Finden Sie schnell wärmende arbeitshandschuhe für Ihr Unternehmen: 86 Ergebnisse

Arbeitshandschuhe nach Kundenwunsch gefertigt - Made in Europe !

Arbeitshandschuhe nach Kundenwunsch gefertigt - Made in Europe !

Masguant fertigt seine zertifizierten Arbeitshandschuhe im Werk Barcelona. Neben der Werbeanbringung per Elastic-Transfer ist auch eine ganzflächige individuelle Gummierung möglich.
Hitzeschutz-Sebatanhandschuh

Hitzeschutz-Sebatanhandschuh

Der gesamte Handschuh ist komplett mit flammfestem Moltongewebe gefüttert. Der Handschuh besteht aus hitzebeständigem Leder und ist im Bereich der Innenhand doppelt gefüttert.
Strahlerschutzhandschuh mit Innenfutter

Strahlerschutzhandschuh mit Innenfutter

• Materialstärke 1,1mm • hohe Lebensdauer • in 2 Längen erhältlich • zum Einbau in Injektor Kabinen geeignet Artikel: Sandstrahler Schutzhandschuh paar Art. Nr.: 6.0712.04.0
MONTAGEHANDSCHUHE FÜR DEN WINTEREINSATZ NAPPALEDER

MONTAGEHANDSCHUHE FÜR DEN WINTEREINSATZ NAPPALEDER

GUTE PASSFORM, HOHER KÄLTESCHUTZ, HOHE STANDZEIT, FÜR ARBEITEN IM FREIEN BEI KÄLTE ODER IN KÜHLHÄUSERN MONTAGEHANDSCHUHE FÜR DEN WINTEREINSATZ GUTE PASSFORM, HOHER KÄLTESCHUTZ, HOHE STANDZEIT, FÜR ARBEITEN IM FREIEN BEI KÄLTE ODER IN KÜHLHÄUSERN
Arbeitshandschuh H407

Arbeitshandschuh H407

Wir führen ein breites Sortiment Berufsbekleidung. Unsere komplette Kollektion entspricht den höchsten Qualitätsanforderungen, sowie in den ISO Euronormen festgelegt.
Langlebige Nitril-Handschuhe 100 Stk.

Langlebige Nitril-Handschuhe 100 Stk.

Sehr hochwertige Schutzhandschuhe für schwere Arbeiten, die den Ansell Touch n' Tuff 92-605 Handschuhen entsprechen. 30 cm lang. Diese Handschuhe eignen sich für eine Vielzahl von anspruchsvollen Tätigkeiten, z. B. im Umgang mit Chemikalien oder in der Lebensmittelproduktion. Die Handschuhe sind sehr robust und liegen angenehm in der Hand. Mit den Handschuhen können Touchscreens verwendet werden.
Leder-Handschuhe

Leder-Handschuhe

Leder-Handschuhe aus verschiedenen Ledersorten - Material: Rindleder - Euronorm: EN 21420:2020, EN 388:2016, EN 407:2004 - Größe 11 - VE-Einheit: 120 Paar - Pal.-Einheit: 15 VE
6205 Nitras Nylon grau PU-Teilbeschichtet auf Innenhand und Fingerkuppen nach EN 388 Gr. 6-11

6205 Nitras Nylon grau PU-Teilbeschichtet auf Innenhand und Fingerkuppen nach EN 388 Gr. 6-11

NITRAS Nylonhandschuhe, grau, PU-Beschichtung, grau, teilbeschichtet auf Innenhand und Fingerkuppen, Strickbund Material: Nylon, grau Beschichtung: PU, grau Größe(n): 6-11 Verpackungseinheit: 240 Paar pro Karton Mindestbestellmenge: 24 Paar Zertifizierung: EN 388 NITRAS Nylonhandschuhe, grau, PU-Beschichtung, grau, teilbeschichtet auf Innenhand und Fingerkuppen, Strickbund Eigenschaften Perfekt geeignet für Arbeitsplätze mit hohen Anforderungen an die FIngerfertigkeit der Schutzhandschuhe. -Nahtlose, atmungsaktive Schutzhandschuhe mit sehr guter Passform - angenehmes Tragegefühl -optimales Preis/Leistungsverhältnis Einsatzbereiche -Papierverarbeitung -Abfallentsorgung -GALA-Bau und Bauhöfe -Glasindustrie -Metallverarbeitung -Maschinenbau -Recyclingbetriebe -Blechbearbeitung -Maurerarbeiten -Reinigung öffentlicher Grünflächen -Landwirtschaft -Hausmeisterservice Größen: Gr. 6-11 Verpackungseinheit: 240 Paar pro Karton
NITRAS POSEIDON 1403C Rindvolllederhandschuhe

NITRAS POSEIDON 1403C Rindvolllederhandschuhe

Rindvolllederhandschuhe, Baumwoll-Rücken, Innenhandfutter, gummierte Stulpe, EN 388:2016 (2133X) Eigenschaften: Rindvolllederhandschuhe Baumwoll-Rücken Innenhandfutter gummierte Stulpe Einsatzgebiete: Grobe Arbeiten, z.B. Handwerk, Baugewerbe, Verpackungsarbeiten, Lager, Logistik und Transport, Montagearbeiten, Schlossereien und Werkstätten, Agrar- und Forstwirtschaft, Gartenbau Material: Rindvollleder & Baumwolle Normen: PSA-Kategorie: II EN 388:2016 (2133X) Farbe: grau, gelb/blau
WT - Wärmetauscher / Wärmerückgewinnung Industrie

WT - Wärmetauscher / Wärmerückgewinnung Industrie

Um die Kosten für Wärmeenergie zu senken, haben wir bei Hellmich ein robustes und wartungsarmes System zur Wärmerückgewinnung aus thermischen Prozessen in der Industrie entwickelt. In einem Fertigungsbetrieb spielen die Energiekosten eine immer größere Rolle. Um die Kosten für Wärmeenergie zu senken, haben wir bei Hellmich ein robustes und wartungsarmes System zur Wärmerückgewinnung aus thermischen Prozessen in der Industrie entwickelt. Der Rauchgas-Luft-Wärmetauscher arbeitet nach dem Kreuz- und Gegenstromprinzip: Rauchgase strömen an den im Tauscherblock eingebauten Wänden aus Rechteckrohren vorbei und geben dabei die Wärmeenergie über die Rohrwandungen an die entgegengesetzt strömende Kühlluft ab. Die Steuerung des Prozesses erfolgt mit einem Widerstandsthermometer, so dass der Betrieb des Wärmetauschers immer oberhalb des Säuretau-punktes erfolgt. Das geschieht, indem ein Teil der gewonnen Warmluft der Kühlluft beigemischt wird, wodurch eine Kondensatbildung wirkungsvoll verhindert wird. Die auf der Prozessgasseite auftretenden Verschmutzungen werden durch ein einfaches und bewährtes mechanisches System, die Reinigungsketten, entfernt. Anbackungen, die bei problematischen Rauchgasen oft an den Rohrwänden auftreten, sind daher kein Problem für das Tauschersystem. Die Anordnung der Blöcke übereinander ermöglicht eine kompakte, rationelle und Platz sparende Bauweise des Wärmetauschers, auch bei großen Tauscherflächen. Vorteile auf einem Blick: • Robuste Bauweise • Keine beweglichen Bauteile im Rauchgasstrom • Keine Anbackungen an den Tauscherwänden • Geringe Wartungskosten • Kompakte und Platz sparende Bauweise Hellmich GmbH & Co. KG entwickelt, produziert und montiert weltweit Industrieanlagen auf dem Gebiet der Entstaubungstechnik, der Rauchgasreinigung und der Wärmerückgewinnung.
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Ziele der Wärmebehandlung und Verfahren Eisenwerkstoffe nehmen in Abhängigkeit von der Temperatur unterschiedliche kristalline Zustände ein, deren Eigenschaften zum Teil wesentlich voneinander abweichen. Die Eigenschaften der wärmezubehandelnden Werkstücke und Bauteile hängen daher stark von der Umwandlungstemperatur und den dann herrschenden Diffusionsmöglichkeiten für das Grundelement Kohlenstoff und den weiteren Legierungselementen ab. Diese Modifikationsmöglichkeit ist die Ursache, dass bei keinem anderen metallischen Werkstoff durch Wärmebehandlung tiefgreifendere und vielfältigere Eigenschaftsänderungen vorgenommen werden können als bei Stahl. Die Wärmebehandlung ist damit ein Verfahren oder die Kombination mehrerer Verfahren, bei denen ein Werkstück im festen Zustand Temperaturänderungen unterworfen wird, um bestimmte Werkstoffeigenschaften zu erzielen. Folgende Eigenschaftsänderungen können erzielt werden: • die spangebende Bearbeitbarkeit verbessern (z. B. Weichglühen, Grobkornglühen) • Festigkeit erhöhen oder verringern (z. B. Härten, Normalglühen, Weichglühen) • Die Auswirkungen der Kaltverformung beseitigen (z. B. Rekristallisationsglühen, Normalglühen) • Beseitigen oder Verringern von Seigerungen (z. B. Diffusionsglühen) • Ändern der Korngröße (z. B. Normalglühen, Rekristallisationsglühen, Grobkornglühen) • Beseitigen von Eigenspannungen (z. B. Spannungsarmglühen) • Erzeugen bestimmter Gefügezustände (z. B. Normalglühen, Weichglühen, Härten) Die Verfahren der Wärmebehandlung können in zwei Hauptgruppen eingeteilt werden: Glühen und Härten. Die angewandten Wärmebehandlungsverfahren sind im Wesentlichen: • Spannungs­armglühen • Weichglühen • GKZ Glühen • Normalglühen • Diffusionsglühen • Homogenisierungsglühen • Glühen von Aluminium • Grobkornglühen • Rekristallisations­glühen • Ferritisieren • Perlitglühen (Perlitisieren) • Ferritisch-Perlitisches Glühen (FP-Glühen) • Wasserstoff-Effusionsglühen • Vergüten
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Vakuumhärten (1500 x 1000 x1200) » Tiefkühlen » Anlassen » Einsatzhärten » Induktivhärten » Laserhärten » Glühen » Lösungsglühen » Nitrieren » - Plasmanitrieren » - Gasnitrieren » - Badnitrieren » Oxidieren
Elektrischer Einschraub-/ Tauchheizkörper Industrieausführung

Elektrischer Einschraub-/ Tauchheizkörper Industrieausführung

Elektrischer Einschraubheiz-/ Tauchheizkörper (3/4" - 2 1/2") zur Erwärmung von Wasser, Öl oder Luft etc. inkl./exkl. Temp.regler/ -begrenzer! Standardausführungen innerhalb von 24 Std. ab Werk!
Schachtofen

Schachtofen

IVA Schmetz Schachtöfen sind mit und ohne Retorte lieferbar. Die Anlagen werden vorwiegend im Temperaturbereich bis 1.000°C eingesetzt und decken verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ab. • max. 15000kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Kühlsystem • Fail Safe • Aufkohlen • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Glühen • Nitrieren / Nitrocarburieren Speicherarme Isolierung Die Schachtofen Anlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und verfügen beispielsweise über eine speicherarme Isolierung, so dass auch gezielte Wärmebehandlungsprogramme mit vorgegebenen Temperaturgradienten gefahren werden können. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 900 - 3000mm Höhe: 1000 - 4500mm Chargengewicht: max. 15000kg Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Elektrobeheizung • Gasbeheizung (mit oder ohne Rekuperator) TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1050°C Besondere Kundenspezifikationen auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEME Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • indirekte Kühlung • Abschreckbäder (Öl / Wasser) • Metallreinigungsanlage BEGASUNG • Stickstoff - Methanol • Endogas • Ammoniak • Stickstoff • Stickstoff-Wasserstoff-Gemische (Formiergas) FAIL SAFE / STEUERUNG • eigensichere, fehlersichere SPS • ohne Bedienereingriff & höchste Zuverlässigkeit • Leistungsfähige Schalt- und Regelanlagen mit frei programmierbarer Steuerung • Exakte Reproduzierbarkeit der Wärmebehandlungsergebnisse • Auf Wunsch mit Prozessleitsystem ausgestattet Optionen • Begasung IVA SCHMETZ NITROMAT -Nitrierkennzahlregelung mit Wasserstoffanalytik -Prozessreproduzierbarkeit & dauerhafte Prozesskontrolle -Gemäß AMS 2757, AMS 2759, CQI9 Sonstige IVA SCHMETZ-LINE Kombination von Schachtöfen mit Begasungs- und Regelsystemen; Abschreckbädern und Metallreinigungsanlagen, zu einer Wärmebehandlungslinie.
Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)
Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Unsere Wärmebehandlungs-Dienstleistung bietet eine präzise Steuerung und Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten stellen wir sicher, dass die gewünschten Eigenschaften und Leistungen der Materialien erreicht werden. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die die Qualität und Leistungsfähigkeit ihrer Produkte verbessern möchten.
Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Wärmebehandlung, Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.
Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Abb. 4: Schematischer Verlauf des Schichtwachstums beim Nitrieren/ Nitrocarburieren von Reineisen

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)
Härteverfahren

Härteverfahren

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Das Auftragsmanagementsystem für die Wärmebehandlung

Das Auftragsmanagementsystem für die Wärmebehandlung

Das AuftragsManagementSystem der Firma ttc informatik GmbH ist eine moderne, speziell auf die Belange von Lohnbetrieben in der Wärmebehandlung zugeschnittene Softwarelösung. Neben hochqualifizierten Softwareentwicklern haben erfahrene Praktiker aus der Branche entscheidend dazu beigetragen, dass die daraus entstandene Systemlösung alle Betriebsbereiche – von der Preiskalkulation und Angebotserstellung über die Härte- und metallographische Prüfung bis hin zur automatisierten Rechnungserstellung, in optimaler Weise abbildet. Mehr noch, mit Hilfe des technischen AuftragsManagementSystems verbinden wir die kaufmännischen und administrativen Funktionsbereiche der Auftragsabwicklung mit der technischen Ebene der Anlagen- und Steuerungstechnik über das Prozessleitsystem prosys/2. Der elementare Systembaustein TAM bildet das technische Auftragsmanagement in AMS ab. Diese einzigartige Integration, der modulare Aufbau der Programme sowie die Erweiterungsfähigkeit ermöglichen den flexiblen Aufbau eines lückenlosen Auftrags-, Termin- und Prozessmanagements auch für kleinere Betriebe. Darüberhinaus können auch anlagen- oder chargenbezogene Strom- und Gasmengen zur Verbrauchs- und Rentabilitätsberechnung übertragen werden.
Ihrem Spezialisten für das Induktivhärten.

Ihrem Spezialisten für das Induktivhärten.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten
WÄRMEBEHANDLUNG

WÄRMEBEHANDLUNG

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.
Wärmebehandlungsverfahren

Wärmebehandlungsverfahren

Spezialisierung auf die Wärmebehandlung von Massenkleinteilen. Auch größerer Bauteile gehört zu unserem Leistungsspektrum
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Parameter bei der Schweißreparatur. Sie muss individuell an den Werkstoff sowie Form und Größe des Bauteils angepasst werden und erfordert besonders bei vergüteten Stählen hohe Aufmerksamkeit. Unpräzise Wärmeführung kann zu übermäßiger Aufhärtung in der Übergangszone (WEZ) führen. Daher ist das Spannungsarm-Glühen nach dem Schweißen besonders wichtig und die vorherige Anlasstemperatur sollte besonders beachtet werden.
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Die Härterei Seit nunmehr 45 Jahren ist unsere Härterei ein kompetenter Ansprechpartner im Bereich der Wärmebehandlung von Stahl. Somit blicken wir auf mehrere Jahrzehnte innovativer Weiterentwicklungen, stetig wachsendes Know-How und beständige Steigerung der Qualität von thermischen Verfahren zur Härtung verschiedenster Werkstoffe zurück. Unsere Verfahren Zu den Wärmebehandlungsverfahren unserer Lohnhärterei zählen Glühen, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Carbonitrieren, Bainitisches Vergüten (ADI), Induktivhärten und viele weitere. Erfahren Sie alles über unsere Wärmebehandlungsverfahren und unser Leistungsspektrum rund um das Härten von Stahl. Qualitäts management Das Qualitätsmanagement unseres Härterei Fachbetriebes garantiert optimale Resultate für Ihre Wärmebehandlung, denn eine TÜV Zertifizierung verpflichtet - eine Verpflichtung, der wir gerne nachkommen. Erfahren Sie hier mehr über das Qualitätsmanagement der Härtetechnik Hagen.
Wärmebehandlung nach

Wärmebehandlung nach

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare
Wärmebehandlung der Stähle

Wärmebehandlung der Stähle

Die Wärmebehandlung von Stahl ist in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Werkzeugbau weiterhin von wachsender Bedeutung - gerade im Hinblick auf höhere Leistungen bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Neben den Grundlagen der Wärmebehandlung wird an vielen anschaulichen Praxisbeispielen vermittelt, dass kein Flugzeug ohne Vergüten, kein Auto ohne Härten und keine Maschine ohne Glühen fliegen, fahren oder produzieren kann. Intensivseminar (1,5 Tage): Einführung in die Wärmebehandlung Glühverfahren Erholungsglühen Rekristallisationsglühen Spannungsarmglühen Weichglühen GKZ-Glühen Normalglühen Diffusionsglühen Grobkornglühen Härten und Anlassen Martensit- und Bainitbildung Härten, Anlassen und Vergüten Härteverfahren Abschreckmittel ZTA- und ZTU-Schaubilder Einfluss der Legierungselemente Härteprüfverfahren Stirnabschreckversuch nach Jominy Härtbarkeits- und Anlassschaubilder Wärmebehandlungsgerechte Konstruktion Verzug in der Wärmebehandlung Maß- und Formänderungen Ursachen für Verzug Möglichkeiten zur Verzugsminimierung
Handbetätigter zweifach Durchschiebe-Schubladenofen

Handbetätigter zweifach Durchschiebe-Schubladenofen

Zur Metallpulver-Trocknung. Temperaturen in den oberen und unteren (roten und blauen) Schubladen getrennt einstellbar. Schubladenöfen: Eine Vielzahl von Produkten kann ideal in einem Schubladenofen behandelt werden. Die Beschickung kann von Hand oder auch pneumatisch erfolgen. In unseren Schubladenöfen wird jede Schublade in offener oder geschlossener Position bestmöglich abgedichtet, damit wird die Temperaturverteilung im Ofen beim Probenwechsel nicht beeinflusst. Je nach Steuerungsaufwand ist auch die Reproduzierbarkeit für die zu trocknenden oder zu tempernden Teile sicher gegeben. Temperaturen bis ca 400 °C stellen kein Problem dar. Temperaturbereich: jeweils bis 250 °C Beladekapazität: 1200 kg Heizleistung gesamt: 48 kW
Rohrbeschichtungen erfordern Wärmebehandlung

Rohrbeschichtungen erfordern Wärmebehandlung

insbesondere solche auf Polymerbasis wie Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen müssen oft bei bestimmten Temperaturen gehärtet werden, um ihre volle Wirksamkeit zu entfalten.
Glühen + Wärme-Behandlungen

Glühen + Wärme-Behandlungen

Um die erforderliche Qualität und ganz bestimmte Eigenschaften Ihrer Werkstücke zu erzielen, wenden wir komplexe Glühprozesse, Wärmebehandlungen und weitere Oberflächenbehandlungen an. Die Parameter und Prozesse wie Legierungsart, Oberflächenbeschichtung, Erwärmung, Abkühlung, Zeit und Einsatzbedingungen müssen für hochwertige Endergebnisse präzise gewählt und eingehalten werden – dafür sind wir der richtige Partner.