Finden Sie schnell walzung für Ihr Unternehmen: 306 Ergebnisse

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Abkanten/Walzen Wir bringen Ihr Blech in Form: Kanten bis 10 mm Stahl, Edelstahl, Alu, je nach Dicke bis zu 3000mm Länge (3000mm bis 2mm Dicke, 2500mm bis 4mm Dicke, 2000mm bis 6mm Dicke, 1500 bis 10mm) Segmentbiegen Runden mit Walze, min. Durchmesser 120mm

Rollenkerne für den Einsatz in der Papierherstellung und Verarbeitung

Aus erstklassigen Materialien, die der Norm DIN EN 12528 entsprechen, produzieren unsere Experten Einfachrollen sowie Sonderrollen für verschiedenste Anwendungsfälle.

Ein effektives Verfahren zur Gewindebearbeitung Erfahren Sie mehr: Was das Gewindewalzen besonders macht Das Gewindewalzen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Fertigung und Nachbearbeitung von Gewinden. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie unter anderem dem Gewindeschneiden ist das Gewindewalzen bei großen Stückzahlen wesentlich schneller und kostengünstiger. Erfahren Sie mehr über die gängigsten Verfahren, die Vorteile des Gewindewalzens und wie Sie im Rahmen der Lohnarbeit davon profitieren können. Zwei bewährte Verfahren Beim Gewindewalzen stehen zwei unterschiedliche Methoden zur Verfügung: das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren. Im Einstechverfahren wird das Werkstück in einer Halterung fixiert und anschließend von einer Walze bearbeitet. Hingegen wird beim Durchlaufverfahren das Werkstück zwischen zwei Rollen hindurchgeführt, welche das Gewinde formen. Bei der PK Feinmechanik wenden wir für unsere stets jenes Verfahren an, welches für unsere Kunden das beste Ergebnis verspricht. Wozu das Gewindewalzen einsetzen? Das Gewindewalzen wird eingesetzt, um schnell und kosteneffektiv Gewinde herzustellen. Es kann auf verschiedenste Materialien angewendet werden und bietet einige Vorteile: Kosteneffektivität: Das Gewindewalzen bietet eine preiswerte Lösung zur Herstellung von Gewinden in großen Mengen. Genauigkeit: Das Gewindewalzen erzeugt Gewinde mit höherer Präzision. Durch das Walzen wird das Material plastisch verformt, was zu einer besseren Oberflächenqualität und besseren Toleranzen führt. Widerstandsfähigkeit: Gewinde, die durch das Gewindewalzen hergestellt werden, weisen eine besonders hohe Beständigkeit auf. Vielseitigkeit: Das Gewindewalzen kann bei unterschiedlichen Materialien angewendet werden, wie bei Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Legierungen. Materialschonend: Das Gewindewalzen erzeugt im Gegensatz zu anderen Verfahren kaum Materialreste. Mehr Effizienz: Im Gegensatz zum Gewindeschneiden bleiben die Korngrenzen ununterbrochen. Für welche Branche eignet es sich? Für zahlreiche Branchen und Zwecke wird das Gewindewalzen zur Herstellung verschiedener Gewindearten eingesetzt. In folgenden Bereichen haben wir Kunden unter anderem bereits beraten und in der Fertigung unterstützt: • Maschinenwesen • Automobilbranche • Luftfahrt • Elektrotechnik • Medizintechnik • Privatgebrauch

Wälzkörper vereinfachen also die relative Bewegung der verschiedenen Maschinenbauteile zueinander. Wälzkörper: Kugeln, Rollen, Tonnen, Nadeln, Kegel oder andere Rotationskörper aus Stahl, Keramik oder speziellen, extra gehärteten Kunststoffen werden als Wälzkörper bezeichnet. Durch die Wälzkörper in einem Wälzlager oder in einer Linearführung wird die Reibung zwischen den Lager- oder Führungsbestandteilen verringert. Wälzkörper vereinfachen also die relative Bewegung der verschiedenen Maschinenbauteile zueinander. Der Kugel-, Rollen- oder Nadelkäfig trennt die Wälzkörper voneinander und ordnet sie einem festgelegten Platz zu. Die am häufigsten gebrauchten Wälzkörper sind Kugeln, Nadelrollen und Zylinderrollen. Sie kommen in Kugellagern, Nadellagern und Zylinderrollenlagern zum Einsatz. Wälzkörper können optional nach Form, Werkstoff, Härtegrad und Genauigkeitsklasse bestimmt werden. Kugeln: Kugeln nehmen mittlere bis hohe Axial- und Radialkräfte auf. Sie kommen in Wälzlager-Anwendungen mit mittleren bis hohen Drehzahlen zum Einsatz. Kugeln werden beispielsweise in Linearführungen, Rillenkugellagern und Drehverbindungen verbaut. Kugeln werden in Genauigkeitsklassen unterteilt, von G1 bis G600. Die Standardklassen von Kugeln sind G28 und G40. Je kleiner die Genauigkeitsklasse, desto höher ist die Genauigkeit der Kugeln. Kugeln bestehen meist aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Zylinderrollen: Zylinderrollen kommen in sogenannten Zylinderrollenlagern zum Einsatz und werden als Lagerung für hohe und schwere Belastungen verwendet. Zylinderrollen werden häufig in Drehverbindungen verbaut, die schwere Lasten bewegen müssen. Axiale und radiale Kräfte werden durch Zylinderrollen aufgenommen. Zylinderrollen werden in unterschiedliche Klassen und Sortierungen eingeteilt. Sie bestehen meist aus Wälzlagerstahl 100Cr6, werden aber auch in anderen Werkstoffen produziert. Die Werkstoffauswahl ist abhängig vom anwendungsspezifischen Einsatzort. Zylinderrollen sind – wie der Name schon sagt – zylindrisch aufgebaut. Die Mantelfläche läuft zu den Enden hin schmal zu. Nadelrollen: Nadelrollen benötigen nur sehr geringen Bauraum und sind deshalb für kompakte Lagerlösungen geeignet. Trotz des kleinen Bauraums haben Nadelrollen eine hohe Tragfähigkeit. Wie auch die übrigen Wälzkörper werden Nadelrollen standardmäßig in Wälzlagerstahl 100Cr6 hergestellt. Sie werden in unterschiedliche Klassen (G2, G5) und Größen (Durchmesser 1 – 6 mm) unterteilt.

Rollenkurven werden zur Richtungsänderung von Förderstrecken benötigt. Durch diese Richtungsänderung wird die Ausrichtung des Fördergutes auf der Anlage nicht verändert. Der mechanische Aufbau von Rollenkurven hat sich durch die Entwicklung technischer Komponenten in den letzten Jahren sehr vereinfacht. Durch die Einfachheit und die wenigen unterschiedlichen und meist wartungsfreien Bauteile, die hier Verwendung finden, ist der Instandhaltungsaufwand sehr gering. Die Eigenschaften Ihrer Fördergüter und die gewünschte Anlagenführung bestimmen die technischen Details der Rollenkurven. Wichtig sind hier die Abmaße und Gewichte Ihres kleinsten und größten Fördergutes. Zur Auslegung benötigen wir weiterhin Ihre Beschreibung des gewünschten Arbeitsablaufes sowie des zu erreichenden Zieles (z. B. Durchsatz / h).

Auch Kerne für technische Walzen fertigt Stark im eigenen Haus exakt nach Ihren Vorgaben. Lieferbar sind die Walzenkerne einzeln oder als Bestandteil von Gummiwalzen und Kunststoffwalzen.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Wir helfen Ihnen die Vorteile von Schaumstoff-Beschichtung für sich zu nutzen und fertigen Rollen und Walzen nach Ihren Massen und für Ihre Bedürfnisse. Schaumstoffe sind künstlich aufgeschäumte Kunststoffe und Elastomere. Diese Materialien verfügen so über eine zellige Struktur und niedrige Dichte (Raumgewicht). Sie zeichnen sich, neben ihrer Dichte, auch durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit bei einer geringen Festigkeit aus. Durch ihren zelligen Aufbau sind Schaumstoffbauteile ausserdem nahezu eigenspannungsfrei. Gerne beraten wir Sie bei der spezifischen Materialwahl und allen Einzelheiten Ihres Projektes. Schaumstoffarten und ihre Eigenschaften Unsere Schaumstoff-Beschichtungen lassen sich aus verschiedenen Materialien herstellen. Beide Basisstoffe schaffen ein Material mit einer sehr guten thermischen Isolierungseigenschaft, also niedriger Wärmeleitfähigkeit. Bei der TYP AG und TGW GmbH unterscheiden wir PU-Schaumstoffe, Silikonschaum und Zellkautschuk. PU-Schaumstoffe PU-Schaumstoffe werden auf der Basis von Polyäther oder Polyester hergestellt und mithilfe von Kohlensäure aufgeschäumt. Je nach Basisstoff verfügt der Schaumstoff über eine hohe Elastizität und eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und Alkalien, oder über eine hohe Fähigkeit zur Stossabsorption und Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln. PU-Schaumstoff kann auch bei Temperaturen bis zu 100˚C noch unbedenklich genutzt werden. Silikonschaum Silikonschaum wird auf Basis von Silicium und mithilfe von Sauerstoff hergestellt. Er ist nicht-haftend und ein guter elektrischer Isolator, da er nicht elektrisch leitfähig ist. Silikonschaum besitzt ausserdem eine ebenfalls hohe Elastizität mit gleichzeitig hohen Rückstellkräften. Zellkautschuk Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im sogenannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuk (z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren). Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach, im Gegensatz zu Moosgummi, keine äussere Haut. Struktur der Schaumstoff-Beschichtung Durch verschiedene Herstellungsverfahren ist es möglich, dem Schaumstoff unterschiedliche Materialstrukturen zu verleihen. Es gibt: Offenzelliger Schaumstoff: Dieser Schaumstoff besitzt eine Struktur mit offenen Zellwänden. Dadurch ist er luftdurchlässig und kann Flüssigkeiten aufnehmen. Geschlossenzelliger Schaumstoff: Im Gegensatz zum offenzelligen Schaumstoff sind seine Zellwände geschlossen. Das führt zu einer höheren Dichte, deswegen ist er wasserabweisend und luftundurchlässig. Gleichzeitig steigen auch die Festigkeit und Steifigkeit des Materials. Gemischtzellige Schaumstoffe: Diese Schaumstoffart verbindet in einem fliessenden Übergang offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe und damit auch ihre Vorteile. Integralschäume: Hier werden auch offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe verbunden. Aussen liegt eine geschlossenzellige Schicht und innen ist der Kern weich und offenzellig. Vorteile einer Schaumstoff-Beschichtung Je nach Materialwahl ergeben sich viele verschiedene Vorteile und Eigenschaften für Ihren Prozess: Hohe Elastizität Wärmebeständig bis 100˚C Gute thermische Isolierung durch niedrige Wärmeleitfähigkeit Beständigkeit gegenüber Chemikalien Flüssigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit Anwendungsbereiche von Rollen und Walzen mit Schaumstoff-Beschichtung Solche Rollen und Walzen eignen sich mit der hohen Elastizität ihrer Schaumstoff-Beschichtung besonders bei der Verarbeitung sensibler Produkte oder durch ihre Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten. Dazu zählt unter anderem die Arbeit in den Bereichen mit: Elektronischen Komponenten Optischen und LCD-Produkten Lebensmitteln Pharmazeutischen Produkten Klebstoffen Tonergeräten (Toneraufnahme) Papierverarbeitung (Höhenausgleich) Etikettiersystemen Markier- und Beschriftungssystemen Oberflächenabtrockung Banknotenverarbeitungssensoren

Unser Service und unsere maßgeschneiderten Wartungsverträge garantieren Ihnen eine schnelle und fachgerechte Wartung und Konstruktionsänderung bei allen Walzentypen sowie allen Walzenbezügen. Sie umfassen je nach Wunsch Grundwartungen, Modernisierungen, Schleifen, Beschichtungen, Montageüberwachung, Schulung sowie Dienstleistungen von unseren Experten. Dies sichert Ihnen schnellste Verfügbarkeit.

Flachwalzwerkzeuge Metrische Walzbacken Holzgewindewalzbacken Blechgewindewalzbacken Formwalzbacken Walzbacken für lizensierte Produkte: Taptite® Mathread® Powerlok® Duo Taptite® Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Walzensystem- und Beschaffungskompetenz in einer Hand. Mit umfassender Beschaffungs- und Systemkompetenz ist SchäferRolls in der Lage, komplette Walzensysteme und -komponenten bereitzustellen. Über strategische Partnerschaften und einen ausgewählten Pool von qualifizierten Walzenherstellern beschaffen wir für Sie zuverlässig und termingerecht alle Funktions- und Leitwalzenkörper sowie Komponenten und Ersatzteile – nach Zeichnungsvorgabe oder in Zusammenarbeit mit unseren Partnern individuell für Ihre Anwendung konstruiert. Optimierte Logistikprozesse und One-Stopp-Service sorgen für beschleunigte Lieferzeiten bei Komplettwalzen inklusive Beschichtung.

Fahrbare Rüstungen / Sonderkonstruktionen In zahlreichen Dimensionen, Standhöhe und Nutzlasten aus Stahl und Aluminium. Fahrgerüstvermietung ab Lager: Aluminiumfahrgerüste 2,85 m x 0,7 m mit Standhöhen von 1,5 m – 12,0 m.

Kurvenrollen sind äußerst kompakte und besonders steife Wälzlager mit einem integrierten Rollenzapfen. Auf Grund Ihrer Bauart und Konstruktion mit einem dickwandigen Außenring können sie hohe Radiallasten sowie Axiallasten aus minimalen Fluchtungsfehlern oder geringen Schiefstellungen aufnehmen. Die Laufflächen des Außenrings haben eine maximale Kontaktfläche mit der Laufbahn und erlauben eine höhere Tragkraft. Merkmale Kurvenrollen bestehen aus gehärteten, präzisionsgeschliffenen Innen- und Außenringlaufbahnen. Es gibt sie in vollrolliger Ausführung oder mit getrennten (käfiggeführten) Nadel-, Kugel-, kegeligen oder zylindrischen Wälzkörpern. Es sind einbaufertige und wirtschaftliche Lagerungslösungen. Der integrierte Rollenzapfen mit Gewinde erlaubt eine relativ einfache Montage an der Anschlusskonstruktion. Kurvenrollen gibt es mit oder ohne Zapfen in unterschiedlichsten Ausführungen für ein breites Anwendungsspektrum und vielfältige Einsatzbedingungen.

Für technische Anwendungen und Verpackungen verarbeiten wir auf unseren Rollenautomaten Folien von 0,4 mm bis 2,0 mm mit Ober-Unterform. Gängige Materialien sind ABS, PS oder PET, welche auch für ESD-Anwendungen zum Einsatz kommen. PS-Folien können hierbei auf einem Rollenextruder bis 2 mm in vielfältiger Farbgestaltung selbst hergestellt werden und dies dank Schmelzpumpe mit bis zu 100% Mahlgut. An den drei Rollenautomaten werden idealerweise Arbeitsgänge wie Formen, Stanzen und Abstapeln in einer Anlage vollautomatisch ausgeführt. Komplexere Verarbeitungen sind auf einer zusätzlichen Rollen-D-Anlage mit Vorblasen des Materials möglich. Zudem werden die Bauteile mittels Handlings-Roboter gestapelt. Vorteile Eigener Extruder Zur Herstellung von Rollenmaterial mit Priorität auf PS-Basis verwenden wir einen eigenen Extruder. Dadurch können eine hohe Flexibilität und Variantenvielfalt in Farbe und Ausführung gewährleistet werden. Zudem ist dank Zusatz von Mahlgut eine günstige Materialpreisbasis möglich. Nachhaltige Produktion Das Mahlgut und Granulat wird entweder direkt von uns oder über unseren Lieferanten wiederverwertet. Antistatisches Material Bei der Kunststoffverarbeitung verwenden wir je nach Kundenanwendung auch ESD-fähiges Material, ableitend oder durchleitend. Nachwachsende Rohstoffe Auch in der Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Erfahrung sammeln.

Abschliessbar mit Vorhängeschloss (nicht enthalten) • Etagen nicht im Preis enthalten- Bitte separat bestellen • Zerlegte Anlieferung/ einfache Montage (Aufbau-Instruktion) • HDPE Rollplatte in Blau verstärkt mit Flachstahleisen • Inklusive Qualitäts- Rollensatz 108 mm Polyamid, Spurlos, 2 Bockrollen + 2 Lenkrollen , 1 Totalfeststeller Artikelnummer: SRCP0708-2T Versandgewicht: 50 Kg Aussen: 725 x 810 x H 1800 mm Innen: 660 x 750 x H 1580 mm Maschung: 50 x 50 mm Nutzlast: 500 Kg

Strehlen, Rändeln, Reiben u.v.m. Ob direkt auf unseren modernen Maschinen oder einer unserer Nachbearbeitungsmaschinen - es stehen Ihnen sämtliche gängige Nachbearbeitungsverfahren zur Verfügung: Querbohren, Quergewindebohren, Fräsen und Gewindeschneiden, Strehlen, Rändeln, Reiben, Integration von Torx- sowie Mehrkant- Innen- und Außenprofilen, Gewinde walzen

Nadel- oder zylinderrollengelagerte Stützrollen mit Axialführung und Gewindezapfen, Kurvenrollen in Edelstahl, Sonderausführungen von Kurvenrollen Kurvenrollen haben einen verstärkten Außenring, der als Lauffläche dient und vorzugsweise ballig ausgeführt wird, damit unter hohen Belastungen keine Kantenspannungen entstehen. Kurvenrollen haben im Gegensatz zu Stützrollen einen Gewindezapfen für eine einfache Montage. Für eine vereinfachte Montage gibt es Ausführungen mit einem Schlitz für einen Schraubenzieher oder einen Innensechskant. Ausführungen mit einem Exzenter am Schaft ermöglichen die Zustellung der Außenringlauffläche zur Laufbahn justierbar.

Wir fertigen Rundgewindescheiben in Verschiedensten Größen. Gewindescheiben und Patronenaufnahmen aus den Werkstoffen: Aluminium, Stahl, Verzinkter Stahl und Edelstahl.

Maschinenbau: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Veganer und glutenfreier Maissnack mit Tomaten-/Paprikageschmack. Zutaten aus kontrolliert ökologischer* Landwirtschaft im glänzend- oder matt-kaschiertem weißem Werbetütchen verpackt. Knusprig würzige Tortilla Röllchen zum Snacken gemeinsam mit Freunden. * BIO zertifiziert nach DE-ÖKO-007 Inhalt: Bio Tortilla Röllchen. Haltbarkeit: ca. 4 Monate bei sachgerechter Lagerung. Lieferzeit: ca. 15 Arbeitstage nach Druckfreigabe.

Schneiden ist die hohe Kunst des präzisen Trennens von Materialien in exakt vorgegebene Maße mit kleinstmöglichen Toleranzen und geringstmöglichem Abfall. Mit unserer Längsschneidemaschine können wir Rollenware zu exakt gewickelter und geschnittener Rollenware schneiden. Das Umwickeln von Großrollen auf Kleinrollen ist möglich. Wir beschichten ihre Materialien auf Wunsch gerne mit Selbstklebelaminaten oder laminieren verschiedene Produkte mit Selbstklebefolie zusammen. Wir verarbeiten unter anderem: Technische Gewebe mit Beschichtung Laminate Verbundfolien Selbstklebefolien oder ähnliche Materialien

Für Alu-Sonderprofile Rollenherdofenanlage als Lösungsglühofen und Warmauslagerungsofen, Luft-Schnellkühlung, Wasserbad und Rollgänge

Die Rollladenarretiermaschine ATX 1500 ist ein Einsteigermodell für die automatische Arretierung von Rollladen-Panzern aus Aluminium. Die Maschine ermöglicht das Einziehen von bereits zugeschnittenen ALU-Lamellen und die beidseitige Endstückarretierung. Mit einem einfachen Bedienkonzept und automatischen Funktionen ist sie ideal für die Rollladenproduktion.

Ein intelligentes Auswuchtsystem gewährleistet das Auswuchten von Werkzeugen, Laufrädern und Rotoren bis zu einer max. Länge von 400 mm. Ein intelligentes Auswuchtsystem gewährleistet das Auswuchten von Werkzeugen, Riemenscheiben, Lüfterräder, Laufrädern und Rotoren bis zu einer max. Länge von 400 mm. Das Wuchten kann kundenspezifisch durch Materialzugabe oder -abnahme erfolgen. Aufgrund der Dichtefunktionen können Teile aus verschiedenen Materialien gewuchtet werden.

Aluminium ist ein wichtiger Werkstoff für die Investitionsgüterindustrie, der besonders im Werkzeug- und Vorrichtungsbau, dem Modell- und Formenbau sowie im Maschinen- und Anlagenbau Verwendung findet. Aluminium bei der STAUBER GmbH Metalltechnologie Wir bieten ihnen folgende Plattenzuschnitte an: 5083 guss gefräst 5083 guss gesägt 5083 walz 6082 walz 7075 walz Bearbeitete Aluminium-Platten (gefräst + geschliffen): Wir fräsen und schleifen Aluminium-Platten auf Ihr Endmaß in Ihrer gewünschten Toleranz CNC-Bearbeitung: Schicken sie uns ihre Zeichnung – wir erstellen ihnen gerne ein unverbindliches Angebot

•Blankstahl und Walzstahl •Qualitätsstahl und Edelbaustahl für automobile Anwendungen, Gesenkschmieden, Federhersteller, Drehereien, Maschinenbau •Stahlwerk m.Stranggußanlage+Warmwalzwerk •Blankstahl und Walzstahl •Qualitätsstahl und Edelbaustahl für automobile Anwendungen, Gesenkschmieden, Federhersteller, Drehereien, Maschinenbau •eigenes Stahlwerk mit Stranggußanlage, Warmwalzwerk und Blankbetrieb (schälen) •Mindestlieferlose 10-20 Tonnen, Mindestcharge 50 Tonnen •Umfangreiches Stahlgütensortiment, nach DIN und nach technischen Liefervorschriften •Stahlgüten für besonders gute Zerspanbarkeit •Blankstahl geschält Durchm. 18 - 102 mm •Walzstahl rund Durchm. 20 - 105 mm •Walzstahl flach und 4-kant, mit scharfen oder runden Ecken und Kanten 50-200 x 8-62/70 mm Fertigungsleistungen Länge Sägen Walzstahl: •flach: Längen 50 - 6.300 mm. Toleranz -0/+5 mm •rund: Längen 2.900 - 4.200 mm und 5.600 - 8.300 mm. Toleranz +/- 10 mm Länge Sägen Blankstahl: •Länge 80 - 2.000 mm. Toleranz +/- 0,1 bis +/- 0,25 mm Enden Sägen: •Länge 100 - 12.000 mm. Toleranz -0/+20 mm Fasen: •Länge 100 - 6.500 mm •Durchmesser 18 - 90 mm •30°-45°-60° Glühen: •Weichglühen (+A) •Spannungsarm glühen (+ SR) •Normalglühen (+N) •BG-Glühen (+FP) •GKZ-Glühen (+AC) •Diffusionsglühen Sandstrahlen: •Länge 3 - 6 Meter •rund bis Durchm 70 mm, flach bis 4-kant 60 mm 100% Oberflächenprüfung Blankstahl: •Durchm. 10 - 65 mm. Länge 2,5 - 6 Meter. •Minimum Fehlertiefe 0,1 mm •Prüfgeschwindigkeit 0,2 - 2 m /Sek. •C-Güten, niedrig und hochlegierte Güten 100% Prüfung Materialverwechslung, Oberflächenfehler und innere Fehler von warmgewalztem Rundmaterial: •Durchm 20 - 100 mm •Minimum Fehlertiefe 0,2 mm •Prüfgeschweindigkeit 0,2 - 2 m / Sek. •Prüfung innerer Fehler min. Größe D0,8 mm Werkstoffe Werkstoffspektrum •Federstahl: 51CrV4, 52CrMoV4, 56SiCr7, 61SiCr7, 55Cr3, 51Si7, 58CrMoV4 •Schmiedestahl: S355J2, S235JR, C22R, C35R, C40R, C45R, C50R, C55R, C60R, 16MnCr(S)5, 20MoCr(S)5, 20MnCr(S)5, 30MnB5, 25CrMo(S)4, 34CrMo(S)4, 42CrMo(S)4, 31CrV3, 51CrV4 •C-Stahl: C10E, C15E, C10R, C15R, C22E, C35E, C45E, C55E, C50E, C60E •Feinkornbaustahl: Cf53 •Legierte Edelbaustähle: 17Cr3, 16MnCr5, 20MnCr5, 18CrM04, 20MoCr4, 17CrNi6-6, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 34Cr(S)4, 37Cr(S)4, 41Cr(S)4, 25CrMo(S)4, 34CrMo(S)4, 42CrMo(S)4, 50CrMo4, 51CrV4, 38Cr4 •Baustahl: S235JR, S275JR, S355J2, E295, E335, E360 •Stahl für geschweisste Ketten: 27MnSi5, 20NiCrMo2, 23MnNiMoCr54 •Stahl für Gleitlager: 100Cr6, 100CrMnSi6-4 •Stahl für Kaltumformung: C4C, 17Cr3, 17CrNi6-6, 18CrMoS4, 34CrNoMo4, 20NiCrMoS2-2, 38Cr2, 34Cr4, 37Cr4, 41Cr4, 16MnCrS5, 20MnCrS5, 25CrMo4, 34CrMo4, 22B2 •Stahl für hochbeanspruchte automobile Bauteile: 38MnVS5, 27MnSiVS6, 27MnSiVS6+Ti, 30MnSiVS6, 36MnVS4, 70MnVS4, 46MnVS5 •Stähle für besonders gute Zerspanbarkeit (Ca-behandelt): 20MnV6, 38MmVS6, 30MnB4+Ti, C15R, 16MnCrS5, 20NiCrMoS2-2, 20MnCrS5, 16CrNi4, S235JR, S355J2, C22R, C35R, C40R, C45R, 25CrMo4, 41CrS4, 42CrMoS4, 39NiCrMo3, 18NiCrMo5 Anwendungen / Einsatzgebiete / Branchen •Automobilzulieferer •Maschinenbau •Gesenkschmieden •Federhersteller •Massivumformer •Drehereien •Zerspaner und Verzahner

Mit der BINDER Rollcontainer- bzw. Dolly-Fördertechnik können Rollcontainer mit unterschiedlichen Abmaßen sicher gefördert werden. Als Grundlage dienen bewährte BINDER-Förderer mit Einfach-/Duplexketten oder Riemen. Die Förderung erfolgt auf dem Behälterboden, die Laufräder können sich frei bewegen, werden aber gegen Verkanten durch angepasste Führungen gesichert. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Auf-/Abgabe von Hand oder automatisiert, bodeneben, mit oder ohne Grube oder per Rampe erfolgen soll - für jede Anforderung haben wir die passende Lösung. Richtungsänderungen werden mit Drehtischen durchgeführt. Die Förderung von Paletten und Rollcontainern auf der gleichen Fördertechnik ist ebenfalls möglich. Hierfür werden die Paletten in den Gabelfreiräumen gefördert. Entsprechend können auch gängige Hordenwagen und Kommissionier-Gestelle sicher transportiert werden. Sprechen Sie uns bzgl. Ihrer individuellen Anforderungen an. Wir suchen nach „Lösungen, die bewegen“.

Das Rolltrailer-System, das aus Rolltrailer und Schwanenhals besteht, wird bereits seit vielen Jahrzehnten erfolgreich für den Schwerlasttransport eingesetzt Der Schwanenhals dient dabei als Verbindung zwischen Rolltrailer und Zugfahrzeug und kann entweder abnehmbar oder fest angebracht sein. Diese Art des Transports ermöglicht es, Güter effizient und auf einfachste Weise zu bewegen. Die robuste SEACOM Bauweise sowie die entsprechende Auslegung der Fahrwerke gewährleisten einen schnellen Umschlag, auch bei hohen Tonnagen von bis zu 200 Tonnen. Aufgrund der Einfachheit der Bedienung gewinnt das Rolltrailer-System auch im industriellen Bereich zunehmend an Bedeutung. Bei Bedarf werden Rolltrailer auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.