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Kleine Handfüllmaschine für flüssige bis viskose Produkte, bis 0,5-50ml Die Füllmaschine FM1 ist geeignet für die manuelle Abfüllung von flüssigen bis hochviskosen Medien in verschiedenste Behältnisse für Kleinstvolumina. Die Maschine kann als Tischmaschine oder OEM- Version in der Ausführung mit Rückschlagventil oder mit Drehschieber geliefert werden. Der pneumatisch angetriebene Kolbendosierer ist GMP-gerecht aus Edelstahl gefertigt. Beide Varianten gibt es in der Ausführung mit Rückschlag- oder Drehschieberventil. Die robuste Maschine kann sowohl als Einzelmaschine als auch Einbaustation in größeren Maschinen betrieben werden. Als Formatteile werden nach Bedarf nur das Füllrohr mit Düse und je nach Füllbereich die entsprechenden Dosierzylinder benötigt. Die Zer- legbarkeit zu Reinigungszwecken ist denkbar einfach ausgeführt. Die Füllmaschine kann auch nachträglich automatisiert werden. Verschie- denes Zubehör ist verfügbar.

Rundumbedruckung von Kabeln mit Hilfe von drei Ink-Jet Druckern. Versetzte Platzierung der Drucker auf einem stabilen Gerätetisch zur einfachen Befüllung und Wartung. Sicherheitsumhausung aus Plexiglas. Konstruktion einer Kabelführung zur schwingungsfreien und positionsgenauen Führung zwischen den Druckköpfen.

Durch die Verstellbarkeit der Wulstschiene können Wulststäbe von 10 – 30 mm Durchmesser zwischen die Prismen der Wulstmaschine und des Unterteils eingelegt werden. Wulstmaschine, Typ 498.03 und 498.07 Die Maschine ist als Universalwulstmaschine ausgeführt, d. h. durch die Verstellbarkeit der Wulstschiene können Wulststäbe von 10 – 30 mm Durchmesser zwischen die Prismen der Wulstmaschine und des Unterteils eingelegt werden. Es können aber auch unter Verwendung von konischen Wulststäben –konische Wulste hergestellt werden. Die Maschine ist vorbereitet für den nachträglichen Anbau an andere Blechbearbeitungsmaschinen. Standardausrüstung • Klemmeinrichtung zur Einstellung eines spielfreien Wulstvorganges • Spannprisma nach Skala über Rändelgriffe verstellbar • Verstellbacken und Festbacken mit Prismenführung zur Aufnahme der unterschiedlichen Wulststab-Durchmesser Sonderzubehör • Untergestell • Wulststäbe ab Durchmesser 10 bis 30 mm • Kurbel mit Vierkant entsprechend Wulststab-Durchmesser

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

Servotechnisch betriebener Verschrauber als Stand-Alone Maschine oder Station Mit unserem Verschrauber GSM 500 bieten wir Ihnen eine Maschinenkomponente oder Stand-Alone-Maschine, die sich flexibel zum Verschließen verschiedener Gebinde wie Flaschen, Gläsern, Tuben oder Dosen einsetzen lässt. Damit eignet sich unsere Verschließanlage für alle Branchen und kann auch Ihre Gefäße zuverlässig verschließen. Unser GSM 500 ist entweder als eigenständige Verschließmaschine oder als Station innerhalb einer anderen Maschine verwendbar. Es stehen Ihnen eine Vielzahl von Optionen zur Verfügung. Das Kernstück ist das drehmomentgesteuerte, servo-getriebene Verschraubungsmodul. Die Basismaschine wird für die individuelle Ausstattung mit Arbeitsplätzen eingesetzt und enthält eine GMP-konforme Konstruktion, saubere Schweißnähte, Kanten und Übergänge sowie hochwertige Präzisionsantriebe.

Die vielseitigen Eigenschaften des MCO Models erfüllen die alltäglichen Bedürfnisse von mechanischen Werkstätten, welche nicht sehr viel rundbiegen müssen. Die MCO Rundbiegemaschine mit doppelter Anbiegung ist die geläufigste Maschinenart am Markt und wird von vielen Bedienern als einfache Maschine bezeichnet, aber dennoch fähig, verschiedene Bedürfnisse des Rundwalzens zu befriedigen, wenn Rundwalzen nicht die Hauptgeschäftsfeld der Firma ist.

Standardqualität: Naturkautschuk, ca. 40 Shore A, 50 Shore A oder 70 Shore A - andere Materialien auf Anfrage - Metallteile: Stahl verzinkt Maschinenfuß nivellierbar Typ H4 - Standardqualität: Naturkautschuk, ca. 40 Shore A, 50 Shore A oder 70 Shore A - andere Materialien auf Anfrage - Metallteile: Stahl verzinkt - Ausführung mit Abreißsicherung oder Höhenverstellung auf Anfrage

mit 2 gesteuerten Achsen alternativ Hydraulische Abkantpresse Modell SC 165 M mit manueller Einstellung der Y + X + R – Achse. TEDA – Mit Optionen vielseitig einsetzbar: Umformen: Verwendung von Umformwerkzeugen, wie sie auf CNC-Stanz-Nibbelmaschinen eingesetzt werden (z. B. Prägewerkzeug, Werkzeug für Gewindedüsen) Abkanten: schnelle, effiziente und genaue Kantprozesse unter Verwendung von Amada-Standardwerkzeugen Einpressen: problemloses Einpressen von verschiedenen Einpresselementen mit bis zu 16 t mittels Adapterwerkzeug Presskraft max. 160 kN Werkzeuglänge max. 550 mm Freier Durchgang zwischen den Ständern 400 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Tischlänge 550 mm Tischbreite 60 mm Antriebsleistung 1,5 kW Gewicht 1150 kg Breite 820 mm Tiefe 1520 mm

Liegende Prüfmaschine zur Simulation der statischen Beanspruchung von Fahrzeugkomponenten wie Gelenkwellen und Antriebsstränge. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000 mm prüfen. Fahrzeuggelenkwellen und Antriebsstränge unterliegen in der Einsatzpraxis erheblichen mechanischen Beanspruchungen in Zug- und Druckrichtung. Die von Hegewald & Peschke MPT GmbH entwickelte Prüfmaschine mit einer maximalen Prüfkraft von 250kN in Zug- und Druckrichtung wird zur Simulation der statischen Beanspruchung dieser Fahrzeugkomponenten eingesetzt. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000mm prüfen. Die liegende Ausführung der Inspekt S-L 250kN gestattet einen ergonomischen Wechsel der Gelenkwellen und und eine Prüfung in der realen Fahrzeugeinbaulage. Mit der Prüfsoftware LabMaster werden niederfrequente, zyklische Be-und Entlastungsvorgänge mit Nulldurchgang realisiert. Dadurch kann das Hystereseverhalten der Prüflinge beurteilt werden.

Abrollgestell 810.03; Abrollgerät 811.03; 2-fach Bandführung

Modulare und flexibel einsetzbare bestückbare automatische oder halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für Flaschen, Mascara, Lipgloss uvm. Die Fülllösung FA20/25 wurde als modular bestückbare Füll- und Verschließmaschine mit dem Ziel entwickelt, alle Wünsche an Flexibilität zu erfüllen. Die Maschine kann als Halb- oder Vollautomat ausgeführt werden. Die Zuführung der Leerbehältnisse und der Verschlüsse erfolgt je nach Wunsch manuell, halb- oder vollautomatisch. Es stehen je nach Anwendungsfall und Volumina mehrere Füllmaschinen zur Auswahl. Füllmedien können über Trichter (auch beheizbar), durch Ansaugen oder unter Druck direkt zugeführt werden. Zum Verschrauben bie-ten wir Verschrauber der bewährten GSM-Serie an. Kappen können manuell bis vollautomatisch zugeführt werden. Zusatzfunktionen wie Begasen, Crimpen, Bekugeln sowie das Einsetzen von Tropfer oder Pumpen sind ebenfalls verfügbar.

Der flexible Eckenformer Kein schweißen, Kein schleifen! ACF ist weltweit führender Produzent von flexiblen Eckenform-Maschinen zur Herstellung von kalt geformten Ecken an Flachteilen – ohne Schweißen und Schleifen. Flexible ACF Eckenformer – Multiflex Maschinen gibt es für jede Anforderung: - für Eckenradien von 2 mm bis 100 mm und unterschiedlichen Eckenwinkel von 45° bis 150° - formbare Materialstärken bis maximal 5 mm Blechstärke (je nach Maschinegröße) - Roboteranbindung ist möglich Die Zykluszeit einer kalt geformten Ecke an einer Schaltschranktür beträgt nur 9 Sekunden – komplett fertig zur Lackierung. In Sonderausführung der Maschine sogar nur 5 Sekunden. Wesentliche Vorteile werden garantiert durch hohe und immer gleich bleibende Qualität der geformten Ecken bei erheblich reduzierten Produktionskosten und geringerem Personalbedarf.

Eine moderne Stahlschweißkonstruktion ermöglicht ein schwingungsfreies Schneiden. Exzenter-Tafelschere, Typ 197 Eine moderne Stahlschweißkonstruktion ermöglicht ein schwingungsfreies Schneiden. Nachstellbare Messerführung. Führungen und Maschinenelemente sind wartungsfrei. Exakt arbeitender Breitenanschlag zum Schneiden schmalster Streifen. Herausziehbare Tischverlängerung. Die Maschinenausführung entspricht den neuesten Unfallverhütungsvorschriften. Standardausführung: • beiderseits Gasdruckfeder zum kraftarmen Schneiden • Hinteranschlag beiderseits zahnstangengeführt über Umlenkgetriebe - Ritzelwelle - Handrad • Hinteranschlagschiene justierbar • vordere Tischverlängerung bis 230 mm herausziehbar • Seitenanschlag rechts 300 mm mit Skala • automatisch wirkende Niederhalterleiste • Obermesser mit 2- fach und Untermesser mit 4- fach Schneidkanten • mechanisch regulierbarer Messerbalken zur Schnittspalteinstellung • beiderseits verstellbare Messerbalken-Griffhebel Sonderzubehör: • Ober- und Untermesser mit höherer Standzeit • Blechauflageschienen mit Führungsnut, Skala, Kugelrollen • verlängerte Seitenanschläge zusätzlich mit Führung für Klappanschlag • Kipp- und Klappanschläge • Winkelanschlag 360° mit verstellbarem Lineal • Hinteranschlag- Verlängerung bis 1100 mm • Arbeitsraumbeleuchtung • Blechrutsche nach vorn oder hinten • pneumatische Hochhaltung • Niederhalter - kunststoffbeschichtet

Basis der Schwenkbiegemaschine ist eine verwindungssteife Stahlschweißkonstruktion, verbunden mit bewährten mechanischen Antriebssystemen. Entscheidende Vorteile gegenüber einer Abkantpresse: FLEXIBEL – wenig Sonderwerkzeuge notwendig SCHNELL – umrüsten der Werkzeuge entfällt oft UNIVERSELL – biegen von sehr kurzen Schenkeln HOCHWERTIG – abdruckfreies biegen möglich EINFACHES Handling bei großen Blechen Das Leistungsspektrum der Schwenkbiegemaschinen reicht von 4 mm bis 25 mm Stahlblech bei Arbeitslängen von 2000 mm, 3000 mm und 4000 mm oder nach Kundenwunsch. Die Maschinen werden mechanisch oder hydraulisch angetrieben. Kombimaschinen bzw. kundenspezifische Maschinen oder Biegezentren auf Anfrage. Sprechen Sie uns auch zu Schwenkbiegewerkzeugen an. Wir fertigen Standardwerkzeuge, Sonderwerkzeuge oder Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung. Maschinen-Standardausführung Maschinenkörper als Stahlschweißkonstruktion Positionierung der Oberwange über Wegmeßsystem Elektromotorische Verstellung der Biegewange Leistungsstarke Siemens SPS-Steuerung Motoranschlag mit Auflagetisch und mech. absenkbaren Anschlagfingern Standard-Werkzeugsatz aus hochvergütetem Werkzeugstahl Optionen: Anschlagsysteme in verschiedenen Ausführungen als Hinter- und Vorderanschlag Pneumatisch absenkbare Anschlagfinger Hydraulische Werkzeugklemmung Sonderwerkzeuge

Die hydraulische MAV Rundbiegemaschine ist die innovativste und revolutionärste Maschine, die es heute auf dem Markt gibt. Sie ist die ideale Maschine für Blechdicken von 60 – 80 mm aufwärts. Diese Rundbiegemaschine hat zahlreiche Vorteile, die Sie bei anderen 3 Walzen Rundbiegemaschinen nicht finden. Das Modell MAV mit den „variablen Achsen“ ist die am einfachsten zu bedienende Rundbiegemaschine und da sie die beiden Ränder wie eine Presse anbiegt, wird sie oft auch „Rundbiegepresse“ genannt.

Die Mikrohärteprüfer der HP-MHT-Serie bieten halb- oder vollautomatische Mikrohärteprüfung nach Vickers oder Knoop im Kleinlastbereich von 1 g bis 2 kg. Durch die brillante Leica Optik und die hochwertige Wägemechanik mit Totgewichten zur Aufbringung der Prüflast sind reproduzierbare Ergebnisse über einen langen Zeitraum gewährleistet. Alle Geräte bieten 12 Prüfstufen: 1, 5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000 p (gf) gemäß dem in den Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545 vorgeschriebenen Lastbereich. Die Wahl der jeweils gewünschten Prüflast er-folgt automatisch auf Knopfdruck. In automatischen Messabläufen kann die Prüflast auch durch den PC gewechselt werden. Dies ermöglicht eine Inspektion mit unterschiedlichen Prüflasten. Die Fokussierhilfe ist mit allen Objektiven (Leica Plan) verfügbar und ermöglicht ein schnelles Auffinden der Schärfenebene. Dies ist besonders nützlich für hoch polierte Anschliffe wie z.B. Stahlproben. Für spezifische Anwendungen bezüglich der elastischen und plastischen Eigenschaften der Probe kann die Absenkgeschwindigkeit des Prüfkörpers in mehreren Stufen zwischen 25 und 60 μm/s gewählt werden. Gemäß den internationalen Normen werden die unendlich korrigierten Objektive Leica Plan 10x und 50x verwendet, die Objektive 2,5x und 100x sind optional erhältlich. Das Messokular 10x mit Sehfeld 16 mm erlaubt eine optimierte, ergonomische Arbeitsstellung. Durch leicht aus-wechselbare Aperturblenden kann der Benutzer den Kontrast optimal an seine Anwendungen anpassen. Die hervorragende Qualität der Optik ermöglicht auch das Vermessen von Eindrücken kleiner Lasten. Für jede Prüfung werden die gemessenen Diagonallängen, Prüflasten und Härtewerte sowie Toleranzauswertung und Statistik (Mittelwert, Max./Min., Standardabweichung) angegeben. Bei allen Varianten wird der Revolver motorisch angetrieben. Nach der Wahl der EindrucksteIle wird durch Drücken der Taste "Start Indentation" der Prüfkörper in die Arbeitsstellung gebracht. Nach erfolgtem Eindruck wird das zuvor gewählte Objektiv wieder automatisch in den Strahlengang geschwenkt. Die Messung kann dann sofort mit dem Messokular oder mittels Bildanalyse durchgeführt werden. Die Testergebnisse werden zusammen mit den Probedaten und dem Benutzernamen gespeichert. Die Härtewerte können in einer Verlaufskurve an-gezeigt werden. Der Standard-Revolver hat 4 Rastpositionen und kann somit 3 Objektive und einen Eindringkörper aufnehmen. Optional ist ein 6-fach Revolver für 4 Objektive und 2 Eindringkörper erhältlich. Bedienfreundlichkeit • Prüflasten in 12 Stufen übertreffen den vor-gegebenen Testbereich der Normen ASTM E-384, EN ISO 6507 und EN ISO 4545. • Die motorisierte Einstellung der Prüflast erfolgt durch Wahl über die berührungssensitive Anzeige, ein mechanischer Drehknopf entfällt. • Variable Absenkgeschwindigkeit verhindert Prellen bei bestimmten Materialien. • Fokussierhilfe dient zum schnellen Auffinden der Schärfenebene, besonders bei hoch-polierten Anschliffen. • Motorische Revolversteuerung. Bedienung mittels Druckknöpfen • Motorisierter Revolver und farbige Touchscreen-Anzeige, die größere Informations-und Interaktionsmöglichkeiten bietet • Dank der hervorragenden Optik kann der Mikrohärteprüfer auch als normales Hellfeld-Metallmikroskop eingesetzt werden.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Unsere Bandförderer sind vielseitige und zuverlässige Lösungen für den Transport von Stückgütern. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Gleitgurtförderer, Rollengurtförderer, Wellkantenförderer, Montagebänder und Spezialbänder wie Kühlbänder, Heißgutförderer und Stahlgliedergurtbänder. Diese Förderer bieten eine hohe Flexibilität und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Die Kompressoren der Baureihe AQ 30-55 sind komplette Arbeitsplatzkompressoren mit Antriebsmotor, Kühlern, Kondensatabscheidern, Umkehrosmosesystem und Filtern. Das gleichfalls enthaltene Regelsystem sorgt für die optimale Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Bei den Full Feature-Versionen sind zudem umweltfreundliche Kältetrockner integriert, mit denen Ihre Anforderungen an die Druckluftqualität erfüllt werden und dabei Ihre wertvolle Standfläche optimal ausgenutzt wird. Der integrierte Frequenzumwandler der AQ VSD-Reihe verändert die Drehzahl des Antriebsmotors je nach Druckluftbedarf. Der Energieverbrauch wird dadurch so weit gesenkt, dass sich die Zusatzinvestition rasch amortisiert. Bewährte Zuverlässigkeit Gleich bleibende Leistung während der gesamten Lebensdauer Einfache und kostengünstige Installation Bediener- und wartungsfreundlich Wartungsarm Keine Probleme mit der Kondensatentsorgung Schallgedämpfte Einheit

modularer Kompaktprüfstand zur DIN-gerechten Qualitätsprüfung von Betten und Matratzen auf Funktion und Lebensdauer speziell entwickelte Steuerungstechnik, verbunden mit servo-elektrisch angetriebener Prüfwalze zur praxisnahen Simulation nach EN 1957 bei Testende oder Stromausfall automatische Entlastung des Prüfkörpers Paramater Walzenhub horiz. 500 mm Walzenhub vert. 200 mm - Walzenlagerung schwimmend Prüfkörperboden 300 mm höhenverstellbar Prüfkörpergewicht bis 100 kg Prüfkörperlänge bis 2100 mm Prüfkörperbreite bis 1000 mm Zyklendaten Anzahl 1 - 99000 Frequenz 16 Zyklen/min Anschlussmedien 400 V/50 Hz, 0.8 kW Druckluft trocken, 8 bar Verbrauch max. 50 l/min