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In unserem Web-Shop finden Sie für alle Ballenpressen das richtige Band. Aufgrund unserer großen Absatzmengen sind alle Größen immer vorrätig und ausgesprochen günstig. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder schriftlich für Antworten zur Verfügung.

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/003 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/003 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 17/007 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 17/007 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 15/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 15/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 17/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 17/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Sie ist mobil, kann überall eingesetzt werden und benötigt keinen Strom. Bedienung Der Container wird in die Maschine gefahren und durch Pumpen hochgefahren so dass dieser gegen den Stempel gedrückt wird Funktionsweise Mit dieser manuellen Anlage können Sie das Volumen des Materials um bis zu 50% reduzieren. Technische Daten entnehmen Sie bitte unserem Prospekt oder setzen Sie sich über unser Kontaktformular mit uns in Verbindung.

- Hochwertiger Edelstahl - Einfache Reinigung Formgeber für die Spaghetti Eispresse Futura und für unsere Spaghetti Eispressen mit neuem System in verschiedenen Ausführungen. Wählen Sie aus der Vielfalt erhältlicher Schablonen! Softeis (Art.-Nr.: 91128) Bandnudeln (Art.-Nr.: 91127) Pommes (Art.-Nr.: 91129) Lasagne (Art.-Nr.: 91125) Spargel (Art.-Nr.: 91126) Spaghetti (Art.-Nr.: 91124) Gewicht: 0,6 kg Volumen: 0,33l Abmessung (LxBxH): 2250x 80 x 100 mm Geeignet für Spaghetti Eispresse: Futura und Unica

Die PRESTO Nassmüllpressen werden eingesetzt, wo größere Mengen an feuchtem oder sehr nassem Rest- oder Hausmüll ähnlichem Gewerbeabfall anfallen. Wie beim Presscontainer auch, ist die Presseinrichtung der Nassmüllpresse fest mit dem Behälter verbunden ist. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine pendelnd, in Polyamidschalen gelagerte Pressplatte, welche elektro-hydraulisch angetrieben wird. Besonders am PRESTO Nassmüllpresscontainer ist, dass die Hydraulikzylinder wie auch das Hydraulikaggregat und die elektrische Steuerung außerhalb der Einfüllöffnung angeordnet sind. Flüssigkeiten oder Abfälle können diese Teile nicht beschädigen. Auf eine Reinigungsöffnung kann bei diesem Produkt ganz verzichtet werden. Der Typ PSR ist standardmäßig für Absetzkipper-Aufnahme, der Typ PHR für Abroll- und Abgleitkipper ausgelegt.

Überall wo verschiedenste Materialien anfallen und entsorgt werden müssen, sind PRESTO Stationäre Verdichter einsetzbar. Entsorgungsbranche, Handelsketten, Groß- und Einzelhandel, Industrie, Krankenhäuser /Kliniken, Druck- und Papier-Industrie und Verpackungsindustrie. Die SHD ist ine sehr robuste und verschleißarme Maschine, die vorwiegend in der Industrie mit großen Durchsatzmengen oder als Vorkammerpresse eingesetzt wird. Ideale Voraussetzung für die hohen Durchsatzmengen schaffen die große Einfüllöffnung und die durch Leistungserhöhung angepassten Taktzeiten.

PRESTO Ballenpressen eignen sich ideal zur Verdichtung von Wertstoffen zu festen, quaderförmigen Ballen. Eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird, verdichtet das Material. So ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO Ballenpresse CC findet ihren Einsatz, wenn auf engem Raum Papier, Kartonage, oder Kunststoff- wertstoffe zu formstabilen Ballen verpresst werden sollen. Der Funktionsablauf der Conti Compact (CC) ist voll- oder teilautomatisiert. Mit ihrer kompakten Ausführung nimmt die Kanalballenpresse nur ein Minimum an Stellfläche ein. Die Beschickung kann über Hub-Kippvorrichtung, Wandanschlusstrichter, pneumatische Transportsysteme, Förderbändern oder andere Trichterlösungen, je nach Bedürfnisse des Kunden, erfolgen. Der manuell oder automatisch verstellbare Kanalaustritt und die zentrale, speicher-programmierbare Steuerung sorgen für ein effektives Verpressen zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumen auf ein Minimum reduziert.

Mobile Pressen der AVENTEK technologies sind qualitativ hochwertige Presscontainer für Absetzer gem. DIN 30723 und DIN 30730 sowie Abroller Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. Der m5 ist ein qualitativ hochwertiger Presscontainer für Absetzer gem. DIN 30723 und DIN 30730. Die Ausstattung und Funktionalität eignen sich optimal zum Einsatz als Maschine in der Ringentsorgung (Einzel- & Rampenaufstellung). Die Konstruktion ist einer FEM-Berechnung zur Überprüfung auf max. Belastbarkeit unterzogen worden. Ausstattungsoptionen: - Rollen hinten - Rangierhaken hinten - Verladehaken vorne - 2. Bedienpanel - 90°-Haube - Multifunktionshaube - Haubenabdichtung - Vorvoll-Anpassungen - 2-geteilte Haube - Abdichtung Wartungstüren - Abdichtung Servicetür - Ergänzung GPRS - Fraktionsbedingte Einstellungen der Steuerung Nettofassungsvermögen: 5 m³ Maschinenlänge: 3.700 mm Maschinenbreite: 2.000 mm Maschinenhöhe: 1.975 mm Leergewicht: 2.600 kg Einfüllöffnungsbreite: 1.600 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.050 mm Einwurfhöhe: 1.415 mm Antriebsleistung: 5,5 kW Zeit pro Arbeitstakt: 38 Sek. Presskraft in Normalbetrieb: 320 kN (32 t) Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem: Absetzer Konischer Behälter: ✔ Pendelklappe: ✔ SPS-Steuerung: ✔ Buchse für Fernbedienung: ✔ 2-geteilte Haube: ✔

Zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht. Solide und effizient: Die Kanalballenpressen der Serie PRIMA werden zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht eingesetzt. Die solide Bauweise der Maschinenserie garantiert eine hohe Einsatzqualität. Die Beschickung kann manuell oder über verschiedenste Fördertechnik erfolgen Entsprechend der Normenanforderungen der neuen Maschinenrichtlinie konstruiert, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung (S7 von Siemens) ist die PRIMA optimal vorbereitet für alle Einsatzanforderungen. Für die PRIMA gibt es eine große Palette funktionaler Ergänzungen. Spätere optionale Anpassungen sind bereits in der Grundkonfiguration der Maschine berücksichtigt worden. Zeit- & Kostenvorteile: PRIMA-Kanalballenpressen sind schnell installiert und kurzfristig in Arbeitsprozesse integrierbar. Kurze Rüstzeit beim Draht-Einlegen, schnelles und sicheres Reparieren von gerissenen Drähten außerhalb der Maschine, schnelles Reinigen durch erhöhten Grundrahmen, zeit- und kostensparende Wartungs- und Servicemöglichkeiten an der Maschine. Vielfache optionale Anpassungsmöglichkeiten: • Ölkühlung/ -heizung • 3-fache autom./ hydraulische Kanalverstellung • Vorpressklappe • Kombinierbar mit vorschaltbarem Schredder • Großbildanzeige für Ballenlänge • Individuelle Einfülltrichter möglich • Aufgabe-/ Steigband (Kettengurt) • Abgestimmte, weitere Fördertechnik • Materialverteiler (Wirbulator), z. B. bei Einsatz in Druckereien • Steigband mit Aufgabetrichter (Gleitgurt) in Unter- und Überflurvariante Korpus/ Grundrahmen: • Hoch verwindungssteifer Korpus ausgelegt für Drücke bis ca. 1000 kN/ 100 t • Wartungs- und servicefreundliche Grundkonstruktion Hydraulik: • Intelligienter, kompakter Hydraulikblock • Ventilsperre beim Abbinden, das Hydrauliköl fließt nur im Tankumlauf, kein Pumpendruck • Betrieb im Schnellgang und Lastgang (Differenzialschaltung) • Keine Druckventile vorne und hinten zur Kanalverstellung • Leise Hydraulikpumpe (72 dB) Press-Betrieb: • Leichte Reinigung der Maschine durch erhöhte Standfüße (400 mm) • Geschützte Drahtführungen in Rohrkanälen • Exakte Presskolbenführung durch nachstellbare Teflonführungen • Automatischer Schneidkantenfreistampfer • Kurze Ballenrutsche kann als Gegenplatte zum anfahren verwendet werden Abbindung: • Automatische 4-fach vertikale Abbindung • Drahtreißer werden außerhalb der Maschine beseitigt, nicht im Presskanal • Mehr Sicherheit und erheblicher Zeitvorteil Steuerung: • Einfache, logishe Bedienung • Digitales Siemens S7(SPS-Steuerung • Parameterabruf per GPRS optional möglich • Fernwartung/ Remote Access optional möglich Wartung/ Service: • Schnelle Einstellung der Schneidmesser ( 5-fach einzeln austauschbar) • Verschleißteile einfach und schnell auswechselbar • Wartung des Zylinders und der Pressplatte von hinten möglich Antriebsleistung: 15 kW Presskraft: 600 kN/ 60 t Materialdurchsatz (materialabhängig): maximal 5 t/ h Zeit pro Arbeitstakt: 25 Sek. Durchsatzvolumen (materialabhängig): ca. 100 m³ / h Spezifische Presskraft: 78 N/ cm³ Betriebsdruck: 250 bar Elektroanschluss: 3x400 V, N, PE/ 50 Hz Steuerspannung: 24V DC Kanalverstellung: vertikal/ automatisch Abbindung: 4-fach vertikal automatisch Ballengewicht (materialabhängig): bis 500 kg Ballenlänge: einstellbar Ballenbreite: 1.100 mm Ballenhöhe: 700 mm Füllschachtbreite: 1.200 mm Füllschachtlänge: 1.100 mm Maschinenhöhe: 3.575 mm Maschinenbreite: 2.155 mm Maschinenlänge: 8.300 mm Leergewicht (netto): ca. 10.500 kg

Die PRESTO Presscontainer kommen überall dort zum Einsatz, wo größere Mengen an Wertstoffen, Restmüll oder Hausmüll ähnlicher Gewerbeabfall anfällt. Sie zeichnen sich besonders dadurch aus, dass die Presseinrichtung fest mit dem Behälter verbunden ist. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine horizontal gelagerte Pressplatte, die elektrohydraulisch angetrieben wird. Eine besonders niedrige Einfüllöffnung ermöglicht die leichte Befüllung des PRESTO Presscontainers. Trotz hoher Verdichtung des Materials ist die Entleerung der Abfallpressen problemlos. Für die genaue Typenauswahl des Presscontainers muss die Materialgröße, die Durchsatzmenge und das zur Verfügung stehende Entsorgungs-  fahrzeug berücksichtigt werden. Die PRESTO Typen HAN R und HA R sind für Abgleitkipper ausgelegt und sind im Vergleich zum Typ Abroller mit 6 - 12 m³ Fassungsvermögen kleiner.

Die einzigartige Kanalballenpresse Die vollautomatische DOKON ist eine leistungsstarke und effiziente Ballenpresse mit einer horizontalen Garnabbindung. Jahrelange Erfahrung gepaart mit stetiger Weiterentwicklung haben die robuste DOKON zu einem festen Bestandteil am Pressenmarkt etabliert. Die DOKON ist mit einer Presskraft von 802kN - 2000kN und einem Ballenformat von 80 x 110 oder 110 x 110cm ausgestattet. Das perfekte Zusammenspiel von hoher Presskraft, der Unabhängigkeit von Schneid- und Verdichtungsprozess und der patentierten Vorpressstellung in Kombination mit einer individuell einstellbaren Kanalverstellung versprechen Ballen in höchster Qualität. Diese Presse wurde für den Dauerbetrieb unter extrem anspruchsvollen Einsatzbedingungen entwickelt.

Die perfekte Zwei-Wege-Ballenpresse Die HTR ist eine vollautomatische, hochverdichtende Zwei-Wege-Ballenpresse. Langjährige Erfahrung im Verdichten von z.B. Hausmüll gepaart mit zukunftsorientierter technischer Innovation haben die HTR auf dem Markt der Ballenpresse als unverzichtbar etabliert. Die Verdichtung des Pressgutes mit einer Presskraft von 1200kN oder 1950kN in einem geschlossenen Presskasten ergibt maximale Ballengewichte. Durch die vom Verdichtungsprozess getrennt angebrachte Abbindung werden Störungen durch Verschmutzungen weitest gehend vermieden.

Das Topmodell der horizontalabbindenden Kanalballenpressen Die vollautomatische Kanalballenpresse KONTI H i steht für bewährte Spitzentechnik. Hohe Belastungen im Dauerbetrieb bei maximaler Effektivität werden bei der KONTI H i garantiert. Die robuste Bauweise und die sehr hohen Presskräfte von 1200kN – 1950kN zeichnen Qualität und Zuverlässigkeit der KONTI H i aus. Die Kombination von hoher Presskraft, voneinander unabhängigem Schneid- und Verdichtungsprozess und einer individuell einstellbaren Kanalverstellung erzeugt Ballen mit maximaler Verdichtung. Die ausgereifte Technik und die anwendergerechten Erweiterungen ermöglichen der KONTI H i einen breiten Einsatzbereich für unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Qualitäten. Besonders durch die Horizontalabbindung ist sie beim Verarbeiten von kleinstückigen, schweren Pressgütern vorteilhaft. Die neue KONTI H i setzt im Dauerbetrieb Maßstäbe in der Kosten-Nutzen Relation.