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Einzel- wie auch Serienteile werden heute mit CNC-Frästechnik in jeder gewünschten Auflage produziert. Besondere Passgenauigkeit und die beliebige Wiederholung im Rahmen von Serienfertigung sind nur einige Vorzüge der Technik. Bei Bedarf kann auch jedes einzelne Werkstück individuell angepasst werden.

Von einfachen Fräsarbeiten bis hin zu detailreichen und komplexen Bearbeitungsgeometrien, fertigen wir mit höchster Präzision und zukunftsweisender Werkzeugtechnologie auf hochmodernen 4-Achs CNC-Bearbeitungszentren. Angefangen bei modernsten Werkzeugspannsystemen bis hin zu speziell für die unterschiedlichen Bauteile angefertigten PKD-Sonderwerkzeugen, ist es unser Ziel, die Bearbeitungszeit auf ein Minimum zu reduzieren, und gleichzeitig die Qualitätsansprüche hochzuhalten. Um eine wirtschaftliche Produktion zu gewährleisten, sind unsere CNC-Bearbeitungszentren mit einem automatischen Palettensystem ausgestattet. Um die Einhaltung engster Toleranzen sicherzustellen, findet eine stetig laufende Serienbegleitende Kontrolle und Dokumentation auf 3D-Koordinatenmessmaschinen sowie weiteren Prüf- und Messeinrichtungen statt. Bauteile mit Anforderungen auf Dichtigkeit, werden im Anschluss darauf mittels Differenzdruck auf Druckdichtigkeit geprüft. Je nach vorgegebener Anforderung an das Bauteil und Höhe der Losgrößen, kommen auch Sondermaschinen bzw. Rundtisch-Automaten zum Einsatz. Denn unser Ziel ist es für unsere Kunden unter Berücksichtigung aller wirtschaftlichen Aspekte, mit möglichst wenig Handlingsaufwand die größtmögliche Effizienz zu erreichen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Die vollautomatische vertikale Paletten-Umreifungsmaschine TP-733 VTS mit Top Seal bietet viele Vorteile in staubigen oder feuchten Umgebungen, auch ein Vorteil für die Stabilisierung der Ladung auf der Palette vor dem Umreifen auf die Palette. Geeignet für niedrige Palettenhöhen sowie höhere Paletten innerhalb der Maschinenhöchstgrenzen Standardgröße B1650xH1600 Merkmale P-SH Umreifungskopf Siemens SPS und HMI Schwebender Kopf Gurt kann in jeder Höhe zugeführt werden Reibschweiß-Dichtungstechnologie Freier Zugang zu Gurtführungen Komplett elektrisch angetriebenes Design Bandende-Auswerfer Einstellbare Siegel- und Kühlzeit Einstellbare Geschwindigkeit für die Bewegung des Umreifungskopfes Ausgezeichnete Erkennung von Paketoberseiten Zweikanaliger Not-Aus Optionen Unterer Spannungsbereich (200-1200 N) Lichtmast mit niedrigem Bandsensor Klimaanlage für Elektroschaltschrank Untertransportkanal hinzufügen (Patent angemeldet) Automatisch selbstjustierende Umreifungskopfhöhe für das nächste Paket Bandendesignal Kapazität: Bis zu 63 Paletten/Stunde (2 parallele Schwert) Bandtyp: PP- und PET-Umreifung Bandbreiten: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm oder 19 mm Bandspannung: 1.100 - 3.200 N (Standard)/ 200 - 1.200 N (optional) Mindestpaketgröße: 350 mm (B) x 300 mm (H) Umreifungsband InnenkernØ: 406 mm

Das Gehäuse des kompakten Turbolüfters besteht aus unverwüstlichem Polyethylen und ist daher leicht, robust und flexibel. Das Gerät lässt sich in mehreren Winkelstellungen betreiben und lagern. Diese flexibel einsetzbaren Gebläse halten in jeder Situation zuverlässig die Stellung Das Gehäuse des kompakten Turbolüfters besteht aus unverwüstlichem Polyethylen und ist daher leicht, robust und flexibel. Das Gerät lässt sich in mehreren Winkelstellungen betreiben und lagern. Der TFV 30 S ist darüber hinaus stapelbar und seine Luftleistung dreistufig regulierbar. Ob 0°, 45° oder 90° der TFV 30 S kann in drei verschiedenen Aufstellwinkeln eingesetzt werden und gewährleisten dabei in jeder Position einen sicheren Stand. Die Kombination aus Robustheit, Leistungsstärke, kompakten Abmessungen, flexiblen Aufstellmöglichkeiten und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis macht die Turbolüfter der TFV S-Serie zur optimalen Universalausrüstung für Sanierungs-, Reinigungs- und Handwerksunternehmen. Die neueste Generation des Radialventilators TFV 30 S verfügt über eine integrierte Steckdose am Bedientableau, welche den Anschluss weiterer Geräte ermöglicht. Installierung: für Gebäude Typ: Zentrifugal

Unsere Hochdruck-Radialventilatoren sind ein - oder mehrstufig ausgelegt und in geschweißter Industrieausführung hergestellt. In Abhängigkeit von der Bauform besteht ein gemeinsamer Unterbau für Gehäuse, Lagerung und Antriebsmotor aus Stahlprofilen und Blechen. Die Laufräder sind nach den neusten Erkenntnissen der Strömungstechnik konstruiert und berechnet. Die Ventilatoren finden Anwendung in allen Industriebereichen für die Volumenströme von 1000 bis 30.000 m³/h und Drücke bis 300 mbar im Überdruck bei Antriebsleistungen bis zu 455 kW.