Finden Sie schnell vakuumguss prototypen für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Druckguss ist ein Urformverfahren von höchster Präzision, welches Leichtmetallwerkstoffe unter hohem Druck in Stahlformen presst. Die Anwendung des Druckgiessverfahrens ist sehr vielseitig und findet sich praktisch in allen Investitionsgütern und Gegenständen des täglichen Bedarfes. Hauptabnehmer von Druckgussteilen weltweit ist mit über 60% Anteil der Automobilbau. Was ist Druckguss? Im Jahre 1910 kam in Europa das Giessen mit Blei, Tinn und Zink auf. In der Schweiz führten die Firmen Injecta, Teufenthal (1920), und Bühler (1925), (heute DGS Druckguss Systeme AG) das in Amerika unter dem Namen "Spritzguss" bekannt gewordene Verfahren erstmals ein, später durch den Begriff "Druckguss" verdrängt. Seither wurde dieses Verfahren für immer grössere, schwerere und komplexere Teile weiterentwickelt. Prozess Beim Druckgiessen werden hauptsächlich NE-Metalllegierungen mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck in Dauerformen aus Stahl vergossen, wo sie schnell erstarren. Das Einbringen der Metallschmelze in die Form erfolgt durch einen Kolben bei Drücken bis ca. 1200 bar. Dazu sind Form-Schliesskräfte in der Grössenordnung von bis zu mehreren zehntausend kN erforderlich. Durch den hohen Druck werden auch feinste Einzelheiten abgeformt. Die kostenintensiven Formen ermöglichen wirtschaftliches Druckgiessen nur bei genügend hohen Stückzahlen. Das Verfahren wird angewendet, wenn eine grosse Zahl gleichförmiger Teile mit feiner Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden soll (Serienfertigung). Die Druckgussmaschine macht dieses Verfahren äusserst wirtschaftlich, da neben der hohen Masshaltigkeit des Gussteiles eine zeitsparende und kostengünstige Massenfertigung möglich ist. Mit einer Druckgussform können je nach Werkstoff mehrere zehntausend bis hunterttausende Gussteile hergestellt werden.

Mit umfassender Fertigungskompetenz, langjährigem Know-how und modernsten Maschinen gehört SFS zu den international führenden Anbietern auf dem Gebiet der Spritzgiesstechnik. Durch innovative Verfahren und aufgabenspezifisch ausgewählte Kunststoffe sind wir in der Lage, nahezu jede beliebige Form in der geforderten Qualität herzustellen. So lassen sich gegenüber metallischen Werkstoffen häufig nicht nur erheblich Gewicht, sondern auch Kosten einsparen – ohne Kompromisse bei Langlebigkeit und Funktion.

Für den Anlagenbau stehen uns hochstehende GFK-Profile zur Verfügung. Damit können Konstruktionen wie Brücken, Tragkonstruktionen für Laufstege, Podeste oder Treppen und Geländer gefertigt werden. Diese Profile stellen eine sehr gute Alternative zu Konstruktionen aus Stahl dar.

MATO N Notdächer kommen überall dort zum Einsatz, wo der Einfluss von Wind und Wetter unerwünscht ist. Sie schützen Gebäude, Kunstbauten, Brücken und Autobahnen während der Bauphase, bei Sanierungen oder nach Brandfällen. Sie dienen als wirkungsvoller Wetterschutz bei Ausstellungen, Messen und Events - und sind auch als fahrbare Konstruktion erhältlich. Die wirtschaftlichste aller Lösungen. Man kann es drehen und wenden wie man will: Es gibt keine günstigere Alternative zu einem MATO N Notdach mit PVC-Planen. Der Anschaffungspreis liegt rund 50% unter den Kosten eines Blech-Kassettendaches. Und der Aufwand für die Montage und Demontage ist dank der Leichtbauweise und dem einfachen Handling zwischen 30 und 60% geringer. Spannweiten von bis zu 38 m. MATO N kann je nach Anwendung als Pult- oder Satteldach konzipiert werden. Je nach Konstruktion Trägerstärken sind Spannweiten von bis zu 38 m möglich. Dank der Leichtbauweise aus Aluminium lassen sich MATO N Notdächer auch manuell äußerst einfach und schnell montieren. Zudem können sie auf jedes Gerüstsystem aufgebaut werden.

Mit unseren Verschlusssystemen machen wir unsere Verpackungen portionier- und wiederverschliessbar In unserer Spritzgussabteilung fertigen wir komplexe Scharnier-, Dreh- oder Klappverschlüsse, während die tiefgezogenen Deckel meist lediglich eine Schnappfunktion erfüllen müssen. Mit unserer umweltfreundlichen NAT®Line bieten wir Deckel aus diversen biologischen Werkstoffen. NAT®Lid ist, je nach individuellen Anforderungen, erhältlich in unterschiedlichen Farben, Formen, Funktionen und Verschlusstechniken.

Die besonderen Konstruktionsmerkmale der MATO 2 Serie sind das Resultat jahrelanger praktischer Erfahrung und gezielter Entwicklungsarbeit. Das System ist je nach Anforderung als Rahmen- oder Stiel-/Riegelgerüst in Breiten von 95 oder 65 cm lieferbar. Die beiden Baubreiten lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Die Leichtbauweise wurde auch bei den Aluminium-Gerüstbelägen konsequent umgesetzt. Dies vereinfacht die Montage und garantiert dem Benutzer ein Höchstmaß an Sicherheit. Das MATO 2 Leichtbau-Gerüst bietet dem Gerüstbauer ein Höchstmaß an Flexibilität. Das Kernstück des Systems bilden die Teller, die alle 50 cm in der Höhe angebracht sind und Verbindungen in vier Richtungen ermöglichen. Bei runden Gebäuden oder verwinkelten Grundrissen zeigt sich das MATO 2 von seiner stärksten Seite und erlaubt Montagegeschwindigkeiten von bisher unbekannten Dimensionen. Das Montieren von Zwischenböden, Konsolen und weiterem Zubehör erfolgt sekundenschnell und ohne jegliches Werkzeug. MATO 2 ist ein modernes Leichtbausystem, das gezielt für mehr Effizienz und Flexibilität im Gerüstbau entwickelt wurde. Je nach Bauhöhe und maximaler Belastung kommen Stahlrahmen mit einer Wandstärke von 2.7 mm oder Aluminiumrahmen mit 4 mm zum Einsatz. Die Stahlausführung lässt Bauhöhen von bis zu 60 m und höher zu, die Aluminium-Version Höhen bis zu 40 m und höher. Für besonders starke Belastungen stehen Rahmen mit 3.25 mm Wandstärke zur Wahl. Diese sind mit den normalen Leichtbaurahmen kompatibel. Erfahrungen in der Praxis zeigen, daß sich mit modernen Leichtbaugerüsten gegenüber herkömmlichen schweren Systemen bis zu 50% Zeit einsparen lässt. Bei einem stetig wachsenden Kostendruck ist dies ein wichtiger Erfolgsfaktor! Doch nicht nur beim Stellen des Gerüstes bringt die Leichtbauweise erhebliche Vorteile. Dank geringerem Gewicht erhöht sich das Ladevolumen beim Transport, das Handling wird sicherer und die Lagerung einfacher.

Das MATO 8 Modulgerüst wurde für Anwendungen entwickelt, die sich mit herkömmlichen Systemen nicht oder nur mit aufwendigen Sonderkonstruktionen realisieren lassen. Möglich wurde dies durch die spezielle Verbindungstechnik. Die Teller an den Vertikalstielen verfügen über acht Rasterungen, die den Auf- und Ausbau in alle Richtungen ermöglicht. Vielseitig einsetzbar und äußerst flexibel. MATO 8 Modulgerüste kommen sehr häufig bei Spezialkonstruktionen in der Industrie- und Chemiebranche zum Einsatz, bei Werksrevisionen aber auch im gesamten Eventbereich. Eine weitere äußerst interessante Anwendung sind robuste Fahrgerüste, die sich perfekt auf die individuellen Anforderungen anpassen lassen. Sämtliche Komponenten sind sowohl in Aluminium- als auch in Stahlausführung erhältlich. Bis zu 50 % Zeit- und Kosteneinsparung. Der Einsatz des MATO 8 Aluminium-Systems steigert die Effizienz eines jeden Gerüstmonteurs um 50 % und mehr, da die Montage dank des geringen Gewichtes und des praktischen Keilkopfsystemes einhändig möglich ist. Doch nicht nur beim Stellen des Gerüstes bringt die Leichtbauweise erhebliche Vorteile. Weniger Gewicht bedeutet automatisch auch mehr Ladevolumen beim Transport, problemloses Handling sowie einfache Lagerung.

Das MATO 1 Fassadengerüst ist eines der wenigen Systeme, das sich dank Doppelgeländer mit lediglich vier Hauptteilen montieren lässt. Dies wirkt sich nicht nur positiv auf die Sicherheit aus, sondern genauso auf die Wirtschaftlichkeit. Die Gerüstrahmen sind in Breiten von 70 cm und 100 cm erhältlich. Sämtliche Systemkomponenten sind untereinander kompatibel. Unsere Produkte werden laufend fremdüberwacht vom Karlsruhe Institute of Technology (KIT). MATO 1 ist ein modernes Leichtbausystem, das gezielt für die gestiegenen wirtschaftlichen Anforderungen im Gerüstbau entwickelt wurde. Je nach Bauhöhe und maximaler Belastung kommen Stahlrahmen mit einer Wandstärke von 2.7 mm oder Aluminiumrahmen mit 4 mm zum Einsatz. Die Stahlausführung lässt Bauhöhen von bis zu 60 m und höher zu, die Aluminium-Version Höhen bis zu 40 m und höher. Für besonders starke Belastungen stehen Rahmen mit 3.25 mm Wandstärke zur Wahl. Diese sind mit den normalen Leichtbaurahmen kompatibel. Erfahrungen in der Praxis zeigen, daß sich mit modernen Leichtbaugerüsten gegenüber herkömmlichen schweren Systemen bis zu 30 % Zeit einsparen lässt. Bei einem stetig wachsenden Kostendruck ist dies ein wichtiger Erfolgsfaktor! Doch nicht nur beim Montieren des Gerüstes bringt die Leichtbauweise erhebliche Vorteile. Dank geringerem Gewicht erhöht sich das Ladevolumen beim Transport, das Handling wird sicherer und die Lagerung einfacher.