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Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Gasaufkohlungsöfen für Großgetrieberäder für die Windenergie, Automobilzulieferer oder Lohnhärtereien. Sie als unsere Kunden sind die Wärmebehandlungsspezialisten in Ihrem Verfahrensbereich und kennen das Anforderungsprofil Ihrer Ofenanlage. Wir bieten Ihnen unsere Erfahrung für Ihr individuelles Projekt.

Unser Schüttgut Versorgungssysteme können den gesamten Transfer Prozess übernehmen . Von der Lagerung, über Fördersysteme/Rohre, den Verteiler zu den Verbrauchs-Maschinen, inkl. der E-Steuerung. Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Der „normale“ Handguss ist geprägt durch die langjährigen handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter. Das schnelle Abgießen - auch kleiner Serien - bei Berücksichtigung hoher Anforderungen bezüglich Oberflächengüte und Genauigkeit ist hierbei selbstverständlich.

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für mittlere Stückzahl - Kleinserie Das Maskenformverfahren - auch „Croningguss“ genannt – ermöglicht das Erstellen von komplexen Formen mit integrierten Kernbohrungen. Mit dem Maskenformverfahren werden vergleichsweise hohe Gieß-Genauigkeiten mit hohen Oberflächengüten erreicht. Zur Herstellung eines „Croning“- Gussteils bedient man sich Formen und Kernen aus Zirkon Sand, der mit Kunstharz beschichtet und anschließend getrocknet wird. Die Formhälften werden verklebt und anschließend abgegossen. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 25 kg Endkonturnähe: mittel Stückzahl: mittel

Alu-Guss in modernen Anlagen der A. Stebler AG Die Giesserei arbeitet mit hoher Präzision und nutzt Qualitätsmaterialien, um ihre Kunden mit erstklassigen Produkten beliefern zu können. Fortschrittliche Produktionsverfahren zeigen, dass das Unternehmen zukunftsorientiert agiert. Im Bereich Alu-Guss fertigt die A. Stebler AG Rohprodukte und veredelte Endprodukte an. Diese nutzen andere Unternehmen für den Einsatz im Maschinen und Fahrzeugbau. Sandformen in Abmessungen zwischen 400 x 400 mm bis 1600 x 1600 mm sind ein weiterer Schwerpunkt der Giesserei in der Sparte Alu-Guss. Die erforderlichen Kernteile werden in zwei fortschrittlich arbeitenden Kernschiessmaschinen angefertigt. Ob gross oder klein, einfach oder kompliziert: Nahezu alle Dienstleistungen rund um den Alu-Guss bietet die A. Stebler AG an. Verschiedenste Arten von Legierungen kommen zum Einsatz, um Einzelteile und mittlere Serien herzustellen. Wie schwer die verschiedenen Teile des Alu-Gusses sein sollen, bemisst sich am Kundenwunsch. 10 Gramm bis hin zu 300 kg sind möglich. Um dem Kunden die höchstmögliche Qualität zu garantieren, setzt der Betrieb aufwendige Verfahren im Bereich der Qualitätssicherung ein. Alle Alu-Guss-Teile werden intensiv geprüft, damit sie ohne Einschränkung den Kundenspezifikationen entsprechen. Für die Masskontrolle beim Alu-Guss verwendet das Unternehmen eine 3D-Mess- und Anreissanlage. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Faltenbalg bezeichnet einen elastischen, sich „ziehharmonikaartig“ zusammenfaltenden Schlauch aus Gummi, der zum Schutz über sich mechanisch ineinanderschiebenden Maschinenteilen angebracht wird, um sie vor Fremdeinflüssen, insbesondere Verschmutzung zu schützen und gegenüber der Umgebung abzudichten.

Moderne Labor-, Prüf- und Verarbeitungsmaschinen versetzen uns in die Lage, vielfältige Kundenwünsche nach Zeichnungsvorgabe zu erfüllen. Formartikel werden nach folgenden Verfahrenstechniken hergestellt: Kompressions-Verfahren (CM) Transfer-Moulding (TM) Injection-Moulding (I M + Kaltkanal) Durch geeignte Auswahl des Fertigungsverfahrens ist eine materialschonende Verarbeitung gewährleistet. Die richtige Auswahl der Werkzeuggröße garantiert eine kostengünstige Fertigung. Spritzmaschinen bis zu einem Einspritzvolumen von 2,5 Litern ermöglichen die Herstellung von großvolumigen Formteilen (auch als Gummi-Metallteile mit herkömmlichen Stahlqualitäten und Edelstahl). Wir verarbeiten folgende Gummi-Qualitäten: Naturkautschuk (NR) Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) Chloropren-Kautschuk (Neoprene) (CR) Nitril-Kautschuk (NBR) Fluor-Kautschuk (Viton) (FKM) Silikon (SI) Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung beraten wir Sie gerne. Fordern Sie unsere technische Unterstützung an.

Sedimentationsanlagen eignen sich zur Aufbereitung hoch belasteten Abwassers mit komplexen gelösten Stoffen. Diese werden mit spezifischen Spaltchemikalien adsorbiert und ausgefällt. Serienmäßig werden Typen für eine Behandlungsmenge von 300 – 1.000 l/h angeboten. Optional verfügen die Anlagen über eine pH-Endkontrolle, mit der das behandelte Abwasser entsprechend konditioniert werden kann. Auf Wunsch können diese Anlagen auch mehrstufig ausgeführt werden. Anlagentypen: SED 300/600/1000 Anwendungsbereich • Autohäuser mit Teilereinigung • Farbabwässer aus der Pinselreinigung • Abwässer aus der Bootswäsche • Behälterwaschanlagen • Creme- und Hautpflegemittelherstellung • Abwässer belastet mit Schwermetallen Funktion Die zu behandelnden Abwässer durchlaufen in der Regel eine Vorbehandlungsanlage, bestehend aus Sedimentationsbecken und Abscheider. Aus einem anschließenden Sammelbehälter werden die Emulsionen mit einer Tauchmotorpumpe der Behandlungsanlage zugeführt. Nach der Befüllung der Anlage werden vorher bestimmte Trenn- und Flockungsmittel in fester und/oder flüssiger Form zugegeben und homogenisiert. Dabei findet eine Spaltung der Emulsionen statt sowie die Bindung der Schadstoffe in einer Flocke. Bei Bedarf wird der pH-Wert kontrolliert und gegebenenfalls durch Zugabe von Lauge oder Säure korrigiert. Im Sedimentationsreaktor erfolgt die Phasentrennung indem die Flocken sedimentieren und sich eine Klarwasserzone bildet. Durch eine entsprechende Steuerung von Ventilen und Schaltorganen wird die Klarwasserphase abgezogen und der entstandene Schlamm über einen Bandfilter gepumpt. Der Bandfilter befördert den vorentwässerten Schlamm in den Entwässerungscontainer zur Nachentwässerung. Das filtrierte Wasser wird der Kanalisation zugeführt. Integrierte Überwachungsorgane geben Störungen oder Mangelmeldungen für alle prozesstechnisch relevanten Parameter aus. Die Meldungen werden akustisch und optisch per Klartextanzeige am Steuerschrank angezeigt. Variabel einstellbare Behandlungszeiten sowie eine stufenlos regelbare Zugabe von Chemikalien erlauben eine optimale Einstellung der Anlage bei geringstem Chemikalieneinsatz.

Gummi-Formteile von partgum Gummi-Formteile finden in vielfältigsten Bereichen Anwendung. Ob im im Maschinen- und Anlagenbau, im Automotiv-Bereich in der Verfahrenstechnik sowie im Endverbraucherbereich. Die besonderen Eigenschaften des Werkstoffs erlauben vielfältigste Gestaltungsmöglichkeiten und Freiheiten in der Konstruktion. Mit unserem Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Wir verarbeiten alle gängigen Gummi Qualitäten in Klein-, Mittel- bis hin zu Großserien. Dabei richten wir uns natürlich nach Ihrem Anforderungsprofil, ihren Vorgaben, Zeichnungen oder Normen. Kundenspezifische Formteile nach Ihren Vorgaben Egal welche Eigenschaften für sie wichtig sind, Dehnfähigkeit, Abrieb, Elastizität, chemische Beständigkeit, wir beraten sie gerne und finden die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt. Dabei hilft uns auch unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit diesem hervorragenden Werkstoff, ebenso wie leistungsstarke Partner im Compounding oder im Werkzeugbau. Gerne erarbeiten wir mit Ihnen, eine auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittene Lösung. Kerndaten Standardmischungen NBR EPDM SBR NR Spezialmischungen H-NBR, BR, CSM Shorehärten Shore A A: 40° - 90° Stückgewichte von 2gr. – 5.000 gr. Fertigung CM, IM, Kaltkanaltechnik, Vakuumtechnik

Avene Produkt Avène products help you with a variety of skin problems. As a specialist for the needs of sensitive skin, Avène develops care products that are very well tolerated. With the special Avène face cream for hypersensitive skin, Avène relieves the symptoms in many cases even with neurodermatitis. The Akérat 10 cream enriched with salicylic acid frees the skin from dry and calloused skin areas and provides extra moisture. Avène also develops skin care products for impure and acne-prone skin.

Bei uns werden Ausschusswaren kundenspezifisch aufbereitet und wiederverwertet. Um CO2-Emissionen einzusparen, vermahlen wir Angüsse sowie Fehlteile, um anschließend hochwertige Compounds mit speziellen Eigenschaften herstellen zu können. Nach Kundenwunsch vermahlen, granulieren, compoundieren und homogenisieren wir alle Arten von thermoplastischen Kunststoffen. Auf Wunsch können Vorwaren von Kunden zur Verfügung gestellt, durch uns aufbereitet und zum Wunschprodukt verarbeitet werden. Diese werden, wie unsere eigenen Produkte, auf zahlreiche ausschlaggebende Eigenschaften getestet.

Gummi-Metall_ Elemente nach Kundenzeichnung oder Muster Gerne bieten wir Ihnen Gummi- oder Gummi-Metall-Elemente nach Kundenmuster oder Zeichnung an. Von Kleinstmengen bis zur Serienfertigung, von uns erhalten Sie kurzfristig ein Angebot.

Unter Eckenvulkanisation versteht man das vulkanisieren verschiedener Profilquerschnitte zu einer Eckenverbindung. Die Eckenverbindungen ergeben als Endprodukt z.B. Fensterdichtungen für die Automobilindustrie oder für den Fensterbau. In diesem Bereich konfektionieren wir: • Fensterdichtungen für einen der führenden Hersteller im Bereich der Wohndachfenster • Solarrahmendichtungen für Hersteller in der Photovoltaik-Technik • Fensterdichtungen für die Automobilindustrie Mit unserem neu eingerichteten Maschinenpark sind wir in der Lage weitgehend alle Profilquerschnitte zu Dichtungsrahmen zu konfektionieren. Die Injektionspressen der neuesten Generation garantieren ein genau dosiertes Einspritzvolumen und somit eine Eckvebindung mit Form- und Maßhaltigkeit. Die Dichtungsrahmen können in verschiedenen Farben gefertigt werden.

Wir fertigen im Kundenauftrag seit Jahren Gummi-Formartikel unterschiedlicher Ausmaße. Für vorhandene Formen steht uns ein Maschinenpark aus Verdrängerpressen folgender Plattengröße zur Verfügung: • 1200 x 900- 1 Etage • 600 x 600- 2 Etagen • 600 x 600- 1 Etage • 500 x 500- 1 Etage • 1 Laborpresse Sprechen Sie uns an! Wir machen Ihnen gerne ein maßgeschneidertes Angebot.

Wir bringen Ihre Ideen in Form.

Unsere hochwertigen Kugeln bestehen aus Gummi, Kunststoff oder verschiedenen Materialkombinationen und werden in Pumpen, Rohrleitungen sowie Siebanlagen eingesetzt. Ventile zählen zu den am häufigsten verwendeten Absperrorganen, sie verhindern den Rückfluss von Fluiden sowie Feststoffen in geschlossenen Systemen. Dabei kommen sogenannte Ventilkugeln zum Einsatz, welche frei beweglich im Ventil selbst liegen und somit den Mediendurchfluss in die gewünschte Richtung ermöglichen. Beim Rückfluss dieses Mediums wird die Kugel allerdings durch die aufkommenden Kräfte in den Ventilsitz gedrückt, wodurch das Absperrorgan blockiert. Der Ventilsitz sowie die verwendete Kugel müssen auf die geförderten Medien abgestimmt sein, damit eine lange Lebensdauer des Bauteils gewährleistet werden kann. Für diverse spezifische Bedingungen stehen uns unterschiedliche Werkstoffe aus Gummi und Kunststoffen zur Verfügung. Neben standardisierten Abmessungen können wir Ihnen auch Zwischengrößen oder kundenspezifische Maße anbieten. Verschiedene Varianten: • Massive Ventilkugeln • Siebreinigungskugeln in Gummi (auch Silikon) und Polyurethan • Kugeln mit verschiedenen Kernen (Eisen, Blei, Kork, uvm. - massiv oder hohl) Anwendungsgebiete und Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Pumpenindustrie, chemische Industrie, Rohrleitungsbau, Siebtechnik.

Leichtgewichte mit starken Eigenschaften Für Lösungen im Aluminiumdruckguss bei denen es auf Festigkeit, gute mechanische und chemische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit, hohen Korrosionsschutz und auf Gewichtseinsparung ankommt. Modernste Prozesstechnik in der neuen 2.000 qm großen Produktionshalle, ausgestattet mit Aluminiumdruckgussmaschinen und Schmelzanlagen neuester Bauart. Die Gießvorgänge der echtzeitgeregelten Automaten werden laufend protokolliert. Umfangreiche Prozessüberwachungen durch Trenddaten und Trendgrafiken garantieren höchste Prozessflexibilität im Aludruckguss. Freie Gießkurvengestaltungen erlauben auch anspruchsvolle Anwendungen für beispielsweise besonders dünnwandige Druckgussteile mit hohen dynamischen Fülldrücken. Alu-Druckguss-Maschinen - 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft Aluminiumdruckguss für außergewöhnliche Teile Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

Seit über 40 Jahren fertigen wir für unzählige industrielle Bereiche Artikel aus allen gängigen Elastomeren. Bei Großserien haben wir uns auf die vollautomatische und abfallfreie Fertigung von Spritzgussteilen aus Flüssigsilikon spezialisiert. Aber auch bei Silikonformteilen in kleinen Stückzahlen werden Sie bei uns kompetent und zuverlässig bedient. Im Elastomerspritzguss fertigen wir für Sie Formteile als Prototypen oder in der Serienfertigung auch in Verbindung mit anderen Materialien wie z.B. Gummi-Metall-Verbindungen, Silikon-Kunststoff-Verbindungen, Silikon-Metall-Verbindungen. Wir sind der Verarbeiter von: Flüssigsilicon, EPDM, Viton, FKM /FPM, HTV, Silicon Festkautschuk, CR, NBR, NR, NK, BR, SBR, Butyl, IIR, NR, HCR, High Concistency Rubber, LSR, Liquid Silicone Rubber, Fluor-Silikone und weitere Elastomere für Ihre Anwendung.

aus selektiertem, besonders klarsichtigem Polypropylen Becher Stapel in hygienischer Folienverpackung ideal für Sammeln und Lagern von Proben aller Art druckfest und bruchsicher, stabil und standfest Inhalt optimal sichtbar, graduiert große Öffnung für leichte und sichere Befüllung auslaufsicherer und flüssigkeitsdichter Schraubverschluss mit Gewinde Verschlussprinzip unmittelbar verständlich und völlig unkompliziert Schreibfeld auf Becher und mattierte Beschriftungsfläche auf Deckel

Messplatz für reproduzierbare und standortunabhängige Messresultate in der Qualitätssicherung, z. B. bei betriebsübergreifenden Lieferketten Messungen von Restmagnetismus an ferromagnetischen Bauteilen werden nicht mehr durch ins Objekt induzierte Umgebungsmagnetfelder signifikant verfälscht passive Abschirmung, kein Stromverbrauch und wartungsfrei definierter Messplatz, gute Messraumzugänglichkeit Podest in robuster Ausführung

Siliziumnitrid Kugeln von 1mm bis 10mm (Grade 5) ab Lager. Aluminiumoxid und Zirkondioxid Kugeln von 1mm bis 15mm (Grade 20) ab Lager. Auch Kugeln aus Saphir und Rubin. Rubinlagersteine, Rubinlager für Messwerke und Uhrwerke, Uhrensteine

Hochwertige Produkte für sensible Bereiche Die Produkte der Grahneis GmbH kommen dort zum Einsatz, wo Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit gefordert sind: In Absperrventilen für Rohrleitungen, in Membranpumpen für Kfz-Sitze oder auch in Aerospace-Kompo

Antriebswinden für alle Anforderungen. Unsere Antriebswinde DW 7 kommt hauptsächlich bei großen Ställen zum Einsatz als Einzel- oder Doppelentmistungsanlage. Das Besondere an dieser Winde ist, dass bei zwei gleich langen Laufgängen nur eine Antriebsstation benötigt wird, die an einem Ende des Laufganges zum Vor- und Rückzug des Schiebers montiert wird. Die Antriebsleistung wird für jeden Stall optimal bestimmt und liegt bei 0,55 kW bis 0,75 kW. Zum gleichmäßigen Aufwickeln des Seils, wurde an beiden Richtungen der Winde eine Spulvorrichtung eingebaut. Die kontinuierliche Arbeitsgeschwindigkeit beträgt ca. 4 m/min. Bei der Herstellung der DW 7 legen wir viel Wert auf eine wartungs- und verschleissarme, robuste Konstruktion und langlebige güllebeständige Materialien. Artikelnummer: DW 7

CoCr-Modellgusslegierung für das gesamte Spektrum des herausnehmbaren Zahnersatzes, von Klammerprothesen bis hin zu Kombiarbeiten. Frei von Nickel, Beryllium, Blei und Cadmium. Vorteile für den Zahntechniker: -Hervorragend für das Gießen von 3D-gedruckten Kunststoffteilen geeignet -Systemfreies Arbeiten aufgrund hervorragender Legierungseigenschaften -Universell einsetzbar für Klammerprothesen und Kombitechniken -Hervorragende Polierbarkeit sowie leichtes Ausarbeiten -Optimale Vorraussetzungen für das Laserschweißen -Flexibilität in der Anwendung und leichtes Aufschmelzen, kein Funkensprühen Gewicht: 1000 g

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde ABC Auftragsfertigung Seit Jahrzehnten gilt ABC als einer der führenden und innovativsten Auftragsfertiger in den Bereichen Zerspanung, Kunststoff, Mechatronik, Montage und Textil. An drei Standorten in Kärnten arbeiten durchschnittlich 270 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, in deren Fokus vor allem der Erfolg und der Mehrwert für die nationalen und internationalen Kundinnen und Kunden von ABC steht.

Gummipräzisionsformteile, wir bieten kostenbewusste Lösungen für die Fertigung von Kleinst- bis Großserien aus EPDM, Silikon, FPM, NBR, CR an. Fragen Sie! Gummipräzisionsformteile, Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich, wir entwickeln und fertigen gemäß Ihren spezifischen Anforderungen, Zeichnungen und CAD-Daten in allen denkbaren Geometrien und Größen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen. Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst. Unsere Produktionsverfahren sind: Compression Moulding (CM) Injection Moulding (IM) Injection Compression Moulding (ICM)

Gummi-Membrane - Membrane in farbiger Qualität