Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlage für Ihr Unternehmen: 350 Ergebnisse

Modellreihen 60X und 80X OMAX Wasserstrahlschneidmaschinen sind ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Rüstzeiten reduzieren sich erheblich gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren (u.a. keine Werkzeugwechsel, keine Startlochbohrungen). Die kostensenkenden OMAX Wasserstrahlschneidanlagen revolutionieren den Werkzeugbau sowie die Einzel- und Serienfertigung, die zahlreichen Anwendungen in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau nicht eingerechnet.

Unsere Wasserstrahlzuschnitte bieten die perfekte Lösung für Gummidichtungen aller Art. Egal, ob es sich um Flachdichtungen, Schaumstoffe, Isolationsmaterialien oder Dämpfungsplatten handelt. Maßgeschneiderte Wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen für Ihre Anwendungen Willkommen bei AG Wasserstrahlschneidtechnik – Ihrem Experten für präzise Wasserstrahlzuschnitte, insbesondere für Gummidichtungen. Unsere hochmodernen CNC-Wasserstrahlschneidemaschinen ermöglichen millimetergenaue Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, darunter Gummi. Entdecken Sie die Vorteile maßgeschneiderter wasserstrahlgeschnittener Gummidichtungen für Ihre Anwendungen! Warum wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen? Präzision und Anpassungsfähigkeit: Unsere Wasserstrahlzuschnitte bieten die perfekte Lösung für Gummidichtungen aller Art. Egal, ob es sich um Flachdichtungen, Schaumstoffe, Isolationsmaterialien oder Dämpfungsplatten handelt – wir schneiden millimetergenau nach Ihren Anforderungen. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien für Gummidichtungen, darunter Karton, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas und Verbundwerkstoffe. Unsere präzisen Schnitte gewährleisten eine optimale Passform und Funktionalität. Flexibilität und Anwendungsbereiche: Unsere wasserstrahlgeschnittenen Gummidichtungen sind äußerst flexibel und eignen sich für verschiedenste Anwendungsbereiche. Von industriellen Anwendungen bis hin zu speziellen Projekten – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Expertise für Ihre Anforderungen: Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von AG Wasserstrahlschneidtechnik im Bereich Wasserstrahlzuschnitte. Wir verstehen die Bedeutung präziser Gummidichtungen für Ihre Anwendungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr darüber, wie wasserstrahlgeschnittene Gummidichtungen Ihre Projekte optimieren können. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung und erstklassige Ergebnisse.

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Die Unicon ist eine Zweispindelmaschine mit Zentrums-/Oberflächenantrieb, die für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist. Sie verarbeitet alle gängigen Materialien, speziell im Bereich Label und Papiere.

CNC-Laserschweißen für Stahl, Aluminium sowie Kupfer - Präzision und gebündelte Energie für einen feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen ist das Ideale Verfahren, wenn extrem feine Nähte und wenig Verzug im Bauteil verlangt wird. Dieses Verfahren zeichnet sich aus durch einen verhältnismäßig geringen Energieverbrauch und schlanke, schmale Schweißnähte. Es können folgende Werkstoffe gefügt werden: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer. Unsere Maschinen bieten diese Verfahrwege: 150 x 500 x 700 mm und durch das Teach-in-Verfahren ist eine schnelle Programmierung gegeben. Die Kombination mehrerer Fügeverfahren ist problemlos möglich, z.B.: Vakuumlöten und WIG-Schweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Unsere Schneidemaschinen bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneidemaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen. Vielseitigkeit: Unsere Schneidemaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Schnittlänge und Schnittgeschwindigkeit bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneidemaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneidemaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneidemaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Die TRIA 20-er Baureihe ist bestens für den Einsatz als Beistellmühle geeignet. Das offene Rotorkonzept zeigt seine Stärken auch beim Vermahlen von weichen und zähen Materialien. Die große Siebfläche sorgt für schnellen Austrag, hohen Durchsatz und einen sehr geringen Stauanteil im Mahlgut. EIGENSCHAFTEN: - schallgedämmte Beistellmühlen für Spritzgießer - Mahlkammer gehärtet für den Einsatz bei gefüllten Thermoplasten - echter Scherenschnitt - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - konstanter Schneidkreis - Siebfläche entspricht 50 % des Rotorschneidkreises - endschaltergesicherter, werkzeugfreier Zugang zur Mahlkammer - Langsamläufer - Mahlkammeröffnung 320 x 200 mm und 420 x 200 mm

Die Wasserstrahltechnik macht es in vielen Bereichen deutlich einfacher und effizienter zu arbeiten. Gerade im Kunststoffbereich sind die Eigentschaften sehr passend. Dank der Wasserschnitttechnik kann das Material sehr genau geschnitten werden. Dies bringt eine sehr hohe Kantengenauigkeit mit sich. Ebenfalls wird das Material ohne Hitzeeinwirkung getrennt (kalter Schnitt) und erhält somit kaum Materialverbrennungen, Mikrorisse und Gefügeänderungen. Weiterhin arbeitet eine Mehrköpfige Maschine deutlich schneller. Sie kann mehrere Muster gleichzeitig schneiden und das Material kann auch mehrlagig geschichtet werden.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.3-4mm

Direkt vergießende Extrudervergussanlage zum Schutz von Bauteilen und Platinen Kolb hat die neue Hotmelt-Vergussanlage VRC 601 edrive entwickelt, die mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und 3 Heizzonen ausgestattet ist. Diese Anlage eröffnet neue Möglichkeiten zur Verarbeitung verschiedener Materialien wie Polypropylene, Polyurethane, Co-Polyamide, Co-Polyester, Santoprene, TPE, Elastollan und Hytrel. Ihre kompakte Bauweise mit Schiebetisch ist eine Innovation im Bereich der Schmelzkleber-Verarbeitung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Extruder-Anlage problemlos in eine Produktionslinie integrieren. Die Aufheizzeit der Hotmelt-Verarbeitungsanlage beträgt weniger als 20 Minuten, was etwa 20 % weniger Energie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden benötigt. Die elektromotorische Schließeinrichtung des Hotmelt-Vergusswerkzeugs trägt zusätzlich zur Energieeffizienz bei. Für die Qualitätssicherung sind optionale Erweiterungen wie die optische Prozessüberwachung verfügbar. Kolb bietet auch Hotmelt-Vergussmaschinen, Hotmelt-Vergusswerkzeuge und die passenden Verarbeitungsmaterialien für Ihre Anwendungen an. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten Hotmelt-Vergussmaterials.

Geometrie und bestimmte Anwendungsfälle erfordern vielfach eine bewusste Nachbearbeitung der Bauteile, z.B. nach einer Oberflächenveredelung. PMS hat hier geeignete Prozesse implementiert um Ihr Produkt zu finalisieren.

Unsere Textil Cutter von Zünd. Hier wollen wir Ihnen einen kleinen Überblick über den Textil Cutter in unserer Produktreihe verschaffen. Flexible Werkzeugkonfiguration Definieren Sie, welche Funktionen Ihr Textil Cutter G3 Cutter erfüllen muss und konfigurieren Sie Ihre individuelle Werkzeugkombination aus dem Zünd Baukastensystem Bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten Textil Cutter bzw. G3 Cutter sind mit 30, 60 oder 120 mm Balkenhöhe erhältlich. Je nach Konfiguration können Sie bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten. Dies bedeutet für Sie ein Plus an Flexibilität und Vielseitigkeit im täglichen Produktionsprozess mit einem Textil Cutter. Wirtschaftliches Werkzeugmanagement Dank dem einzigartigen modularen Konzept von Zünd können Module und Werkzeuge mit wenigen Handgriffen im Textil Cutter ausgetauscht werden. Sie reagieren flexibel auf neue Produktionsanforderungen und sparen gleichzeitig Zeit und Geld. Präzision bis ins letzte Detail Zünd Cutter bzw. Textil Cutter sind Präzisionsmaschinen. Alle Komponenten - vom Antrieb bis zum Messer - sind bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt. Sie produzieren Ihre Aufträge wirtschaftlich und begeistern Ihre Kunden mit perfekten Produkten. Integrierte Werkzeuginitialisierung Schnell, präzise, zeitsparend: Das Einstellen von Messern, Fräsern und Rillrädern erfolgt über ein vollautomatisches Initialisierungssystem. Manuelle Einstellarbeiten zum Ermitteln der Schneidtiefe entfallen. Optimale Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt über ein Vakuum des Textil Cutters. Der Vakuumbereich ist in einzelne Zonen eingeteilt und in der Breite einstellbar. Energieeffiziente Vakuumerzeuger sorgen dafür, dass das Material während der Bearbeitung zuverlässig fixiert ist.

ür den Einsatz von Nichteisenmetallen. Nach dem monokristallinen Naturdiamant sind die synthetisch hergestellten Diamanten die härtesten Schneidstoffe überhaupt. Unsere PKD bestückten Schneidplatten sind mit der mittleren PKD-Sorte (Korngröße) bestückt. Diese Type deckt ca. 80% aller Bearbeitungen ab. Für Sonderbearbeitungen liefern wir auf Wunsch auch Platten mit dem Ultrafein – oder dem Grobkorn. Sie erhalten bei uns auch PKD-Schneidplatten mit gelaserter Spanleitstufe. Unsere einwegbestückte PKD-Schneidplatten haben eine Schneidkantenlänge von ca. 2,5 – 3 mm. Die ab Lager erhältlichen Schneidplatten mit Preisen finden Sie unten.

Für unsere Kunden entwickeln und fertigen wir Sonderschneidplatten aus verschiedenen Hochleistungsschneidwerkstoffen. Diese können zusätzlich durch diverse Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen noch besser an unsere Kundenwünsche angepasst werden. Von der Musterbauteilherstellung ab 1 Stück, bis hin zur Serienfertigung, ist durch einen großen Maschinenpark fast alles möglich.

Entgrat- und Anfasmaschinen: DURCHLAUFSYSTEME, Entgratungen von Feinschneidteilen im Zusammenhang mit Primärentgratung und Kantenverrundung Sekundärentgratung an plangeschliffenen Bauteilen. DLK, DURCHLAUFSYSTEME Dieses Hochleistungssystem bearbeitet schnell und zuverlässig Teile bis 200mm Breite beidseitig und bis 400mm Breite einseitig dank des Doppeltransportsystems mit Quattro-Antrieb für hohe Durchzugskraft. Die Teile werden prozesssicher gewendet und umpositioniert. Die neu entwickelten Tellerbearbeitungswerkzeuge zum Schleifen, Bürsten und Polieren haben einen hohen Ratio-Effekt durch eine bis zu 9-stufige Bearbeitung. Die Maschine funktioniert im Trennraumsystem: maschinen- und steuerungstechnische Komponenten sind vor abrasiven Prozessmitteln geschützt. Zu- und Abführsysteme wie Förderbänder, Rollbahnen, Pick-and-Place-Geräte sind ohne weiteres beistellbar. LEM, DURCHLAUFSYSTEME Durch konsequente Weiterentwicklung werden Teile bis 200mm (250mm) Breite beidseitig und bis 400mm (500mm) Breite einseitig schnell und zuverlässig bearbeitet. Für beidseitige Bearbeitung kann die Maschine mit einem Rückführwendemodul sowie Wasch- und Teileabblas-Modul ausgerüstet werden. Neu entwickelte Tellerbearbeitungswerkzeuge bringen eine perfekte Entfernung selbst extremer Primär- und Sekundärgrate durch eine bis zu 9-stufige Bearbeitung. Die Maschine ist im Trennraumsystem konzipiert. Sämtliche Komponenten sind vor abrasiven Prozessmitteln geschützt. Sämtliche Zu- und Abführsysteme sind beistellbar.

Einzelenthärtungsanlagen Enthärtungsanlagen & Enthärtungsanlage für Wasser, Einzelenthärtungsanlagen – Diese Anlagen kommen zum Einsatz, wenn die ununterbrochene Weichwasserversorgung nicht unbedingt gewährleistet sein muss. Die Anlagen arbeiten nach dem Ionenaustauschprinzip. Sie tauschen mithilfe eines stark sauren Austauscher-Harzes die Härtebildner Calcium- und Magnesiumionen gegen Natriumionen aus. Das Wasser wird fast vollständig von den Härtebildnern befreit und es wird eine Resthärte von weniger als 0,1 °dH erreicht. Ist das Harz erschöpft, wird die Regeneration mit Natriumchlorid (Kochsalz) eingeleitet, d.h. die Calcium- und Magnesiumionen werden wieder verdrängt und das Harz mit Natriumionen beladen. Bei der Enthärtung werden nur Ionen ausgetauscht, der Salzgehalt des Wassers ändert sich nur geringfügig.

Die Wasseraufbereitungstechnik von MULTI Kühlsysteme ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Kühlanlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Qualität des Kühlwassers optimieren, indem sie Verunreinigungen entfernen und die chemischen Eigenschaften des Wassers anpassen. Wir bieten verschiedene Technologien an, darunter Umkehrosmoseanlagen, Enteisenungsanlagen und Entmangungsanlagen, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlprozesse abgestimmt sind. Durch eine präzise Wasseranalyse bestimmen wir die notwendigen Komponenten für eine effektive Wasseraufbereitung, um die Betriebskosten zu senken und die Effizienz Ihrer Kühlanlagen zu maximieren. Unsere Lösungen sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Wasserverbrauch minimieren und die Abfallproduktion reduzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die optimale Wasserqualität für Ihre Kühlprozesse sicherzustellen.

Unser Zubehörprogramm bietet alles, was man zum schnellen und fachgerechten Anschließen von Wasseraufbereitungsanlagen benötigt.

mit integrierter Untertischabsaugung Keinerlei Rauch- und Staubbelastung, 60% weniger Absaugvolumen, 60% kleinere Filteranlagen, 60% geringere Betriebskosten und viele weitere Vorteile

Papprohrschneidemaschinen von Brodbeck zeichnen sich aus durch höchste Qualität bei äußerst langer Lebensdauer. Es ist uns wichtig, die für Sie passende Anlage zu finden, mit welche Sie auch bestens für die Zukunft gerüstet sind. Unsere Papprohrschneidemaschinen gliedern sich in drei Teilbereiche, die Indexschneidemaschinen, die Universalschneidemaschinen und die Mehrmesserschneidemaschinen.

Die Beständigkeit eines beschichteten Prüflings gegen den Verlust der Haftfestigkeit wird mit einem definierten Druckwasserstrahl geprüft. Das Ausmaß der Schädigung am Prüfling hängt u.a. vom Wasserdruck, vom Abstand der Düse zum Probekörper, der Geometrie der Düse und der Wassertemperatur des Prüfstrahls sowie vom Schneid- oder Ritzwerkzeug ab. Die anschließende Auswertung erfolgt anhand eines visuellen Vergleichs. Wir beraten Sie gerne individuell.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

HAWEMAT 3000 Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Der HAWEMAT 3000 Granit ist die erste Vollmineralguss-Ständerkonzeption mit integrierter Kabine in der Schleiftechnologie. Durch neues Kabinen-Design wird der Zugang zu der Maschine durch die Doppeltüröffnung wesentlich größer und erhöht dadurch den gesamten Bedienkomfort. Der kompakte Mineralgusskörper wird verstärkt durch Granitelemente in den Achsen X,Y und B. Dadurch wird ein geringer Wärmegang und hohe Steifigkeit des gesamten Maschinensystems gewährleistet. Diese Grundbasis bietet eine Vielzahl  von Einsatzmöglichkeiten speziell auch für die Herstellung von Hochpräzisions-Werkzeugen.   Die Herstellung von Kleinst- bis Großwerkzeugen in Verbindung mit verschiedenen Ladesystemen bietet höchste Effizenz. Höchste Präzision und Qualität bei MASCHINENKOMPONENTEN Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 6 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Wechseln von 35 Werkzeugen und Teilen. Vollwertige CNC-Achse, dadurch chaotisches Beladen, in Verbindung mit Hydrodehn-Spannsystem möglich. Weitere Optionen wie externe Ladesysteme

6000W-12000W 3+1-Zwillingsspannfutter-Technologie Sie wurde von HSG entwickelt und hat ein nationales Erfindungspatent erhalten. Sie hat die Anwendungsschmerzpunkte von Rohrschneidmaschine mit zwei Spannfuttern, drei Spannfuttern und vier Spannfuttern gelöst und bietet Benutzern weltweit unerwartete Lösungen gegenüber das Schneiden von schweren Rohren. ● Die C3- und C4-Spannfutter integrieren sich zu einem und rotieren und bewegen sich synchron ● Sie verfügt über drei Funktionen Rohrklemmen, Unterstützung und Kalibrierung ● Das Spannfutter bewegt sich in vollem Hub, was die technische Barriere durchbricht, dass der Gerätekörper die gleiche Länge wie das Rohrmaterial haben muss Patentnummer: ZL2021 1 088723.1 Seitlich hängendes Maschinenbett Das Maschinenbett besteht aus mehreren Segmenten, so dass auch lange Rohre problemlos bearbeitet werden können. Durch koaxiale Ausrichtung wird die Betriebsgenauigkeit der Maschine sichergestellt. Anmerkung: Geeignet für TX9036, TX12036 und TX12050.

Der an eine Problast® Rücksaugstrahlanlage angeschlossene Kantenstrahlkopf wird an der zu strahlenden Kante vorbei bewegt. Kantenstrahlkopf in der Seitenansicht Kantenstrahlkopf mit Wendevorrichtung Mobile Kantenstrahlvorrichtung für Blechtafeln