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Präzision von Anfang an – bis ins Detail Mit modernster CNC Technik bearbeiten wir jedes Werkstück nach höchsten Anforderungen, vom Sägen, Stanzen, Fräsen, Biegen bis zum Prägen. Von Einzelteilen bis zu komplett montierten Baugruppen. Mit exakter Arbeitsvorbereitung und kontinuierlicher Qualitätskontrolle sorgen wir für erstklassige Produkte. Der Nutzen für Sie: Wir kennen die Vorteile unserer Werke und garantieren Ihnen einen reibungslosen Ablauf für Ihren Auftrag. „We make it possible.“

Persönliche Beratung für optimale Ergebnisse – wir arbeiten von Ihren Vorgaben. Der Gegenstand unseres Unternehmens in Salzburg ist die Fertigung von CNC-Teilen in Klein- und Mittelserien, die exakt den Vorgaben unserer Kunden entsprechen. Wir sind flexibel für Sie da und gehen gerne auf diverse Wünsche wie Oberflächenbehandlungen ein. In unserer CNC-Fertigung in Salzburg erstellen wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 100 Millimetern. Modernster Maschinenpark Unsere Maschinen entsprechen stets den aktuellen Anforderungen. Je nach Ihren Vorgaben können wir Werkstücke in CNC-Fertigung mit Durchmessern bis zu 100 oder 32 Millimetern (Langdrehen und Präzisionsteile) herstellen. Zu unseren Kunden im gesamten deutschsprachigen Raum zählen Unternehmen aus den Branchen: Labor- und Elektrotechnik, Feinmechanik, Vorrichtungs-, Fahrzeug- und Maschinenbau. Persönliche Beratung zu CNC-Fertigung Uns geht es ums perfekte Ergebnis, daher stellen wir Ihnen unser umfangreiches Know-how gerne bereits in der Phase der Vorlagen-Erstellung zur Verfügung. Wir sagen Ihnen, welche Angaben für die exakte und effiziente Arbeit unserer Maschinen nötig sind und unterstützen Sie in Salzburg bei der Anfertigung der CAD-Zeichnungen.

Von Modellbau bis Hausbau: unsere CNC Maschinen für alle Fälle CNC Fräsen für Holz-, Kunststoff- und Aluminumbearbeitung Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Ob Holz, Plastik oder Metall: Eine Fräse – unzählige Möglichkeiten. CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unsere vollautomatischen CNC Holzbearbeitungsmaschinen ermöglichen eine präzise und hoch qualitative Fertigung, und ermöglichen jedem Bearbeitungsunternehmen eine wirtschaftliche Einzelteilfertigung und Serienfertigung. Unter Verwendung eines CAM-Systems können die Daten aus dem CAD-Programm, mit dem in der Regel die Bauteile konstruiert werden, mit weiteren Einstellungen zu Geometrie der Werkzeuge, Drehzahlen, Vorschüben mit Hilfe eines Postprozessors in ein CNC-Programm umgewandelt werden. Dabei können Sie zwischen 3 unterschiedlichen Ausführungsvarianten wählen: Bearbeitungszentrum für Platten mit 3 bis 5 Achsen Bearbeitungszentrum für Massivholz Portalbearbeitungsmaschine für große, komplexe oder sperrige Teile Unsere CNC Anlagen finden in den unterschiedlichsten Bereichen der Holzindustrie, Spielgeräteproduktion, Kunststoffverarbeitung, Plattenzuschnitte, Formbau oder in der Gießereiindustrie Anwendung. Auf Grund unseres modularen Aufbaus können die CNC Maschinen perfekt an Ihre Wünsche und Betriebserfordernisse angepasst werden. Zur Optimierung des Fertigungsablaufes werden so auch die unterschiedlichsten Be- und Entladesysteme mit angeboten.

Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Schild Notausgang

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

MBU bietet maßgeschneiderte Lösungen im Vorrichtungsbau, die einen raschen Arbeitsablauf in der Produktion gewährleisten. Unsere Vorrichtungen umfassen Gießvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Spannvorrichtungen. Wir entwickeln individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen sind robust, zuverlässig und bieten eine hohe Präzision.

in versch. Materialien mit einem Durchmesser von 30 bis 800 mm und einer Länge bis zu 2000 mm • Falten ab einer Höhe von 5 bis 50 mm und einer Breite bis 1000 mm • mehrlagiges Plissieren • hohe chemische Beständigkeit • hohe temperaturbeständig • extrem hohe Kapazität im Bereich der Schmutzaufnahme • hohe Differenz-Druckfestigkeit • geringer Durchflusswiderstand • oleophobe und hydrophobe Ausführung Überzeugen kann FILTEC auch im Direktvertrieb, in einsatzorientierten, kundenspezifischen Lösungen und kürzesten Lieferzeiten. Wir beraten unsere internationalen Kunden individuell und liefern sowohl Kleinserien und Großserien sowie Einzelstücke.

Komplett geliefert mit allen Bestandteilen wie Druckschalter für vollautomatischen Betrieb, Motorschutz, Sicherheitsventil, Rückschlagventil, Kondenswasser-Ablaufhahn und Kugelhähnen* • Durch niedrige Drehzahl vibrationsarmer Lauf • Großes Ventilatorschwungrad aus Guß* für perfekte Kühlung • 400 V - Drehstrommotor • Schwingmetallpuffer inkludiert Bei Anlagen ab 5,5 KW ist eine automatische Stern-Dreieckanlassung vorgeschrieben. Aus diesem Grund ist eine Solche erforderlich; dabei wird in einzigartiger Art und Weise berücksichtigt, dass der Motor durch ein elektromechanisches Magnetventil erst in Dreieckschaltung unter Belastung tritt. ANSAUGLEISTUNG: 950 l/min DRUCK: 16 bar MOTORLEISTUNG: 5,5 kw BEHÄLTERVOLUMEN: 250 Liter TYPE: 950/16/250 G

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten

Ein Maschinenpark der neuesten Generation ermöglicht eine präzise und schnelle Fertigung im Bereich: Eigene Blockfertigung, Sondermaschinenbau und Steuerungs- und Antriebstechnik. Mit modernster Steuerungs- und Antriebstechnik werden maximale Produktionszyklen erreicht.

Zum Reinigen, Schleifen, Renovieren. Für schwerer Arbeiten mit Metall-Zahnradgetriebe und zusätzlichem Überlastschutz. Besondere Merkmale DOC-Antriebsüberlastkupplung Metall-Zahnradantrieb Extra schwere und robuste Ausführung Einsatzmöglichkeiten: • Reinigen • Polieren • Schleifen • Sprühreinigen

Bei der 3D-Druck Nachbearbeitung bzw. dem Post Processing werden die Bauteile mit Unterschiedlichen Methoden nach dem Druck veredelt. Dies kann zu einer glatteren Oberfläche, zu einem farbigen Bauteil mittels Tauchfärben, lackieren, Tauchfolieren oder verchromen führen. Hier werden die Oberflächen zum Teil chemisch geglättet, Gleitgeschliffen, gefüllert oder die Bauteile mittels infiltrierung Wasserdicht gemacht. Je nach ausgewählter Druck Technologie, können diese Nachbearbeitungsschritte ausgewählt werden und somit die gewünschte Oberflächengüte oder zusätzlichen merkmale Ihres Produktes verbessert werden. Sprechen Sie uns gerne an und wir beraten Sie, welches finish für Sie das beste ist.

Im Siebdruck und Digitdaldruck können eine Vielzahl an Materialien in unendlichen Formaten bedruckt werden. Ist das maximale Format erreicht, kann das Druckbild auch in mehrere Teile separiert und im Nachhinein zusammengesetzt werden. Für unsere modernen Druckanlagen und Hallenkräne stellen dabei auch große, sperrige Materialien kein Problem dar. Anwendung von Großformatdruck Kunstdruck auf diverse Materialien Fassadendruck Lärmschutzwände Bedrucktes Acrylglas Großformatbanner Panorama Holzbilder Bedruckte Maschinenbauteile und Sichtfenster Digitaldruck Flexible Materialien auf Rollen werden bei uns mit einer Materialbreite von 1,5 m und einer Länge, die theoretisch keine Grenzen kennt, gedruckt. Auch bei starren Materialien wie Platten oder Holz können unsere Flachdrucker eine Vielzahl an Materialien bis zu einem Format von 2 x 6 Meter bedrucken. Siebdruck Wir fertigen Siebdrucke bis zu einem Format von 4 x 2 Meter an. Dabei bedrucken wir auch problemlos anspruchsvolle Materialien wie z.B. Chromblech, das sehr empfindlich ist und gleichzeitig eine schlechte Farbhaftung aufweist. Besonders gefragt beim Einsatz von Siebdruck sind die UV- und Witterungsbeständigkeit der eingesetzten Druckfarben. Tipp: Sie können auch belichtete Siebe mit Druckbild bis zu einem Format von 2 x 6 Meter, für Ihr Großformatdruck-Projekt, bei uns erwerben. Großformatdruck für industriellen Einsatz Auch im industriellen Bereich kommen vielfach großformatige Drucke zum Einsatz. Ob Direktdruck auf Maschinenbauteile und Sichtfenster, funktionale Aufkleber oder verdruckte Klebstoffe: Wir bieten eine Vielzahl an Drucklösungen in XXL Formaten an.

Schutzabdeckung, Maschinenverkleidung, Schallschutzverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Abdeckung für Maschinen Fertigungsmaschinen bzw. Industriemaschinen, aus hochwertigen, schlagzähen Kunststoff. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - Transparente technische Thermoplaste für nahezu jede Herausforderung - Auch getönt, kratzfest, antistatisch, leitfähig - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus

Unsere Module, die „Tuningparts“ für Ihre Software Ob eine höhere Genauigkeit, Steigerung der Produktivität oder so ökologisch wie möglich – die Module sind dazu da, genau dort Verbesserungen zu bekommen, wo Sie sie benötigen. Die Ansprüche einzelner Branchen und die Einsatzgebiete der Penta NC sind sehr unterschiedlich. Um dies je nach Bedarf abzudecken, kann man eine oder auch mehrere Module „nachrüsten“. Diese optimieren bereits Vorhandenes, schalten ganz neue Funktionen frei oder verbessern Ihren ökologischen Fussabruck um Einiges. Jedes Modul ist für sich ein Highlight und kann per einfachem Download ganz unkompliziert integriert werden. Für jede Anforderung eine Lösung. Unsere Software Module Software Modul: Tangentialschneiden V-CUT 3D-Kantentasten - Exaktes Fräsen ohne vorher festgelegten Nullpunkt. Das Werkstück liegt einfach auf dem Tisch und wird vorab an 3 Stellen mit einem Taster vermessen. Aufgrund Lage und Winkel kann die Maschine die exakte Position feststellen und genaue Bearbeitung gewährleisten. CamPLUS Place & Sort - optimales Verschachteln einzelner Werkstücke um soviel Platz und damit Material wie möglich zu sparen. Ein "Tetris" für Werkstücke sozusagen. Gleichzeitig wird die perfekte Reihenfolge der Arbeitsschritte festgelegt um so wenig Werkzeugwechsel wie möglich zu haben. Eine große Zeitersparnis! Gleichzeitig wird auf kürzeste Wege geachtet. Ein echter Gamechanger! Präzisionsmodul - perfekt für unebene Untergründe. Ein Taster fährt die Grundplatte ab, um dann beim Fräsen trotz unterschiedlicher Höhen durch anpassen der Z-Achse ein perfektes Ergebnis zu erzielen. ECO plus - Durch die Steuerung der Vakkuumfelder und der Absaugung mittels präziser Technik in Verbindung mit intelligenter Ablaufsteuerung wird nur soviel Strom verbraucht wie unbedingt nötig. Nicht benötigte Vakuumfelder werden abgeschaltet, der Unterdruck minimal gehalten solange nicht durchgefräst wird. Hier sind bis zu 75% Energieersparnis PRO JOB möglich!! Vakuumsteuerung - nur die benötigten Vakuumfelder werden eingeschaltet und gesteuert - eine Vorstufe zum Eco Plus Virtual Machine Servospindel Steuerung Passermarke - Erkennung von Passermarken auf dem Material Sägemodul schwenkbar 0 / 90° Sägemodul kontinuierlich

Das Team von Metalltechnik Salzburg übernimmt die Zerspanung und berät Sie persönlich. Die Giesshammer Metalltechnik GmbH ist Ihr Experte für Zerspanungstechnik. Wir arbeiten für Unternehmen in ganz Österreich, Deutschland und der Schweiz. Unsere modernen Maschinen sorgen für exakte Ergebnisse für die Anforderungen vieler Branchen. Zerspanungstechnik für exakte Werkstücke Mit Schneidwerkzeugen bearbeiten wir in der Zerspanungstechnik Werkstücke genau nach Ihren Wünschen. Die hochwertigen CNC-Drehmaschinen, die bei Gieshammer Metalltechnik in Salzburg zum Einsatz kommen, sorgen für präzise Ergebnisse für Teile von bis zu 100 Millimetern Durchmesser. Wir arbeiten für Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbauer, Feinmechanik sowie Labor- und Elektrotechnik.

Palisade, Pfosten oder Rundholz – stets eine runde Sache. Die VKM Rundstabfräsmaschine nach dem Oswald Designkonzept. Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Technologie Alle Walzenpaare werden zum Öffnen und Schließen über eine Ventilinsel angesteuert – so gibt es keine mechanische Durchmesserverstellung mehr. Dadurch entfällt das überflüssige Justieren beim Umrüsten. Sollte ein roher Holzstamm einmal etwas stärker ausfallen – ist das auch kein Problem mehr. Mittels Softstarter werden die Fräsmotoren schonend angefahren, bevor sich die volle Leistung entfaltet. Alternativ – und für schwierigere Stromnetze – kann zudem ein Frequenzumrichter für das Hochfahren angeboten werden. Mit einem Fertigungsbereich zwischen 30 bis 400mm über die gesamte Typenreihe werden diese Fräsmaschinen jedem noch so speziellen Anspruch gerecht. Effizienz Tempo und Produktivität werden selbst bestimmt: zuallererst durch die Modellauswahl zwischen Einkopffräse oder Doppelkopffräse. Für die perfekte Oberflächenqualität werden die Fräsköpfe bei VKM Maschinen mit höherer Drehzahl betrieben. Dafür wurden sämtliche Bauteile mit Finite Element Berechnungen modelliert, was die Anzahl der Teile – und damit Fehleranfälligkeit – reduziert. Die hohen Drehzahlen der Fräsköpfe garantieren dadurch vor allem aber auch hohe Schnittgeschwindigkeiten. Je nach Maschinentyp können zudem Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 35 m/min erreicht werden. Die Vorteile? Mehr Geschwindigkeit, mehr Präzision, mehr Leistung.

PCM (Prepreg Compression Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Bauteile auf Basis von harzgetränkten Prepregs zur Erzeugung von 3D Geometrien. Beim PCM (Prepreg Compression Moulding) sind die Verarbeitungsdrücke geringer als im Vergleich zu Injektionsverfahren. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - PCM-Werkzeuge, bedarfsorientiert und individuell zugeschnitten - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbereitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Integriertes Bauteilhandling bzw. Prepreg Handling

Hallenleuchte

klein bis groß. Stückzahl 1-1000000. Messing, Stahl, Kunststoffe /POM, Edelstahl, Bronze, Kupfer, Aluminium. blank oder beschichtet: Eloxiert, galvanisch verzinkt, lackiert. Rahmenverträge möglich.

Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen, verzinkt, lackiert, mechanisch bearbeitet. Einzelteile, vormontiert, technische Unterstützung für Fertigungsoptimierung. Kostenreduktion

Millimetergenaue Fräsarbeiten – auf Knopfdruck Mit CNC-Bearbeitungsmaschinen lassen sich Werkstücke mit hoher Präzision in die komplexesten Formen bringen – und das, vollautomatisch. Sie ermöglichen so Bearbeitungsunternehmen jeder Betriebsgröße eine wirtschaftliche Einzel- sowie Serienfertigung. Egal ob für die Fertigung bei Plattenschnitten, Blockhausbau, Spielgeräteproduktion, Zuschnittarbeiten oder Modellbau – die moderne Steuerungstechnik sorgt dabei für einen millimetergenauen Prozess beim Bohren und Fräsen. Unter Einsatz von PC und CAM Software, werden dabei Bauteile unterschiedlichster Materialien – von Alumium über Holz bis zu Kunststoffen – in ihre gewünschte Form gebracht. Da bei CNC-Maschinen auch häufig auf eine ständige Betreuung durch Hilfspersonal verzichtet werden kann, stellen sie einen nicht unwesentlichen Faktor bei der Schonung menschlicher Ressourcen und Betriebskosten dar.

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Alba stellt Gießwerkzeuge für ein breites Anwendungsspektrum von Bauteilen aus Polyurethan her. Für die Verarbeitung von PUR–Kompaktsystemen fertigt Alba speziell auf das Bauteil abgestimmte Gießwerkzeuge zur Bauteilherstellung mit jeweils optimal angepasster Anguss- und Entlüftungstechnologie. Dabei können reine PUR-Bauteile oder Mischbauweisen, mit beispielsweise Holz oder Keramik, mit entsprechender Funktionserweiterung erzeugt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Anwendungen in der Möbelindustrie (z.B. Türkantenverguß, etc.) - Anwendungen in der Bauindustrie (z.B. Schlaungsträgerumguß, etc.) - Anwendungen in der Sportindustrie - Elektro-Vergusswerkzeuge - Sämtliche Anwendungen im automotiven Bereich

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Ausgefeilte Technik mit Profil. Die Profiliermaschine und Trennsäge von VKM. Wo gehobelt wird, da fallen die Kosten Die Hobel- und Kehlmaschinen von VKM Hobeln und Kehlen auf zwei bis vier Seiten – in nur einem Durchgang. So lässt es sich arbeiten! Der Einsatz der Hobel- und Kehlmaschine ist dabei so gut wie überall denkbar: In der Tischlerei, im Sägewerk, auf einem Bauernhof mit Forstwirtschaft, wie auch in der Industrie und dem Bau. Denn die Größe und das Gewicht der Maschine erlauben eine rasche Positionierung an neue Einsatzorten. Mit der nicht-oxidierbaren Oberflächen ist sie dabei auch im Outdoor-Bereich aufstellbar. Ein wahrer Leistungsträger. Hobelmaschine, Kehlmaschine, … Überallmaschine! Maßgeschneidert, für Ihre Profilier- und Sägestation Industrielle Profiliermaschinen gibt es für die Produktion aller Größen und Formen. Neben gängigen Standardlösungen kann die Maschine auch maßgeschneidert nach Ihren Kundenanforderungen ausgelegt werden. Die Profiliermaschine kann mit einer unterschiedlichen Anzahl von Frässtationen ausgeführt werden, mit übereinander und/oder nebeneinander liegenden Fräsköpfen. Dadurch können hier nahezu alle Arten von Profilen erstellt werden, wenn die Profilmesserköpfe ausgetauscht werden. Der Fräskopf ist in der Höhe fixiert oder kann nach unten und oben verstellt werden. Die Profilieranlage kann zur Herstellung verschiedener Profilformen, z. B. für Blockhäuser, Straßenbau und Modellbau, als auch zur Herstellung von Brettern oder Vierkanthölzern eingesetzt werden. Diese Art der Brettherstellung und Vierkantholzproduktion ist besonders effizient bei Schwachholz und eignet sich dadurch unter anderem sehr gut in der Palettenproduktion. Bei den Sägen werden Längskappung als auch kundenspezifische Lösungen angeboten.

Linearanlagen sind perfekte Fertigungslösungen, wenn Flexibilität und Eigenständigkeit der jeweiligen Fertigungszellen im Vordergrund stehen. Aufgrund der autarken Ausführung können Prozesse mit großen Aushärteunterschieden, prozesssicher und ohne gegenseitige Beeinflussung realisiert werden. Auch mehrstufige Prozesse können in einem Fertigungskonzept integriert werden, um Manipulations- und Transportwege zu minimieren. Eine schlüsselfertige und für den Kunden möglichst einfach zu integrierende Lösung steht dabei immer im Fokus. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten dabei unsere Kunden von der Idee bis hin zur finalen Abnahme im Kundenwerk. - Fertigungskonzepte für unterschiedlichste Aushärtezeiten und Bauteilgrößen - Autarke Fertigungszellen, eigens abgesichert - Vereinfachte Rüstvorgänge, Wartungen ohne Produktionsstillstand - Erweiterbare Fertigungslösung bei nachträglich höheren Stückzahlen

Gemeinsam mit d. Auftraggeber Arge Transtec Gotthard, bestehend aus d. beiden Baufirmen Alpine u. Balfor Beatty Rail, wurde ein neuartiges Betoniersystem f.d. Feste Fahrbahn Gotthard Basistunnel entw. Gotthard Basis Tunnel, Betoniersystem Die Entwicklung wurde auf Grund der Länge von 2 x 57 km erforderlich. Ein eng gesteckter Terminplan sowie höchste Qualität waren für das Hochgeschwindigkeitsgleis Voraussetzung. Basisgerät ist ein schienenfahrbares Betonwerk (Betonzug), das von einer französischen Firma entwickelt und geliefert wurde. Die Problematik lag nun im Transport des Betons zur Einbaustelle und der Übergabe an die Einbaustation. Das Ergebnis der Entwicklung war ein Betontransporter, der 5 m3 Beton aufnimmt und mit bis zu 20 km/h diesen zur bis zu 1000 m entfernten Einbaustelle transportiert. Die 5 m3 Beton werden in den Pufferbehälter der Einbaustation übergeben und von 3 Maschinisten im Gleisbereich eingebaut. 9 Arbeiter am nachfolgenden Arbeitswagen sorgen für eine perfekte Oberfläche und Qualität des Betoneinbaus. Durch den Pufferbehälter ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich, so dass innerhalb von 14 Stunden 220 m3 Beton eingebaut werden können. Zur Beschleunigung des Bauprozesses ist derzeit eine baugleiche zweite Anlage in Planung.