Finden Sie schnell vakuumguss prototypen für Ihr Unternehmen: 298 Ergebnisse

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Sie benötigen Druckgussteile schnell, kosteneffizient und in hoher Qualität? Mit Oberflächenveredelung oder weiteren Nachbearbeitungen? Bei FACTUREE erhalten Sie alles aus einer Hand, ganz nach Ihren individuellen Anforderungen. Das Druckgussverfahren ist ideal geeignet für Bauteile in Branchen wie Automotive, Elektronik, Konsumgüter, Medizintechnik und Luftfahrt. Denn es ermöglicht die kosteneffiziente Produktion komplexer Geometrien mit herausragender Festigkeit und exzellenter Oberflächenqualität. Setzen Sie auf Druckguss für Ihre anspruchsvollen Projekte und profitieren Sie von der Materialvielfalt, Qualität und Effizienz unseres großen Fertigungsnetzwerkes – gepaart mit der Entlastung, die wir Ihnen bei der Lieferantensuche bieten, sowie persönlicher Beratung.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Silikon bietet aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften einen idealen Werkstoff, um ihn im Vakuumguss einzusetzen. Innerhalb kürzester Zeit ist ein Modell auf diese Weise erstellt und kann für Funktionstest genutzt werden. Etwaige Änderungen können wir aufgrund der kurzen Entwicklungszeit rasch nachbessern und erneut am modifizierten Modell überprüfen. Zugleich kann Silikon auch für Kleinserien und Originalbauteile verwendet werden.

Magensium-Druckguss - Werkzeug und Teileproduktion - Messtechnikbereich

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

Die Firma Heidrich Feinmechanik steht für Präzision, Qualität und eine 30-jährige Erfahrung in der Anfertigung von feinmechanischen Präzisionsteilen als Einzelteile und Prototypen hauptsächlich für die physikalische Grundlagenforschung.​ Unser Team fertigt für die Technologiebereiche Forschung, Optronik, Sensortechnik, Laser-, Medizin- und Energietechnik; sowie für die Luftfahrtindustrie. Zu unseren Kunden gehören auch einige junge Firmen des Hamburger Start-up Labs Bahrenfeld und Forschungseinrichtungen verschiedenster Fachrichtungen. Unsere Schwerpunkte: • Herstellung hochwertiger feinmechanischer Präzisionsteile • Spezialisiert auf Einzelteilefertigung u. Prototypen • CNC Fräsen u. CNC Drehen • CAD / CAM gestützte Maschinenprogrammierung • Ultrahochvakuum Komponenten / Microplasmaschweißen • Großer Lagervorrat an Sondermaterial • Konstruktiv begleitender Prototypenbau und Gerätebau • Baugruppenfertigung, Montage und Ersatzteilfertigung • Einbaufertige Komponenten inklusive Oberflächenbehandlung

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

MTB, industrielle Fertigung in Design und Qualität. Serien und Betriebsmittel aller Kunststoff-Verfahren, Entwürfe, Materialempfehlungen, Entwicklung, Simulationen, Prototypen, Qualitätsplanung. Wir sind Ihr zuverlässiger Ansprechpartner bei: Baugruppen für die Bahntechnik Design nach Kundenwunsch Entwicklung und Konstruktion von Faserverbundwerkstoffen und faserverstärkten Kunststoffen Netze aus Kunststoff SpritzgussteileBaugruppen für den Maschinenbau Kunststoffbaugruppen Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Mehrkomponenten-Spritzgussteile Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Spritzguss Spritzgussformen Kunststoff-Spritzgussteile Spritzgussteile aus Kunststoffen Formenbau, Prototypenherstellung Baugruppen aus Kunststoff Entwicklung von Spritzgussteilen Entwicklung von Figuren für Spielgeräte, Sportgeräte, Produkten und Waren Kicker Zubehör Tischfußball Design-Teile, Kickerfiguren balanciert Kunststoff Spritzguss mit Metalleinleger PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft MT Bau und Material

Feingussteile aus Wachsausschmelzverfahren als Ventil-, Pumpenteile und Komponenten im Maschinenbau Wir arbeiten mit vielfältigen Edelstählen und Gussformen mit einer maximalen Dimension 600mmx600mmx600mm. Kontinuierlich verbesserte Prüfgeräte sowie ausgebildete Arbeitskräfte sorgen für qualitative Produkte und ermöglichen uns eine Ausschussquote von <0,3%. Somit können wir seit 35 Jahren treu unsere internationale Kunden in vielzähligen Industrien wie der Chemieverarbeitung; der Lebensmittelindustrie; der Energiegewinnung und der Wasserreinigung.

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

Erosionstechnologie TECHNOLOGIEN Der Kundennutzen ist unser Maßstab für Leistung und Erfolg. Engste Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unsere Leistungsmerkmale, wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen beim professionellen Einsatz unserer Produktionstechnologie – Ihre Gewähr für größtmögliche Präzision.

Beim Innenausbau geht es um die vollständige Gestaltung und Fertigstellung von Innenräumen, angefangen bei der Grundrissplanung über die Auswahl und Installation von Bodenbelägen, Wand- und Deckenverkleidungen bis hin zu maßgefertigten Einbauten und Möbeln. Dieser Service umfasst sowohl Neubauten als auch Renovierungen und Modernisierungen von Bestandsgebäuden. Ziel ist es, durch sorgfältige Planung und hochwertige Ausführung ein harmonisches und funktionales Wohn- oder Arbeitsumfeld zu schaffen, das den individuellen Bedürfnissen und Vorlieben der Kunden entspricht.

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Projektberatung bei der Auswahl geeigneter Materialien Projektmanagement: Koordination und Verfolgung der Fertigungsabläufe, Termine und Kosten Erstellung von Vorserien- / Kleinserienteilen und Ersatzteilen direkt aus Ihren CAD Daten mit serienähnlichen Werkstoffen oder vorhandenen Urmodellen preiswert und schnell, ab 5 Werktagen erste seriennahe Werkstücke auslieferbar wirtschaftlich ab einer geringen Teileanzahl bis zu mehreren hundert Stück

Unsere Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich der kommerziellen Kunststoffe ab, deren Eigenschaften mit spritzgegossenen Serienteilen verglichen werden können. Beim Vakuumdifferenzdruckverfahren wird zusätzlich über eine Steuereinheit mit Drucktrichter, der mit bis zu 700 mbar beaufschlagt wird, während in der Gießform ein Vakuum herrscht, der im Trichter befindliche Werkstoff in die Form gepresst. Es können Glas- oder Kohlefaser gefüllte Materialien mit hoher Viskosität sowie dünnwandige und komplexe Geometrien gegossen werden. Durch kürzere Füllzeiten können auch Kunststoffe mit sehr kurzen Topfzeiten verarbeitet werden.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

Von einfach bis hoch komplex Wir unterstützen auch fernab von Standardlösungen Als Spezialisten für qualitativ hochwertige Feinguss-Präzisionsprodukte beraten und unterstützen wir Sie mit Know-how aus über 50 Jahren. Ob Sie ein einfaches Bauteil von wenigen Gramm Eigengewicht oder große Feingussteile bis zu 40 kg benötigen. Die Feingusstechnik ermöglicht eine nahezu unbegrenzte Formenvielfalt. Einfache Produkte wie Flanschen oder Bohrkronen in hohen Stückzahlen gehören ebenso zu unserem Lieferprogramm wie hoch komplexe und montagefertige Bauteile für Systemkomponenten. Von Anfang an unterstützen wir Sie bei der Planung und technischen Anpassung Ihrer Produkte von unserem Standort in Deutschland aus. Dabei verarbeiten wir eine breite Werkstoffpalette aus Stählen, wie ... Einsatzstähle Vergütungsstähle Nitrierbare Vergütungsstähle Werkzeugstähle Rost und säurebeständige Stähle Hitzebeständige Stähle Warmfeste und hochwarmfeste Stähle Ferritische Edelstähle Nickelbasislegierungen Duplexstähle Deutsche Qualität und Produktion-Standards „made in China“ Wenn schwäbisches Know-how auf fernöstliche Effizienz trifft bedeutet das einen echten Mehrwert für Sie. Persönliche Ansprechpartner in Deutschland, eingespielte Produktionsabläufe und umweltbewusste Verfahren in zwei eigenen chinesischen Gießereien schaffen das Rundum-Sorglos-Paket für alle, denen Sicherheit, Qualität und Preisbewusstsein gleichermaßen wichtig sind. Seit 2003 arbeiten wir sehr eng und erfolgreich mit den beiden Feingießereien der Taizhou Xinyu Group zusammen. Diese decken das komplette Feinguss-Spektrum ab und sind spezialisiert und zertifiziert für automotive Anwendungen. Nur 3 Jahre später wurde das Unternehmen „Taizhou Autowel Manufacture“ gegründet, ein Joint Venture von SBV und den beiden chinesischen Gießereien als eigener Zerspanungsbetrieb. Auf über 18.000 Quadratmetern können die Feingussteile mit über 60 CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren (mit drei und vier Achsen) für den internationalen Markt bearbeitet werden. Alle Produkte werden mit neuesten Prüfverfahren geprüft, in Durchlaufwaschanlagen auf definierten Restschmutzgehalt sowie Oberflächenreinheit und Oberflächenspannung gereinigt, verpackt und versandt. Erfahren Sie mehr über unsere zertifizierte Qualität Zertifizierte Qualität Ansprechpartner in Deutschland Deutsche Produkthaftung Auf Wunsch Zwischenlagerung Ihrer Produkte Komplettservice - Beratung, Produktion und Lieferung montagefertiger Bauteile Wettbewerbsfähige Preise dank qualifizierter Fertigung und Bearbeitung in China Qualitätssicherheit dank eigener Fertigung Rapid Prototyping Wenns mal richtig schnell gehen muss haben wir die Möglichkeit, die Wachsmodelle auch im Rapid Prototyping Verfahren herzustellen. So sind wir in der Lage auch Kleinstauflagen zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten zu können, ohne auf die Vorteile und die Qualität des Feinguss-Verfahrens verzichten zu müssen.

Im Bereich Feinguss können wir eine Bandbreite von kleinen bis kleinsten Gussteilen nach dem Wachsausschmelzverfahren herstellen. Die Gussstücke zeichnen sich durch Detailstärke, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus. Oftmals kann hierbei eine spanende Bearbeitung eingespart werden. Das Modell wird dabei aus speziell geeigneten Wachsen oder Thermoplast-Gemischen hergestellt.

Keine Treffer gefunden! Einschub Autoradio (Epoxidharz) Datenterminal (Epoxidharz) Rippenzylinder (Aluminium) Lampengehäuse Reflektor (Magnesium) Displaygehäuse (Aluminium) Getriebegehäuse Bohrmaschine (Aluminium) Prüflehren Außencubing (Epoxidharz) Verteilergehäuse Gehäuse Basisstation (Polyamid) Abdeckung (Polyamid / Alumide) Motorträger m. i. Tank (Polyamid / infiltriert) Kardangehäuse Zylinderkopfhaube (Polyamid mit GF 30) Rücklicht (PMMA) Ölwanne transparent (Polyurethan) Lenkrad – Studie (Polyurethan) Reflektor-Gehäuse (Polyurethan) Rückleuchte (Polyurethan) Faltenschlauch (Silikon) Rohluftansaugung (Polyamid) Beleuchtungseinheit (Polyurethan) Kransteuerung Rotorgehäuse (Polyurethan) Bedieneinheit (Polyurethan) Gehäuse (Polyurethan) Babyflaschen-Sterilisator (Polyurethan) Instrumententafel (Polyurethan) Motorabdeckung (Polyurethan) Dialysegerät (Polyurethan) Rasenmäher-Abdeckung (Polyurethan) Blutzellseparator (Polyurethan) Ansaugkrümmer (Polyurethan) Fenster / PC Kopfstützen-Führungshülse (PA 6.6 GF15) Cover (PA 6.6) Kühlergrill (Polyurethan) Housing (Polyamid) Griffblende (ABS (und PA)) Hartwerkzeug f. ND-RIM (Ureol) Aluminium-Gießwerkzeug CNC-Frästeil (Aluminium-Legierung) Alu-Rohr (Aluminium-Legierung) Drosselklappenstutzen (Aluminium-Legierung) Rotor (Aluminium-Legierung) Schaltung Lagerbock (Aluminium-Legierung) Kupplungsgehäuse (Aluminium-Legierung) Auslasskrümmer (SiMo-Gusseisen) Schaltarm (Magnesium) Lenksäulenhalterung (Magnesium-Legierung) Getriebegehäuse (Aluminium-Legierung) Ansaugkrümmer (Aluminium-Legierung) Bedieneinheit Rollstuhl (Aluminium-Legierung) Optikhalter (Aluminium-Legierung) Querträger (Aluminium-Legierung) Lüfterabdeckung (Magnesium-Legierung)

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Gießereimodellen für AL-, Leichtmetall- und Stahlguss. Unsere Modelle werden aus KBM, Holz und Metall gefertigt und umfassen sowohl Muster als auch Serieneinrichtungen. Für serienähnliche Muster verwenden wir das Kernblockverfahren, um eine Oberfläche mit hoher Qualität zu erzeugen, die nahezu mit dem Ergebnis des Druckgussverfahrens identisch ist (z.B. Tire-fit Kompressor).

Der Niederdruckguss bietet insbesondere für das Anschnittsystem als auch hinsichtlich Festigkeiten besondere Merkmale. Gussteile, die mit diesem Verfahren gegossen wurden, zeichnen sich durch eine gute Oberfläche, hohe Maßgenauigkeit und gute Festigkeitseigenschaften aus.

1.500 Tonnen im Druckgussverfahren werden pro Jahr in unserem Gießereiwerk am Standort WITTE Niederberg in Wülfrath verarbeitet. Hier setzen wir vollautomatisierte Gießzellen ein, die mit Sprüh- und Entnahmerobotern ausgestattet sind und durch eine individuell angepasste Entgratungstechnik ergänzt werden. So garantieren wir eine kostenoptimierte Produktion und prozesssichere Qualität. Unterstützt wird der Gießprozess durch Vakuumtechnik, Echtzeitregelung, Vorfülltechnik, SC-gesteuerten Schuss, partielle Sequenzen und Temperiergeräte. Außerdem nutzt unser Maschinenpark eine eigene Einschmelzanlage für die Wiederverwertung von Angüssen im Produktionsprozess. Ihr Unternehmen benötigt dekorative Oberflächenbehandlungen oder technische Gleitbeschichtungen? Wenden Sie sich an WITTE Components. Wir liefern das. Unser Maschinenpark •Druckgießerei mit modernem Maschinenpark von 200 – 2.000 kN Schließkraft •Zum größten Teil ausgestattet mit Roboterentnahmezellen (6-Achs-Roboter) Unsere Werkstoffe •Material: Feinzink-Legierung ZP 5 •Bauteilgewicht von 2 – 1.200 g

Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

oft sind die kostspieligen engen Toleranzen des Feingusses nicht für die Anwendung erforderlich, der Kokillenguss hat hier Vorteile geringere Werkzeugkosten kürzere Lieferzeiten

Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und  Mittelserien im Aludruckguss realisieren.