Finden Sie schnell vakuumgussverfahren für Ihr Unternehmen: 33 Ergebnisse

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Das Sandgussverfahren wird vor allem bei der Produktion von Einzelstücken, Prototypen und kleinen Serien aus Metall verwendet. Dazu werden mit speziellem Formsand Formen aus Sand angefertigt, die nach dem Guss zerstört werden, um das Gussteil zu entnehmen. Man spricht bei einer Sandform von einer verlorenen Form. Vor dem Guss wird ein Modell in Sand abgeformt, wieder entnommen und der entstandene Hohlraum mit dem geschmolzenen Werkstoff ausgegossen. Sandguss bietet eine große Konstruktionsfreiheit. Mit diesem Gussverfahren können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feinguss-Qualität verwirklicht werden. Maschinenformverfahren Beim Maschinenformverfahren werden die Teilschritte des Handformverfahrens von Maschinen ausgeführt. Durch die serielle Produktion erreichen die Gussteile eine höhere Maßgenauigkeit und bessere Oberfläche, als bei Handformverfahren. Der auf automatischen Kastenformanlagen erstellte Sandguss bietet unter Berücksichtigung gießtechnischer Möglichkeiten und Kastengrößen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für kleinere wie auch größere Stückzahlen. Die Herstellung der Gussteile erfolgt im Maschinenformverfahren auf einer HWS-Formanlage mit der Kastengröße 800x650x250/250mm. Für größere Serien wird das Kokillengussverfahren verwendet. Mehr Infos zu diese Thema erhalten sie auf der Seite Kokillenguss. maschinenformverfahren gussteile Wir gießen auch gerne Ihr Modell zu einem hochwertigen Gussstück.

Preiswert Dies bei höchster Qualität und Zuverlässigkeit Wartungsfreundlich Einfache Handhabung Durch ausfallsichere Bedienhebel und manuellen Ventilen (Easy) sehr zuverlässig.

oft sind die kostspieligen engen Toleranzen des Feingusses nicht für die Anwendung erforderlich, der Kokillenguss hat hier Vorteile geringere Werkzeugkosten kürzere Lieferzeiten

Der Kokillenguss ist eine preiswerte Alternative zum Sandguss für Großserien. Der Vorteil im Kokillengießverfahren sind das mit einer Form mehrere Abgüsse getätigt werden können. Die hohe Abkühlungs- geschwindigkeiten beim Kokillen- guss bedeutet Zeitgewinn.

Leichtgewichte mit starken Eigenschaften Für Lösungen im Aluminiumdruckguss bei denen es auf Festigkeit, gute mechanische und chemische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit, hohen Korrosionsschutz und auf Gewichtseinsparung ankommt. Modernste Prozesstechnik in der neuen 2.000 qm großen Produktionshalle, ausgestattet mit Aluminiumdruckgussmaschinen und Schmelzanlagen neuester Bauart. Die Gießvorgänge der echtzeitgeregelten Automaten werden laufend protokolliert. Umfangreiche Prozessüberwachungen durch Trenddaten und Trendgrafiken garantieren höchste Prozessflexibilität im Aludruckguss. Freie Gießkurvengestaltungen erlauben auch anspruchsvolle Anwendungen für beispielsweise besonders dünnwandige Druckgussteile mit hohen dynamischen Fülldrücken. Alu-Druckguss-Maschinen - 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft Aluminiumdruckguss für außergewöhnliche Teile Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

Verguß von Steckern und Bauteilen im Hotmelt Verfahren. Verguss von Stecker und Platinen Verguss von Klein- Mittel- und Grossserien möglich Kostengünstige Entwicklung von Vergussformen mit unseren Partnern Sonderformen nach Kundenwunsch Eine Besonderheit beim Hotmelt-Verfahren liegt in der Verwendung von Aluminium für die Vergussformen, da hierdurch auch kleine Serien kostengünstig gestaltet werden können.

die Shake Champion-Serie – Zuverlässiges und effektives Entkernen von Gussteilen Prozessbeschreibung: Der Sandkern wird über Schlagenergie gebrochen und somit für die nun folgende Schwing-Entkernung vorbereitet. Durch eine hochfrequente vertikale Schwingrichtung werden die Sandknollen mit hoher Energie gegen die Gussteilwand geschleudert und dadurch effektiv zerkleinert. Durch die gewählte Schwingrichtung werden Rippen in den Hohlräumen übersprungen. Es bildet sich ein Sand-Luftgemisch, das durch die hochfrequente Schwingung aus dem Gussteil abtransportiert wird. Bei Teilen mit großen Hohlräumen und ungünstiger Lage der Öffnungen, können die Teile mittels einer Rotationseinheit in die erforderlichen Positionen gedreht werden. Der lose Sand kann aus dem Gussteil abfließen. Die Schwingrichtung des Teiles ändert sich dabei mit dem Winkel, um den das Teil gedreht wird. Scheuchl-Entkernanlagen eignen sich für viele verschiedene Gussteilarten, wie zum Beispiel Kurbelgehäuse Zylinderköpfe Fahrwerksteile Pumpengehäuse Ölwannen, etc. Gründe, die für die Anschaffung eines Shake Champions sprechen: Geringe Investitions- und Betriebskosten Reduktion des Entkernausschusses Einfache Bedienung Flexible Gussteilaufnahme Verkürzung der Entkernzeit durch hohe Entkernleistung Robuster Aufbau Integrierte Sandleittechnik Sandabwurf direkt in Kiste, Förderband oder Schwingförderrinne Integration von Hämmern für das Kernbrechen ist möglich

Die Wurzeln von HAIDLMAIR liegen seit jeher in der Metallbearbeitung. Seit über 100 Jahren werden am Standort in Nußbach Produkte aus Metall hergestellt. Waren es zuerst Landmaschinen, sind es nun Hochleistungsspritzgießwerkzeuge für verschiedenste Produktbereiche. Spritzgießwerkzeug

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Mit der Beheizungsanlage können Gießereien ihre neu zugestellten Gießpfannen schnell und effizient trocknen, oder Transportpfannen homogen aufwärmen.

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt

Ihre Materialien, die keinen Todraum erfordern, können Sie mit einem horizontalen Produktaustritt fertigen. Die Abschneidemechanik oder Granulierung ist stirnseitig am Extruderkopf angebracht. Die Kopftemperatur wird über die zentrale Anlagensteuerung geregelt.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

Leistritz hat sich als einer der weltweit führenden Hersteller bei der Herstellung von gleichläufigen Doppelschneckenextrudern fest etabliert. Seit vielen Jahrzehnten bauen wir Maschinen für die Kunststoff- und Pharmaindustrie. Unsere Kunden profitieren daher von jahrelanger Erfahrung: Für verschiedenste Prozesse und Anwendungen konzipiert, designen und fertigen wir individuell ausgelegte Extruder bis hin zu schlüsselfertigen Extrusionsanlagen.

Unsere mechanische Bearbeitung ist darauf spezialisiert, nicht umformbare oder schwer zu spanende Materialien zu bearbeiten. Derzeit sind bei GfE mehrere Vertikal- und Horizontalband-Sägemaschinen im Einsatz. Ergänzt wird das Spektrum durch mechanische Bearbeitungszentren, in denen Formteile bearbeitet werden können.

Die Gummierung von Walzen und die Herstellung von Gummischläuchen sind seit unserer Firmengründung zentrale Bestandteile unseres Leistungsangebots. Unsere umfassenden Gummierungsprozesse, die komplett in unseren eigenen Produktionshallen durchgeführt werden, sorgen dafür, dass Ihre spezifischen Anforderungen zuverlässig erfüllt werden. Von der Vorbereitung bis zur Endkontrolle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen.

Material wird in einem Arbeitsgang gesaugt, gelagert und transportiert. Bei Alarm ist der Saugarm innerhalb weniger Minuten aus der Gefahrenzone entfernt. Unser Saugbagger kommt für die Sanierung von Bahngleisen zum Einsatz. Hier übernimmt er Arbeiten wie das Absaugen von Schotter aus dem Gleisbett, wenn dies aufgrund von örtlichen Gegebenheiten nicht durch konventionelle Arbeitsweisen verrichtet werden kann. Da vor allem im Schienenverkehr ein enger Zeitplan eingehalten werden muss, um keine unnötigen Einschränkungen für Fahrgäste zu verursachen, stellt sich der Saugbagger für diese Tätigkeit als besonders wertvoll heraus. Die Schotterabsaugung kann unkompliziert durchgeführt und eine Gleisverfügbarkeit schnell wiederhergestellt werden. Zeit, Kosten und Nerven werden gespart.

Dient zur Wasseraufbereitung von Kühlsystemen (Kühltürme). Diese Anlage enthält eine Antiscalant-Dosierung, bei Stillstandszeiten findet eine automatische Konservierung statt. Produkt/Anwendung: Trinkwasseraufbereitung mittels Umkehr-Osmose Feststoffgehalt Zufuhr: Ltd Wasseranalyse Leistung gesamt: UO 10.000 l/h Filterfläche gesamt: ca. 450 m²

aus selektiertem, besonders klarsichtigem Polypropylen Becher Stapel in hygienischer Folienverpackung ideal für Sammeln und Lagern von Proben aller Art druckfest und bruchsicher, stabil und standfest Inhalt optimal sichtbar, graduiert große Öffnung für leichte und sichere Befüllung auslaufsicherer und flüssigkeitsdichter Schraubverschluss mit Gewinde Verschlussprinzip unmittelbar verständlich und völlig unkompliziert Schreibfeld auf Becher und mattierte Beschriftungsfläche auf Deckel

Die Containment Fassentleerung mit Kipper und „Easy“ Port Typ CFE-K-EC von HECHT für eine kontaminationsarme Entleerung von Fässern mit Inliner bis OEB 5 Die Containment Fassentleerung mit Kipper und „Easy“ Port Typ CFE-K-EC von HECHT wird für eine kontaminationsarme Entleerung von Fässern mit Inliner bis OEB 5 verwendet. Dank des neuen EC-Ports der „Easy Connect“- Familie können Fässer jetzt deutlich einfacher und ergonomischer ausgetauscht werden. Die Technik erlaubt einen nahezu verbrauchsmaterialienfreien Fasswechsel. Die gesteigerte Bedienerfreundlichkeit unter höchsten Containmentbedingungen sind starke Argumente für diese Technik. Mit Hilfe der Kippvorrichtung für Fässer können diese mühelos angedockt werden. - Schutz bei der Fassentleerung bis OEB 5, OEL < 1µg/m³ - Höherer Automatisierungsgrad dank des EC-Ports - Exakte Positionierung und Andockung des Fasses durch Anschläge und Führungen - WIP Integration jederzeit möglich - Stickstoffspülung - Ausführung in Hygienic Design oder ATEX erhältlich - Signifikante Reduzierung der Verbrauchsmaterialien - Schnelles, einfaches und sicheres Handling

3-teilig, Alu-Felgenstern mattschwarz beschichtet, Außenbetten Alu poliert mit Acryl-Beschichtung. Größe: 17 und 18 Zoll Lieferbar für: Alle Fahrzeuge mit Lochkreis 130/5

Ein stimmiges Corporate Design ist entscheidend für den ersten Eindruck Ihrer Marke. Wir legen von Anfang an Wert auf ein durchdachtes Design, das sich durch Visitenkarten, Webseiten Für das Restaurant mit dem herrlichen Seeblick haben wir das logo mit dazugehöriger Geschäftsausstattung gestaltet und einen dazu passenden Internetauftritt.

Entwicklung eines Corporate Designs

Die RO-Serie ist ein spezielles Umkehrosmose-Paket, das aus einer Produktionspumpe, UO-Membranen, einem Vorratstank und einer Transportpumpe besteht. Alle RO-Anlagen arbeiten mit automatischer Membranspülung für eine maximale Leistung und Langlebigkeit der Membrane.

Die Pilz-Bügelmaschine PB 15 basiert auf der soliden Konstruktion der Fintec-Bügelmaschinentechnik für eine effiziente Bearbeitung von Spezialaufgaben in der modernen Bügelei: dem Profifinish von Kragen, Revers und Manschetten sowie kleinerer Form- und Flachwäscheteile. Dank des ergonomischen Fintec-Prinzips erreichen Ihre Mitarbeiter/innen mit der PB 15 überdurchschnittlich hohe Stückzahlen. Motivation und Leistungsbereitschaft bleiben konstant.