Finden Sie schnell vibaration für Ihr Unternehmen: 91 Ergebnisse

Wir konstruieren und fertigen Vibrationssortierer passend zu Ihrer Aufgabe. Ob ein- oder mehrbahnig, in Größen bis 1 Meter Durchmesser und Leistungen von über 300 Teilen pro Minute.

Die GKM Vibrations-Kontrollsiebe sind für reine Kontroll- und Schutzsiebungen mit hoher Leistung- und Nasssiebungen aller Art geeignet. Vibrations-Kontrollsiebe : • Modulares, selbst zentrierendes, erweiterbares Baukastensystem • Extrem hohe Durchsatzleistungen • Optimiert und auf jeweiliges Produkt eingestellt (Plug & Play) • Bis zu 100% Verfügbarkeit im 24 h Betrieb, wartungsarm • Staubdicht und CE konform • Automatische Zentrierung des Siebaufbaus • Schneller Siebwechsel • Leichte Demontage und Reinigung aller Teile • Einfaches Selbstbespannen der Siebe bis Ø 1.500 • Günstige Preise und kurze Lieferzeiten Größen: 450 - 2000 Reinigungsarten: Bälle, Ultraschall, Ringe,..

Die fortwährende Mechanisierung unserer Umwelt ist geprägt durch verstärkten Einsatz von Maschinen und Anlagen die unterschiedlichste Schwingungszustände hervorrufen können. Unsere Produktpalette bietet für die auftretenden Schwingungszustände eine technisch überzeugende und bedarfsgerechte Lösung. Auf den nachfolgenden Seiten finden Sie Informationen zur Schwingungstechnik, Qualität, Service, das vollständige Programm unserer Standard Gummi-Metall-Puffern Type A bis L und unserer Gummi-Metall-Schienen.

Gleitschleifen Für das Entgraten von Teilen bieten wir unseren Kunden zwei verschiedene Gleitschleifverfahren an. Vibrationsverfahren: Unter der kontinuierlichen Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels werden die Stanzteile zusammen mit Schleifsteinen in Schwingung versetzt. Fliehkraftverfahren: Schleifsteine und Stanzteile werden unter Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels in einem Rotationsbehälter durch Fliehkräfte in eine Umwälzbewegung gebracht. In beiden Verfahren kommt es durch die Reibung zwischen Schleifsteinen und Stanzteilen zu einem minimalen Materialabtrag an den Kanten, vor allem aber an der Oberfläche der Stanzteile. Nach dem Entgraten werden Stanzteile und Schleifsteine vollautomatisch getrennt. Je nach Kundenwunsch lässt sich das Oberflächen- und Kantenbild der Stanzteile durch die richtige Wahl der Bearbeitungszeit, der Bearbeitungsintensität und die Wahl der Schleifsteine variieren.

KOSTYRKA®-Abstützelemente stabilisieren Werkstücke während der Bearbeitung und tragen dazu bei, Schwingungen zu minimieren. Einmalig: der Klemmvorgang geschieht absolut reaktionsfrei! KOSTYRKA®-Abstützelemente stabilisieren Werkstücke während der Bearbeitung und tragen dazu bei, Schwingungen zu minimieren - die höhere Laufruhe sorgt für eine Steigerung der Produktqualität. Sie stehen als Patronenunterstützer und als Hydrounterstützer in den unterschiedlichsten Ausführungen zur Verfügung. Während Patronenunterstützer direkt in einen Vorrichtungskörper eingebaut werden können, bestehen die Hydrounterstützer aus einem Patronenunterstützer, der bereits in ein entsprechendes Gehäuse eingebaut ist. Einmalig dabei: der Klemmvorgang geschieht absolut reaktionsfrei! Neben 4 serienmäßigen Größen an Patronen- und Hydrounterstützern können auch Abstützelemente nach Kundenvorgabe realisiert werden. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Neben lagerhaltigen Rundantrieben in verschiedensten größen bietet fimotec ebenso ein umfassendes Programm an Sortiertöpfen an. Herzstück unserer Zuführgeräte bilden Schwingschalen, die wir in individueller Größe und Bauform für Sie anfertigen – entweder klassisch aus Edelstahl und Aluminium oder komplett konstruiert und gefertigt aus Polyamid und Aluminium.

statische Last: 10 g – 5 t Für große Lastbereiche von einigen Gramm bis zu mehreren Tonnen Gewicht. Durch die herausragenden Eigenschaften wie hohe Schwingungsdämpfung, großer Temperaturbereich, keine Alterung usw. erobern diese Produkte immer mehr Anwendungsfälle. Spezielle Marine-Typen bis über 60 mm Federweg in allen Richtungen.

Ausbreittisch für Bindemittel wie z.B. Mörtel, Zement, Gips

Ob Standardtests oder maßgeschneiderte Prüfungen, wir sind Ihr kompetenter Partner Wir bieten wir kundenspezifische Prüfungen nach Ihren Anforderungen an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Elektrodynamische Schwingungsprüfung Mechanische Schockprüfung Kurzzeitunterbrechungsmessung Temperaturüberlagerung

Vibrations-Test Schutz bei Transport und Betrieb Jedes Produkt ist während seiner Lebenszeit verschiedenen Arten von Vibrationen und Stößen ausgesetzt. Das kann während der Herstellung, dem Transport oder dem Einbau des Produktes sein. Zusätzlich können durch benachbarte Produkte kontinuierliche Vibrationen eingetragen werden, die über die Lebensdauer zu Ausfällen führen. Mobile Anwendungen gehören grundzusätzlich zu der Gruppe, die geprüft werden sollte. Equipment: • Spitzenkraft: 45 kN • Frequenzbereich: 5 bis 2,5 kHz • Wegamplitude: 38 mm • Flansch: 10 Zoll mit 50×50 Raster • Weitere Adaptionen auf Anfrage • Gleittischbetrieb (Prüfung aller Achsen ohne Veränderung der Einbaulage) • Aufnahme 800 x 800 mm • Überlagertes Temperaturprofil von -70° C bis 180° C mit 10 K/min • Auch Klimaprofil möglich • 10 bis 98 % r. Feuchte • Kammer Innenraum: 1000 x 1000 x 1200 mm • Ansteuerung und Überwachung möglich

Die neuen AIRDAM® Luftfedern für hochwirksame Empfänger- und Quellenisolierungen von Schwingungen Weiterhin sind die Systeme zum Schutz vor Schwingungsproblemen bei Deckenaufstellungen geeignet. AIRDAM Luftfedersysteme ermöglichen eine hochwirksame Empfänger- und Quellenisolierung von Schwingungen und Körperschall für Maschinen und Aggregate. Weiterhin sind die Systeme bestens zur Lösung von Schwingungsproblemen bei Deckenaufstellungen geeignet. Anwendungsbereiche: - Messmaschinen - Messtischplatten - Fundamente - Stanz-Nibbelmaschinen - Kompressoren - Lüfter - Klimageräte - Pumpen - Prüfstände u. v. a.

Die Rundtrogvibratoren werden zum Entgraten, Polieren und Veredeln der Oberfläche eingesetzt. Die Rundtroggleitschleifmaschinen sind bestens geeignet für Klein- und Großserien verschiedenster Werkstücke. Ein Schallschutzdeckel reduziert die Geräuschkulisse und macht das Arbeiten in einer Werkhalle möglich. Der Rechts- und Linkslauf sowie die Drehzahlregelung von 1.200 bis 1.500 U/min sorgen für vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei der erzeugten Vibration werden die Schleifmittel und Werkstücke in eine Rotationbewegung gebracht. Durch den Kontakt von Schleifkörpern an Werkstücken entsteht der gewünschte Bearbeitungsprozess. Den mannlosen Arbeitsprozess rundet die programmierbare Zeitschaltuhr ab. Für eine einfache und komfortable Wasseraufbereitung empfehlen wir einen Papierfilter oder eine vollautomatische Wasseraufbereitungsanlage. Das Prozesswasser wird dosiert in den Trog gepumpt und im Rücklauf über ein Filtervlies oder die Zentrifugalkraft gereinigt. Die integrierte Separiereinrichtung vereinfacht das Separieren von Schleifkörpern und Werkstücken. Sortiersiebe sind in vielen Maschungen erhältlich. Die Schleifkörper fallen durch das Lochsieb in den Trog zurück, während die Werkstücke aus der Anlage transportiert werden. Sollten Ihre Werkstücke kleiner als die Schleifkörper sein, so können wir Ihnen die umgekehrte Separierung, das Double Layer System, anbieten. Beide Separiervarianten können in einer Gleitschleifanlage auf Anfrage realisiert werden. Der Gleitschleifprozess: Trowalisieren bedeutet nicht nur ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, sondern bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, um Oberflächen gezielt zu verändern und zu veredeln. Durch die richtige Kombination von Maschine sowie Chips und Compounds werden optimale Bearbeitungsergebnisse erzielt. Ob zum Grobschleifen oder zur Erreichung polierter Oberflächen, Assfalg bietet immer die optimalen Verfahrensmittel an. Je nach Form, Qualität und Abmessung der Schleifkörper, kann der Entgratungsprozess und die Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch eingestellt werden. Die Form der Chips muss auf die Werkstückgeometrie abgestimmt sein. Es sollen alle Konturen erreicht und bearbeitet werden können und gleichzeitig Verklemmungen vermieden werden. Das Schleifverhalten wird auch durch die Form der Chips beeinflusst – Runde Formen sind weniger aggressiv als spitze Formen. Über die Qualität der Chips wird die Schleifleistung und das Oberflächenschliffbild bestimmt. Je schwerer bzw. größer die Chips sind, desto gröber ist die Oberflächenstruktur und desto intensiver ist die Schleifleistung. Die Hauptaufgabe des Compounds ist es die Oberfläche von Werkstücken und Chips während des Bearbeitungsprozesses sauber zu halten. Die Auswahl vom Compound erfolgt nach dem Einsatzbereich, des zu bearbeitenden Werkstoffes, dem gewünschten Bearbeitungsziel und den Eigenschaften des Compounds. Motor: 0,17 kW Energie: 230 V, 50 Hz Durchmesser Trog: 345 mm Nutzbares Füllvolumen: 8 l Gewicht: 42 kg

Das flexible Setup des OFV-5000 Modularen Vibrometers bietet maximale Flexibilität für kunden- und applikationsspezifische Schwingungsmessaufgaben. Der OFV-5000 Controller steht im Zentrum des modularen Vibrometers. Er decodiert die Signale des Messkopfes in Echtzeit. Hierzu steht Ihnen eine breite Auswahl leistungsfähiger Decoder für Schwingweg und -geschwindigkeit zur Verfügung, die den Frequenzbereich von DC bis 24 MHz und Schwinggeschwindigkeiten bis ±25 m/s abdecken. Eine leistungsfähige Decoder-Elektronik ermöglicht Wegauflösungen bis zu 0,1 pm. Angepasst an Ihre Messaufgabe Je nach Anwendung haben Sie verschiedene Messköpfe zur Auswahl: Der OFV-505 Messkopf bietet Ihnen höchste Signalqualität mit Auto- und Remotefokus. Der OFV-534 Kompaktmesskopf besticht mit optionaler Kamera und Mikroskop-Objektiven. Die faseroptischen Messköpfe OFV-551/552 arbeiten selbst unter engsten Platzverhältnissen (Durchmesser der Fasersonde bis 1,4 mm klein) und messen mit zwei Fasersonden sogar Relativbewegungen. NEU: Mit der neuen Xtra-Technologie ausgestattet misst das OFV-5000 Xtra Laservibrometer sogar auf dunklen, biologischen, bewegten oder rotierenden Messobjekten – bei längeren Arbeitsabständen oder hohen Schwinggeschwindigkeiten bis zu 25 m/s. Dank des “Point, shoot and measure”-Prinzips ist das Vibrometersystem binnen weniger Minuten einsatzbereit. Die optionale VibSoft Datenerfassung und Auswertesoftware ergänzt das Messsystem als Werkzeug zur effektiven und komfortablen Komplettlösung der Datenanalyse.

Wenn auch Kunststoff oder Lack-Oberflächen behandelt werden sollen, kann die Drehzahl über die elektronische Einstellung mit Rastfunktion angepasst werden. Hierdurch wird Hitze und anschließendes Verkleben des Schleifpapiers vermieden. Der MAFELL-Motor ist mit einem neuen Anker versehen, der mit der neu entwickelten Schleifplattenaufnahme speziell für die Anforderungen des UVA 115 E konstruiert wurden. Die Staubabdichtung des Schwingschleifers ist äußerst effektiv und fördert eine hohe Lebensdauer. Softgripeinlagen erhöhen die Griffigkeit des UVA 115 E. Das fördert ermüdungsfreies Arbeiten und bringt mehr Sicherheit. Der Anschluss an ein Absauggerät erfolgt über einen Standardanschluss mit Durchmesser 35 mm.

Die Vibrationssiebe und Vibrationsförderer werden in verschiedenen Branchen auch Schwingsiebe bzw. Schwingförderer genannt. Merkmale: - Verfügbare Antriebe: Unwuchtmotoren, Magnetantriebe - Nutzbreite bis zu 1200 mm - Länge bis zu 5 m - Verwendung von verschleißfesten Materialien - Verfügbare Ausführungen: Schwingförderrinnen, Schwingförderrohre, Spaltsiebrinnen (mit verstellbarem Spalt), Siebrinnen (auch mit auswechselbaren Sieben) - Vibrationssiebe und Vibrationsförderer komplett in Edelstahl lieferbar! Die Vibrationssiebe und Vibrationsförderer können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!

Der Typ 8112 ist ein Füllstandschalter für Flüssigkeiten mit einer Schwinggabel als Sensorelement. Er ist für industrielle Einsätze in allen Bereichen der Verfahrenstechnik konzipiert und kann in Flüssigkeiten eingesetzt werden. Typische Anwendungen sind Überlauf- oder Trockenlaufschutz. Der Typ 8112 ist in verschiedenen Sensorlängen verfügbar. Die Eintauchtiefe kann mit einer Arretierverschraubung stufenlos angepasst werden. Durch sein einfaches und robustes Messsystem lässt er sich nahezu unabhängig von den chemischen und physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit einsetzen. Er arbeitet auch unter schwierigen Messbedingungen, wie Turbulenzen, Luftblasen, Schaumbildung (nicht geeignet für die Messung der Schaumdicke selbst), Anhaftungen, starken Fremdvibrationen oder wechselndem Füllgut. - Allgemeine Anwendungen wie Füllstanderfassung oder Trockenlaufschutz - Einbau ohne Einstellung - Für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie bei Oberflächenrauhigkeit < 0,8 μm - ATEX Zulassungen

Unsere Vibrationswendelförderer sind ideal für den Transport von Schüttgut in der Maschinenbauindustrie und Zuführtechnik. Sie bieten hohe Effizienz und Zuverlässigkeit in Fertigungsprozessen. product [Vibrations-Förderer, Vibrationsförderer, Zuführtechnik, Zuführungstechnik, Zuführ-Technik, Zuführtechnologie, Zuführungs-Technologie, Zuführ-Technologie, Vertikalförderer, Spezialbeschichtung von Vibrations-Wendelförderern, Zuführ-Technologien, Spiralförderer, Zuführ-Einrichtungen, Zuführungstechnologie, Zuführungs-Technik]

Der BA Vibrationsaustragsboden ist ein Anbaukonus, der durch Eigenvibration den Massefluss von Schüttgütern aus Trichtern oder Silos begünstigt. Um den BA Vibroboden anbauen zu können, muss der Siloauslaufkonus kürzer sein als gewöhnlich, bzw. einen sehr großen Auslaufdurchmesser aufweisen. Ein spezieller, vorab oder zusammen mit dem Schwingboden gelieferter Flansch wird zunächst vor Ort an den Siloauslauf geschweißt. Spezielle Aufhängungen und eine nahtlose Dichtmanschette aus SINT Polymerwerkstoff stellen eine elastische Verbindung zwischen Silo und Vibrationsaustragsboden her. Ein oder in manchen Fällen zwei Vibrationsmotoren versetzen den Vibroboden jedes Mal in Schwingung, wenn das nachgeschaltete Dosierorgan zum Produktaustag eingeschaltet wird. Während des Betriebs beschreibt der Schwingboden eine kreisende Bewegung, die auf das Schüttgut im Silo übertagen wird. Das Ergebnis ist ein gleichförmiger Massefluss durch den Auslauf des Vibrationsaustragsbodens in das nachfolgende Dosiergerät. BA Vibrationsaustragsböden werden in den unterschiedlichsten Industriezweigen zur Produktentleerung von Silos und Trichtern verwendet. Ihr Einsatz garantiert optimalen Massefluss im Silo und verhindert damit Phänomene wie Brücken- oder Schlotbildung. Merkmale: ◦ Q = 5 ~ 320 m3/h ◦ Lieferprogramm: Ø 400 mm bis 3.000 mm ◦ Werkstoffe: Normalstahl, Edelstahl 1.4306 / 1.4404 ◦ Robuste, kompakte Konstruktion ◦ Manschetten in unterschiedlichen Varianten inklusive nahrungsmitteltauglicher Versionen mit FDA-Zulassung sowie hitzebeständiger Ausführungen ◦ Breite Auswahl an Entlastungsblechen, abgestimmt auf den jeweiligen Einsatz ◦ Geringer Leistungsbedarf ◦ Aufhängungen und Manschetten mit besonders langer Lebensdauer ◦ 70% weniger Schweißnähte als bei herkömmlichen Vibroböden ◦ Nahtlose Konen in schwerer Ausführung Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die in der Tabelle angegebene Belastbarkeit der Gelenkfüsse GN 342.2 ist eine Empfehlung, bis zu welcher permanenten statischen Last das Dämpfungselement eingesetzt werden soll. Diese statische Belastung entspricht einer Flächenpressung von 0,4 N/mm2, bei welcher der Werkstoff seine optimalen dynamischen Dämpfungseigenschaften erzielt. Dabei wird berücksichtigt, daß es bei der dynamischen Beanspruchung zu einer zusätzlichen Belastung bis zu einer Pressung von 0,6 N/mm² kommt. Gelenkfüße GN 342.2 sind nicht demontierbar. EAN: 4045525200692 Artikelnummer: 342.2-60-M16-125-SV Fußdurchmesser D1: 60 Gewinde D2: M 16 Gewindelänge L1: 125

Der robuste Mini-Datenlogger MSR165 ist in der Lage, über ein halbes Jahr lang 1600 Messungen pro Sekunde im Bereich Beschleunigung (Stöße, Vibrationen) in allen drei Achsen durchzuführen. Höchste Leistungsfähigkeit auf kleinstem Raum! Der robuste Mini-Datenlogger MSR165 ist in der Lage, über ein halbes Jahr lang 1600 Messungen pro Sekunde im Bereich Beschleunigung (Stöße, Vibrationen) in allen drei Achsen durchzuführen. Die Schocküberwachung ist wahlweise entweder bis ±15 g oder bis ± 200 g möglich, 32 Messwerte werden bereits vor dem Ereignis aufgezeichnet. Der wasserdichte MSR165 weist durch den leistungsfähigen 3-Achsen-Beschleunigungssensor einen äußerst geringen Stromverbrauch auf. Dank dem wiederaufladbaren Lithium-Polymer-Akku mit 900 mAh können Sie über sechs Monate Schocküberwachung durchführen. Die Speicherkapazität von über zwei Millionen Messwerten reicht zur Aufzeichnung von über 10.000 Stößen aus. Zudem kann mittels wechselbarer microSD-Karte (≥4 GB) die Speicherkapazität des Loggers insbesondere für Vibrationsmessungen markant erhöht werden. Für eine längere Aufzeichnungsdauer von bis zu 5 Jahren stehen für den MSR165 wechselbare Batterien zur Verfügung. Alternativ kann mit dem separat bestellbaren "MSR Powerpack" die Aufzeichnungsdauer bis zu sechsmal verlängert werden. Sämtliche Aufzeichnungen lassen sich via USB-Schnittstelle oder microSD-Karte schnell auf einen PC oder Laptop übertragen. Die Basisausstattung des Datenloggers MSR165 enthält einen hochauflösenden 3-Achsen-Beschleunigungssensor. Zusätzlich sind wahlweise Sensoren für Temperatur, Feuchte, Druck und Licht und vier analoge Eingangsspannungen erhältlich. Highlights MSR ShockViewer Software Wieder unterwegs im All: MSR165 Datenlogger Mit SmartCase-Gehäuse und Clip-System! Schocküberwachung bis ±200g

VSHOOTER® - Schwingungsmessgerät mit integrierter Kamera. Professionelle Schwingungsanalyse für Maschinen und Antriebe. Veränderungen an der Maschine, wie zum Beispiel von Temperatur oder Schwingungen, können Anzeichen von sich anbahnenden Defekten sein. Mit dem VSHOOTER® werden auftretende Probleme frühzeitig erkannt und es können vorbeugende Maßnahmen eingeleitet werden. Der Einsatz des VSHOOTERS® ist eine präventive Maßnahme zur Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Antrieben. Das Gerät erstellt eine Schwingungsanalyse mit automatischer Diagnose. Hierdurch können Unregelmäßigkeiten rechtzeitig erkannt und komplexe Ausfälle vermieden werden. Das tragbare Messegerät VSHOOTER® ermöglicht eine bedienerfreundliche Sofortanalyse an der Maschine und kann vielseitig eingesetzt werden. Die Bedienung des Diagnosegeräts ist einfach: Das aufgenommene Foto dokumentiert die exakte Positionierung der Sensoren für Folgemessungen. So können Messdaten mit geringem Aufwand in regelmäßigen Abständen gesammelt und ausgewertet werden. Es ist keine zusätzliche Software oder Nachbereitung der Messergebnisse erforderlich. Schwingungen, Temperatur und Maschinendrehzahl misst der VSHOOTER® automatisch. Die Auswertung der Schwingungen erfolgt gemäß der Norm ISO 10816. Das Ergebnis ist ein MCP-Protokoll (Machine Condition Picture) mit einer detaillierten Diagnose des Maschinenzustandes. Die Kamera verbindet die einfache Bedienung eines Vibrometers mit der Hochtechnologie eines hochpreisigen Datenanalysers. Sie verwendet die bewährten technischen Messmethoden wie die Schwingungsgeschwindigkeit, die Beschleunigung, die Schwingungsamplitude und die FFT Darstellung. Der wesentliche Vorteil: Eine einfach bedienbare Maschinendiagnose für die vorausschauende Instandhaltung!

Der Wendelförderer kann für die verschiedenen Einsatzzwecke und -orte angepasst werden: Aufbau aus 2 Komponenten (Sortiertopf und Antrieb) 3 verschiedene Formen möglich V-ZT V-ST V-KT Topfdurchmesser 100 – 850mm; Sondergrößen auf Anfrage Auslauf ein- oder mehrbahnig möglich Topf- und Beschichtungsmaterial in Abhängigkeit der zu sortierenden Teile Ergänzung durch verschiedene Optionen möglich: Beladebunker Zuführbänder Vereinzelungsstationen Ausrichtstationen Montage / Zubehör: Komplettmontage auf einer Alu-Platte Grundgestelle aus Alu-Profilen oder geschweißte Stahlkonstruktion Schallschutz Fußständer einfach oder höhenverstellbar Füllstandanzeige (Pendel oder Sensor)

Das Rotationsgussverfahren ist eine kosteneffiziente Methode, um mittlere und kleine Serien von Kunststoffteilen herzustellen. Es ermöglicht die Produktion von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren garantieren präzise Ergebnisse.

Die Funktion des Tasters beruht auf dem physikalischen Prinzip des Piezoeffektes. Durch eine äußere Krafteinwirkung (Kraftzu oder - abnahme) erzeugt das Piezoelement einen Spannungsimpuls, der genutzt wird, einen elektronischen Schalter (Mos-Fet) anzusteuern. Es gibt folgende Schaltfunktionen: • Taster - Der Ausgang schließt oder öffnet bei jeder Betätigung für ca. 120 ms • Impulsverlängerung - Der Ausgang schließt, solange der Taster betätigt wird, bis 6s • Kippschalter - Der Ausgang ändert den Zustand bei jeder Betätigung

AUF DEN MIKROMETER GENAU: RUNDSCHLEIFEN Beim Rundschleifen, der letzte Schritt in der Fertigung, wird die geforderte Genauigkeit hergestellt. Die Durchmesser fertigen wir mit richtig, richtig wenigen Mikrometern Toleranz. Oft dienen die besonders genauen Zylinder als Lagersitz für Präzisionslager mit höchster Genauigkeit. Aber auch die Maße von Kegelflächen – außen wie innen – sind sehr exakt toleriert. Zum Beispiel bei Motorspindeln für Zerspanungsmaschinen: Die Genauigkeit der Werkzeugschnittstelle macht hier den Unterschied aus. Besonders knifflig ist das sehr genaue Schleifen von kleinen, tiefen Bohrungen. Neben den extrem engen Toleranzen muss auch die Qualität der Oberflächengüte sichergestellt werden. Auch das Verhältnis von Durchmesser zur Tiefe der Bohrung eine Herausforderung. Damit das Ergebnis bis in die Tiefe des Bauteils stimmt, braucht es sehr, sehr gute Maschinen und wirklich, wirklich top ausgebildete Fachkräfte mit viel Erfahrung in der Fertigung.

Unsere Dämpfungselemente bieten eine effektive Lösung zur Vibrationsdämpfung. Mit präzisen Abmessungen und hochwertigen Materialien sorgen sie für eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Das Gehäuse besteht aus einem Gehäuserahmen aus Aluminium-Hohlkammerprofil mit 2 Kammern und Kunststoffecken, sowie aus doppelschaligen, 20mm starken Paneelen aus verzinktem Stahlblech mit Isolierung aus nicht brennbaren, schall- und wärmedämmenden Glaswollmatten. Standardmäßig ist die Gehäusewand gegenüber dem Laufrad offen. EC-Unoboxen sind mit entsprechendem Zubehör auch für die Außenaufstellung geeignet.