Finden Sie schnell wärmeisolierender stoff für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Sie benötigen Hilfe bei Ihrer Isolierung? Wir haben die passenden Matierialien für jeden Bedarf. Egal welche Anforderung Sie an die Isolation stellen, wir haben das passende Matierial dazu. Unser sehr großes Halbzeuglager erlaubt eine schnelle und zielgenaue Betreuung und Lieferung der gewünschten Werkstoffe. Ob eine Matte, eine Rolle, ein Block oder eine Platte gefragt ist, wir helfen gerne weiter! Weitere Infos finden Sie in unserem Shop oder unserer Homepage

Als Vergüten bezeichnet man ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem das Härten mit anschließendem Anlassen kombiniert wird. Im Regelfall ist das Ziel der Härtung, ein hartes Gefüge bestehend aus Martensit, Bainit oder einem Gemisch aus diesen beiden zu erzeugen. Dabei bewirkt das Vergütungsverfahren eine thermisch bedingte Gefügebildung bzw. Gefügeänderung des Werkstoffs. Zur Verbesserung Ihrer Bauteile bieten wir auch geeignete Wärmebehandlungsmöglichkeiten an. Hierzu zählen z. B. folgende Verfahren: Induktivhärten Vergüten Gasnitrieren Einsatzhärten Vakuumhärten Spannungsarm glühen Lösungsglühen Plasmanitrieren Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Die Wärmebehandlung beinhaltet kontrolliertes Erhitzen von metallischen Werkstücken, insbesondere Stählen, auf bestimmte Temperaturen. Ziel ist die gezielte Verbesserung der Werkstoffeigenschaften. Härten bzw. Wärmebehandeln ist unsere absolute Leidenschaft. Mit über 60 Jahren Erfahrung sind wir in diesem Bereich nicht nur erfolgreich, sondern sogar die erste Adresse, wenn es um härteste Anforderungen in der Wärmebehandlung geht. Unsere Experten wissen genau, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist. Von Beginn an stehen wir Ihnen beratend zur Seite und stimmen Anforderung, Werkstoff und Wärmebehandlung präzise aufeinander ab. So begleiten wir Sie als Full-Service-Dienstleister über den gesamten Prozess – für alle Arten der Wärmebehandlung.

Dämmfilze, Isolierfilze Einsatzbereiche: Maschinenbau, Kompressoren, Automobil, Raumakustik, Schienenfahrzeuge, Klima/ Lüftung, Heizgeräte/ Heizung, Hausgeräte, Maschinen, Anlagen, Geräte uvm. Dämmstoff Information: Steinwolle ist ein nachhaltiger, druckfester und brandsicherer Mineraldämmstoff und verfügt auch bei hohen Temperaturen über sehr gute Dämmeigenschaften. Selbst bei Temperaturen über 1000°C erfüllt Steinwolle die Anforderungen an den Brandschutz. Steinwolle besitzt auch durch ihre hohe Rohdichte für den tiefen bis mittleren Frequenzbereich eine sehr guten Schalldämmung. Als Faustregel lässt sich sagen, je höher die Rohdichte, desto höher die Isolierung im Bereich Schalldämmung. Steinwolle ist somit ein Allrounder im Bereich akustische Dämmung und gleichzeitiger Wärmeisolation. ​ Vorteile: ​hervorragender Schallschutz, speziell im tiefen bis mittleren Frequenzbereich hohe Stabilität und Druckfestigkeit, Rohdichte: 22 bis 180 kg/m³ Diffusionsfähig biolöslich recyclingfähig Geringe Wärmeleitfähigkeit, Nennwert: 0,032 bis 0,042 W/mK Ausgezeichneter Schutz vor Kälte und Hitze Optimaler Brandschutz (Schmelzpunkt > 1000° C) Sehr gute Ökobilanz ​ Anwendung: Steinwolle ist ein Multifunktions-Dämmstoff. Sie lässt sich in vielfältiger Weise als Wärme- und Kältedämmung, zur Schalldämmung und Brandschutz einsetzen, wie zum Beispiel in automobilen Anwendungen, Kompressoren, Maschinenbau, Raumakustik, Heiz-/Hausgeräten, Schiffen und Zügen. Standartabmessung der Platten: 625x1250 mm in unterschiedlichen Stärken verfügbar. TAL ist Konfektionär von verschiedensten Isolierungen. Unser Leistungsspektrum bezieht die Option einer vielfältigen Oberflächenbeschichtung von hochwertigen Dämmstoffen ein. Individuell auf Ihre Anforderung und die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten. ​ Ihr Ansprechpartner bei: ​Akustische Isolierung aus Akustik Schaum Reduzierung von Wärmeverlusten durch thermische Isolierung Akustik Dämmung zur Schalldämmung Maschinen Akustische Isolierung für Fertigungs- und Lagerhallen​ Schallabsorber für eine bessere Raumakustik Konfektion - konfektionierte Dämmstoffe TAL konfektioniert, verarbeitet und passt technische Dämmstoffe und Dämmmaterialien nach Ihren Anforderungen an. Wir liefern Ihnen konfektionierte Dämmstoffe, dies erleichtert Ihnen die Montage und spart Zeit und Kosten. ​Ressourcen werden teurer, unsere Welt lauter, daher sind Schalldämmung, Schallisolierung sowie Wärmedämmung gefragter denn je. Unsere akustische Dämmung und thermische Isolierung sorgt für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Ruhe. ​Wir beraten unsere Kunden aus dem Maschinen, Fahrzeug- und Anlagebau oder der Raumakustik. ​Wir schneiden, veredeln, beschichten oder verbinden Dämmstoffe auf Maß, um sie für den spezifischen Einsatz in ihren Geräten und Anlagen vorzubereiten. ​Nach ihren Zeichnungen bringen wir die Dämmstoffe, wie zum Beispiel unseren Akustik Schaum PU, exakt in die gewünschte Form und Größe, so wird die Leistungsfähigkeit und Effizienz im jeweiligen Einsatzbereich optimiert. ​

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Unterschiedliche Einsatzgebiete haben unterschiedliche Anforderungen an Stahl- und Hochleistungswerkstoffen. Aufgrund jahrelanger Zusammenarbeit mit unseren Partnern in der Wärmebehandlung können wir Ihnen jegliche Art dieser Bearbeitung anbieten. Wir übernehmen die komplette Organisation der Wärmebehandlung und sorgen auch hier für optimale Qualität.

Schneidmittel von NAGEL – Honen & Superfinishen Diamant / CBN-Leisten NAGEL Diamant- und CBN-Schneidleisten eignen sich zur Bestückung von Honwerkzeugen aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die extreme Härte von Schneidkorn und Bindung ergeben sich hervorragende Zerspanleistungen in Verbindung mit hohen Standzeiten. NAGEL Diamant-und CBN-Schneidleisten erhalten Sie als Standard-Diamanthonleiste zum Aufbringen auf den Leistenträger. Alternativ liefern wir Ihnen die Leiste einbaufertig als Diamanthonleiste mit Aufweitprofil. Die Aufbereitung in Ihrem Haus kann somit minimiert werden. Keramische Honsteine Für spezielle Werkstoffe oder Prozesse (z.B. das Plateauhonen) sind Honsteine die erste Wahl. Durch ihren günstigen Preis eigenen sich für den Einsatz in der Kleinserienfertigung. DIAMANT / CBN Schneidmittel NAGEL Diamant- und CBN Finishwerkzeuge eignen sich als Ersatz der keramischen Schneidmittel aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die enorme Standzeiten durch das Zusammenspiel der Diamanten und der Bindung resultieren hervorragende Ergebnisse. Keramische Superfinishschneidmittel Für die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen werden normalerweise keramisch gebundene Siliziumkarbid-Schneidmittel verwendet. Ist eine größere Zerspanungsleistung notwendig, so können bei höheren Umfangsgeschwindigkeiten auch keramisch gebundene Edelkorund-Schneidmittel eingesetzt werden. Diese erzeugen bei gleicher Korngröße eine etwas größere Rauheit als Siliziumkarbidwerkzeuge. Weiche und zähe Werkstoffe werden mit speziellen, graphithaltigen Kunststoff gebundenen Edelkorund-Schneidmitteln bearbeitet. Diamant- bzw. CBN- Schneidmittel kommen bei der Bearbeitung von sehr harten Werkstoffen wie Hartmetall, Glas, Keramik und anderen zum Einsatz. Zum Einsatz könnte folgende Regel gelten: •Je größer die Rauheit der zu bearbeitenden Oberfläche, desto gröber das Korn des Schneidmittels •Je härter der zu bearbeitende Werkstoff, desto weicher muss das Schneidmittel gewählt werden •Je größer die Rauheit der zu bearbeitenden Oberfläche, desto größer die Härte des Schneidmittels