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Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Die SD-Gaswaschtrocknung ist ein kombiniertes Verfahren zur Trocknung und partiellen Reinigung von Faulgasen. Zentraler Bestandteil der SD-Waschtrocknungsanlagen ist die Füllkörperkolonne, von der Faulgas aufwärts strömt. Im Gegenstrom, fließt sehr kaltes Wasser (Kondensat). Im Bereich der Füllkörperschüttung findet ein intensiver Wärme- und Stoffaustausch zwischen dem kalten Wasser und dem warmen Faulgas statt. Das Faulgas kühlt sich dabei stark ab und die enthaltene dampfförmige Feuchtigkeit kondensiert zu feinen Nebeltröpfchen, die in das abwärts strömende kalte Wasser einfließen. Vorteile des SD-Waschtrocknungsverfahrens: • Trocknung und Teilreinigung von Faulgasen in einem Verfahrensschritt • Ausbringung von Ammoniak • Verbesserung der Verbrennung im BHKW • Selbstreinigung des Wärmetauschersystems, dadurch bleibt der Wirkungsgrad des Gaskühlers konstant. • Hohe Effektivität aufgrund des direkten Kontaktes zwischen Gas und Kühlmedium • Einfache und sichere Anlagentechnik • Sehr geringer Druckverlust

Zur Trocknung von nasslackierten oder pulverbeschichteten Stückgütern sind heute vielerorts die Kammertrockner von FST Drytec im Einsatz. Unsere mit Hordenwagen für Kleinteile oder Handhängebahn beschickbaren Trockner erzielen ausgezeichnete Oberflächenqualitäten bei kurzen Trocknungszeiten und niedrigen Betriebskosten.

Gerade bei hohen Stromkosten ist das große Profi-Wäschetrockengestell, eine günstige, wäscheschonende und ökologische Alternative zu elektrischen Wäschetrocknern. Auch für Außeneinsatz geeignet. Angebotene Varianten des Profi-Wäscheständer (Breite): Verfügbare Breiten: 2500 mm mit 5 Haken 3000 mm mit 6 Haken 3500 mm mit 7 Haken 4000 mm mit 8 Haken Extrahaken auf Anfrage möglich Höhe jeweils: 250 cm

Abluftfreier Durchlauftrockner mit angepasster Taktung. Für Granulate und Schüttgüter jeglicher Art. Hohe Effizienz und Energieeinsparung durch Wärmepumpe

Die Druckluft, die in modernen Kompressoren hergestellt wird, ist in der Regel mit einem zu hohen Wasseranteil versehen. Um diese Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen, sind hochwertige Trockner deshalb ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Druckluftanlage. Speziell angesichts der steigenden Anforderungen an die Qualität und Reinheit von Druckluft, sollten professionelle Nutzer auf optimal arbeitende Trockner achten. Wir beraten Sie dazu nicht nur kompetent und herstellerunabhängig, sondern sorgen neben dem Kauf des zu Ihren Bedürfnissen passenden Modells auch für die regelmäßige Wartung der Trockner in Ihren Druckluftsystemen. Von Standardmodellen bis hin zu industriellen Sonderlösungen stellen wir Ihnen an unserem Standort in Oberhausen, einem Mittelzentrum des Ruhrgebiets, die gesamte Bandbreite moderner Trocknungssysteme für Druckluftanlagen zur Verfügung. Typen von Trocknern für Druckluftanlagen Von der Lebensmittel-Herstellung über das Betreiben von Industrierobotern bis hin zur Atemluft in klinischen Beatmungsmaschinen: Die Einsatzbereiche für Druckluft sind extrem variabel. Gleiches gilt auch für die in der Druckluft enthaltene Feuchtigkeit. Generell sind alle Trockner dazu geeignet, Druckluft von Wasser zu befreien. Die einzelnen Trockner-Arten unterscheiden sich jedoch deutlich in ihrer Effizienz sowie im Energieeinsatz. Bei uns können Sie folgende Arten von Trocknern beziehen: Kältelufttrockner Adsorptionstrockner Membrantrockner Für unterschiedliche Einsatzfelder eignen sich verschiedene Formen von Trocknern. Ausschlaggebend ist dabei vor allem der Trocknungsgrad der Druckluft, der durch den Einsatz dieser Geräte erreicht werden soll. So sind beispielsweise Kältelufttrockner vergleichsweise günstig erhältlich und zeichnen sich zudem durch einen geringen Energieeinsatz aus. Der mit diesen Modellen erreichbare Trocknungsgrad ist jedoch für viele Einsatzbereiche nicht ausreichend. Deshalb kommen zum Beispiel in der Chemie- oder auch in der Lebensmittelbranche bevorzugt Adsorptionstrockner zum Einsatz. Sie sind außerdem die Trockner der Wahl, wenn die Druckluft im System Temperaturen unter dem Gefrierpunkt durchläuft oder wenn ein sehr niedriger Drucktaupunkt benötigt wird. Adsorptionstrockner liefern hohe Trocknungsgrade, sind jedoch im Vergleich zu Kältelufttrocknern eher kostenintensiv in der Anschaffung und energieaufwendig im Einsatz. Ebenfalls sehr ressourcenintensiv ist die Nutzung von Membrantrocknern. Die High End-Modelle, die beispielsweise zur Trocknung der Druckluft im medizinischen Sektor eingesetzt werden, stehen für eine besonders hohe Luftqualität. Damit die Trockner für Ihr Druckluftsystem weder über- noch unterdimensioniert sind und genau die Luftqualität erzeugen, die Sie benötigen, stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. Wir beraten unsere Kunden in Oberhausen und dem Ruhrgebiet gern zu Art, Größe und Leistungsstärke der geeigneten Trockner. Dabei orientieren wir uns ausschließlich an Ihren Bedürfnissen, denn wir sind nicht an einzelne Hersteller gebunden. Deshalb können wir für Sie jede Art von Trockner besorgen, einbauen und langfristig warten.

Reinigung von Kleinteilen inkl. Konservierung gegen Rost Wir übernehmen das Reinigen und Entfetten Ihrer Werkstücke auf unseren moderne Waschanlagen für Sie. Unsere Verfahren liefern beste Ergebnisse in vergleichbar kurzen Taktzeiten. Zugleich sorgen unsere Anlagen dafür, dass der Lösemittel- und Energieverbrauch minimiert wird – das schont Umwelt & Gesundheit. Die Trocknung erfolgt mittels einem Heißlufttrocknungsverfahren, das konstant die geforderte Trocknungstemperatur einhält. Individuell abgestimmte Auswaschaufnahmen helfen uns dabei ein optimales, den Kundenanforderungen entsprechendes, Ergebnis zu erzielen. Die abschließende Messung der Oberflächenspannung, eine Reinheitsprüfung mit Dokumentation führen wir gern für Sie aus. Für Rückfragen und eine ausführliche Beratung stehen wir Ihnen telefonisch und per E-Mail jederzeit zur Verfügung. Reinigen Konservieren

Kammertrockner sind ideal bei kleineren Mengen und bei diskontinuierlicher Trocknung. Kammertrockner eignen sich für eine chargenweise Trocknung unterschiedlichster Güter und für großformatige Teile bei langen Trocknungszeiten. Der Trocknungsprozess kann über die Trocknungsdauer oder Temperatur den zu trocknenden Teilen individuell angepasst werden. Die Beschickung der Trockner erfolgt manuell oder auch vollautomatisch.

Zukunftsfähige Gasreinigung Der FriLava Gaswaschtrockner wäscht und trocknet Prozessgase für die anschließende Verwendung in Biogasaufbereitungsanlagen (Biogas zu Biomethan) oder in Blockheizkraftwerken (BHKW). Hauptziel der FriLava ist die Entfernung von wasserlöslichen Stoffen wie z.B. Ammoniak und Feuchte aus biogenen Gasen. In der Regel betrifft das Biogas aus Gülle oder Mist, sowie gegebenenfalls aus Klärgas und Abfallanlagen. Biogas kann zum einen direkt in einem BHKW-Motor verbrannt werden, um Strom und Wärme zu erzeugen. Eine weitere, wichtige Nutzung von Biogas betrifft die Aufbereitung zu Biomethan, indem CO2 entfernt wird. Dafür stehen verschiedene technische Verfahren zur Verfügung. Diese Verwendung nimmt stark zu, da sich Biomethan in ein vorhandenes Erdgasnetz einspeisen lässt und somit Erdgas ersetzen kann. Vorteile von ammoniakfreiem Biogas Ammoniak stört die Aufbereitung von Biogas zu Biomethan, etwa bei der Druckwechseladsorption oder bei der Membrantechnik. Die Entfernung von Ammoniak aus dem Biogas ist deshalb eine elementare, technische Weiterentwicklung und notwendig. Durch das Waschen mit gekühltem Wasser findet gleichzeitig eine Trocknung des Biogases statt, in dem der Taupunkt unterschritten wird und Kondensat ausfällt. Die FriLava kühlt also das Biogas und entfeuchtet es. Die neu anfallende Menge an Kondensat aus dem Biogas wird aus dem Prozess ausgeschleust, sodass immer eine konstante Menge an Waschwasser vorhanden ist. Beim Einsatz der FriLava in der Gasreinigung wird eine FriCon nicht mehr benötigt.​ Die FriLava ersetzt also die FriCon komplett. Das erwartet Sie mit einer APROVIS FriLava: • FriLava Gaswaschtrockner sind anschlussfertig • Der Ammoniakgehalt und die Feststoffe werden durch den Waschprozess nahezu komplett entfernt • Die FriLava entzieht dem Biogas die Feuchtigkeit durch Unterschreiten der Taupunkttemperatur • optimale Aufbereitung des Biogases für weitere Reinigungsschritte (z.B. die Entfernung von Schwefelwasserstoff durch Aktivkohle) • reduzierte Stillstandzeiten der Anlage und erhöhte Betriebssicherheit

Ein-Wellen-Mischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Die Kabinenwaschmaschinen von TPS sind speziell für die anspruchsvolle Reinigung von Industrieteilen konzipiert. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus korrosionsbeständigem Stahl und ihre benutzerfreundliche Gestaltung aus. Sie bieten optimale Zugänglichkeit und sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet, was sie zu einer idealen Wahl für die effiziente und präzise Reinigung in verschiedenen Industrien macht.

Der Einsatz von No-Clean-Lotpasten und -Flussmitteln ist in der Elektronikfertigung weit verbreitet und hat bei vielen Baugruppen, die ausschließlich in unkritischer atmosphärischer Umgebung betrieben werden, seine Berechtigung. Hier wird keine weitere Säuberung vorgenommen. In vielen anderen Fällen ist eine Reinigung jedoch erforderlich. So können bei Baugruppen als Folge von Feuchtigkeitseinflüssen oder starken Temperaturschwankungen Metallkorrosion oder elektrochemische Migration (Dendritenwachstum) zwischen metallischen Leitern auftreten. Das Reinigen ist für Nachfolgeprozesse, wie dem Lackieren oder Vergießen, sowie dem Bonden ohnehin unerlässlich. Auch bei Hochfrequenzschaltungen sind die Grenzen der No-Clean-Fertigung schnell erreicht. Im Militär- und Luftfahrtbereich gilt deshalb generell die Vorschrift zum Reinigen. Auch bei sicherheitsrelevanten Baugruppen kann der Reinigungsprozess die Zuverlässigkeit der Baugruppe steigern.

Die Maschine dient zum Dragieren verschiedenster Produkte. Anwendungsbereich: Dragieren von verschiedensten Produkten speziell für: - Nüsse - Schokoladendrops - Bonbons Aufbau: Die Dragiertrommel ist als Teil einer kompletten Verarbeitungsanlage konstruiert. Die Trommel ist von innen beschichtet und lässt sich in ihrer Neigung verstellen. Arbeitsweise: Die Dragiertrommel wird mit dem zu ummantelnden Produkt befüllt. Während der Rotation werden weitere zum Ummanteln notwendige Komponenten dazugegeben. Zum Ende des Vorgangs kann die Trommel auf ein darunterliegendes Transportband entleert werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Gleichmäßige Ummantelung - Schonender Verarbeitungsprozess

Wir bieten Ihnen professionelle Lösungen Made in Germany für Wäscherei und Bügeltechnik an. Unter anderen Stahl WS Waschmaschinen und Stahl T Trockner. Chemische Reinigungsmaschinen / Textilreinigungsmaschinen. Universal Wäschereipresse. Universalfinisher / Hemdenfinisher. mobile Wäschereicontainer

Eine saubere Sache. Das Veredeln von Textilien setzt als einen der ersten Verfahrensschritte das Waschen oder das Entschlichten der Rohware voraus. Auf Menzel Waschanlagen werden Faserpräparartionen oder Schlichtemittel – für den Prozess des Webens, Strickens oder Wirkens unentbehrlich – aus dem Textil ausgewaschen. Unabhängig ob Baumwolle Trikotage für Mode oder Sportswear, ob elastische Kettwirkwaren mit und ohne Lycra für Funktionswäsche oder selbst Textilien für die Automobilindustrie, Menzel bietet stets die perfekte Waschlösung. Auch als Anlage für Möbelbezugsstoffe oder als Bestandteil einer Bleich- oder Merzerisermaschine, Menzel Breitwaschmaschinen sind stets Rückgrat und wesentliches Element einer jeden kontinuierlichen Textilveredlungsanlage. Menzel bietet auf der Plattform klassischer Waschanlagen wie Rollenkufen, Turmwaschmaschinen oder Siebtrommelwaschmaschinen für zugempfindliche Textilien eine Vielzahl von Individuellen Lösungen. Von Webware bis Tüll sind Menzel Waschmaschinen immer erste Wahl. Waschanlage Compact Flow MENZEL COMPACTFLOW Kleinpartien-Waschanlage bietet alle Vorteile der großen OPTISPLASH Trommelwaschmaschine auf minimalem Raum: Zwei vollwertige spannungsgeregelte Siebtrommelaggregate mit Aufschüttung, Rotoren und Quetschwerken. Und all das auf nur zwei Metern Länge. zum Produkt Waschanlage OPTIWASH Drucknachwäsche Die Waschmaschine für die Drucknachwäsche mit einzelnen Verweilaggregaten MEGALAX und OPTIDWELL. Für kombinierte Verfahren alternativ dazu ausgeführt in Kombinationsanlagen mit OPTISTEAM KF für Wirkwaren. zum Produkt Waschanlage Kombi Die Menzel Kombinationswaschanlage mit Hochleistungswaschabteilen und dem Imprägnierkasten OPTIPREG. Auf dieser Anlage können sowohl die gängigen Waschverfahren als auch Heiß- und Kaltbleichverfahren realisiert werden. zum Produkt Waschanlage Wirkware Die Menzel Wirkwarenwaschanlage mit Trommelwaschabteilen für die Behandlung empfindlicher Waren. Sie bietet höchste Waschleistung bei spannungsarmer Warenführung von der Abwicklung bis zur Aufwicklung – Ideal für Ihre Wirkware. Waschanlage mit Verweilabteil Die Menzel Wirkwarenwaschanlage mit OPTISPLASH Trommelwaschabteilen, ergänzt um eine zusätzliche Verweilzone OPTIDWELL für die Behandlung empfindlicher Waren. Diese Anlage bietet höchste Waschleistung bei spannungsarmer Warenführung von Rundstrickwaren, Kettengewirken, Spitzen oder feinen Webwaren – Perfekt für Ihre Druck- oder Farbnachwäsche.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Kostengünstige Vorführanlagen mit Garantie Dank unseres langjährig entwickelten und optimierten modularen Konzepts passen sich unsere Anlagen mühelos den Dimensionen Ihrer Werkstücke an – sei es als Standgerät oder mobile Version. Beeindruckende Trocknungszeiten von unter 10 Minuten für 1K- und 2K-Lacke sind dabei problemlos realisierbar. Maximale Anpassbarkeit für maximale Effizienz!

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

Industriewäscherei für Ihren Bedarf Wir waschen in unserer Wäscherei nicht nur Industrieputztücher, Matten und Berufsbekleidung aus unserem Mietservice, sondern auch gerne Ihre eigenen Produkte nach Ihrem Bedarf. Mit unseren Hochleistungsmaschinen und speziellen Reinigungssubstanzen beseitigen wir fast jede Verschmutzung. Auch Zwischenhändler und andere Wäschereien sind bei uns herzlich willkommen. Bei unseren Wäscherei-Leistungen können Sie flexibel aus unserem Serviceangebot wählen, z. B. Lieferung und Abholung oder Bereitstellung von speziellen Boxen und Fässern für den Transport. Klingt gut? Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre E-Mail!

Feuer und Flamme für Energie und Effizienz. Die befeuerten Erhitzer der Baureihe wtö von HTT bringen hohe Heizleistungen mit niedrigen Energiekosten in Einklang. Das gilt für sämtliche Leistungsbereiche und für alle drei Brennstoffarten Öl, Gas und Feststoff. Die Bandbreite reicht von 80 bis 30.000 kW und bis zu einer Temperatur von +400°C. Die 14 Standardtypen bis 2.250 kW gibt es in stehender und liegender Ausführung, die größeren Anlagen werden individuell der jeweiligen Aufgabenstellung angepasst. Durch seine exzellente Energiebilanz amortisiert sich ein befeuerter Erhitzer besonders schnell. Bei Heizleistungen ab 300 kW wird durch Einsatz eines Verbrennungsluftvorwärmers (LUVO) der Wirkungsgrad noch einmal deutlich erhöht – bei gleichzeitig weiter sinkenden Betriebskosten. Eigenschaften & Ihre Vorteile: - Einsetzbar bis 400°C und 21 bar - 40 bis 25.000 kW Leistungsbereich - Höchste Wirkungsgrade / Gute CO² Bilanz - Niedrige Heizflächenbelastung und langlebige Konstruktion - Bauteilgeprüft / Zulassungen nach allen Klassifizierungen

Die patentgeschützte Technologie des KANTOS Offset-Trockners verspricht auch zukünftig die Fortführung der bisherigen Erfolgsgeschichte im Bau von Offset-Trocknern. SICHER UND SEHR ENERGIEEFFIZIENT. Die patentgeschützte Technologie des KANTOS Offset-Trockners verspricht auch zukünftig die Fortführung der bisherigen Erfolgsgeschichte im Bau von Offset-Trocknern mit integrierter oder separater Nachverbrennung. Der KANTOS verfügt über eine integrierte katalytische Nachverbrennung, welche durch Oxidation der abgetrockneten Lösemittel der Offsetfarbe Wärme freisetzt und damit den Trockner beheizt. Ist die Farbbedeckung besonders niedrig, oder sind nur wenige oder nur eine einzige Druckfarbe im Einsatz, wird KANTOS seine besonderen Eigenschaften beweisen. Die geringe Oxidationstemperatur von nur 350°C in der katalytischen Nachverbrennung wird unvergleichlich nur sehr geringe Mengen an zusätzlicher Energie erfordern, womit dieser Trockner weltweit einzigartig dasteht. Die Unternehmenskultur von RELOX TECHNIK wird durch schlanke Strukturen, leistungsbereite Mitarbeiter und uneingeschränkte Verpflichtung zur Partnerschaft mit unseren Kunden gekennzeichnet.

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Vertikalmischer und Vertikaltrockner der Baureihe HVM-B verbinden die Vorteile eines vertikalen Behälters mit der optimierten Gesamtbauhöhe zur Einpassung z.B. in vorhandene Gebäude. Im Vergleich zu anderen vertikalen Mischsystemen kommen die HVM-B Modelle mit deutlich weniger Bauhöhe bei gleichbleibender Mischeffizienz aus. Die rotierende Mischwendel (als eingängige Mischwendel oder als AVA Doppelwendel ausgeführt) fördert das Produkt entlang der Behälterwand nach oben. Von dort sinkt es im Wellenbereich der Behältermitte wieder nach unten und nimmt so erneut am Mischprozess teil. Antrieb und Lagerung sind außerhalb des Mischraumes angeordnet. Eine Kontaminierung des Mischgutes durch Getriebeöl oder Schmierfett, wie dies bei anderen Mischsystemen der Fall ist, wird dadurch ausgeschlossen. Die optimale Zugänglichkeit durch große Inspektionstüren im zylindrischen Behälter gewährleistet eine einfache Reinigung, die durch den Einbau von CIP-Düsen auch automatisiert werden kann. In der Trocknervariante werden Behälterwand und / oder Mischwerk komplett beheizt, wodurch ein überdurchschnittlicher Wärmeübergangskoeffizient erreicht wird. Der AVA Vertikalmischer ist für das Coaten und Homogenisieren von Schüttgütern bis hin zum Eindampfen von Suspensionen bestens geeignet. In der Zelluloseindustrie kann dies das einfache Mischen von Zellulosepulvern sein, in der Chemischen Industrie die Homogenisierung von Zeolithe, in der Lebensmitteltechnik das Vermischen von Weinzusatzstoffen und in der Metallurgie die Konditionierung von Eisenpulver mit Additiven. In der Trocknervariante reicht das Spektrum von der Aminosäuretrocknung über die Quecksilberverdampfung bis zur Kalzinierung von Bornitrid.

Nachdem die Werkstücke die Vorbehandlungsanlage verlassen haben gilt es die noch an der Oberfläche anhaftenden Wasserpartikel zu trocknen. Spezielle Inneneinbauten in Verbindung mit der temperierten Umluft führen nach dem Trocknen zu einer Oberfläche, welche der Lackierung zugeführt werden kann.

Spannrahmen mit Spezialkluppen zur Trocknung von beschichteten Folien in Reinraumtechnik Spezialtrockner zum Kaschieren von Passware oder Bucheinbandstoffen als Walzentrockner zur Kontakttrocknung Einzeltrockner zur Lack- oder Drucktrocknung zur PVC-Bodenbelagsherstellung Spannfeld mit IR Trockner zur Deckenspannbahnen-Beschichtung Spezial-Spannrahmen mit Band für die Ausrüstung von Abstandsgewirken für die Betonarmierung Bogentrockner für die Schleifleinenbeschichtung (Topcoat) Mehretagen-Bogentrockner für die Schleifleinenausrüstung Spezial-Vertikalofen für die Ausrüstung von Leiterplattenarmierungen im Gewichtsbereich unter 20 g/m² Spezial-Spannrahmen mit IR Trockner zur Ausrüstung von Geovliesstoffen Sonder-Einzeltrockner zur Trocknung von Spezial-Klebefolien Mehretagen-Trockner zur Ausrüstung von Scheuer-Vliesstoffen (Schleifpads) Trommeltrockner als Durchströmtrockner zur Trocknung von imprägnierten Schaumstoffen Bandofen für pulverharzverfestigte Nadelvliesstoffe aus Naturfasern (Schallschutzwände) Trocknermodule für MBAL-Vliesstoffe (Absorbtionstücher) Imprägnier- und Trocknungsanlage für Spaltvliesstoffe (Lederimitate) Hochleistungsbandtrockner für Spunlace-Vliesstoffe (Nasswischtücher) Mehr-Trommeltrockner für Schaumstoffe (Schallschutzkomponenten, Komprischäume) Sprühverfestigungsanlage für abrasive Vliesstoffe (Schleif- und Poliervliesstoffe) Hochgeschwindigkeitsspannmaschine für FC-ausgerüstete Spinnvliesstoffe (Schutzbekleidung) Bandtrockner für imprägnierte Glasfaservliesstoffe (Oberflächenvliesstoffe)

Wir bieten Ihnen die Montage bzw. den Zusammenbau vorgefertigter Teile oder Baugruppen bis zum fertigen Endprodukt an, von der manuellen Einzelmontage bis zur Vollautomation.

Adsorptionstrocknungsanlagen für Biomethan wird durch zwei gleich große Behälteradsorber erreicht. Diese beiden Behälter sind auf einem Metallrahmen montiert und kommen wechselseitig zum Einsatz. ADTR - Die Adsorptionstrocknung als Bestandteil der Biomethanaufbereitung Zur Trocknung von Biomethan setzt diese kompakte Filteranlage auf zwei gleichgroße Filtereinheiten, die im Wechsel zum Einsatz kommen. Eine integrierte Steuerung sorgt für einen selbstständigen Wechsel der aktiven Einheit und Regeneration der Filter. Beide Reinigungsfilter enthalten ein Trockenmittel. Allerdings wird bei der eigentlichen Adsorptionstrocknung nur einer dieser beiden Filter vom Biomethan durchströmt und dabei gleichzeitig mit dem im Biomethan enthaltenen Wasser beladen. Die gesamte Steuerung des Regenerationsprozesses der Filter erfolgt programmgestützt über eine SPS-Steuerung und erlaubt Einsicht in aktuelle Systemwerte und manuelle Eingriffe vor Ort über ein angebundenes Touchpanel. Nach durchlaufendem Adsorptions-Trocknungsverfahren weist das getrocknete Biomethan den geforderten Taupunkt auf. Zum Betrieb der Trocknungsanlage wird kein zusätzliches Fremd- oder Inertgas benötigt, auch der Einsatz von Trockenmittel erfolgt äußerst ressourcenschonend durch eine kontrollierte, prozessgesteuerte Regeneration. Die Adsorptionstrocknungsanlage ADTR ist standardmäßig in zwei verschiedenen Baugrößen für Gasvolumenströme bis zu 400 Nm3/h und bis zu 700 Nm3/h erhältlich. Als Anlagenbauer sind wir ebenfalls in der Lage, ein für den Gasvolumenstrom Ihrer Biomethanaufbereitung passendes System zu realisieren. Die kompakte Bauform durch eine auf Rahmengestell montierte Grundeinheit erlaubt eine flexible Standortwahl auch bei begrenzten Platzverhältnissen. Als Werkstoff kommt hier Stahl und Edelstahl zum Einsatz, der Schaltschrank ist für Schutzart IP 55 ausgelegt und für den Außeneinsatz freigegeben. Für das System ist eine Erweiterung um eine Gasvorkühlung, sowie einen Kaltwassersatz erhältlich, ebenso kann die Anlage in einer EX-Zone betrieben werden. Adsorptionstrockner: Biogas ADTR: Biomethan Gasaufbereitung: Biogas

Die Schläuche werden in einer Kammer mit geschlossenem Kreislauf gewaschen (Ultraschall, Plasma, chemisches Bad, CO2), wobei bis zu 80 % des Wassers zurückgeführt werden. Für Reinheit verwenden wir eine mehrstufige Filtertechnik, die Partikel mit einer Größe von 0,2 μm entfernen kann. Anschließend kann eine Silikonisierung erfolgen. Die Schläuche werden bei einer kontrollierten Temperatur getrocknet. Die Schläuche werden in einer Kammer mit geschlossenem Kreislauf gewaschen (Ultraschall, Plasma, chemisches Bad, CO2), wobei bis zu 80 % des Wassers zurückgeführt werden. Für Reinheit verwenden wir eine mehrstufige Filtertechnik, die Partikel mit einer Größe von 0,2 μm entfernen kann. Anschließend kann eine Silikonisierung erfolgen. Die Schläuche werden bei einer kontrollierten Temperatur getrocknet.