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Die regelmäßige Überprüfung und Wartung von Transformatoren ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch entscheidend, um ihre Funktionstüchtigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Transformatoren sind unverzichtbare Bestandteile von Energieübertragungs- und Verteilungssystemen. Ihre Effizienz und Lebensdauer hängen wesentlich von der Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten ab. Dies gilt insbesondere in Anbetracht der Tatsache, dass viele alte Transformatoren aufgrund von Sparmaßnahmen weiterhin im Netz betrieben werden und heutzutage oft höheren Belastungen ausgesetzt sind, was die Alterung ihrer Kernkomponenten beschleunigen kann. Es gibt verschiedene Arten der Wartung, die jeweils auf die Vorbeugung und Erkennung potenzieller Probleme abzielen. Dazu zählen prädiktive, präventive und korrektive Wartungsansätze. Die prädiktive Wartung nutzt Daten und fortschrittliche Analysen, um potenzielle Probleme zu antizipieren, bevor sie sich manifestieren. Präventive Wartung hingegen umfasst regelmäßige Überprüfungen und Eingriffe, unabhängig von offensichtlichen Problemen, um größere Störungen zu verhindern. Korrektive Wartung wird durch offensichtliche Fehler oder Ausfälle ausgelöst und beinhaltet die Reparatur oder den Austausch beschädigter Komponenten【21†source】. Für Transformatoren sind sowohl einfache als auch umfassendere Wartungsarbeiten erforderlich. Einfache Schritte wie die regelmäßige Reinigung des Transformatorgehäuses, die Überprüfung auf Überhitzung durch Temperatur- und Geräuschmessungen und die Sicherstellung, dass der Bereich um den Transformator frei von Hindernissen ist, sind wesentlich. Für größere Transformatoren sind regelmäßige Überprüfungen und Tests unerlässlich, um potenzielle Probleme frühzeitig zu entdecken. Dazu gehören Temperaturmessungen der Wicklungen, visuelle Überprüfungen auf Staub und Schmutz sowie die Überprüfung der Transformatorwicklungen auf Anzeichen von Lichtbögen. Für Trockentransformatoren sollten regelmäßige Tests der Isolationswiderstände und Turns Ratio Tests durchgeführt werden, um den Zustand der Wicklungen zu bewerten und mögliche Kurzschlüsse zu erkennen【22†source】. Zudem spielt die Qualität des Transformatoröls eine entscheidende Rolle für die Funktionstüchtigkeit und die Sicherheit von flüssigkeitsgekühlten Transformatoren. Regelmäßige Ölanalysen können Aufschluss über den Zustand im Inneren des Transformators geben, ohne dass das Öl abgelassen werden muss. Die Tests umfassen die Messung der dielektrischen Festigkeit, der Grenzflächenspannung, der Säurezahl und der Farbe des Öls sowie der gesamten gelösten brennbaren Gase, um Einblicke in den Zustand der Transformatorisolation und Anzeichen von Lichtbögen im Transformator zu erhalten【22†source】. Es ist wichtig, dass die Verantwortlichen für die Instandhaltung die Unternehmer, Vorgesetzten und Elektrofachkräfte über die Notwendigkeit dieser Wartungsarbeiten in Kenntnis setzen, um unvorhergesehene Ausfälle und die damit verbundenen Kosten zu vermeiden. Die empfohlenen Wartungsintervalle und -praktiken sollen dabei helfen, die Betriebssicherheit und Effizienz der Transformatoren zu gewährleisten und so einen stetigen und zuverlässigen Stromfluss zu unterstützen.

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