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Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

CNC Portal-Fräsmaschine iMG 5030 - Die kraftvolle... 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine: - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor CNC-Fräsmaschine für Nassbearbeitung ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung in der CNC-Technologie und bietet eine unübertroffene Präzision und Leistungsfähigkeit. Mit einem robusten Stahl/Polymerbeton Grundaufbau und modernsten Komponenten ist diese Fräsmaschine darauf ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Die 3-Achs-Version unserer CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch ein Maschinenbett aus UHPC Beton aus, welches für außergewöhnliche Stabilität sorgt. Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen garantieren höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Ausgestattet mit einer Heidenhain® TNC 640 Steuerung, Kugelgewindetrieben von 20 mm, AC Servos und einem automatischen Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm Werkzeugwechsler, ermöglicht dieses Modell eine effiziente und präzise Produktion. Das 20-fach Revolvermagazin zusammen mit der Hauptspindel Jäger Z62, die bis zu 3,2 kW und 60.000 U/min erreicht und flüssigkeitsgekühlt ist, rundet das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Für noch komplexere Bearbeitungsprozesse bieten wir die 5-Achs-Version an. Zusätzlich zu allen Vorteilen der 3-Achs-Maschine verfügt diese Ausführung über eine Schwenkachse (B) mit Zykloidgetriebe sowie eine Drehachse (A bzw. C), die durch einen Torque Motor betrieben wird. Diese zusätzlichen Achsen eröffnen neue Möglichkeiten in der 5-seitigen Bearbeitung oder der simultanen 5-Achs-Bearbeitung, was die Herstellung komplexer Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Optionen: - Stahl/Polymerbeton Grundaufbau - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Hochfrequenzspindel bis 3,2 kW und 60.000 U/min - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - 3-Achs- und 5-Achs-Ausführung möglich Merkmale: 3-Achs CNC-Maschine: - Maschinenbett UHPC Beton - Nasszelle mit Schwallkühlung - Linearachsen auf Präzisionsprofilschienen - Heidenhain® TNC 640 Steuerung - automatisches Pneumatik-Wechselsystem HSK-E 25 mit Doppelarm-Werkzeugwechsler - 20-fach Revolvermagazin 5-Achs CNC-Maschine - Schwenkachse (B) - Zykloidgetriebe - Drehachse (A bzw. C) Torque Motor Aufbau: - Portal: Mobil, Tisch: Fest Beliebte Materialien: - Stahl / Edelstahl - Titan - Graphit - Kupfer - Messing - Aluminium - Keramik - Sonderwerkstoffe Anwendungen: - Mikrobearbeitung - Feinmechanische Bearbeitung - Medizintechnik - Elektronikindustrie - Automobilzulieferindustrie - Werkzeug- und Formenbau

Starker Pfosten mit 4 Löchern für eine flexible Bodenbefestigung. Standardhöhen: 1400, 2200, 2650 und 3000 mm plus Stützenverlängerung.

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus.

Der Fillmatic von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein Gegendruckabfüller, der für die Abfüllung von CO2-haltigen Getränken unter einem Druck von bis zu 3bar konzipiert wurde. Zur besseren Überwachung des Füllvorgangs werden die Flaschen mithilfe einer LED-Lampe durchleuchtet. Durch die Füllmengenmessung stoppt die Steuerung den Abfüllvorgang automatisch, sobald der Sollwert erreicht ist. Alle relevanten Prozessparameter können über die Steuerung eingestellt werden, um eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses zu gewährleisten. Der Fillmatic ist in der Lage, Glasflaschen (von 0,25l bis 0,75l) zu befüllen, und auf Anfrage können auch PET-Flaschen verwendet werden. Die Füllgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,5 bis 2l/min einstellbar, was eine maximale Flexibilität ermöglicht. Pro Stunde können etwa 150 Flaschen à 0,5l abgefüllt werden.

Produktionsflachschleifen mit vertikal rotierender Werkstückführung Die Plan- und Stufenbearbeitung flacher rotationssymmetrischer Werkstücke ist in vielen Fällen einfacher als mit einer klassischen Rundschleifmaschine. Insbesondere schwere Werkstücke lassen sich einfach auf den Arbeitstisch laden und bequem ausrichten. Serienteile lassen sich vielfach wirtschaftlicher als mit einer klassischen Flachschleifmaschine bearbeiten, da die Beschleunigung an den Umkehrpunkten entfällt

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine vollautomatische Verpackungsmaschine, die Cornflakes in Kunststoffbehälter füllt und diese thermisch verschweißt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dann dem Verpacken, dann dem Abdecken, dann dem Verschweißen und dem Herausnehmen. Geeignet für mittlere Produkte, mit einer Produktionskapazität von 1500 Packungen pro Stunde.

Die Affinity ist die größte Würfelschneidemaschine, die Urschel herstellt. Sie ist insbesondere für das Schneiden von Käse und bestimmten Fleischsorten geeignet.

Maximale Leistung. Beste Produktausbeute. Höchste Qualität. Der Weber Slicer weSLICE 9500 ist die neue Hochleistungsmaschine im Slicer-Portfolio, welche die Maßstäbe an Qualität und Leistung noch einmal nach oben setzt. Zum einen werden diese kompromisslose Schneidqualität und -performance mithilfe der neuen Weber DirectDrive Technologie realisiert. Durch den Direktantrieb aller Komponenten der Zuführung wird das Produkt präzise geführt, sodass neben perfekt aufgeschnittenen, optisch ansprechenden Scheiben auch höchste Portionsgewichtsgenauigkeit bei gleichzeitig höchster Schonung des Produktes erreicht wird. Zum anderen sorgen Ausstattungshighlights wie das Weber Durablade Performance Sichelmesser für beste Scheibenqualität. Darüber hinaus trägt die Variotechnologie des neuen Slicer-Flaggschiffs weSLICE 9500 zu dieser einzigartigen Performance bei. Kommt die Weber Vakuumgreifertechnologie zum Einsatz, wird die Produktausbeute noch weiter gesteigert, da verbleibende Endstücke um mehr als die Hälfte reduziert werden. Das Ergebnis: eine Produktion mit annähernd 100 % gewichtsgenauen Portionen bei verschwindend geringem Give-away. Auch in Sachen Ergonomie, Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit hat der neue Weber Slicer weSLICE 9500 einiges zu bieten, wie beispielsweise das neue werkzeuglose Schnellwechselsystem für Produkthalter. Dank der umfassenden Linienintegration kann der Slicer die Liniengeschwindigkeit für einen sanften Portionstransport optimieren oder die Geschwindigkeit von Folgekomponenten automatisch hochregeln. Die Linie ist damit in der Lage, sich selbst zu optimieren, was insgesamt zu einer Qualitätssteigerung führt.

Halbautomatisches und stressarmes Nutzentrennen Basismaschine mit Parallel Shuttle Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4322 ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung Multiachsen-Systemsteuerung IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 7 professional, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren) Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm Gewicht: ca. 400 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm

Strahlanlage zum reinigen, entkraten, entsanden, aufrauen von Oberflächen Schleuderrad Hängebahnanlage in 7 Standartgrößen lieferbar. D= 500mm Höhe = 1000mm und 100kg Zuladung bis zu einer Standartgröße D= 2000mm Höhe = 2500mm und 2000kg Zuladung. Des weiteren können Sonderanlagen konzipiert werden.

Material: Kupfer, Legierungen, Einlaufdraht: 3,50 mm, Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm, Zügezahl: 12 – 19, Drahtzahl: 1 – 8 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Legierungen Einlaufdraht: 3,50 mm Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm Zügezahl: 12 – 19 Drahtzahl: 1 – 8 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 26%, 28% pro Zug

Gassner Stator­Nutenisoliermaschine basiert auf einer ähnlichen Technik wie die EU 130 eines Fremdanbieters. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Der große Vorteil dieser Maschine ist, daß die vorhandenen Werkzeuge der EU 130 ohne Änderung  einsetzbar sind, so daß die Anschaffungskosten gering bleiben. Das Gassner Model IM 160V ist die neueste Weiterentwicklung zum Stator Nutenisolieren. Isolieren  von Statoren der kleinen und mittleren Baureihe. Dieses Modell hat viele Konstruktionsverbesserungen  unter Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Die auf Microprozessor­Basis aufgebaute Steuerung erlaubt die Programmierung von unterschiedlichen  Isolationsvarianten bei genauer Einhaltung der vorgewählten Isoliergeschwindigkeit. Eine kleine Lichtschranke schützt den Bediener im Isolationsbereich. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn  benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Des weiteren sind Optionen für mehr Sicherheit und Produktionsverbesserungen verfügbar. Durch leichte Anpassungen wie z.B. durch eine Be­ und Entladevorrichtung ist es auch möglich, die  Maschine in eine automatisierte Fertigungslinie einzubinden. Nuten- Isoliermaschine IM 160V Regulierbare Geschwindigkeit über einen Servoantrieb Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Pakethöhenschnellverstellung Werkzeugschnellwechsel Fehlerdiagnoseprogramm

Das SMD Rework an Flachbaugruppen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Bearbeitung und Reparatur von SMD-bestückten Leiterplatten konzentriert. Mit modernsten Reparatur-, Löt- und Entlötsystemen von Marken wie JBC und Weller, sowie der Nutzung von Mikroskopen von Sony und Mantis, bietet diese Dienstleistung eine präzise und effiziente Lösung für die Wiederverwendung und Optimierung von Baugruppen. Besonders bei schwer beschaffbaren Bauteilen ist das SMD Rework eine wertvolle Methode, um bestehende Ressourcen optimal zu nutzen und die Lebensdauer von Baugruppen zu verlängern. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre elektronischen Baugruppen auf den neuesten Stand bringen oder defekte Komponenten ersetzen möchten, ohne die gesamte Baugruppe austauschen zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und fortschrittlicher Technologie garantiert das SMD Rework eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen moderner Elektronikproduktion gerecht wird. Die Möglichkeit, Bauteile zur Wiederverwendung abzulöten, bietet zudem eine kosteneffiziente Lösung für die Instandhaltung und Weiterentwicklung von elektronischen Systemen.

Als kostengünstige Ergänzung zu unserem umfangreichen Sortiment an Neumaschinen und Sonderkonstruktionen, bieten wir Ihnen generalüberholte Schleifmaschinen und Poliermaschinen . Die kostengünstige Alternative Als kostengünstige Ergänzung zu unserem umfangreichen Sortiment an Neumaschinen und Sonderkonstruktionen, bieten wir Ihnen generalüberholte Schleifmaschinen und Poliermaschinen aus unserem großen Lager. Durch den weltweiten Ankauf von gebrauchten Komponenten haben wir einen großen Lagerbestand, auf den wir schnell zurückgreifen können. Alle von uns überholten Maschinen verfügen über eine Werks-Garantie und CE - Kennzeichnung mit Konformitätserklärung. Jede Maschine wird völlig demontiert. Gebrauchsfähige Teile werden von Grund auf überholt und Verschleißteile werden verschrottet. Dann erfolgt Teil für Teil der Wiederaufbau. Jede Maschine erhält hierbei natürlich eine neue elektrische und pneumatische Steuerung, basierend auf den neuesten technologischen Entwicklungen.

Die Portal-Brennschneidmaschinen werden in verschiedenen Baureihen mit einer Arbeitsbreite von 2.000 mm bis 11.000 mm angeboten. Das Portal sitzt dabei auf einer Grundfahrbahn in beliebiger Länge. Dadurch können auch mehrere Portale auf einer Grundfahrbahn laufen. Die robuste Ausführung bietet die Möglichkeit mit mehreren Brennschneidaggregaten auf einem Portal zu arbeiten. Die Maschinen können mit unterschiedlichen Plasmaquellen ausgestattet werden. Optional: Unendlich drehbares Autogen 3-Brenner-Aggregat (mechanisch oder vollautomatisch). Optional: Plasma-Drehaggregat mit CNC-Winkelverstellung. Optional: Schneiden / Fasen / Markieren und Bohren als kombinierter Arbeitsschritt. Optional: Absaugtechnik. Optional: Trocken- und Wasserschneidtische. Optional: Programmierplätze inklusive Software, Netzwerkverbindung und DNC-Anbindungen.

Der Mechchain ist der außerordentlich einfach und besonders feinfühlig kontrollierbare Kettenzug für anspruchsvolle und besonders sensible Handhabungsaufgaben. Jeder Mechchain kombiniert hohe Präzision mit beeindruckend genauer Hubgeschwindigkeit und ist damit perfekt für exakte Hebeaufgaben und millimetergenaue Positionierungen sensibler und wertvoller Güter. Die Nutzlaststufen reichen von 63 kg, 80 kg, 125 bis zu 225 kg und bieten somit stets das passgenaue System für Ihre Handhabungen. 3i komplettiert Ihren Mechchain mit einfachen Hebemitteln (Haken, Scheren oder anderen mechanischen Lastaufnahmen) und integriert selbstverständlich auch komplexe Individualgreifer für maßgeschneiderte Handhabungsaufgaben an Einzel-Arbeitsplätzen und in Fertigungslinien. Für die Bestimmung des optimalen Handhabungsablaufs wird selbstverständlich die Ergolyse+ verwendet. Diese stellt sicher, dass Ergonomie und Produktivität durch individuelle Handhabungslösungen bestens kombiniert werden. Bezüglich der Bauhöhe am Einsatzort bietet der Mechchain eine weitere Besonderheit in der Konstruktion: Der Fahrwagen des Schienensystems ist direkt integriert und damit bietet der Mechchain eine besonders geringe Bauhöhe. Pronomic kombiniert unter anderem den Vorteil dieser Niedrigbau-Auslegung des Mechchain mit deckenmontierten oder abgehangenen Niedrigbau-Schienensystemen oder auch den mobilen Tragwerken „Railport“. Damit wird die Raumhöhe und -fläche am Einsatzort stets optimal genutzt. Die Präzisionssteuerung ermöglicht stufenlose Hubgeschwindigkeiten und ist über einen Joystick oder eine Fernbedienung sensibel und feinfühlig justierbar. Dies gilt für Einzel-Systeme an Arbeitsplätzen, ermöglicht aber auch mehrere synchronisierte Mechchain in großflächigen Arbeitsbereichen. So werden z. B. Großflächenteile nahezu spannungsfrei und synchronisiert gehoben, positioniert, montiert und verladen. Beispiele für Einsatzbereiche: - Heben mit Haken- oder Gurtvorrichtungen an Arbeitsplätzen - Synchronisierte Handhabungen mit mehreren Mechchain (Synchronal-Handling) - Einsatzbereit in nahezu sämtlichen Industriebereichen - Montagearbeiten, die ein hochpräzises Hebezeug erfordern - Materialhandhabung mit individuell angepassten Greifern - Verladen von bzw. auf Paletten und Transportbänder - Umsetztätigkeiten („Pick-and-Place“) für sensible und wertvolle Güter bis 225 kg Kompatible Tragwerk-Systeme: - Mechrail - Mechcrane - Mobiarm - Railport-Tragwerke Nutzlaststufen: von 63 kg bis 225 kg

Neben unseren Standardprofilbiegearbeiten bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Sonderprofilen, Prozessen und Materialien.

Einspindel – Glasverformungsmaschinen manuell bedient Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser. ​ Vorzüge: ■ Große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerk-     zeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und somit      geringe Schleifzeiten ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich ■ Auch für Kleinserien gut geeignet

Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplett intern gefertigt bis auf die Brünierung. Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Brüniert und mehrfach umgeformte Stanzteile aus Stahlblech, die durch eine Lagerstelle miteinander verbunden sind. Greiferspitze griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung. Wellensitz mit drei Anlagepunkten wird durch Vorspannung von 0,20 mm am Blechgreiferhalter gewährleistet. Lagerbohrung zerspanend bearbeitet. - Parallelität der Greiferspitze < 0,20 mm - Konzentrizität der Lagerbohrung < 0,05 mm

1. Beschreibung: Direktantrieb-Linearmotoren haben eine hohe Kraftdichte, hohe Steifigkeit, ermöglichen eine extrem sanfte Geschwindigkeitsregelung und erfordern minimalen Wartungsaufwand. Eisenlose Linearmotoren bestehen typischerweise aus einer U-förmigen Magnetbahn, mit zwei Magnetplatten, die sich gegenüberstehen. Dies reduziert die Wärmeabgabe und bedeutet, dass eisenlose Linearmotoren geringere Schubkräfte als Eisenkernmotoren haben. Aber ihre geringere Masse (aufgrund eines leichteren Primärteils) verleiht ihnen bessere Beschleunigungsfähigkeiten und kurze Einschwingzeiten, was sie ideal für präzise, schnelle Bewegungen macht. 2. Material: N, M, H, SH-Grad NdFeB-Magnet und Q235A-Edelstahl 3. Länge: 180–750 mm oder maßgeschneidert. 4. Vorteile des eisenlosen Linearmotors: ● Sanfte Bewegung ● Geringe Trägheit, hohe Beschleunigung ● Hohe Überlastkapazität ● Kein Ruckeln und keine elektromagnetische Anziehung ● Modulares Design ● Wartungsfrei, mit der Rasteranwendung zur Erreichung hoher Präzision ● Ausgestattet mit NdFeB-Magneten (Seltene Erden-Magnete) ● U-förmige eisenlose Linearmotoren haben kein Siliziumstahlblech im Primärteil, was einige Vorteile mit sich bringt, wie z.B. kein Ruckelmoment, keine magnetische Normalkraft, geringeres Gewicht im Primärteil. 5. Anwendung: Halbleiterindustrie, FPD-Industrie, SMT, PCB, CNC-Maschine usw.

Die Wartung ist einfach, da Demontage und Reinigung ohne Werkzeuge ausgeführt werden können. Der Dry Burst ist eine Gegenluftstrom-Trockenfräsmaschine, welche die hochpräzise Mechatronik unserer Metallmikrobearbeitungsmaschinen mit dem Pulverisierungs-Know-how unserer Nasszerstäubungsanlagen kombiniert.

Schnellwechselklammersystem für PLK Automaten.

Hochleistungs-Schneckenpressen in kompakter Konstruktion - auf anspruchsvolle Kundenwünsche anpassbar. VetterTec Schneckenpressen kommen bei der mechanischen Entwässerung zum Einsatz. Besondere Merkmale: - Hohe Trocknungsleistung - Robuste Konstruktion - Breiter Anwendungsbereich für viele verschiedene Anwendungen - Effizientes Verfahren - Platzsparendes Design Anwendungen: Stärkeverarbeitende Industrie (z.B. Gluten, Stärke, Getreidekeime) Lebensmittel Industrie (Kaffeesatz, Pektine, Gemüse und Früchte) Brauerei und Alkohol/Ethanol (Biertreber, Hefe, Getreideschlempe) Umwelt- sowie Papier-/Zellstoff Industrie (Papierschlamm, Kompost) Chemische Industrie (Pharmazeutische Rückstände, Plastikgranulat)

Der Innengewindeformer mit 7GX-Toleranz ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 7GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.