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Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Unser Schüttgut Versorgungssysteme können den gesamten Transfer Prozess übernehmen . Von der Lagerung, über Fördersysteme/Rohre, den Verteiler zu den Verbrauchs-Maschinen, inkl. der E-Steuerung. Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Anschlussplatte im Hydraulikbereich; Werkstoff: EN-GJL 250; Gewicht : 12 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Grundierung

Das Kugelstrahlumformen ist ein effektives Verfahren, um Bauteile aerodynamisch zu gestalten und verzogene Bauteile wieder zu richten. Die eingebrachten Druckeigenspannungen erhöhen die Beständigkeit gegenüber Biegebeanspruchung und Spannungsrisskorrosion. Kugelstrahlumformung, Umformtechnik, Werkzeuge für die Umformtechnik, Kerzengießformen, Umformwerkzeuge aus Keramik

Drehkolbengebläse Komplett-Aggregat Drehkolbengebläse der Baureihe RV und 3RV in bewärhter und robuster Ausführung sind beim Aggregat standerdmäßig mit allem zu Betrieb erforderlichen Zubehör in kompakter Anordnung ausgerüstet.

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

VORSPRUNG DURCH INNOVATION Besonders bei der Reinigung und Entfettung von Drähten, Bändern, Profilen u.v.m. bietet die SATURNO Dampftechnologie wirtschaftliche Vorteile und umweltfreundliche Alternativen. Man spricht von einer online-Reinigung, wenn auf kleinstem Raum innerhalb der Fertigungslinie die Reinigungskammer installiert wird. Oft genügt die Kraft des saturierten Dampfes als Medium. Durch die Reinigung mit Trockendampf entstehen nur geringe Abwassermengen und der Zusatz von Reinigungsmitteln ist nur im Sonderfall überhaupt nötig. Bei Durchlaufgeschwindigkeiten von bis zu >60m/min müssen alle Details stimmen: Neben präziser Materialführung, feiner Düsenabstimmung und optimaler Höhenregulierung sind unsere ausgewählten Materialien für den reibungslosen Ablauf ebenso wichtig, wie die austauschbaren Innenkammern, die einen Produktwechsel innerhalb der Produktionslinie einfach und schnell ermöglichen. Auch Bänder und Bleche bis zu einer Breite von 160 cm werden von Coil zu Coil oder auch direkt nach dem Stanzen durch ein angepasstes Reinigungstool geführt und gereinigt.

Wir beraten Sie gerne und liefern Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Modernste Ressourcen und langjährige Erfahrung sorgen für einen schnellen und reibungslosen Prozessablauf.

Schaufeltrockner zum Trocknen und Mischen pulverförmiger und pastöser Produkte. Bei Klumpenbildung lassen sich zusätzliche Schlagstangen oder Hochleistungsknollenbrecher einsetzen. Scheibentrockner au Gerne bieten wir auch die Nebenaggregate wie Heizanlage, Staubfilter, Staubabscheider, Kondensator, Vakuumpumpe und die komplette Steuerung an.

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage

High-Pressure Water Descaling Equipment Remove scale using the impact of high-pressure water. The "High-Pressure Descaling Equipment" is a device that sprays high-pressure water to remove scale in order to improve the surface texture of objects. High-pressure water is sprayed as a method of improving quality during the steel manufacturing processes in iron and steel works. The impact force of the high-pressure water is used to remove primary, secondary, and tertiary scale.

So vielfältig wie Ihre Anforderungen. Bei unseren Gummifaltenbälgen, produziert in Süddeutschland, achten wir als Hersteller besonders auf unterschiedlichste Elastomere und vielfältige Einsetzbarkeit. Ein solches Gummiformteil eignet sich sowohl als Luft- oder Wasserleitung wie auch als Schutz- bzw. Richtungsvorgabe für die unterschiedlichsten Kabelführungen. Durch Gummifaltenbälge wird alles an den jeweiligen Bestimmungsort geführt. Tauglich in den verschiedensten Bereichen: Ergänzend dazu kann ein Gummifaltenbalg auch als Ausgleichsformteil für bewegende bzw. vibrierende Vorgänge eingesetzt werden. Sie kommen zudem als Dichtung, Medienführung, Sichtschutz oder auch als generellen Schutz bei äußeren Einflüssen zum Einsatz. Als Gummifaltenbalg-Hersteller produzieren wir Größen mit wenigen Millimetern bis zu einer maximalen Länge vom 600 mm.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Ein stimmiges Corporate Design ist entscheidend für den ersten Eindruck Ihrer Marke. Wir legen von Anfang an Wert auf ein durchdachtes Design, das sich durch Visitenkarten, Webseiten Für das Restaurant mit dem herrlichen Seeblick haben wir das logo mit dazugehöriger Geschäftsausstattung gestaltet und einen dazu passenden Internetauftritt.

Eieruhr Revey Grün Artikelnummer: 544277 Druckbereich: 2 X 2 / Körper Gewicht: 0,090000 kg Größe: 0X8X0 Ø6 Verpackungseinheit: 20 Zolltarifnummer: 91069000000

Zahnriemen für Luftgekühlte Wärmetauscher Hohe Zugfestigkeit Höhere Kraftübertragung im Vergleich zu Standardriemen Vernachlässigbare Dehnung für vertikale Antriebsanforderungen Äußerste Formstabilität Hohe Abriebbeständigkeit Antistatische Eigenschaften gemäß ISO 9563 Temperaturbereich: -35°C bis +130°C

Für jede Verpackung gibt es passende Verschlüsse; PP Verschlüsse aus Kunststoff oder Metall sind elementarer Bestandteil eines jeden Behälters. Ein Schraubverschluss dient dazu, Behältnisse wie Tuben, Kunststoffdosen, Schraubgläser und Getränkeflaschen luftdicht zu verschließen, die hierfür mit einem Gewinde an der Öffnung versehen werden. Ohne eine Verschlussmöglichkeit kann keine Abfüllung erfolgen. Artikelnummer: 12092001 Mündung: 28/R3

Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall. Plasma-Wärmebehandlung im Ionenstrom - Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Bügelgriff Ovalaluminium EN AW-6060. Aufnahmebolzen Automatenstahl 1.0718. Steckscheibe Automatenstahl 1.0718. Ausführung: Bügelgriff schwarz pulverbeschichtet. Aufnahmebolzen brüniert. Steckscheibe brüniert. Bestellbeispiel: K0204.10012001 Hinweis: Die Bügelgriffe werden durch ein Stecksystem im Gegenstück befestigt. Die Demontage erfolgt in unbelastetem Zustand. Anwendung: Bügelgriff in die Öffnung stecken bis der Griff an der Steckscheibe anschlägt. Verriegeln durch paralleles hochziehen des Griffs. Der Griff kann nur vertikal nach oben belastet werden. Das Lösen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Montage: Zur Befestigung der Steckscheibe müssen vorarbeiten am Gegenstück erfolgen. Siehe Zeichnung Montagehinweis. Zeichnungshinweis: 1) Position entriegelt 2) Position verriegelt S = Stecken E = Einrasten A = Anheben

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Bügelgriff Ovalaluminium EN AW-6060. Aufnahmebolzen Automatenstahl 1.0718. Steckscheibe Automatenstahl 1.0718. Ausführung: Bügelgriff schwarz pulverbeschichtet. Aufnahmebolzen brüniert. Steckscheibe brüniert. Bestellbeispiel: K0204.10012001 Hinweis: Die Bügelgriffe werden durch ein Stecksystem im Gegenstück befestigt. Die Demontage erfolgt in unbelastetem Zustand. Anwendung: Bügelgriff in die Öffnung stecken bis der Griff an der Steckscheibe anschlägt. Verriegeln durch paralleles hochziehen des Griffs. Der Griff kann nur vertikal nach oben belastet werden. Das Lösen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Montage: Zur Befestigung der Steckscheibe müssen vorarbeiten am Gegenstück erfolgen. Siehe Zeichnung Montagehinweis. Zeichnungshinweis: 1) Position entriegelt 2) Position verriegelt S = Stecken E = Einrasten A = Anheben

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: Bügelgriff Ovalaluminium EN AW-6060. Aufnahmebolzen Automatenstahl 1.0718. Steckscheibe Automatenstahl 1.0718. Ausführung: Bügelgriff schwarz pulverbeschichtet. Aufnahmebolzen brüniert. Steckscheibe brüniert. Bestellbeispiel: K0204.10012001 Hinweis: Die Bügelgriffe werden durch ein Stecksystem im Gegenstück befestigt. Die Demontage erfolgt in unbelastetem Zustand. Anwendung: Bügelgriff in die Öffnung stecken bis der Griff an der Steckscheibe anschlägt. Verriegeln durch paralleles hochziehen des Griffs. Der Griff kann nur vertikal nach oben belastet werden. Das Lösen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Montage: Zur Befestigung der Steckscheibe müssen vorarbeiten am Gegenstück erfolgen. Siehe Zeichnung Montagehinweis. Zeichnungshinweis: 1) Position entriegelt 2) Position verriegelt S = Stecken E = Einrasten A = Anheben