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Werkstoff: Zunge Stahl. Ausführung: verzinkt.

Unterlegscheibe DIN 9021 Innendurchmesser 6,4mm / Aussendurchmesser 18 mm

Gewindestange M 6mm verzinkt 1000mm 037060 Artikelnummer: E551003 Gewicht: 0.4 kg

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Höhenverstellung: 140 - 200 mm Gewinde: M2

Wir bieten verzinkte bzw. beschichtete Druckluft-, Druckwasser- und Vakuumbehälter, Sonderbehälter sowie Filterbehälter für Umwelttechnik in schwarzem Material und in Edelstahl. Volumen: 5000 Liter Durchmesser in mm: 1400 Länge in mm: 3500 Betriebsdruck in bar: 16

Sandstrahlen, Reinheitsgrad SA 2,5; thermisch spritzverzinkt 100µm,Geh und Randwegbrücke, 22,0 m lang Ergibt dauerhaften und bewährten galvanischen Korrosionsschutz durch 80 - 100 µm reines Zink. Das Zink wird in einem Lichtbogen abgeschmolzen und auf SA 3 sandgestrahlter Oberfläche aufgetragen. Bearbeitete Flächen: Stahl- und Gußteile, Kunststoffteile (Metallüberzug als Abschirmung) Vorteile gegenüber Feuerverzinken: feinrauhe Oberflächen gute Überlackierbarkeit sofort nach der Verzinkung kein thermischer Verzug keine Größenbeschränkung im mobilen Einsatz variable Schichtstärken

Perfekte Lackhaftung auf galvanisch verchromten Oberflächen – das schafft unsere Verfahrenstechnik ohne Kompromisse in puncto Design und Qualität.

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

Beim Spritzverzinken bildet das aufgeschmolzen aufgetragene Zinkpulver eine mikroporöse Beschichtung. Dabei erreicht die aufgetragene Zinkschicht eine Stärke von bis zu einem Millimeter. Die durch Spritzverzinkung erzeugte Beschichtung ist ein ebenso nachhaltiger Korrosionsschutz wie die durch Feuerverzinken. Durch die Vorbehandlung Sandstrahlen wird eine ausreichend gute Haftung auf der Oberfläche des Bauteils durch das Aufrauen erreicht.

zum Galvanisieren von kleinen Mengen als Spül- oder Waschaggregat verwendbar zur Elektrolyt-Aufbereitung zur Metallrückgewinnung

verzinkter Verladehubtisch mit Geländer und Ladeklappen

Beispielabbildungen 1A1RSS GV galvanisch belegte Diamanttrennscheiben 1A1RSS-C2 galvanisch belegte Diamanttrennscheiben, eng segmentiert 1A1RSS-C2 galvanisch belegte Diamanttrennscheibe (bis 1000mm Durchmesser) Anwendungsbeispiele: allgemeine Kunststoffe wie z.B. PU, Tiefschnitte und große Materialquerschnitte Anwendungsbeispiele: Labor und Materialprüfbereich Anwendungsbeispiele: Marmor, GFK, CFK, Compositwerkstoffe, Steinwolle, Gasbeton, dickwandige Rohre aus PE für den Kanalbau

Das Kernstück unserer Hallen bildet die Stahlkonstruktion. Ganz nach Ihren Anforderungen verwenden wir ein Systemtragwerk oder eine individuell geplante Konstruktion. Die Möglichkeiten sind grenzenlos. Ob gerade oder schräg dem Grenzverlauf angepasst, fast alles ist machbar.

Erfahre mehr über coating+PLUS® Vollautomatische Steuerungsprozesse coating+PLUS® coating+PLUS ermöglicht durch vollautomatische und artikelbezogene Programmierung die optimale Steuerung der chemischen und elektrochemischen Prozesse um die perfekte Oberfläche zu erzielen. Kleinst- und Großauflagen coating+PLUS® Ob 20 Stück oder 200 Tonnen – coating+PLUS sichert die gleichmäßige, perfekte Oberfläche auf jeder Losgröße. Unser Plus steht für gleichbleibende Qualität von Kleinst- und Großauflagen. Individualbeschichtungen coating+PLUS® Unsere Entwicklungspartner der Automobilindustrie, Schraubenindustrie, Werkzeug-Maschinenbau und Elektro-Medizintechnik setzen auf unsere langjährige Erfahrung und individuellen Beschichtungsmöglichkeiten. Umwelt und Nachhaltigkeit coating+PLUS® coating+PLUS steht für hohe Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit, nicht zuletzt durch die eigens entwickelte Mehrfachspültechnik mit Recycling und Rückführsystem im kompletten Abwasserstrang. Fertigungsüberwachung coating+PLUS® coating+PLUS sorgt für den Mehrwert, indem Ihre Werkstücke bei der Beschichtung geschont und gleichmäßiger bearbeitet werden, ergänzt durch perfekte Prozess- und Fertigungsüberwachung – bei jeder Losgröße und Konstruktion. coating+PLUS® screw coating+PLUS® Bei coating+PLUS Screw wird eine auf Schrauben und Gewindeteile abgestimmte Prozesschemie eingesetzt, die eine weitgehend gleichmäßige Abscheidung der Schichten entlang des gesamten Werkstückes - also vom Kopf über das komplette Gewinde - ermöglicht. Schrauben und Gewindeteile werden ohne Fallhöhen ein- sowie ausgebracht.

Feuerverzinkter Bandstahl Spezifikationen, die über diese Bereiche hinausgehen, sind nach technischer Prüfung teilweise möglich.

Unser saures Zinkverfahren in unseren großen Trommelanlagen wird durch seine hervorragende Zuverlässigkeit ausgezeichnet. Durch unsere verschiedenen Passivierungen und Versiegelungen schaffen wir einen zuverlässigen Korrosionsschutz zu einem günstigen Beschichtungspreis. Dickschicht-Dünnschichtpassiverungen in Transparent, Blau, Gelb; Versiegelungen; Gleimittel Vorteile: - Günstiger Beschichtungspreis - Dekoratives Aussehen - Guter Haftgrund für Duplex-Verfahren (KTL, Zink Flake Top Coats) - Nach allen gängigen Normen - Zuverlässiger Korrosionsschutz

Winkel S235JR 130/ 90/10 Artikelnummer: 0305937 Handels-Gew: 16,60kg a: 130.00mm b: 90.00mm c: 10.00mm

Die Palette der Bearbeitungen geht über die Abscheidung reiner Metalle hinaus. Hierdurch können besondere Effekte erzeugt werden. Metallfärbung gibt neuen Oberflächen einen antiken Charakter. Mattieren bricht den metallischen Glanz und verleiht den Oberflächen eine leicht strukturierte, seidig matte Erscheinung. Halbglanznickel. Lackierung schützt Oberflächen und Artikel. Lack verbessert die Korrosionseigenschaften und ermöglicht Spezialeffekte.

Bei der Errichtung der modernsten Feuerverzinkerei Europas für die Stückgutverzinkung wird besonderes Augenmerk auf Energieeffizienz gelegt. Die Verzinkungswanne wurde speziell isoliert, die Nutzung der Abwärme aus der Produktion wird über Wärmerückgewinnung zur Beheizung der Vorbehandlung verwendet und es kommen IE4 Elektromotoren zum Einsatz. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können jährlich ca. 691 Tonnen CO2 eingespart werden. Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.

Bei der Errichtung der modernsten Feuerverzinkerei Europas für die Stückgutverzinkung wird besonderes Augenmerk auf Energieeffizienz gelegt. Die Verzinkungswanne wurde speziell isoliert, die Nutzung der Abwärme aus der Produktion wird über Wärmerückgewinnung zur Beheizung der Vorbehandlung verwendet und es kommen IE4 Elektromotoren zum Einsatz. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können jährlich ca. 691 Tonnen CO2 eingespart werden.

Feuerverzinktes Material ist eines von verschiedenen Ausführungen, die wir anbieten. Diese durchgängige Schicht schützt den Stahl vor Wasser und Luft und somit vor Rost. Die Oberfläche von feuerverzinktem Stahlband sorgt für einen allumfassenden Korrosionsschutz. Des Weiteren zeichnen sich feuerverzinkte Stahlbänder durch eine exzellente Verarbeitungseigenschaft und ein brillantes Erscheinungsbild aus. Neben seinen guten Umformeigenschaften bietet es gute Haftungseigenschaften für nachfolgende Lackierungen. OKS bietet je nach Bedarf ein vielfältiges Spektrum an verfügbaren Breiten und Dicken. Gerade für den Außenbereich wie z. B. Stahl Tragkonstruktionen ist diese Materialform wichtig. Wir stellen sicher, dass das Stahlband einwandfreie Eigenschaften hat. Wenn wir Ihnen das Produkt liefern, können Sie damit arbeiten. Spezifikationen Oberflächenart: NA/ MA/ MB/ MC Art: Z/ ZA/ AZ/ ZF Oberflächenschutz: C/ O/ CO/ U Dickenspektrum: 0,25mm – 6,50mm Breitenspektrum: 18mm – 1780mm RID (Aufhaspel): 508 / 610mm RAD: max. 2.100mm Coilgewichte: max. 32,5 to. Weiche Güten: DX51D – DX57D Mikrolegierte Güten: HX160YD- HX300YD HX240LAD – HX500LAD Baustähle: S220GD – S550GD Mehrphasenstähle: HCT450X – HCT780X Coilrechner Nutzen Sie unser praktisches Tool zur dynamischen Berechnung von individuellen Parametern Ihrer Stahlcoils. Zum Coilrechner Wir sind für Sie da! Sie haben Fragen zu unseren Leistungen? Senden Sie uns Ihre individuelle Anfrage. Sowohl im Direktgeschäft, als auch im Lohngeschäft können Sie auf uns zählen. Wir freuen uns schon heute auf Ihr Produkt von morgen.

Unsere Stahlträger zeichnen sich durch eine hohe Tragkraft bei ebenso hoher Verarbeitungsqualität aus und sind individuell an Ihre räumlichen Gegebenheiten anpassbar.

Viele Infos zur Geschichte, Entstehung, Arten und Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung. Was Sie als Konstrukteur/Entwickler beachten sollten erfahren sie hier. Infos zu: REACh-Verordnung bzw. SVHC-Substanzen PFOS-Verbot Chrom-6/RoHS/WEEE

Verzinken bietet Metallen einen optimalen Schutz gegen Korrosion und dient als Grundierung für eine darauffolgende Lackierung. Beim Feuerverzinken wird ein metallischer Zinküberzug durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (ca. 450°C) aufgebracht. Durch das Eintauchen bietet Feuerverzinken einen perfekten Schutz auch an unzugänglichen Stellen. Wir verarbeiten Bauteile bis max. 6 m Länge Beim Spritzverzinken wird geschmolzenes Zink mit Hilfe einer Spritzpistole aufgespritzt. Durch die geringe thermische Belastung (60°C) eignet sich das Verfahren insbesondere für temperaturempfindliche Konstruktionen und Bauteile, für die das Feuerverzinken nicht geeignet ist. Durch Spritzverzinken entstehen feinrauhe Oberflächen, die auch eine gute Überlackierbarkeit sofort nach der Verzinkung gewährleisten. Bei diesem Verfahren verarbeiten wir Bauteile bis max. 3 m Länge

mit geschnittenen oder arrondierten Kanten Güten: DD11, DD12, S235 JR, S275 JR, S460 MC Zinkauflage: Z150, Z300, Z500 (nach DVV einseitig) Breite: 18 – 100 mm Dicke: 1,8 – 8 mm Innendurchmesser: 508 mm, Außendurchmesser: max. 2000 mm

mit geschnittenen oder arrondierten Kanten Güten: DD11, DD12, S235 JR, S275 JR, S460 MC Zinkauflage: Z150, Z300, Z500 Breite: 18 – 100 mm Dicke: 1,8 – 8 mm Innendurchmesser: 508 mm, Außendurchmesser: max. 2000 mm

Mit hochdekorativem Eloxal beschichtet • Glasperlenstrahlen • Korundstrahlen • Edel-/Stahlgussstrahlen • Gleitschleifen/Polieren • Maßhaltiges Eloxieren in IT6 Qualität – Blaubeizen • Edelstahl Passivieren • Chromatieren

Wir fertigen im Kundenauftrag komplexe Drehteile und Baugruppen. Dafür setzen wir Schweizer Ringdrehautomaten, modernste CNC gesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten sowie Richt- und Schneidemaschinen ein. Für die Erstellung von Baugruppen ist unser Partnerunternehmen AM Mechatronics (Mitglied der Geissler Group) zuständig. Zur Umsetzung diverser Kundenforderungen stehen in unserem Haus Nachbearbeitungsmaschinen zum Trovalisieren, Rollieren, Gleitschleifen, Kugelpolieren und Polieren in Maisschrot bereit. Zur Umsetzung der 0-Fehlerphilosophie werden alle Teile in der Produktion SPC überwacht, ggf. nutzen wir Sortierautomaten, die eine abschließende 100% Kontrolle vor der Auslieferung an unsere Kunden durchführen. Ständige Kontrollen in der Fertigung mit Erfassung aller relevanten Daten ermöglicht uns eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller bei uns hergestellten Teile. Unser umfassend aufgebautes QM/UM System ermöglichte uns bereits seit 2005 eine erfolgreiche Zertifizierung nach ISO/TS16949 und ISO 14001 zu integrieren. Bei einigen namhaften Kunden unseres Unternehmens sind wir strategischer Lieferant. Achsen Wellen Hülsen Bolzen Schlauchfassungen Kontaktstifte Nietstifte Buchsen Steckerstifte Stecker Lichtwellenleiter Dowel Pins etc. Wir fertigen im Durchmesserbereich von 0,8mm bis 32mm.

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.