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Die Leitfähigkeitsmessung ist eine einfache und wirtschaftliche Lösung zur Füllstanderfassung von elektrisch leitfähigen Produkten, selbst wenn deren Leitfähigkeit nur gering ist. Klassische Anwendungen: Überfüllsicherung, Trockenlaufschutz von Pumpen, Regelung zwischen einem Mindestfüllstand und einem Höchstfüllstand. Verschiedene Elektrodenkombinationen ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen: Erfassung eines oder mehrerer Füllstände in einem Behälter, Regelung zwischen zwei Füllständen in einem Behälter etc.

Die Leitfähigkeitsmessung ist eine einfache und wirtschaftliche Lösung zur Füllstanderfassung von elektrisch leitfähigen Produkten, selbst wenn deren Leitfähigkeit nur gering ist. Klassische Anwendungen: Überfüllsicherung, Trockenlaufschutz von Pumpen, Regelung zwischen einem Mindestfüllstand und einem Höchstfüllstand. Verschiedene Elektrodenkombinationen ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen: Erfassung eines oder mehrerer Füllstände in einem Behälter, Regelung zwischen zwei Füllständen in einem Behälter etc.,

Sie sind im Allgemeinen für die Versklavung von Pumpen oder elektrische Geräte verwendet. Floats rocken unter dem Druck der Flüssigkeiten in die sie eingetaucht sind, schließen Sie sie oder öffnen Sie eine Schaltung, die mit einem Bedienfeld. Sie sind im Allgemeinen für die Versklavung von Pumpen oder elektrische Geräte verwendet. Drei Detektoren sind für den ordnungsgemäßen Betrieb erforderlich: einen unteren Anschlag für die Installation Ebene die andere an der Spitze für die Start-Ebene die dritte den Eingriff eines zusätzlichen Pumpe oder zum Erfassen eines Pegels Alarm. Der Abstand zwischen den Detektoren bestimmen die verschiedenen Ebenen des Betriebs.

Unsere Messgeräte, Vakuum-Messgeräte, Vakuummetern Mano-Indikatoren der relativen Druck. Einige Modelle sind mit elektrischen Kontakten ausgestattet, um eine Kontrollfunktion zu gewährleisten. Graduierung Standards im Bereich von -1 bis 1000 bar. Konsultieren Sie uns für: alle Edelstahl Manometer, Manometer mit Separatoren, Armaturen, etc. ausgestattet...

Die Geräte zur Füllstandsmessung mit Schwimmer werden in allen Branchen eingesetzt, in denen ein Regelungs- und Kontrollsystem erforderlich ist, bei dem einer oder mehrere Grenzwerte festgelegt werden müssen, um über Kontaktschluss oder ein Dauersignal eine Funktion auszuführen. Füllstanderfassung oder -messung in flüssigem Medium. Schneller und bequemer Einbau, ohne Demontage der Schwimmer. Einfacher Aufbau gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Unsere Dampfdruckthermometer bestehen aus zwei oder drei untrennbaren Teilen. 1. Einer Sonde, in der die Flüssigkeit immer zusammen mit ihrem Dampf vorliegt, dessen Druck abhängig von der Temp. ist. 2. Einer flexiblen Rohrleitung, die immer mit einer Flüssigkeit gefüllt ist, die den Druck überträgt. 3. Einem Manometer, das den in der Sonde herrschenden Druck misst, wobei der Druck auf dem Zifferblatt in Temperatureinheiten angezeigt wird.

Ablesung der Umgebungstemperatur: Beheizte Räume, klimatisierte Räume, Lebensmittelhandel etc. Aufzeichnung der Temperatur auf Diagramm Ø 125 mm. Fernablesung: Nahrungsmittel- & Pharmaindustrie, medizinische Kühlung etc. Ablesung der Umgebungstemperatur: Beheizte Räume, klimatisierte Räume, Lebensmittelhandel etc. Optional: große Auswahl an Sonden & Kapillarrohren.

Kontinuierliche Messung oder Nachweisgrenze von leitenden oder isolierenden Produkte: Flüssigkeiten, Granulate und Pulver. Die Messelektrode und Sammelbehälter bilden einen Kondensator, dessen Kapazität eine Funktion des Füllstandes. So führte Änderungen in der Höhe des Produkts in Kapazitätsänderungen. Die Kapazitätsänderung wird umgewandelt in "Alles oder Nichts" für Ebene Erkennung und ein analoges Signal zur kontinuierlichen Füllstandmessung signalisieren.

Die magnetische Übertragung der Schwimmerbewegung auf das Schaltelement gewährleistet absolute Dichtheit. Der Gesamtausschlag des Schwimmerarms beträgt 34°. Der zum Umschalten des Kontakts erforderliche Ausschlag beträgt circa 28° (Differenzwert). Der durch zwei verstellbare Ringe blockierte Schwimmer kann in einem Abstand L vom Gelenk O positioniert werden. Dieser Abstand L legt den für ein Umschalten des Kontaktes erforderlichen Füllstandsunterschied fest; er ist gleich L x 0,5. Der Schwimmer muss jedoch einen Gesamtweg gleich L x 0,6 absolvieren können. Diese Verhältnisse gelten für einen symmetrischen Ausschlag des Schwimmerarms in Bezug auf die horizontale XY-Achse (Lmin.=90 und Lmax=265). Auf Anfrage können auch längere Schwimmerarme hergestellt werden (maximal 600 mm), um ein Differenzial über 130 mm zu erzielen.