs. Spezifikationen: Traglast 8 kg, Reichweite 727 mm Modell: GP8

Die MOTOMAN MPK High-Speed-Roboter bieten Höchstleistungen in den Bereichen Lebensmittelhandhabung, Kommissionieren und Verpacken. Die MPK Modelle verfügen über eine Tragkraft von 2 kg bis 50 kg und einen Arbeitsbereich von 900 mm bis 1.893 mm. Einige Modelle verfügen über die Schutzart IP67 und sind zudem abwaschbar („Wash-Down“-Lackierung). Modell: MPK2F Spezifikationen: Traglast 2 kg, Reichweite 900 mm

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH6F/MH6F-CR7 Spezifikationen: Traglast 6 kg, Reichweite 1422 mm

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH600 Spezifikationen: Traglast 600 kg, Reichweite 2942 mm

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH5SII/MH5F/MH5F-CR7 Spezifikationen: Traglast 5 kg, Reichweite 706 mm

Die MOTOMAN SDA-Modelle sind schlanke, flinke 15-achsige Dual-Arm-Roboter, die sich durch "menschenähnliche" Bewegungsfreiheit und schnelle Beschleunigung auszeichnen. Somit bieten sie die ideale Lösung für eine Vielzahl von Einsatzbereichen wie Montage, Teileübergabe, Maschinenbeschickung, Verpacken und andere Handlingsaufgaben. Das Modell CSDA10F ist für den Einsatz im Reinraum gedacht. Die SDA Modelle verfügen über eine Tragkraft von 5 kg bis 40 kg und einen Arbeitsbereich von 845 mm bis 1.323 mm. Beide Roboterarme können synchron zusammenarbeiten oder gleichzeitig unterschiedliche Aufgaben ausführen. Dank der geringen Aufstandsfläche können die Roboter in engen Bereichen eingesetzt werden, und Sie sparen hierdurch wertvolle Bodenfläche. Modell: CSDA10F Spezifikationen: Traglast 20 kg, Reichweite 720 mm

Die Lackierroboter der MOTOMAN EPX-Serie sind ideal für Beschichtungsapplikationen in den verschiedensten Industriesektoren. Zudem sind alle Modelle für den Einsatz in der Zone 1 für ATEX zertifiziert Die EPX Modelle verfügen über eine Tragkraft von 5 kg bis 20 kg und einen Arbeitsbereich von 1.256 mm bis 2.900 mm. Sie bieten erstklassige Leistung, konstante Qualität und den größten Bewegungsbereich in ihrer Klasse, sorgen für eine saubere Oberflächenbearbeitung und sind bei allen Lackier- und Dosieranwendungen äußerst effizient. Modell: EPX2900 Spezifikationen: Traglast 20 kg, Reichweite 2900 mm

Die MOTOMAN Roboter der HC-Serie sind 6-Achs-Roboter geeignet für den sicheren Betrieb mit Mensch-Roboter-Interaktion ohne Schutzzaun. Sie verfügen über große Reichweiten und Traglasten zwischen 10-30 kg und können sowohl im kollaborierenden Modus (Mensch-Roboter Interaktion) als auch im abgesicherten Modus mit hoher Geschwindigkeit arbeiten. Die Roboter können auf einfache Weise installiert und per Handführung, Handbediengerät oder Smart Pendant programmiert werden.

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL300II Spezifikationen: Traglast 300 kg, Reichweite 3159 mm

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL160II Spezifikationen: Traglast 160 kg, Reichweite 3159 mm

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL100II Spezifikationen: Traglast 115 kg, Reichweite 2150 mm

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL500II Spezifikationen: Traglast 500 kg, Reichweite 3159 mm

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL80II Spezifikationen: Traglast 80 kg, Reichweite 2061 mm

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL160-100II Spezifikationen: Traglast 100 kg, Reichweite 3159 mm

Die 6-achsigen Roboter der MOTOMAN MA-Serie wurden insbesondere für die hohen Anforderungen im Schutzgasschweißen entwickelt. Mit einer überlegenen Drahtzufuhrtechnik und integrierter Kabelführung verbessert die MA Serie mit ihrem Arbeitsbereich von 1.434 mm bis 1.904 mm die Schweißqualität erheblich. Die Traglasten reichen von 3 kg bis 15 kg. Die hohe Bahngenauigkeit und integrierte Medienführung verhindern Kollisionen im Arbeitsraum und reduzieren den Verschleiß des Brennerschlauchpaketes auf ein Minimum. Schnelle Bewegungsabläufe reduzieren die Schweiß-Zykluszeiten. Modell: MA2010 Spezifikationen: Traglast 10 kg, Reichweite 2010 mm

Die 6-achsigen Roboter der MOTOMAN MA-Serie wurden insbesondere für die hohen Anforderungen im Schutzgasschweißen entwickelt. Mit einer überlegenen Drahtzufuhrtechnik und integrierter Kabelführung verbessert die MA Serie mit ihrem Arbeitsbereich von 1.434 mm bis 1.904 mm die Schweißqualität erheblich. Die Traglasten reichen von 3 kg bis 15 kg. Die hohe Bahngenauigkeit und integrierte Medienführung verhindern Kollisionen im Arbeitsraum und reduzieren den Verschleiß des Brennerschlauchpaketes auf ein Minimum. Schnelle Bewegungsabläufe reduzieren die Schweiß-Zykluszeiten. Modell: MA1440 Spezifikationen: Traglast 6 kg, Reichweite 1440 mm

Die MOTOMAN MC-Serie ist speziell für Aufgaben konzipiert, die hohe Präzision erfordern. Dies wird besonders im Bereich der Laser-Applikationen geschätzt – wie Laser-Schneiden und -Schweißen. Der MC2000II verfügt über einen Arbeitsbereich von bis zu 2.038 mm und eine Traglast von 50 kg. Durch die hohe Traglast schweben zum Beispiel auch größere Laser-Köpfe in unterschiedlichen Bahnen präzise über das Werkstück. Das Besondere dabei ist, dass sowohl Kreise, Kurven wie auch gerade Bahnen gefahren werden können.