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Die richtige Verpackung ist mehr als nur Schutz für Ihr Produkt – sie ist ein wichtiger Botschafter Ihrer Marke. Bei den DIALOGISTIKERN sind wir Experten in der Verpackungsentwicklung und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produkte ins beste Licht rücken. Unsere erfahrenen Mitarbeiter begleiten Sie von der ersten Idee bis zur fertigen Verpackung und sorgen dafür, dass Ihre Vision in die Realität umgesetzt wird. Verpackungsdesign und Druckveredelung – Ein starkes Duo Um Ihre Verpackung wirklich einzigartig zu machen, setzen wir auf hochwertige Druckveredelungen. Ob Heißfolienprägung, Lackierungen oder Prägungen – mit unseren Veredelungstechniken verleihen wir Ihrer Verpackung eine exklusive Optik und Haptik. Diese Veredelungen sorgen dafür, dass Ihre Verpackungen nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch ein unverwechselbares haptisches Erlebnis bieten, das die Aufmerksamkeit Ihrer Kunden auf sich zieht. Unsere Leistungen in der Verpackungsentwicklung: Individuelle Beratung und Konzeption: Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die genau auf Ihre Marke und Ihre Produkte abgestimmt sind. Innovative Materialien und Designs: Nutzen Sie die Möglichkeit, Ihre Verpackungen durch kreative Designs und hochwertige Materialien hervorzuheben. Perfekte Kombination aus Schutz und Präsentation: Unsere Verpackungen sind nicht nur funktional, sondern auch echte Hingucker, die Ihr Produkt optimal präsentieren. Warum DIALOGISTIKER? Mit den DIALOGISTIKERN als Partner profitieren Sie von einem Rundum-Service in der Verpackungsentwicklung. Unsere Expertise in Druckveredelung und unsere kreativen Lösungen stellen sicher, dass Ihre Verpackungen einzigartig und aufmerksamkeitsstark sind. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Verpackungsideen verwirklichen! DIALOGISTIKER – Ihr Partner für innovative Verpackungslösungen und Druckveredelung Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Kreativität, um Ihre Marke durch einzigartige Verpackungen hervorzuheben. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung! Bitte beachten: Wir sind fokussiert auf personalisierte Verpackungen, keine Verpackungen die in riesigen Auflagen produziert werden.

Fadengeheftete Booklets sind sehr langlebig und können einen hohen Seitenumfang abbilden Sie haben Interesse an einer stabilen, klassischen Bindungsart für Ihr Booklet? Dann nutzen Sie die Vorteile unserer Hardcover- oder Softcover-Bindung! Eine Hardcover-Bindung, auch Deckenbandbindung genannt, bezeichnet ein Bookletmit einem festen Einband. Bestehend aus einer starken Pappe, sorgt dieser Einband für eine ausgezeichnete Stabilität. Der Buchrücken ist dabei nicht fest mit dem Umschlag verklebt. Dies hat den Vorteil, dass das Aufklappen des Buches erleichtert wird, da ein Hohlraum zwischen Rücken und Cover entsteht. Durch die gewonnene Stabilität der Hardcover-Bindung ist das Booklet, besonders im Vergleich zu herkömmlichen Bindungsarten, länger haltbar. Zusätzlich wird bei der Hardcover-Bindung eine Schutzfolie aufgetragen, welche vor Verunreinigung durch Außeneinflüsse schützen soll. Im Vergleich zu Hardcover-Bindungen sind Softcover-Bindungen für die Flexibilität ihres Einbands bekannt. Ihr weicher Umschlag wird direkt mit dem Produkt verklebt. Dies hat zwar den Nachteil, dass das Aufschlagverhalten des Softcovers etwas unhandlicher im Vergleich zum Hardcover ist, jedoch stellt die Softcover-Bindung die Hardcover-Bindung in puncto Kosten weit in den Schatten. Die Hardcover- und die Softcover-Bindung bilden nach wie vor einen relevanten Teil der gebundenen Bedienungsanleitungen, wobei die Hardcover-Ausführung mit klassischem Buchdeckel in Kombination mit einer Fadenheftung nur noch einen kleinen Teil der Bedienungsanleitungen ausmacht. Grund hierfür sind die recht hohen Produktionszeiten sowie der erhöhte Kostenaufwand gegenüber der kostengünstigeren Ausführung als Softcover. Grundsätzlich lassen sich jedoch beide Varianten, also Hard- und Softcover, als Klebebindung oder Fadenheftung realisieren. Wer also nicht auf das haptische Erlebnis der Hardcover-Bindung verzichten möchte, kann diese Variante ohne Probleme als Hardcover-Klebebindung fertigen lassen. Im Umkehrschluss bedeutet das natürlich auch, dass die Vorteile der Fadenheftung mit der Softcover-Klebebindung kombinierbar sind. Bei diesen klassischen und sehr hochwertigen Bindungsarten von Bedienungsanleitungen wird, wie auch bei der Produktion als Klammerheftung, der benötigte Seitenumfang in sinnvolle Bogenteile (Signaturen) aufgeteilt und zusammengetragen. Im Anschluss werden die gesammelten, bedruckten und gefalzten Signaturen entweder als Softcover- oder als Hardcover-Bindung endgefertigt. Die hochwertige Anmutung dieser Fertigungsarten verbindet sich mit dem Vorteil der enormen Halbwertszeit, einem optimalen Aufschlagverhalten und der Option, Materialien von Dünndruckpapier bis hin zum klassischen Bilderdruckpapier miteinander zu verbinden. Weiter besteht die Möglichkeit, den Buchrücken der Hardcover-Produktion (Fadenheftung) als Gestaltungselement zu nutzen. So können Sie beispielsweise aus einer offenen Fadenheftung, einem runden oder einem geraden Buchrücken wählen. Als größter Vorteil neben der unschlagbaren Lebensdauer kann mit der Ausführung als Fadenheftung der höchste Seitenumfang abgebildet werden. Bei sehr umfangreichen Bedienungsanleitungen ist zum Hardcover-Druck als Fadenheftung kaum eine Alternative zu finden. Die gängigste Variante bildet jedoch mit Abstand der klassische Softcover-Druck als PUR-Klebebindung. Haben Sie Rückfragen zu den klassischen Bindungsarten oder Entscheidungsschwierigkeiten, die passende Bindungsart für Ihr Booklet auszuwählen? Dann zögern Sie nicht und lassen Sie sich von unserem Team beraten.

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Polyethylen (PE) ist ein äußerst vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der in nahezu jedem industriellen Bereich Anwendung findet. Aufgrund der physiologischen Unbedenklichkeit vieler PE Typen ist ein Einsatz im Bereich der Medizintechnik sowie im Lebensmittel- und Trinkwasserbereich möglich. Viele Ausführungen sind gemäß der neuesten FDA Verordnung lebensmittelrechtlich zugelassen. Mit seinen sehr guten Gleiteigenschaften ist ultrahochmolekulares PE 1000 (UHMW) im modernen Maschinenbau nicht mehr wegzudenken. Als Kettengleitleiste, Flaschenstern, Mitnehmer, Transportschnecke oder Förderelement zeichnet sich das Material auch durch seine hohe Verschleißfestigkeit aus. Durch den Zusatz von Additiven lassen sich die Eigenschaften von Polyethylen gezielt für spezielle Anwendungsfälle verbessern. So kann das Material UV stabil, gleit- und verschleißoptimiert (MOS²] oder antistatisch (AST) und elektrisch leitfähig (EL), aber auch strahlenabsorbierend (BOR) ausgerüstet werden. Hochmolekulares PE 500 (HMW) ist spannungsarm und hat leicht geringere Gleit- und etwas schlechtere Verschleißeigenschaften im Vergleich zu PE 1000. Das Material weist aber dennoch gute Gleiteigenschaften und ein gutes Dämpfungsverhalten auf. PE 500 wird unter anderem für Schneidebretter, Pendeltüren, Rammschutzleisten und Transportbecher eingesetzt. Preiswerte Alternativen zum reinen Material bilden Regenerat-Typen in unterschiedlichen Farben – sowohl in der Qualität PE 1000 Regenerat als auch PE 500 Regenerat. Preiswerteste Variante ist hier die Ausführung PE 500 Regenerat Confetti Bunt. Dieser Werkstoff hat sich als Fahrplatte, Kranabstützplatte, Werkstückträger und auch als Aufnahme im Ladungsträger der Automobilindustrie bewährt. PE 300 (HD) wird vorwiegend im Extrusionsverfahren hergestellt und wird unter anderem im Behälter- und Apparatebau eingesetzt. Aufgrund der Struktur lässt sich dieser Werkstoff ohne Probleme verschweißen und sehr gut tiefziehen. PE 1000 (UHMW) Sehr gute Gleiteigenschaften Niedriger Gleitreibungskoeffizient Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 500 (HMW) Gutes Dämpfungsverhalten Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 300 (HD) Verschweißbar und tiefziehfähig Hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PP – Polypropylen Polypropylen (PP) hat als thermoplastischer Standardwerkstoff trotz der relativ niedrigen Dichte eine hohe Oberflächenhärte und Steifigkeit sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieser Werkstoff eignet sich daher ideal für den Einsatz im Bereich der chemischen Industrie im Behälter- und Apparatebau. In der Galvanotechnik hat sich PP dank seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und der minimalen Wasseraufnahme bereits in vielen Bereichen bewährt, wird jedoch auch im Bereich der Medizin- und Reinraumtechnik mehr und mehr eingesetzt. Ein zu beachtender Nachteil ist die Kälteempfindlichkeit von PP. Bei niedrigen Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes wird es spröde und daher sehr schlagempfindlich. Eigenschaften von PP Niedrige Dichte von 0,89 bis 0,92 g/cm³ Hohe Chemikalienbeständigkeit Hohe Härte und Steifigkeit Gut verschweiß

Unsere Schlichten sind speziell formuliert, um eine gleichmäßige und glatte Oberfläche auf Ihren Gussformen zu erzeugen. Sie verbessern die Oberflächenqualität der gegossenen Teile und reduzieren die Notwendigkeit für Nachbearbeitung. Mit unseren Schlichten erzielen Sie präzise und hochwertige Gussteile, die den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Schlichten für eine verbesserte Produktqualität und Effizienz in Ihrer Gießerei.

Mayonnaise Hersteller: Delikat Feinkost Verpackungseinheiten: 10KG, 5KG wir bieten Ihnen beide Verpackungsgrößen mit und ohne Konservierungsstoffe an zusätzlich erhalten Sie in unserem Shop Kleingebinde mit 1KG oder 500g.

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil