Finden Sie schnell vakuumgussverfahren für Ihr Unternehmen: 93 Ergebnisse

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

Vergussanlagen für den Verguss von Polyurethanen und Silikonen unter Vakuum. Möglichkeiten zur Befüllung von Silikonwerkzeugen bishin zur direkten Befüllung von Teilen.

Vakuum-Systeme sind Hochpreis-Produkte. Nachfolgende Liste zeigt einige Gründe, weshalb diese Systeme erforderlich werden können - z. B.: wenn die Werkstoff-Prüfung den späteren Einsatzfall nur durch Einhaltung zusätzlicher Umgebungs-Bedingungen simulierbar macht, wenn Reaktionen des Werkstoffes mit der Umwelt während der Prüfung zu vermeiden sind (Oxidation), wenn bei Prüfungen mit Temperaturen größer 1600°C bestimmte Mindest-Festigkeiten einzuhalten- oder bestimmte Versuchs-Arten durchzuführen sind, bei denen nur noch diejenigen Werkstoffe für den Bau von Heizern und Belastungs-Systemen eingesetzt werden können, die bei großer Temperatur an Sauerstoff zerstört würden (Graphit, Molybdän, Wolfram). Die Technik, die MAYTEC vorschlagen kann, ist meist auf den speziellen Kundenwunsch zugeschnitten, und sie basiert im Funktions-Prinzip vorwiegend auf bereits erfolgreich konzipierten Teil-Lösungen.

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Komplexe Fertigungen in der Kaltfließpresstechnik Ideenreicher Problemlöser Sie sind äußerst wirtschaftlich, präzise, gut reproduzierbar, überzeugen durch hohe Festigkeitswerte und glatte Oberflächen … Und das sind nur einige der Vorteile von Kaltfließpressteilen. Noch um einiges länger wird diese Liste, wenn die Walter Schneider GmbH die Kaltumformung vornimmt. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und dank unserer außergewöhnlichen anlagen- und materialtechnischen Vielfalt verstehen wir uns besonders gut auf das Herausfordernde: Komplexe Fertigungen bei schwer umzuformenden Geometrien und Materialien. Das macht uns zum zuverlässigen Partner und coolen Problemlöser in der Kaltfließpresstechnik.

Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen z. B. für die Automobilindustrie • Sicherheitsteile • Beschlagteile • Befestigungsteile • Armaturenteile

Bei diesen Bauteilen wird ein großes Augenmerk auf die Präzision, Oberflächegüte und Reinigung gelegt. Im Bereich der Nanotechnologie fertigen wir Ultra-Hochvakuum-Kammern für die Teilchenanalytik im Druckbereich von < 1 x 10-11 mbar für Molekularstrahlepitaxie-Anwendungen MBE, SPM(Scanning Probe Microscopie). Diese Vakuumkammern werden mit großer Sorgfalt gefertigt um den hohen Ansprüchen der Branche gerecht zu werden. Mit modernen Maschinen und innovativer Technik erfüllen wir die hohen Anforderungen der Nanotechnolgie.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Bei verzugsempfindlichen Werkstücke lassen sich hier ausgezeichnete Resultate erzielen. Mit dem umweltfreundlichen Verfahren der Vakuumtechnik werden mittel- bis hochlegierte Stähle gehärtet. Es ist das thermische Verfahren, mit dem sich insbesondere bei verzugsempfindlichen Werkstücken ausgezeichnete Resultate erzielen lassen. Mit präzise kontrollierbaren Parametern und viel Praxiswissen sorgen wir für hochwertige Ergebnisse in Serie. Die Anwendungsbereiche Automobilindustrie | Medizintechnik | Luft- und Raumfahrtindustrie Elektroindustrie | Textilindustrie | Maschinenbau | Werkzeugbau Die Werkstoffgruppen Mittel- bis hochlegierte Stähle

• Reisetasche Hamosons Ob Wochenende in Paris, Fortbildungsseminar im Tagungshotel, großes Familientreffen über die Feiertage oder Opernbesuch in Wien – mit dieser edlen Wochenend-Reisetasche aus hochwertigem Echtleder sind Sie für alle Eventualitäten gut gerüstet. Die exklusive Wochenendtasche eignet sich aufgrund ihrer kompakten Maße bei den meisten Flugreisen auch bestens als praktisches Handgepäck für die Kabine (Bitte beachten Sie trotzdem die individuellen Vorschriften Ihrer Fluggesellschaft für das Bordgepäck) Die robuste Ledertasche eignet sich außerdem auch als Sporttasche – immer nach dem Motto: Auch beim Sport stets gut aussehen! Eines ist sicher, so schick wie diese Trainings-Tasche aus Leder daher kommt, kann jede gewöhnliche Nylon-Tasche einpacken • Reisetasche Jahn-Tasche Unser Großraumwunder: Diese exklusive Wochenendtasche kann einiges an Gepäck vertragen und nimmt durch das hochwertige, strapazierfähige Rinder-Nappa-Leder auch eine etwas ruppigere Behandlung nicht allzu übel, egal auf welche Reise die Ledertasche Sie auch begleiten soll. Je nach Platzbedarf lässt sich das Fassungsvermögen der edlen Reiseasche anpassen: Man kann die oberen Taschen-Enden mit den Karabinerhaken nach unten legen und den Pack-Raum so verkleinern. Wenn Sie jedoch mehr Platz für Ihre Sachen brauchen, vergrößern Sie einfach das Volumen der Weekend-Bag durch das Hochstellen der Taschen-Enden. Schon bringen Sie alles unter, was Sie mitnehmen wollen. Die robuste Ledertasche eignet sich auch bestens als Sporttasche – immer nach dem Motto: Auch beim Sport stets gut aussehen! Eines ist sicher, so schick wie diese Trainings-Tasche aus Leder daher kommt, kann jede gewöhnliche Nylon-Tasche einpacken.

Unter Eckenvulkanisation versteht man das vulkanisieren verschiedener Profilquerschnitte zu einer Eckenverbindung. Die Eckenverbindungen ergeben als Endprodukt z.B. Fensterdichtungen für die Automobilindustrie oder für den Fensterbau. In diesem Bereich konfektionieren wir: • Fensterdichtungen für einen der führenden Hersteller im Bereich der Wohndachfenster • Solarrahmendichtungen für Hersteller in der Photovoltaik-Technik • Fensterdichtungen für die Automobilindustrie Mit unserem neu eingerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage weitgehend alle Profilquerschnitte zu Dichtungsrahmen zu konfektionieren. Die Injektionspressen der neuesten Generation garantieren ein genau dosiertes Einspritzvolumen und somit eine Eckvebindung mit Form- und Maßhaltigkeit. Die Dichtungsrahmen können in verschiedenen Farben gefertigt werden.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Vielseitigkeit und Qualität: Unsere Gummiformteile zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und herausragende Qualität aus. Egal, ob Sie nach Dichtungen, Schläuchen, Profilen oder kundenspezifischen Formteilen suchen – wir bieten eine breite Palette von Gummimaterialien, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Individuelle Fertigung nach Ihren Vorgaben: Bei Gummitechnik Manfred Schmidt GTS verstehen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir Ihnen nicht nur eine Auswahl an Standard-Gummiformteilen, sondern auch die Möglichkeit der individuellen Fertigung nach Ihren exakten Vorgaben. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass die Formteile perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialien für langlebige Lösungen: Die Qualität unserer Gummiformteile beginnt bei den Materialien. Wir verwenden nur erstklassige Gummiverbindungen, die für ihre Haltbarkeit und Beständigkeit bekannt sind. Dies gewährleistet nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch eine zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Umgebungen. Präzise Fertigungstechniken: Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und präzisen Fertigungstechniken ermöglichen es uns, Gummiformteile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um komplexe Profile oder einfache Dichtungen geht – jede Komponente wird sorgfältig gefertigt, um höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Gummiformteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Von der Automobilindustrie über die Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Medizintechnik – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Umfassender Service und Beratung: Bei Gummitechnik Manfred Schmidt GTS legen wir nicht nur Wert auf die Qualität unserer Produkte, sondern auch auf exzellenten Service. Unser engagiertes Team steht Ihnen von der Beratung über die Produktentwicklung bis zur Lieferung mit Fachkenntnissen und Engagement zur Seite. Vertrauen Sie auf Gummitechnik Manfred Schmidt GTS als Ihren Partner für maßgeschneiderte Gummiformteile – Lösungen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit vereinen.

Z.B.:Spritzgussform für Laufrollen, Schäumform für Babysitzschale, Schäumform für Badewannensitz

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage

So vielfältig wie Ihre Anforderungen. Bei unseren Gummifaltenbälgen, produziert in Süddeutschland, achten wir als Hersteller besonders auf unterschiedlichste Elastomere und vielfältige Einsetzbarkeit. Ein solches Gummiformteil eignet sich sowohl als Luft- oder Wasserleitung wie auch als Schutz- bzw. Richtungsvorgabe für die unterschiedlichsten Kabelführungen. Durch Gummifaltenbälge wird alles an den jeweiligen Bestimmungsort geführt. Tauglich in den verschiedensten Bereichen: Ergänzend dazu kann ein Gummifaltenbalg auch als Ausgleichsformteil für bewegende bzw. vibrierende Vorgänge eingesetzt werden. Sie kommen zudem als Dichtung, Medienführung, Sichtschutz oder auch als generellen Schutz bei äußeren Einflüssen zum Einsatz. Als Gummifaltenbalg-Hersteller produzieren wir Größen mit wenigen Millimetern bis zu einer maximalen Länge vom 600 mm.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall. Plasma-Wärmebehandlung im Ionenstrom - Beratung bei der Werkstoffauswahl, Behandlungstiefe und Oberflächenhärte nach Anwendungsfall.

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Bügelgriff Ovalaluminium EN AW-6060. Aufnahmebolzen Automatenstahl 1.0718. Steckscheibe Automatenstahl 1.0718. Ausführung: Bügelgriff schwarz pulverbeschichtet. Aufnahmebolzen brüniert. Steckscheibe brüniert. Bestellbeispiel: K0204.10012001 Hinweis: Die Bügelgriffe werden durch ein Stecksystem im Gegenstück befestigt. Die Demontage erfolgt in unbelastetem Zustand. Anwendung: Bügelgriff in die Öffnung stecken bis der Griff an der Steckscheibe anschlägt. Verriegeln durch paralleles hochziehen des Griffs. Der Griff kann nur vertikal nach oben belastet werden. Das Lösen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Montage: Zur Befestigung der Steckscheibe müssen vorarbeiten am Gegenstück erfolgen. Siehe Zeichnung Montagehinweis. Zeichnungshinweis: 1) Position entriegelt 2) Position verriegelt S = Stecken E = Einrasten A = Anheben

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: GJS 400. Ausführung: entgratet und gleitgeschliffen. Schwarz kunststoffbeschichtet. Auflageflächen bearbeitet. Bestellbeispiel: K0186.12510 Montage: Von der Rückseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Thermoplast PA (Polyamid), glaskugelverstärkt. Schraube und Mutter aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: schwarzgrau. Hinweis: Dieser Bügelgriff zeichnet sich durch sein großes Volumen und seine angenehme Haptik aus. Form A beinhaltet Befestigungsschrauben sowie passende Unterlegscheiben und Muttern. Montage: Form A von der Bedienseite.

Werkstoff: Bügelgriff Ovalaluminium EN AW-6060. Aufnahmebolzen Automatenstahl 1.0718. Steckscheibe Automatenstahl 1.0718. Ausführung: Bügelgriff schwarz pulverbeschichtet. Aufnahmebolzen brüniert. Steckscheibe brüniert. Bestellbeispiel: K0204.10012001 Hinweis: Die Bügelgriffe werden durch ein Stecksystem im Gegenstück befestigt. Die Demontage erfolgt in unbelastetem Zustand. Anwendung: Bügelgriff in die Öffnung stecken bis der Griff an der Steckscheibe anschlägt. Verriegeln durch paralleles hochziehen des Griffs. Der Griff kann nur vertikal nach oben belastet werden. Das Lösen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Montage: Zur Befestigung der Steckscheibe müssen vorarbeiten am Gegenstück erfolgen. Siehe Zeichnung Montagehinweis. Zeichnungshinweis: 1) Position entriegelt 2) Position verriegelt S = Stecken E = Einrasten A = Anheben