Finden Sie schnell wärmende arbeitshandschuhe für Ihr Unternehmen: 172 Ergebnisse

Praktisches Handschuhe wenn Sie einen Unfall auf der Straße zu haben, einen Reifen wechseln müssen oder einfach um sie zu tragen, wenn das Lenkrad kalt ist. Hergestellt aus Polyester. Artikelnummer: 448332 Gewicht: 21 Zolltarifnummer: 61169300

Gearbeitet wird ganzjährig! Im Team geht es einfacher, aber der eine macht mehr als der andere und "sie" kann es manchmal sogar besser als "er". Genügend Stoff also für Sprüche auf Arbeitshandschuhen.

getauchte Nitrilbeschichtung mit Vliesstoff-Futter - hohe Hitzebeständigkeit (kurzzeitig bis 180°C) Hitzeschutzhandschuhe Crusader Flex® 42-474 - getauchte Nitrilbeschichtung mit Vliesstoff-Futter - hohe Hitzebeständigkeit (kurzzeitig bis 180°C) - Rundumschutz für Hand und Handgelenk - gute Beweglickeit - gute Griffsicherheit bei trockenen und verölten Flächen - hohe Schnitt-, Reiß- und Abriebfestigkeit - vollbeschichtet - Schweißabsorbierendes Vliesstoff- Innenfutter - mit Schutzstulpe

Arbeitshandschuh Winter-Star Größe 10 (XL) Hygostar 33283 Thermo-Handschuhe – robust und abriebfest: Die Thermo-Handschuhe WINTER STAR halten die Hände warm und bieten einen guten mechanischen Schutz im täglichen Einsatz. Dank fester Latexbeschichtung auf der Innenhand ist der Kälteschutzhandschuh extrem reißfest und schützt vor Abrieb, Schnitten und Stichen (EN 388). • Terry/Schlingengewebe • kein Drücken oder Reiben, da nahtlos gearbeitet • extrem guter Griff, dank blauer schrumpfgerauter Latexbeschichtung auf Innenhand und Fingerkuppen • feuchtigkeitsabweisend in der Innenhand • in Signalfarbe Gelb • gutes Tastgefühl Produktbeschreibung Materialien • Körper: Polyester / Baumwolle Feinstrick • Innenseite: Acryl crinkle • Innenseite: Latex gesandet Marke Hygostar Einsatz guter mechanischer Schutz, für festes Zupacken und einen sicheren Griff im Winter im Bauhandwerk, Gerüstbau, etc., für festes Zupacken und einen sicheren Griff besonders unter kalten Bedingungen Normen CAT 2, CE, EN 388 • 2241, EN 388 • 3442, EN 388 • 4222, EN 420, EN 511 • 0X1, EN 511 • X1X, EN 511 • X2X Größe XL Farbe neon-gelb/blau Herstellerartikelnummer: 81833283

EINSATZBEREICHE Montage | Automobilindustrie | Feinmontage | Verpackungsindustrie | Sortierarbeiten Beschichtung: PU (Polyurethan) Futter: Polyester | 13 Gauge Größen: 6, 7, 8, 9, 10, 11

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Direkt prüfen, ob Sie auf einer unserer Standardrouten liegen: PLZ eingeben Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Jetzt Anfrage stellen Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Auf Wunsch übernehmen wir für unsere Kunden auch die Wärmebehandlung wie Härten, Vergüten und Weichglühen.  Durch unsere eigenen Öfen bieten wir auch ein Härten unter Formzwang an, wodurch sich der Verzug von flachen Bauteilen extrem verringert.

Die Wärmebehandlung von Stahl ist in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Werkzeugbau weiterhin von wachsender Bedeutung - gerade im Hinblick auf höhere Leistungen bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Neben den Grundlagen der Wärmebehandlung wird an vielen anschaulichen Praxisbeispielen vermittelt, dass kein Flugzeug ohne Vergüten, kein Auto ohne Härten und keine Maschine ohne Glühen fliegen, fahren oder produzieren kann. Intensivseminar (1,5 Tage): Einführung in die Wärmebehandlung Glühverfahren Erholungsglühen Rekristallisationsglühen Spannungsarmglühen Weichglühen GKZ-Glühen Normalglühen Diffusionsglühen Grobkornglühen Härten und Anlassen Martensit- und Bainitbildung Härten, Anlassen und Vergüten Härteverfahren Abschreckmittel ZTA- und ZTU-Schaubilder Einfluss der Legierungselemente Härteprüfverfahren Stirnabschreckversuch nach Jominy Härtbarkeits- und Anlassschaubilder Wärmebehandlungsgerechte Konstruktion Verzug in der Wärmebehandlung Maß- und Formänderungen Ursachen für Verzug Möglichkeiten zur Verzugsminimierung

Zur Metallpulver-Trocknung. Temperaturen in den oberen und unteren (roten und blauen) Schubladen getrennt einstellbar. Schubladenöfen: Eine Vielzahl von Produkten kann ideal in einem Schubladenofen behandelt werden. Die Beschickung kann von Hand oder auch pneumatisch erfolgen. In unseren Schubladenöfen wird jede Schublade in offener oder geschlossener Position bestmöglich abgedichtet, damit wird die Temperaturverteilung im Ofen beim Probenwechsel nicht beeinflusst. Je nach Steuerungsaufwand ist auch die Reproduzierbarkeit für die zu trocknenden oder zu tempernden Teile sicher gegeben. Temperaturen bis ca 400 °C stellen kein Problem dar. Temperaturbereich: jeweils bis 250 °C Beladekapazität: 1200 kg Heizleistung gesamt: 48 kW

insbesondere solche auf Polymerbasis wie Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen müssen oft bei bestimmten Temperaturen gehärtet werden, um ihre volle Wirksamkeit zu entfalten.

Um die erforderliche Qualität und ganz bestimmte Eigenschaften Ihrer Werkstücke zu erzielen, wenden wir komplexe Glühprozesse, Wärmebehandlungen und weitere Oberflächenbehandlungen an. Die Parameter und Prozesse wie Legierungsart, Oberflächenbeschichtung, Erwärmung, Abkühlung, Zeit und Einsatzbedingungen müssen für hochwertige Endergebnisse präzise gewählt und eingehalten werden – dafür sind wir der richtige Partner.

Benutzerfreundliche Oberflächen Unsere Benutzeroberflächen erleichtern den Bedienern die Steuerung jedes Prozesses. Darüber hinaus können Sie unsere Präzisionssteuerungen mit Softwareoptionen wie z.B. Carb-o-Prof® weiter verbessern. und Conti-Control® weiter optimieren. Vielseitigkeit Maximieren Sie die Rentabilität Ihrer Ofeninvestition mit einer Anlage, die für verschiedene Wärmebehandlungsprozesse geeignet ist. Dazu gehören beispielsweise Härten, Vergüten, Aufkohlen, Carbonitrieren, Nitrocarburieren, Blankanlassen und Glühen. Temperaturgleichmäßigkeit Mit einer Ipsen-Anlage haben Sie die Garantie, dass Sie reproduzierbare Ergebnisse erhalten. Unsere Anlagen zeichnen sich durch eine Standard-Temperaturgleichmäßigkeit von ±7 °C (19,4 °F) aus und ermöglichen die Verarbeitung bei Temperaturen von bis zu 1.050 °C (1.922 °F). Wir entwickeln unsere Brenner so, dass sie eine ideale Beheizung gewährleisten, den Gasverbrauch optimieren und eine maximale Energieeinsparung erreichen. Durchlaufzeiten und Kapazitäten Sie haben optional die Möglichkeit Ihre Anlage mit einer Schnellkühlfunktion auszustatten. Dadurch können Sie Ihre Zykluszeiten um bis zu 30% reduzieren. Mit einer Durchlaufanlage können Sie große Produktionsmengen erreichen und somit Ihre Bearbeitungskosten pro Stück senken.

Die iRoss Netzfrequenzsysteme wurde für die schnelle und effiziente Erwärmung von Stahl, Aluminium, Pulvermetall, Gusseisen und den meisten anderen Werkstoffen entwickelt. iRoss-Systeme sind geeignet für: • Homogene induktive Erwärmung komplexer Bauteile • Thermisches Fügen und Schrumpfen • Thermisches Fügen und Schrumpfen • Erwärmen zur Montage / Demontage • Rohrenderwärmung OCTG • Motorgehäuseerwärmung • Trocknen / Lacktrocknen • Anlassen komplexer Bauteile • Schüttguterwärmung • Vorwärmen • Löten • Glühen • Kleber aushärten • Erwärmen zum Beschichten

Zur Wärmebehandlung von Nichteisen-Metallen, wie z.B. Kupfer und Aluminiumlegierungen, wenden wir, je nach Bauteil und Anwendungsbereich, verschiedene Glühverfahren an. VORTEILE + Verbesserung der mechanischen Bearbeitbarkeit + Durch das Hochtemperaturlöten besteht die Möglichkeit Kupferlegierungen mit Edelstählen hochfest zu verbinden, somit ist die Wärme-/elektrische Leitfähigkeit weiterhin gewährleistet als auch die notwendige Festigkeit im Verschleiß/Kontaktbereich Wir setzen folgende Glühverfahren ein: ALUMINIUM-LEGIERUNGEN Das Leichtgewicht Aluminium ist als Werkstoff auf dem Vormarsch und aufgrund seiner sehr guten technischen Eigenschaften aus dem Flugzeug- oder Fahrzeugbau nicht mehr wegzudenken. Aluminiumbauteile stehen für eine hohe Festigkeit bei geringer Dichte. Dadurch lassen sich enorme Energie- und Kosteneinsparungen realisieren. Wir können durch unsere Wärmebehandlungsverfahren die mechanische Bearbeitbarkeit von Aluminiumlegierungen positiv beeinflussen. Auch tiefgezogene Aluminiumbauteile können spannungsfrei geglüht werden, um eine weitere Verformbarkeit zu gewährleisten. KUPFER-LEGIERUNGEN Kupfer zeichnet sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine sehr hohe Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität aus. Es verfügt über eine mittlere Festigkeit und lässt sich gut umformen. Die Eigenschaften des reinen Kupfers sind jedoch für zahlreiche industrielle Anwendungen nicht ausreichend. Durch eine Verbindung mit anderen Elementen können sie aber deutlich optimiert werden. Meistens ist nur ein geringes „Zulegieren“ nötig, um z.B. die Festigkeit oder Zerspanbarkeit zu verändern. Bei diesen verschiedenen Legierungen können wir, je nach individueller Kundenanforderung, folgende Wärmebehandlungsverfahren durchführen Weichglühen, Homogenisieren, Spannungsarmglühen und Aushärten.

Wärmeleitblech zur schnelle und sicheren Verlegung von Fußbodenheizungsrohr in Trockenestrichsystemen. Sollbruchstellen ermöglichen eine Längenanpassung auf die baulichen Bedingungen. Wärmeleitblech zum Verlegen auf Trockenestrichsystemplatte 25-14 zur gleichmäßigen Wärmeverteilung der Fußbodenheizung. Mit Sollbruchstellen im Abstand von 125 mm. Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 125 mm: ca. 6 m Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 250 mm: ca. 3 m Bedarf pro m² bei einem Verlegeabstand von 375 mm: ca. 2 m Material: Verzinktes Stahlblech 0,4 mm Geeignet für Rohrdimension (mm): 14 x 2 Maße (B x L, mm): 750 x 118

Unsere Schulungen haben einen modularen Aufbau. Die Module beginnen mit einer allgemeinen Einführung über die Grundlagen der Wärmebehandlung und den Aufbau des Standards und enden mit Schulungseinheiten für spezielle Ressourcen unterschiedlicher Verfahrenstechnologien.

nach IPPC-Standard. Die Wärmebehandlung erfolgt in unseren geprüften und zugelassenen Trockenkammern. Durch ein Protokoll erbringen wir den Nachweis einer Kerntemperatur von mindestens 56° C und einer Behandlungsdauer von mindestens 30 Minuten. (entspricht IPPC-Standart)

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.

In die Erde eingebauter unterirdischer Wärmespeicher von Haase GFK Löst Ihre Platzprobleme denn der Wärmespeicher wird in die Erde eingebaut. Ein Keller oder ein anderer Raum ist so nicht mehr notwendig und kann anderweitig genutzt werden. Flexibel einsetzbar denn mit den unterschiedlichen Größen von 1.900 Liter bis 14.300 Liter Volumen kann ein breites Anwendungsspektrum abgedeckt werden Problemlos in Ihre Heizungsanlage einzubinden denn der Innnenbehälter ist ein Stahldruckspeicher und für einen Betriebsdruck bis 3 bar und eine Betriebstemperatur bis 100 °C ausgelegt Problemlos eingebaut denn auf Kundenwunsch übernimmt Haase auch die komplette Einlagerung des Wärmespeichers. Innerhalb weniger Stunden erledigen wir das Ausheben der Grube, das Einsetzen des Behälters und das Abfahren der überschüssigen Erde Ist auch in Gebieten mit hohem Grundwasserstand einsetzbar denn der Wärmespeicher läßt sich mit geringem Aufwand gegen Auftrieb sichern Vorteile durch Verwendung von GFK denn der Wärmespeicher hat eine wasserdichte und korrosionsfreie Außenhaut aus glasfaserverstärktem Kunststoff und schützt damit den Innentank vor Feuchtigkeit Speichert effektiv die Wärme denn der T 300 ist mit 100 mm Polyurethan(PUR)-Schaum und der GFK-Außenhaut hervorragend isoliert Jetzt informieren Funktionsweise Wärmeenergie von einer Energiequelle (z.B. Solaranlage, Festbrennstoffkessel oder Wärmepumpe) wird in den Speicher eingelagert und bei Bedarf zur Trinkwassererwärmung oder Heizungsunterstützung genutzt. Durch den Wärmespeicher ist, abhängig von der Behältergröße, die Überbrückung eines längeren Zeitraums möglich. Innerhalb dieser Zeit muss keine zusätzliche Energie zugeführt werden

Ob Wärmepumpe solo, mit Solarthermie oder mit Photovoltaik. Die Kombination entscheidet die späteren Heizkoste

Plasma-Wärmebehandlung im Vakuum durch ionisierte, reaktionsfähige Gase. In einer Vakuum-Atmosphäre aus Stickstoff und Kohlenstoff oder anderen Gasen werden die Werkstücke im Ionenstrom einer Gasentladung auf Behandlungstemperaturen von 200 °C bis 500 °C, im Bedarfsfall auch geringer oder höher erwärmt und behandelt.

Wärmebehandlung auf hohem Niveau Vergüten (martensitisch) ist ein Härten mit nachfolgendem Anlassen bei hohen Temperaturen. Dabei erzielt man ein feinkörniges Gefüge von hoher Festigkeit und Zähigkeit. Es werden dazu Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,22 – 0,60%C verwendet. Sie sind teilweise legiert. Zum Härten werden Vergütungsstähle auf etwa 820 – 900 °C erwärmt und in Öl abgeschreckt. Angelassen wird auf Temperaturen von etwa 530 – 670°C. Die Härte wird dadurch zwar vermindert, aber die Festigkeit wesentlich erhöht.

Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen findet eine anhaltende Verbrennung von Kraftstoff unter hohem Druck in einer wasser- oder luftgekühlten Brennkammer statt. Es werden verschiedene Kraftstoffe wie Brenngase (z. B. Propan, Ethylen, Propen, Butan, Acetylen, Wasserstoff) und flüssige Brennstoffe (z. B. Diesel, Kerosin) sowie deren Kombinationen verwendet. Das vorherrschende Oxidationsmittel ist in der Regel Sauerstoff, aber auch Luft (bekannt als HVAF, abgeleitet von High-Velocity-Air-Fuel) kommt zum Einsatz. Der erzeugte hohe Druck des brennenden Kraftstoff-Sauerstoff-Gemisches in der Brennkammer und die anschließende Expansionsdüse (meist eine Lavaldüse) erzeugen die erforderliche hohe Geschwindigkeit des Gasstrahls. Üblicherweise werden pulverförmige Spritzwerkstoffe mit einer Korngröße von 1–150 µm entweder axial in die Brennkammer oder radial im Bereich der Expansionsdüse eingebracht. Dies beschleunigt die Spritzpartikel auf hohe Geschwindigkeiten, wodurch  sehr dichte Spritzschichten mit ausgezeichneten Haftungseigenschaften entstehen. Aufgrund der präzisen und ausreichenden Wärmeeinbringung erfährt der Spritzwerkstoff während des Spritzprozesses nur geringfügige metallurgische Veränderungen. Prozessbeschreibung Anwendungsbeispiele: Kolbenstangen Wellenschutzhülsen Kugelventile Walzen Pumpenwelle

HDPE BxLxH in cm: 32,5x53x3. 1/1 GN. Wärmeakku im GN-Format. Die interessante Alternative zu elektrisch betriebenen Heizplatten im GN-Format. Einfach ca. 30 Min. zum Aufheizen in den max. 95 Grad heißen Ofen oder ins kochende Wasserbad. Stapelbar. 1 Stück

Vergüten (Aluminium T5, T6, T64 und weitere) Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Die Automobilindustrie setzt seit den 80er Jahren auf den leichten Werkstoff Aluminium und den damit verbunden Gewichtseinsparungen beim Fahrzeug. Die Firma Pirracchio Härterei GmbH hat sich frühzeitig auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiert und ist mit ca. 200.000 Tonnen p.a. der führende Aluminium - Wärmebehandler im BW. Neben der metallurgischen Weiterentwicklung, hat auch eine intensive Entwicklung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit stattgefunden. Die heutigen Entwicklungsschwerpunkte bei der Verarbeitung von Aluminium liegen im Bereich der Gießtechnologien und der Wärmebehandlung. In unseren moderne Härterei werden Gießerei modelle für die Automobilindustrie behandelt. Es werden aber auch Formteile für Giesserei vergütet. Zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen setzen wir folgendes Verfahren ein: Das Lösungsglühen mit Warmauslagerung. Beim Lösungsglühen mit anschließender Warmauslagerung wird die Festigkeitssteigerung durch eine Ausscheidungshärtung erzielt. Grundlegend kann man unter Ausscheidungshärten alle Maßnahmen der Wärmebehandlung verstehen, die unter Ausnutzung der Temperaturabhängigkeit des Lösungsvermögens der Mischkristalle zu einer Festigkeitssteigerung führen. Drei Stufen: Lösungsglühen - Abschrecken - Auslagern (warm oder kalt) Das Lösungsglühen erfolgt je nach Legierung gemäß der DIN 1706 bei Temperaturen von 480 - 550 °C. Es wird eine Temperatur gewählt, bei der eine ausreichende Menge von den Legierungselementen im Mischkristall gelöst ist, so, dass der Aushärtungseffekt nach dem Abschrecken und der Auslagerung eintritt. Der Aushärtungseffekt hängt von der Lösungsglühtemperatur, der Vorglühzeit, der Temperatur des Kühlmittels, der Temperatur des Bauteils im Augenblick des Abschreckens, der Auslagerungstemperatur und der Auslagerungsdauer ab. Dieses Verfahren ist sehr anspruchsvoll für die Härterei und erfordert absolute Präzision. Wird z.B. die vorgegebene Höchsttemperatur für das Lösungsglühen überschritten, dann kann es zu Anschmelzungen an den Korngrenzen kommen und das Bauteil ist unbrauchbar. Weitere Härteverfahren Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Einsatzhärten, Härten und Vergüten, Nitrocarburieren/Carbonitrieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Durch die Wärmebehandlung können die endgültigen Eigenschaften von Bauteil und Oberfläche, wie Härte, Festigkeit oder Leitfähigkeit, eingestellt werden.

Zur Bauabnahme ist es meist notwendig, Kühldecken auf Ihre Wirksamkeit, Funktion und die richtige Verlegung mittels Infrarotkamera zu untersuchen. Die einzelnen Elemente der Kühldecken werden im Infrarotbild gut sichtbar. In den beiden unteren Bildern kann man das Infrarotbild mit dem Originalfoto an einer Decke eines Sitzungssaales erkennen. Das Infrarotbild zeigt, dass alle Kühlelemente welche auf der Deckenverkleitung angebracht sind, gleichmäßig arbeiten und vollflächig auf ihr aufliegen. Wenn Büroräume untersucht werden, so besitzen diese in der Regel nur eine geringe Raumhöhe bei einer recht großen Deckenfläche. Hier macht es sich notwendig, bei den Messungen Weitwinkelobjektive einzusetzen. Das untere Foto mit dem Infrarotbild diente zur Nachweisführung der Funktionsfähigkeit von Betonkerntemperierungen (z.B. der Fa. REHAU), welche oft zur Kühlung und/oder Heizung in großen Bürogebäuden eingesetzt werden. Auch hier sind Weitwinkelobjektive für die Infrarotkamera der BKT zur besseren Übersichtlichkeit verwendet worden. Während die Messungen der oberen Beispiele alle im Kühlbetrieb durchgeführt worden sind, wurde die Betonkerntemperierung des unteren Beispiels im Heizbetrieb gemessen. Im untersten Bild handelt es sich um eine aktivierte Gipsputzdecke. Durch die geringere Materialüberdeckung zu den wasserführenden Rohren werden diese mit einer guten Infrarottechnik sehr klar wiedergegeben. Ob im Heiz- oder Kühlbetrieb ist für die Messungen nicht entscheidend. Wichtig ist jedoch eine ausreichend hohe Temperaturdifferenz der Heizungs- bzw. Kühlmitteltemperatur von 10K zur Raumtemperatur.