Finden Sie schnell vakuumkammer für Ihr Unternehmen: 93 Ergebnisse

Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen. Welche Anforderungen an unsere Schweißtechnik auch gestellt werden, wir haben mit Sicherheit die passende Lösung für Einzelstücke und die Kleinserienfertigung. Mit modernster Schweißtechnologie werden bei uns rostfreie Edelstähle, diverse Aluminium-Legierungen und Standardbaustähle verarbeitet. WIG/MAG und MIG Schweißen. Bauteile fügen sich unseren hohen Ansprüchen. Der Unternehmensbereich Schweißteilefertigung ist mit 20 MAG Schweißautomaten und 20 WIG Schweißarbeitsplätzen ausgestattet. Hier fügen wir allgemeine Baustähle, austenitische Stähle und Aluminium. Drehtische, Richt- und Aufspannplatten gewährleisten den professionellen Umgang mit Bauteilen und Werkzeugen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und garantieren hohe Produktqualität bei rationeller Arbeitsweise. Komplexe Aufgabenstellungen wecken unsere Begeisterung und spornen uns an, mit beharrlichem Eifer bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Gleichbleibend hohe Qualität sichern wir ab durch regelmäßige Kalibrierung der Schweißautomaten und diverse Zertifizierungen. Eine durchgängige qualifizierte Schweißaufsicht, die bereits während der Arbeitsvorbereitung beratend zur Seite steht, sowie zerstörungsfreie Prüfungsmöglichkeiten (VT, MT/PT und UT/RT) komplettieren die Arbeit. Unser Unternehmen ist geprüft nach: • DIN EN ISO 3834-2 • DRG 97/23 EG (AD 2000 HP) • DIN EN ISO 1090-2 EXC 2 Unser Schweißer-Fachpersonal ist geprüft nach • EN 287 • DIN EN ISO 9606 Darüber hinaus verfügen wir über Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 bzw. nach LR Rules. Wir fügen mit hohen Ansprüchen.

Im Bereich der Grundlagenforschung fertigen wir Ultrahochvakuum-Bauteile und Hochvakuum-Komponenten für Beschleuniger, Ionenstrahltechnik, Lasertechnik und Tieftemperaturtechnik. Hier decken wir ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Zum Beispiel: Vakuumkammern, Clusterflansche, Sonderbauteile, Ionen-Quellengehäuse, Kühlfallen, Bauteile mit Wellschläuchen und Membranbälge, Cryo-Bauteile, Antriebe für Bewegung im Vakuum, Handlingsystem im Vakuum und vieles andere mehr. Ob mit vorliegender Zeichnung oder als kompletter Auftrag mit Planung, Konstruktion, Berechnung und Fertigung.

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

Wir bauen Vakuumöfen bis 1.100 °C und bis 10-7 mbar z.B. als Rohr- oder Haubenofen. Dabei bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Entwicklung über die Konstruktion, Bau und Fertigung. Nutzen Sie unser Know-how für effektive und innovative kundenangepasste Vakuumöfen, komplette Vakuumofen- anlagen, spezielle Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen!

Die IVA Schmetz Mehrzweckkammeröfen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, sowie vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Das hohe Maß an Flexibilität geht einher mit modernster Technik für eine reibungslose Integration in vorhandene Ofensysteme und eine optimale Energiebilanz. • max. 2500kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Abschrecken in Öl • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Gasaufkohlung • Nitrieren / Nitrocarburieren • Normalglühen • Perlitisieren • Spannungsarmglühen Viele Einsatzmöglichkeiten Die IVA Schmetz Mehrzweckkammeröfen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Länge: 900 - 1830mm Breite: 600 - 1220mm Höhe: 600 - 950mm Chargengewicht: max. 2500kg Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Elektro-Strahlrohrbeheizung • Gas-Strahlrohrbeheizung - CrNi-Mantelrohre - SiSiC Keramik-Strahlrohre - Rekuperator-Gasbrenner Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1050°C. Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • Gasabkühlung in der Vorkammer • Abschreckung im Ölbad SCHUTZ-/REAKTIONSGASATMOSPHÄRE • Stickstoff - Methanol • Stickstoff-Wasserstoff-Gemische (Formiergas) • Endogas • Ammoniak • Stickstoff STEUERUNG • Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung • Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse • Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet Optionen IVA SCHMETZ-LINE Bei der IVA Schmetz-LINE werden die Hauptanlagen sowie die Nebenanlagen wie Chargierwagen, Reinigungsanlagen, Anlassöfen und Chargenplätze steuerungstechnisch zu einer Wärmebehandlungslinie verknüpft. Die Steuerung kann manuell, halb-atuomatisch und vollautomatisch realisiert werden.

Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Einstiegsklasse und Klassiker: Der Kammerofen besitzt eine kompakte Bauform mit frontseitiger Tür und einer dualen Beheizung. Die Tür wird durch eine spezielle Mechanik während der Bewegung immer parallel zum Ofen geführt. Auf diese Weise ist ein gefahrloseres Öffnen, auch bei höheren Temperaturen möglich, da die heiße Seite der Tür stets vom Bediener abgewandt bleibt. Seine kompakte Bauform ermöglicht einen schnellen Aufbau des Ofensystems. Aufgrund dieser Merkmale ist der Kammerofen prädestiniert für thermische Nachbehandlungen oder einfache Sinter- und Schmelzvorgänge mit kleinen bis mittelgroßen Geometrien und geringen Stückzahlen. Variante mit Drahtbeheizung: Der so genannte Heizdraht besteht aus einer pulvermetallurgischen Legierung die auf Eisen, Aluminium und Chrom basiert. Die unterschiedlichen Qualitäten des Heizdrahts decken den mittleren Temperaturbereich ab und erlauben in einer normalen Atmosphäre eine maximale Ofenraum-Temperatur von bis zu 1320 °C. Variante mit SiC-Beheizung: Die Heizelemente aus rekristallisiertem Siliziumkarbid (SiC) verfügen über eine relativ hohe Dichte und sind daher sehr alterungsstabil. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofenraum-Temperaturen von bis zu 1520 °C. Variante mit MoSi2-Beheizung: Die Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi2) sind ebenfalls in unterschiedlichen Qualitäten verfügbar und decken mit ihren Eigenschaften den oberen Temperaturebreich ab. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofen-Temperaturen von bis zu 1800 °C.

Unsere Kammeröfen für das horizontale Chargieren, können in elektrischer oder gasbeheizter Ausführung geliefert werden und je nach Kundenwunsch mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte. Bei unseren Kammeröfen für das horizontale Chargieren, handelt es sich um eine stabile Profileisenrahmenkonstruktion. Sie können Ihren Ofen mit oder ohne waagerecht eingebaute Retorte (inklusive Chargenauflage) bestellen. Durch eine Spezialaufhängung, wird die Retorte weitestgehend vom Chargengewicht entlastet.

Was ist für Sie der entscheidende Faktor beim Trocknen? Wir empfehlen Ihnen einen Vakuumtrockenschrank, der Ihnen eine besonders produktschonende und ökonomische Anwendung ermöglicht. Ein Vakuumtrockenschrank verkürzt die Trocknungszeit deutlich, da die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeit herabgesetzt wird. Auch geometrisch komplexe Teile lassen sich auf diese Weise rückstandslos trocknen. Ein Vakuumtrockenschrank ist für verschiedene Beschickungsgüter geeignet: Trocknen Sie darin schnell und präzise Bauteile, Proben oder Muster mit entflammbaren und nicht entflammbaren Lösungsmitteln. Wir finden für Sie das für Sie passende Modell.

HOCHPRÄZISE HERSTELLUNG Zahlreiche Prozesse und Arbeitsschritte müssen in der Industrie zwingend im Vakuum durchgeführt werden. In der Regel ist dies dann der Fall, wenn allerhöchste Anforderungen an Reinheit und Präzision gelten. Hierbei kommen Vakuumkammern zum Einsatz. Die Branchen reichen von der Pharma-, Lebensmittel- oder Halbleiterindustrie über die optische Industrie bis hin zur Vakuumtechnik selbst. So vielseitig wie die Einsatzgebiete von Vakuumkammern sind auch ihre Einsatzkriterien. Hier gibt es keine Lösungen von der Stange und jede Anwendung stellt ganz eigene Anforderungen daran. Deshalb suchen Sie ein Unternehmen, das Ihnen Ihre Vakuumkammer exakt nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen fertigt. Auch der Bau von Vakuumkammern ist seit vielen Jahren Teil des Leistungs- und Fertigungsspektrums der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH. IHRE VAKUUMKAMMER AUS EDELSTAHL ODER ALUMINIUM Unsere derzeitigen technischen Einrichtungen ermöglichen es uns, Vakuumkammern in folgenden Dimensionen zu fertigen: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 1.000 mm Rund: ø 1.000 x 1.000 mm Die Werkstoffe, aus denen wir primär Vakuumkammern herstellen, sind Aluminium und Edelstahl. Dabei werden die jeweiligen Komponenten und Anbauteile per WIG und / oder Laserschweißen Helium-leckdicht gefügt. Zudem können wir Ihnen eine weitere Herstellungsvariante anbieten, nämlich das Fräsen einer Vakuumkammer aus Vollmaterial. Hierbei sind folgende maximale Abmessungen möglich: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 600 mm Rund: ø 1.000 x 600 mm Ebenso führen wir eine entsprechende Prüfung der Dichtigkeit nach der Vakuummethode als Nachweis durch und dokumentieren diese. Unabhängig von der Herstellungsmethode unterziehen wir die Vakuumkammern diversen Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel Polieren, Elektropolieren oder funktionelle Beschichtungen. Auf Nachfrage und Prüfung sind auch weitere Abmaße möglich, sprechen Sie uns hierfür bitte persönlich an. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Seit 2005 sind wir im Maschinenbau tätig. Dabei ist unser Fachbereich die Vakuumtechnik und alle tangierenden Themengebiete

Für vielfältigste Einsatzbereiche sind vorkonstruierte Standard-Vakuumkammern eine Alternative zu einer individuell maßgeschneiderten Kammer Die Grundkörper sind vorgegeben: kubisch, zylindrisch horizontal oder vertikal und modular aufbaubare Kammern. Anzahl und Lage der Ports sind frei wählbar und somit auf Ihren konkreten Anwendungsfall abgestimmt. Durch die standardisierten, lagerhaltigen Grundkörper und die vorgefertigte Konstruktion reduzieren sich Lieferzeiten und Kosten im Vergleich zu individuell maßgeschneiderten Kammern

Das Härten von unlegierten und hochlegierten Werkzeugstählen erfolgt bei uns im Vakuumofen bis zu einer Härtetemperatur von maximal 1250 °C. Durch diese Wärmebehandlung erreichen die Stähle Höchstwerte an Härte und Festigkeit bei geringstem Verzug und sauberer Oberfläche. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Schnitt-, Stanzwerkzeuge, Stempel und Matritzen.

Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

Mit einer Leistung von 2 kW ist die Härtungskammer BSM-03 für großflächige UV-Härtungen und Klebungen bestens geeignet. Der interne Shutter wird für eine exakte Dosis durch den UV-MAT gesteuert, so dass auch bei Mitteldruckstrahlern eine reproduzierbare Belichtung erreicht wird. Mit einer Bestrahlungsstärke von 150 mW/cm² wird die nötige Dosis typischerweise innerhalb weniger Sekunden erreicht. Die Härtungskammer kann zum Be- und Entladen bei aktiver Lampe geöffnet werden. Der Shutter wird hierzu mit einer Sicherheitsschaltung überwacht und geschlossen, so dass außerhalb der Kammer keine UV-Strahlung emittiert wird. Der verschiebbare Probenträger erleichtert das Be- und Entladen zudem. Mit einer Belastung von bis zu 20 kg hält dieser allen Beanspruchungen stand. Mit 60 x 40 cm Grundfläche und einer Höhe von 25 cm bietet der Bestrahlungsraum außereichend Platz. Die Probenraumtemperatur beträgt im Betrieb ca. 45°C. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER UV-Kleben UV-Versiegeln UV-Härten TECHNISCHE DATEN HÄRTUNGSKAMMER BSM-03 Innenmaße 60 x 40 x 25 cm Abmessungen 77 x 62 x 80 cm Gewicht ca. 80 kg Leistungsaufnahme 2200 W (Belichtung) 850 W (Standby) Stromversorgung 3 x 230/400 VAC, 16 A, CEE 400V 16A Leistungsfaktor 0,9 Betriebstemperatur 15 bis 30 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Lampenlebensdauer 1.000 h bis 3.000 h, typisch Lampenanzahl 1 Stück Probentemperatur 45 °C +/- 10 °C Spektralbereiche 1 Standard, 2-4 optional Bestrahlungsstärke bis 150 mW/cm² Verfügbare Strahler HG, Fe, Ga Shuttersteuerung Pneumatisch, 4-6 bar Kühlung 1 x DN 100

Vollautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 480 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus Faserlaser bis 15kW Leistungsbereich: Faserlaser bis 15 kW - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Faserlaser zwischen 1,5 kW und 15 kW - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Aluminium: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

Qualitätsprobleme? Ausfallzeiten? Auf dieses Szenario können Sie als Produzent gut verzichten. Kammermaschinen von MULTIVAC stehen für die höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit im Verpackungsprozess. Vakuumkammermaschinen von MULTIVAC fügen sich optimal ein Ob Tisch-, Stand-, Doppelkammer- oder Kammerbandmaschine von MULTIVAC – sie sind überall auf der Welt, in unterschiedlichsten Branchen, zuverlässig im Einsatz und fügen sich nahtlos in neue oder vorhandene Produktionsumgebungen ein. Der neue MULTIVAC Pouch Loader ergänzt als halbautomatische Beladelösung erfolgreich unser Portfolio. Präzise MULTIVAC Technologien zum Evakuieren und für die wahlweise temperaturgeregelte Versiegelung gewährleistet eine hohe Packungsqualität unserer Kammermaschinen. Eine Nachjustierung der Siegelzeit ist dann selbst bei hohen Produktionsvolumen im Non-Stop-Betrieb nicht mehr erforderlich. Auch schwer siegelbare Beutel erreichen ein optimales Siegelergebnis. Dies liegt nicht zuletzt auch daran, dass wir als ganzheitlicher Lösungsanbieter stets das Zusammenspiel von Packstoff, Vakuum, Atmosphäre, Maschine und Produkt berücksichtigen. MULTIVAC Kammermaschinen stehen für höchste Flexibilität, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit sowie maximale Produktivität bei bester Qualität. Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihren Anforderungen und Prozessen.

Bandstahl­maschinen von Kiefel: Maximaler Output und Effizienz Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 120 mm Max Werkzeugabmessungen: 640 x 490 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Die Vakuumkanalisation hat sich als intelligentes, zeitgemäßes und zuverlässiges Verfahren zum Sammeln von Abwasser im Trennsystem über Jahrzehnte hervorragend bewährt. UNTERDRUCKENTWÄSSERUNG FÜR VAKUUMKANALISATION UND SANITÄRTECHNIK ETERTEC bietet in Österreich Unterdruckentwässerung nach dem internationalen ROEDIGER® System an – nachhaltige, innovative, ökonomische, ökologische Lösungen für die Zukunft zur Sammlung und zur Behandlung von Abwasser. Die Vakuumkanalisation hat sich als intelligentes, zeitgemäßes und zuverlässiges Verfahren zum Sammeln von Abwasser im Trennsystem über Jahrzehnte hervorragend bewährt und wird von zahlreichen unabhängigen Institutionen empfohlen. Die Vakuumkanalisation erhält den Vorzug gegenüber konventionellen Verfahren bei folgenden Gegebenheiten: • Erschließung von Neubaugebieten • Kanalsanierungen • Verlegung der Kanalisation in Wasserschutzgebiete • Starkes Gefälle und Gegengefälle • Erschließung von Wochenend- und Feriensiedlungen (schwankender Abwasseranfall) • Flaches Gelände • Kanalisation im Bereich von Seen, Flüssen, Küsten und Überschwemmungsgebieten • Hoher Grundwasserstand • Ungünstige Bodenverhältnisse, z.B. Moor, Fels, Gefahr von Bodensetzungen, geringe Tragfähigkeit • Verlegung im Steilgefälle ohne Absturzbauwerke Die Sanitärtechnik sorgt für die flexible Beseitigung von allen anfallenden Abwässern, und zwar von kleinsten Anlagen mit nur sechs Vakuumtoiletten bis hin zur vollständigen Entsorgung eines ganzen EM-Stadions für 70.000 Zuschauer. Durch die horizontale Leitungsführung wird maximale Flächeneffizienz ermöglicht und durch den modularen Systemaufbau die jederzeitige Anpassbarkeit an veränderte Nutzeranforderungen gewährleistet. Besondere Abwässer brauchen eine besondere Behandlung. In Küchen und Industrieanlagen sind fett- und ölhaltige Abwässer in geeignete Abscheider zu entsorgen. Labors weisen häufig stark kontaminierte und gesundheitsgefährdende Abwässer auf, die sicher entsorgt werden müssen. Die Sanitärtechnik liefert mit ihrem geschlossenen exfiltrationsfreien Vakuumrohrsystem ein Maximum an Sicherheit und Höchstmaß an Effizienz.

UNSERE LEISTUNGEN Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine offene Kommunikation und sorgfältige Vorbereitung sparen Zeit und Aufwand bei der Herstellung eines Produktes. Denn komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug-und Formenbau, auf internationaler und branchenübergreifender Ebene erfordern konstant hohe Qualität bei kurzer Bearbeitungszeit. Planung: » Vertrieb » Beratung » Arbeitsvorbereitung » Konstruktion » Programmierung » Prototypen Mechanische Bearbeitung: » Gussbearbeitung » Aluminiumbearbeitung » Stahl- und Edelstahlbearbeitung » KBM-bearbeitung » Dienstleistungen zu dem Spritz- und Druckgusswerkzeugbau Erodierung: » Senkerodieren » Drahterodieren » Graphitelektroden mit hausinterner Graphilt-Elektroden & Kupfer-Elektrodenfertigung Werkzeugbau: » Handlaminierwerkzeuge » Autoklavwerkzeuge » Press/SMC/RTM – Werkzeuge » Tiefziehwerkzeuge » IHU-Werkzeuge » Schäumwerkzeuge » Lehrenbau/KBM-Modelle Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau

Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen. Bei der Materialklassifizierung sollten folgende Punkte beachtet werden: Fließbarkeit/Schüttwinkel, Schüttdichte, Verschleiß/Abrieb, Partikelgröße (Verteilung, Form, Densität, Härte), Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Explosionsrisiko, Gefährlichkeit/Giftigkeit. Das Diagramm zeigt eine Methode zur Ermittlung der Leistungsklasse anhand des Förderweges und des Gewichtes des Schüttgutes. Weiter wichtige Faktoren können bei einer detaillierten anwendungsbezogenen Beratung festgelegt werden.

Wir bieten Vakuumgieß- und Silikonanlagen für den Industriellen Einsatz. Mit unseren Anlagen haben Sie die Möglichkeit verschiedene Polyurethane und Silikone zu vermischen und zu vergießen. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir Ihnen aus einem breiten Spektrum an Standard Anlagen eine Lösung anbieten. Auf Wunsch und bei Bedarf sind Sonderanlagen ebenso möglich.

Ihr Vorsprung im Wettbewerb mit Hurrican Luft- und Umwelttechnik Beschreibung: - stabile Paneelkonstruktion aus verzinktem Stahlblech in druckstoßfester Ausführung - fahrbar auf Lenkrollen - Großzügige Wartungsöffnung für Rohgasbereich Filtermaterial mit BIA-Prüfung Kat. „M“ - Löschautomatik über Temperaturmeldung (70° Celsius) (ausgenommen Economy 3000) - Automatische Jet-Abreinigung - Filterüberwachung - Abfülltonne fahrbar mit eingelegtem Spänesack und Schauglas - Steckerfertig mit Anlaufautomatik für max. 8 Maschinen, Schiebersteuerung optional - Euro-Stecker mit Phasenwender - Optionale Ausstattung mit Frequenzumformer zur automatischen Leistungsanpassung Prüfungen: - H3 – Zertifizierung nach GS-HO-07 - Prüfbescheinigung Druckstoßfestigkeit entsprechend VDI 2263 Blatt 3; FSA G-15-0001 - Ausführung „B1“; geeignet zum Absaugen brennbarer Stäube der Staubexplosionsklasse ST1. Ausführungen: - Mobilentstauber mit Abfülltonnen - Unterbau mit Brikettpresse - Unterbau mit Zellenradschleuse - Pulverlöscher

Im ablauf einer halbautomatischer Linie werden oft Kühlkammern verwendet, bei denen die zu kühlende Teile eine vorgegebene Zeit in der Kammer verweilen.

Wärmebeständigkeit der Klasse H (bis 180°C) max. Spannung: 6,6 kV max. Umlaufdurchmesser: 1.850 mm max. Länge: 2.300 mm (Stator) max. Länge: 3.200 mm (Welle) max. Kranlast: 6,3 t Trocknen im Umluftofen: max. Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 3.000 mm max. Temperatur: 140°C

Begehbare Kammern zum, Lagern von Stabilitätsmuster, als Messraum für Normklimate, als Pflanzwuchskammer, oder in ATEX Ausführung für Lagerung von Aerosolen Stabilitätstests in der Pharmazie, Anzucht von Versuchspflanzen oder künstliche Alterung von Produkten

AVION bietet neben der Lieferung von Graphit-Ersatzteilen eine ganze Palette von Dienstleistungen, z.B. Auskleidung von Vakuum-Heizkammern, Lieferung, Einbau und Inbetriebnahme von Heizelementen, Modernisierung der Ofensteuerungen. Die Auswahl der Graphite geschieht nach Ihren Vorgaben oder nach Vorschlägen unseres erfahrenen Fachpersonals. Bei hervorragendem Qualitätsstandard kann AVION durch weniger Verwaltungsaufwand seine Leistungen hierbei günstiger anbieten als ein Ofenbauer. Unsere Monteure sind vertraut mit Heizkammern verschiedenster Ofenbauer und Ofentypen. Sie erhalten von uns ein Komplettangebot inklusive aller Graphitplatten und Molybdänteile oder, auf Wunsch, über die reine Arbeitsleistung bei Beistellung der Ersatzteile und Komponenten. Die entsprechende Modernisierung der Steuerungen gehört dabei ebenso zum Leistungsspektrum, wie die Übergabe entsprechender Prüfprotokolle vor Abnahme.

Vakuumkammern und Vakuumkomponenten von Klein bis XXL für höchste Ansprüche an Qualität und Know How. Kammern aller Art fertigen wir Jede Ausführung, flexible Gestaltung In allen Grössen bis 30 Meter Mit bis 100 Tonnen Stückgewicht Mit Lecktest- Druck- und Vakuumprüfung Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen inklusive thermischer Nachbehandlung. Edelgase hoher Reinheit als Schutzgas enthalten immer noch Verunreinigungen anderer reaktiver Gase. Ein Hochvakuum von 10-3 mbar ist bereits 10x reiner als ein technisches Gas der Reinheitsklasse 5.0. Damit stellt die Glühung im Vakuum die sauberste Alternative zur Vermeidung von Oberflächenreaktionen dar. Ein Gas muss nur kurzzeitig zur Beschleunigung der Abkühlung eingesetzt werden - Reaktionen der so behandelten Glühchargen werden auf ein Minimum reduziert. Moderne Hochtemperaturwerkstoffe benötigen nach dem Urformen und während der anschließenden Bearbeitung Wärmebehandlungen, um die optimale Hochtemperaturfestigkeit einzustellen. Thermisch gespritzte Korrosionsschutzschichten können nach dem Spritzen hohe Eigenspannungen enthalten. Diese Eigenspannungen werden beim Glühen bei ausreichend hoher Temperatur durch Diffusionsvorgänge abgebaut. Es kommt auch zu Diffusionsvorgängen zwischen Bauteil und Schichtwerkstoff, welche beide fest miteinander verbinden.