Finden Sie schnell vakuumkammer für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen. Welche Anforderungen an unsere Schweißtechnik auch gestellt werden, wir haben mit Sicherheit die passende Lösung für Einzelstücke und die Kleinserienfertigung. Mit modernster Schweißtechnologie werden bei uns rostfreie Edelstähle, diverse Aluminium-Legierungen und Standardbaustähle verarbeitet. WIG/MAG und MIG Schweißen. Bauteile fügen sich unseren hohen Ansprüchen. Der Unternehmensbereich Schweißteilefertigung ist mit 20 MAG Schweißautomaten und 20 WIG Schweißarbeitsplätzen ausgestattet. Hier fügen wir allgemeine Baustähle, austenitische Stähle und Aluminium. Drehtische, Richt- und Aufspannplatten gewährleisten den professionellen Umgang mit Bauteilen und Werkzeugen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und garantieren hohe Produktqualität bei rationeller Arbeitsweise. Komplexe Aufgabenstellungen wecken unsere Begeisterung und spornen uns an, mit beharrlichem Eifer bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Gleichbleibend hohe Qualität sichern wir ab durch regelmäßige Kalibrierung der Schweißautomaten und diverse Zertifizierungen. Eine durchgängige qualifizierte Schweißaufsicht, die bereits während der Arbeitsvorbereitung beratend zur Seite steht, sowie zerstörungsfreie Prüfungsmöglichkeiten (VT, MT/PT und UT/RT) komplettieren die Arbeit. Unser Unternehmen ist geprüft nach: • DIN EN ISO 3834-2 • DRG 97/23 EG (AD 2000 HP) • DIN EN ISO 1090-2 EXC 2 Unser Schweißer-Fachpersonal ist geprüft nach • EN 287 • DIN EN ISO 9606 Darüber hinaus verfügen wir über Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 bzw. nach LR Rules. Wir fügen mit hohen Ansprüchen.

Qualitätsprobleme? Ausfallzeiten? Auf dieses Szenario können Sie als Produzent gut verzichten. Kammermaschinen von MULTIVAC stehen für die höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit im Verpackungsprozess. Vakuumkammermaschinen von MULTIVAC fügen sich optimal ein Ob Tisch-, Stand-, Doppelkammer- oder Kammerbandmaschine von MULTIVAC – sie sind überall auf der Welt, in unterschiedlichsten Branchen, zuverlässig im Einsatz und fügen sich nahtlos in neue oder vorhandene Produktionsumgebungen ein. Der neue MULTIVAC Pouch Loader ergänzt als halbautomatische Beladelösung erfolgreich unser Portfolio. Präzise MULTIVAC Technologien zum Evakuieren und für die wahlweise temperaturgeregelte Versiegelung gewährleistet eine hohe Packungsqualität unserer Kammermaschinen. Eine Nachjustierung der Siegelzeit ist dann selbst bei hohen Produktionsvolumen im Non-Stop-Betrieb nicht mehr erforderlich. Auch schwer siegelbare Beutel erreichen ein optimales Siegelergebnis. Dies liegt nicht zuletzt auch daran, dass wir als ganzheitlicher Lösungsanbieter stets das Zusammenspiel von Packstoff, Vakuum, Atmosphäre, Maschine und Produkt berücksichtigen. MULTIVAC Kammermaschinen stehen für höchste Flexibilität, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit sowie maximale Produktivität bei bester Qualität. Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihren Anforderungen und Prozessen.

Perfektes Einsteigermodell für fasergeformte Produkte Die Natureformer KFT 90 produziert Verpackungen mit höchster Oberflächenqualität, um die Hygienestandards oder Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie zu erreichen. Damit Sie ein profitables und nachhaltiges Produkt erhalten, stellen wir Ihnen Maschinen zu Verfügung, die die unterschiedlichsten Materialien verarbeiten können: - klassische, rezyklierbare Kunststoffe wie rPET - biobasierte Materialien wie PLA - Naturfasern Beim Fiber Thermoforming (zu Deutsch: Faserformen) verarbeiten wir Zellulose in höchster Qualität. Diese kann aus nachwachsenden Rohstoffen, wie Holz, Pflanzen oder Zuckerrohr direkt gewonnen werden (virgin fiber/Primärfaser) - alternativ aber auch aus recyceltem Altpapier (recycelte Zellulose/Sekundärfaser). Materialverarbeitung auf höchstem Qualitätsniveau: Wir verstehen uns als Lösungsanbieter. Unsere Kunden haben nun auch die Möglichkeit Fasern aus der Natur weiterzuverarbeiten und neue Verpackungen - egal ob mit virgin fiber oder recyceltem Altpapier - entstehen zu lassen. Kiefel bietet für jeden Anwendungsfall die passende Anlage für die Herstellung Ihrer Produkte. Die Besonderheiten des Herstellungsverfahrens von Kiefel liegt im Thermoform-Prozess selbst: Das Ansaugverfahren in Kombination mit einer kalten Pre-Pressing-Technologie reduziert die Restfeuchtigkeit auf ca. 60%. Das finale Pressen mittels erhitzten Werkzeugs senkt die Restfeuchtigkeit auf ca. 7%. Diese neue technologische Prozesskette erlaubt Zykluszeiten von nur 15 Sekunden und feinste, hochwertige Oberflächen. Faserformteile von Kiefel-Anlagen begegnen Ihnen in den Bereichen Lebensmittel, hochwertiger Technologieverpackungen, Produkt- und Transportschutz als auch in der Landwirtschaft bzw. im Garten-Bedarf. Vorteile fasergeformter Lösungen: - Optimaler Produktschutz (Stoßabsorbierend, widerstandsfähig, volumenreduzierend) - Nachhaltige Verpackungslösungen (Biologisch abbaubar, Wiederverwendung von Altpapier bzw. Verwendung von nachwachsenden Rohstoffen, geringer CO2-Footprint) - Veredelung (Fett- und wasserabweisende Produkte durch Beschichtung oder Materialzusammensetzung, Oberflächenveredelung mit Farbe & Druck) - Individuelles Produktdesign (vielfältige Optionen in der Produktgestaltung sowie Herstellung auch komplexer Geometrien möglich)

Bandstahl­maschinen von Kiefel: Maximaler Output und Effizienz Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 120 mm Max Werkzeugabmessungen: 640 x 490 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Öfentypen im Feuerungsbau Wärmetechnische Anlagen sind in allen unseren Arbeitsbereichen wie z. B. in der Auto-, Keramik-, und Metallindustrie zu finden: • Abgaskanal • Backsteinöfen • Bandöfen • Brennkammer • Deckelöfen • Drehrohröfen • Durchstoßöfen • Gasgeneratoren • Glühöfen • Härteöfen • Haubenöfen • Heizanlagen • Herdwagenöfen • Hubbalkenöfen • Kaminöfen • Kammeröfen • Kessel • Laboröfen • Lötöfen • Muffelöfen • Nitrocarborieröfen • Retortenöfen • Ringöfen • Rollenöfen • Salzbadöfen • Schubplattenöfen • Tiegelöfen • Trocknungsanlagen • Trommelöfen • Tunnelöfen • Vakuumöfen • Vergütungsöfen • Wärmebehandlungsanlagen

Abluftfreier Kammertrockner für Haftwassertrocknung und Lacktrocknung: von beschichteten, oberflächenveredelten oder lackierten Bauteilen. Schonend durch Niedertemperatur, sicher durch effiziente Luftentfeuchtung und energiesparend durch Wärmepumpentechnik

Im ablauf einer halbautomatischer Linie werden oft Kühlkammern verwendet, bei denen die zu kühlende Teile eine vorgegebene Zeit in der Kammer verweilen.

Behälterbau Fertigung von: Druck-, Lager- und Transportbehältern sowie Sonderkonstruktionen in Edelstahl, Stahl und Aluminium für die Lebensmittel-, Chemische- und Pharmaindustrie.

Ob Klima-Temperaturschrank, Vibrations- oder Schockprüfung – wir bieten die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Prüfraumvolumen von 500 bis 3.000 l Technische Daten: Temperaturbereich: -80°C bis +220 °C Abkühlgeschwindigkeit: 1 K/min bis 15 K/min Feuchtebereich: 10 % bis 90 % r. F. Taupunkt: + 5 °C bis + 89 °C Optionen: Druckluftentfeuchtung; Betauung; Hazard Level; Berstmembran;