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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?

Gehäuse, Deckel, Ventilkörper etc. Bauteile mit hohen Anforderungen an Bemusterung, Sauberkeit und Präzision der CNC-Bearbeitung. Oft müssen die Gussteile druckdicht ausgeliefert werden.

Wesentlicher Teil dieses qualifizierten Qualitätssicherungssystems ist die permanente Weiterbildung unserer Schweißfachleute. Mit über 300 Prüfungen pro Jahr können wir gewährleisten, dass unsere Schweißer immer dem höchsten Standard in diesem sensiblen und dynamischen Bereich gerecht werden. Dabei ist selbstverständlich, dass die Einhaltung der Normen durch zwei eigene Schweißfachleute einen externen Schweißingenieur vorgenommen wird. Unsere Kunden vertrauen auf uns. Das zeigt sich unter anderem darin, dass wir an extrem sicherheitskritischen Bauteilen, etwa den Bremsanlagen in Zügen arbeiten.

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Das CNC-Drehen bei Recker Technik steht für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit höchster Genauigkeit. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter Modelle von Okuma, können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens geschult, um auch komplexe Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Die Drehteile sind dank unserer CNC-Drehmaschine präzise gefertigt. Dank der durchautomatisierten Herstellung ist die Ausschlussquote sehr gering. Geringe Fertigungstoleranzen dank moderner CNC-Drehmaschinen

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert den Bereich Maschinenbau zuverlässig mit Zahnwellen, Zahnräder und Großzahnräder sowie Zahnkränze. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Zahnräder, Zahnwellen und Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Unsere Lohnarbeiten sind zuverlässig und bekannt bei unseren geschätzten Kundenkreisen. Diese stammen aus den Bereichen: Industriegetriebe, Windkraft, Marine und Schifffahrt, Sonderanlagenbau, Kranbau, Maschinenüberholung, Energie und Bahn. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten für Maschinenbau: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. ZWP produziert ausschließlich am Standort Brandenburg. Vertrauen auch Sie auf den Leistungen des Zahnradwerkes Pritzwalk. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wirtschaftliche Platinenbestückung , SMD-Bestückung , Konventionelle Bestückung und Verdrahtungsarbeiten Wirtschaftliche Platinenbestückung Die Anforderungen an die Assion Electronic GmbH als EMS-Dienstleister wachsen seit Jahren stetig. Der Herausforderung, die diese Tatsache mit sich bringt, begegnen wir mit leidenschaftlicher Qualitätspolitik und modernster technischer Ausstattung. Erst im Oktober 2013 haben wir uns mit einer neuen SMT-Bestückungslinie und der fachgerechten Modernisierung unserer ESD- Schutzausstattung für die Zukunft weiter aufgerüstet. Ihre Produkte sind für uns der Mittelpunkt unseres Schaffens! Das bedeutet für uns, dass Prototypen, Kleinserien und kurzfristige Termindienste die gleiche Sorgfalt zuteil wird, wie einer Serienfertigung. Auch die Fertigung von bereits bei uns im Hause getesteten Halbfertigerzeugnissen bzw. Modulen die bei Ihnen nur noch ins Endprodukt eingebaut werden stellt nur eine der vielen Möglichkeiten dar, die wir Ihnen bieten. Überzeugen Sie sich selbst! Diese Flexibilität sowie ein profundes Maß an logistischem Know-How, das wir unseren Kunden auf Wunsch anbieten, schafft gemäß unserem Motto "Kompliziertes machen wir einfacher" ein angenehmes Kunden/Lieferantenklima. Schnelle und exakte Bearbeitung hochpoliger Bauteile Große Bestückungsgeschwindigkeiten Hohe Bestückungsgenauigkeit Elektronischer Test und Dokumentation Materialbeschaffung Entwicklung- und Layoutservice Höchste Wirtschaftlichkeit Zügige Abwicklung Transparente Produktionsabläufe für unsere Kunden SMD-Bestückung Die Baugruppenbestückung mittels SMD-Technik (Surface Mounted Devices) stellt einen wesentlichen Baustein unseres Geschäftsmodells dar. Unsere hochmoderne SIPLACE-Fertigungslinie, mit einer Bestückungsleistung von bis zu 15.000 Bauteilen/Stunde, bietet stets die Möglichkeit der Freisetzung von Kapazitätsreserven, falls Sie als Kunde einmal einen Auftrag kurzfristig platzieren müssen oder die ursprünglich Losgröße nach oben korrigiert werden soll. Die SMD-Bestückungsautomaten zentrieren berührungslos alle Bauteile von 01005 bis 200 x 125 mm², hochpolige Finepitch-Bauteile, BGA´s oder Flip-Chip, µBGA´s usw. Bei einer Platzierungsgenauigkeit von ±52,5µm pro 3 Sigma werden alle gängigen Bauteilteile bestückt. Mit einem IPC-Wert von 13000 (C&P12) lassen sich schnell und wirtschaftlich SMD-Baugruppen herstellen. Unterschiedliche Feeder / Stangenmagazinen und mehreren Trace ermöglichen bestens den Einsatz der Automaten für High-Volume und High-Mix Bestückung. Konventionelle Bestückung und Verdrahtungsarbeiten Die landläufig als "konventionell" bekannte, bedrahtete Bestückung (THT) bildet heutzutage häufig eine Ergänzung zur automatischen SMD-Bestückung, ist aber speziell bei älteren oder kleineren Baugruppen immer noch in Ihrer Ursprungsform anzutreffen. Unsere konventionelle Bestückung erfolgt auf halbautomatischen, programmgesteuerten Bestückungsautomaten. Für eine professionelle und fachgerechte Verarbeitung sorgt bei Assion Electronic GmbH ein Top ausgebildetes Team mit Jahrzehnte langer Erfahrung, ganz egal ob es sich um eine Rein- oder Mischbestückung handelt. Dies ermöglicht eine besonders schnelle Reaktionszeit bei dringenden Reparatur- oder Termingeschäften. Hand in Hand mit unseren Kunden bemühen wir uns stets um eine technisch markt- & zeitgerechte Gestaltung Ihrer Baugruppen, um einen entsprechenden Erfolg Ihres Produktes zu supporten. Gerne steht Ihnen, in diesem Zusammenhang, unser kompetentes Entwickler- und Produktionsteam bei Redesignes von älteren THT-Baugruppen zur Seite, falls dies einmal nötig werden sollte. Sprechen Sie uns einfach an! Die QS-Überwachung und die Dokumentation sind bei Assion Electronic von Anfang an in den Fertigungsprozess eingebunden. Dies gilt ganz besonders bei Produkten mit Anwendung im Ex-schutz-Bereich. Hierfür sind wir nach IECEx-Scheme 94/9/EG zertifiziert. Die Bestückung von Platinen, ob einseitig, doppelseitig oder Mischbestückung, Verdrahtungsarbeiten oder die Herstellung von Kabelbäumen wird allen Anforderungen des Marktes gerecht. Zum Leistungsspektrum gehören die Herstellung kompletter Geräte, die Komplettierung und Fertigmontage der bestückten Platinen sowie Materialbeschaffung und Disposition.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!

Industrieller Highend-3D-Druck für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten. Reproduzierbare Qualität für Einzelteile, Ersatzteile oder Serienfertigung. Additive Manufacturing ist das Gegenteil der materialabtragenden, subtraktiven Fertigung, bei der aus einem Materialblock das gewünschte Objekt herausgearbeitet wird. Beim Additive Manufacturing (kurz: AM; zu Deutsch: Additive Fertigung) wird mit Hilfe verschiedener Materialien und einem 3D-Drucker das Endprodukt schichtweise aufgebaut und erstellt. FKM steht für funktionsfähige additiv gefertigte Bauteile, die dieselben mechanischen Anforderungen wie ein zu ersetzendes oder am Ende der Produktentwicklung stehendes Serienbauteil erfüllen müssen. Aus diesem Grund setzen wir von Anfang an – seit 1994 – auf die pulverbettbasierten Additive Fertigungs-Verfahren Selektives Lasersintern für den Kunststoff-Bereich, sowie Selektives Laserschmelzen für den Metall-Bereich. Auch wenn umgangssprachlich meist vom 3D-Druck-Bauteil gesprochen wird, bedeutet der Begriff Additive Manufacturing, dass es sich dabei vom Anspruch her um ein ganz eigenes Produktionsverfahren handelt, an dessen Ende echte Bauteile oder belastbare Funktionsprototypen stehen, die in reproduzierbarer und abgesicherter Qualität hergestellt werden. Additive Fertigung – Unsere Leistungen: • Rapid Prototyping • Ersatzteile und Serien • Outsourcing • Kapazitäten • Materialien für 3D Druck • Veredelung und Montage • Qualitätssicherung FKM erstellt für Sie und nach Ihren Vorgaben Produkte mittels 3D-Druck. Die Endprodukte der Additiven Fertigung sind vollfunktionsfähig, einsatzbereit und belastbar. Bei der Fertigung wenden wir, je nach Wunsch, Material und Bedarf, verschiedene Technologien an und geben fertigen Druckobjekten den letzten Schliff. Zu unseren Leistungen zählen: • Die beiden Verfahren SLS (Selektives Lasersintern) und SLM (Selektives Laserschmelzen) • Verschiedene Oberflächenveredelungen • Spanende Bearbeitung von 3D-Bauteilen • Hauseigene Qualitätssicherung Basis bilden dabei CAD-Druckdaten, die Sie uns zukommen lassen, oder die wir gemeinsam mit Ihnen erstellen. Je nach Einsatzgebiet des Druckobjektes wählen wir das optimale Material aus unseren insgesamt 17 verschiedenen 3D-druckbaren Kunststoffen und Metallen. Wir schöpfen dabei alle Möglichkeiten aus, um auch unmöglich erscheinende Ideen und Projekte umzusetzen.

Beschriftungen Individuelle Laser- oder Folien-Beschriftung mit Schriftzug oder Logo nach Vorlage

Individuelle Sonderkonstruktionen, Container, Abgasleitbleche

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Unser Unternehmen ist stolz darauf, Ihnen einen umfassenden Werkzeugbau-Service bieten zu können. Mit unserem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Werkzeuge im eigenen Hause zu erstellen und zu produzieren – von der Anlieferung des Rohmaterials bis hin zum einsatzfähigen Werkzeug. Dank unseres umfangreichen Know-hows und unserer technischen Fähigkeiten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Egal ob Sie spezielle Anforderungen haben oder eine komplexe Werkzeugkonstruktion benötigen, wir können Ihnen ein Werkzeug liefern, das Ihren Bedürfnissen entspricht. Unser Werkzeugbau-Service umfasst alle wichtigen Schritte der Werkzeugherstellung. Wir beginnen mit der Beratung und Planung, um sicherzustellen, dass das Werkzeug Ihren Anforderungen entspricht. Dann kümmern wir uns um die Beschaffung des Rohmaterials und die Fertigung des Werkzeugs. Schließlich übernehmen wir auch die Qualitätskontrolle und Prüfung, um sicherzustellen, dass das Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir nicht nur eine schnelle Lieferung und Flexibilität bieten, sondern auch eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellen. Darüber hinaus können wir auch die Kosten niedrig halten, da wir keine externen Dienstleister in Anspruch nehmen müssen. Wenn Sie also einen zuverlässigen und professionellen Werkzeugbau-Service suchen, sind wir der richtige Partner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.

Zahlreiche und namhafte Hersteller setzen auf uns rund ums Thema Prototypenbau. Wir bieten Ihnen innovative Lösungen und höchste Präzision bei der Entwicklung Ihrer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

LISCO kompatible Linearachsen sind alternativ einsetzbar zu vielen marktüblichen Produkten. Profilbreiten von 30-455 mm sind mit verschiedenen Antriebsarten konfigurierbar. LISCO Linearachsen werden in vielen Bereichen erfolgreich eingesetzt, im speziellen im Maschinen- und Sondermaschinenbau, der Verpackungs-und Prüftechnik, der Elektronikfertigung, bei Bearbeitungssysteme zum schleifen, Handling Systemen und der Handhabungs-und Montagetechnik. In diesen Industriezweigen haben wir jahrelange Erfahrungen in der Entwicklung von linearen Antriebsystemen. Von der einfachen Linearachse bis hin zu komplexen Mehrachssystemen liefern wir unseren Kunden immer eine zur Aufgabenstellung passende technische und wirtschaftliche Lösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus können wir (fast) immer auf individuelle Kundenwünsche eingehen. Das betrifft Standardsysteme, ebenso wie Sonderkonstruktionen oder auch Anschlusskonstruktionen wie z.B.: Konsolen, Trägersysteme und Verbindungselemente. Am Ende stehen für unsere Kunden immer integrationsfähige Linearachsen oder Achssysteme, einbaufertig. Ob mit oder ohne Antriebe, Energieketten, Energiekettenführung, Messsysteme, Kabel und Stecker (eigene Konfektionierung) usw. können Sie als Kunde selbst auswählen.

Kleinster Innendurchmesser 10mm Größter Außendurchmesser 800mm Maximale Länge 1.500mm Toleranzen: innen: +/- 0,03mm außen: unbearbeitet + 1mm, bearbeitet +/- 0,025mm Temperaturbeständigkeit: standardmäßig bis 140°C für besondere Anwendungsfälle bis 220°C

Kurzdrehteile sind eine Spezialität der Anlauff GmbH und werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, bei denen kompakte und präzise Komponenten benötigt werden. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Kurzdrehteile in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Messing herzustellen. Die Anlauff GmbH ist bekannt für ihre Fähigkeit, auch die anspruchsvollsten Spezifikationen zu erfüllen und dabei höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Kurzdrehteile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Elektrotechnik und die Hydrauliktechnik. Mit einem Fokus auf Qualität und Wirtschaftlichkeit bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Know-how der Anlauff GmbH, um Kurzdrehteile zu erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

LEISTUNGSSTARK - FLEXIBEL - ZUVERLÄSSIG Asymmetrische und symmetrische Formteile Die HECKLER AG hat sich auf komplexe, toleranzarme, asymmetrische und symmetrische Formteile aus Stahl, mit einem Stückgewicht von ca. 10g - 200 g spezialisiert. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig Umformen: • Kniehebel-, Exzenter-, Hydraulik- und Taumelpressen (3.000 - 10.000 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert • mehrstufige Horizontal-Quertransferpressen (bis 6.000 kN) Stanzen: • verschiedene Stanzautomaten (400 - 1.600 kN); manuell, halb- und vollautomatisiert Mechanische Nachbearbeitung: • Bohren, Drehen, Fräsen (teilweise verkettet) • Sonderbearbeitungsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren • Entgraten, Laserschweißen, Baugruppenmontage Maschinelle Ausstattung: • voll ausgestatteter Werkzeugbau; • optische und mechanische Prüfeinrichtungen, u. a. 3D-Mess- und -Scantechnik

CNC - Drehen ist eine der Kernkompetenzen von MOUSSON GmbH, die es uns ermöglicht, hochpräzise Teile mit höchster Effizienz zu produzieren. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Teilen, die sowohl hohe Präzision als auch eine hervorragende Oberflächenqualität erfordern. Mit modernster Technologie und qualifizierten Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie.

Entdecken Sie die hochwertigen Automatendrehteile von Pöhler Automatendreherei – Ihrem Experten für präzise und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Automatendrehteile werden mit modernster Technologie und höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir bieten eine breite Palette an Materialien und Oberflächenbehandlungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit jahrelanger Erfahrung in der Branche garantieren wir Ihnen nicht nur eine exzellente Verarbeitung, sondern auch eine termingerechte Lieferung. Unsere Automatendrehteile sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Automobilindustrie, Maschinenbau und vielen weiteren Bereichen. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen mit unserem Know-how zur Seite. Vertrauen Sie auf Pöhler Automatendreherei – Qualität, die überzeugt! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Automatendrehteile zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Lösungen!

Mit diesen leistungsfähigen Systemen sind wir in der Lage Fertigungszeiten zu verkürzen. Eine lückenlose Anbindung an unser CAD/CAM-System ermöglicht es uns, eine kurzfristige und schnelle Fertigung von Prototypenkomponenten als auch die Herstellung von Serienteilen mit minimalem Umrüstaufwand. Mit diesen leistungsfähigen Systemen sind wir in der Lage Fertigungszeiten zu verkürzen, Fehlerquellen zu vermeiden und Qualitätssicherheit zu gewährleisten.

Biegen aller gängigen Materialien Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl und Aluminium, Schaltrankgehäuse, Maschinenverkleidungen, Ölwannen, div. Maschinenbauteile, Bearbeitungslänge 3000mm, maßgeschneiderte Abkantprofile in Sondergrößen – die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Abkantprofile im Überblick: 1. Präzises Schneiden von komplexen Formen: Durch modernste Technologie gewährleisten wir ein präzises Schneiden von selbst komplexesten Formen, um Ihren individuellen Ansprüchen gerecht zu werden. 2. Gratfreie Schnittkanten: Unser Fokus auf Qualität zeigt sich in gratfreien Schnittkanten, die eine erstklassige Verarbeitung und Optik Ihrer Bauteile sicherstellen. 3. Optimale Materialausnutzung: Wir maximieren die Ausnutzung des Materials, um Ihnen kosteneffiziente Lösungen zu bieten und dabei nachhaltig zu handeln. 4. Geringe thermische Beeinflussung: Mit unserer präzisen Technologie minimieren wir die thermische Beeinflussung, was zu einer verbesserten Materialintegrität führt. 5. Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz: Unsere Abkantprofile zeichnen sich durch konstante Leistung aus, was zu einer hohen Prozesssicherheit in Ihrer Fertigung beiträgt. 6. Ideal für kurzfristige Liefertermine: Wir verstehen die Bedeutung von schnellen Lieferungen. Unsere flexiblen Prozesse ermöglichen kurzfristige Liefertermine, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 7. Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen: Unabhängig von der Losgröße bieten wir wirtschaftliche Lösungen. Bei uns erhalten Sie Effizienz und Qualität, auch bei kleineren Produktionsmengen. 8. Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich: Individualisieren Sie Ihre Bauteile mit Lasergravur für eine eindeutige Kennzeichnung und verbesserte Rückverfolgbarkeit. Abkantpresse – Unsere technischen Spezifikationen: Materialien: Stahlblech und Aluminiumblech bis 12 mm, Edelstahlblech bis 12 mm Maximale Abkantlänge: 3170 mm Kundenvorteile: Präzision beim Biegevorgang: Hinterlegte Biegeverkürzungen sorgen für eine präzise Biegung Ihrer Bauteile. Rüstzeitverkürzung: Schnelle Werkzeugwechsel ermöglichen verkürzte Rüstzeiten, um Ihre Produktionsabläufe effizient zu gestalten. Vielfältige Biegeradien und Winkel: Wir bieten eine breite Auswahl an Biegeradien und Winkeln, um Ihren gestalterischen Anforderungen gerecht zu werden. Erzeugung von Rundungen: Schrittkantungen ermöglichen die Erzeugung von ansprechenden Rundungen an Ihren Bauteilen. Entscheiden Sie sich für [Unternehmensname] – Ihre Quelle für maßgeschneiderte Abkantprofile. Kontaktieren Sie uns jetzt und entdecken Sie, wie wir Ihre individuellen Projekte unterstützen können.

Schnelle und kurzfristige Umsetzung individueller Vorstellungen besitzen bei der Erstellung von Einzelstücken, Prototypen oder Kleinserien einen besonders hohen Stellenwert. Voraussetzungen hierfür sind variable Fertigungsmöglichkeiten sowie Unterstützung in Planung und Konstruktion. Basierend auf langjähriger Erfahrung und verschiedenster Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Kunststoff hilft Ihnen PMK diese Vorgaben zu erfüllen - wenn nötig von heute auf morgen. Kurze Lieferzeiten, guter Service und angemessene Preise sind für uns selbstverständlich.

Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Elastisch, druckfest und belastbar – entdecken Sie unsere multifunktionalen Gummiformteile für Ihre Anwendung. Gummiformteile werden mit Hilfe eines formgebenden Werkzeugs gefertigt, um verschiedene und exakt auf das Einsatzgebiet abgestimmte Geometrien hervorrufen zu können. Dadurch entstehen beispielsweise Dichtungen, Federelemente oder Artikel zur Stoßdämpfung. Die spezifischen Eigenschaften des Werkstoffs ermöglichen hierbei einen großen Anwendungsbereich. Gummiformteile sind sowohl elastisch als auch druckfest du weisen eine chemische und mechanische Beständigkeit auf. Da allerdings verschiedene Gummiarten unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, wird eine genau Werkstoffkenntnis benötigt. Wir beraten Sie gerne für Ihren speziellen Anwendungsfall und empfehlen Ihnen die optimale Kombination aus Werkstoff und Fertigungsverfahren. Wir verwenden neben konventionellen Vulkanisationspressen für das Compression- Molding- sowie das Transfer-Molding-Verfahren (CM und TM), auch Einspritzpressen modernster Konstruktion für das Injection-Molding-Verfahren (IM). Dadurch können wir problemlos sowohl eine Einzel-, Serien- als auch Massenfertigung abbilden. Gummiformteile sind besonders für folgende Funktionen geeignet: • Dämpfen Für viele schwingungstechnische Anwendungen produzieren wir Bauteile aus Metall mit aufvulkanisiertem Elastomer in Form von Schienen, Rollen, Rädern, Walzen, Puffern, Buchsen, Lagerungselementen, Wellenlager und Sonderelementen. Aus Kosten-, Gewichts- und Korrosionsgründen wird Metall jedoch zunehmend durch hochtemperaturbeständige Thermoplaste ersetzt. Chemisch-physikalische Direktverbunde von Elastomeren und Thermoplasten sind eine besondere Kernkompetenz von uns. Wir sind in der Lage, fast alle gängigen Elastomerarten mit thermoplastischen Werkstoffen direkt zu verbinden. • Dichten Ergänzend zu massiven Gummiteilen lassen sich porige Werkstoffe wie Zellkautschuk, Moosgummi, Polyethylen- und Silikonschaum hervorragend für unterschiedliche Anforderungen im Dichtbereich sowie zur Stoßdämpfung einsetzen. Insbesondere unsere O-Ringe haben sich als Gummiformteile im Bereich der Dichtungstechnik etabliert. • Isolieren und schützen Die gängigen Gummitypen werden durch spezifische, temperaturbeständige Dichtungs- und Isolationsmaterialien ergänzt. Auch öl-, säure- und laugenfeste, UV-beständige, schwer entflammbare und auf andere spezifische Forderungen abgestimmte Materialien stehen zur Verfügung. Je nach Bedarf bieten wir durch attraktive Einfärbungen optische Variationen.