Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlagen für Ihr Unternehmen: 313 Ergebnisse

Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoffe bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unsere präzise Technologie ermöglicht das Schneiden von Kunststoffen mit filigranen Konturen, ohne Gefahr von thermischen Beschädigungen oder giftigen Dämpfen. Warum Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe? Kunststoffe profitieren in vielerlei Hinsicht vom Wasserstrahlschneiden: Filigrane Konturen: Präzise Schnitte ohne thermische Risiken. Keine giftigen Dämpfe: Sicherheit steht an erster Stelle. Optimale Formgebung: Das gesamte Dickenspektrum wird perfekt umgesetzt. Umweltfreundlich und Präzise: Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Mit AG Wasserstrahlschneidtechnik erhalten Sie nicht nur exakte Formen, sondern auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Unterstützte Kunststoffe: Wir schneiden Kunststoffe aller Art, darunter: PVC Polyethylen Polypropylen Polycarbonat Acryl (Plexiglas) Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!

Modellreihen GlobalMAX 1508, 1530 und 2040 Technologie und Leistung für begrenztes Budget, dort wo Sie einfach Schneiden wollen. Hochwertig gefertigte 3-Achs-Wasserstrahlschneidmaschinen „Made in USA“ zu einem günstigen Einstandspreis. Die GlobalMAX Baureihe bietet für alle grundlegenden Schneidanforderungen die notwendige Wasserstrahlleistung über energieeffiziente OMAX Direktkolben-Pumpentechnologie und nutzt das patentierte Omega-Antriebssystem für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Durch die von OMAX speziell entwickelte Intelli-MAX-Software sind GlobalMAX Schneidmaschinen sehr einfach zu bedienen und besonders leistungsfähig. Egal, ob Sie eine kleine Anlage zur Prototypen-Herstellung oder ein großes System für Standard-Blechgrößen zur Serienproduktion benötigen, die GlobalMAX-Linie bietet Optionen für beides. Unabhängig von der Systemgröße bietet jede GlobalMAX-Maschine hohe Leistung und Zuverlässigkeit und maximiert Ihr Potenzial.

Wirtschaftlich und breites Spektrum Bei der Verarbeitung von Materialmischungen oder gehärtetem Stahl eignet sich die Wasserstrahlschneidetechnik hervorragend. Durch den erzeugten Druck zwischen 3.600 und 5.300 bar können nahezu alle erdenklichen Materialien bis zu einer Dicke von 250 mm geschnitten werden. Um die Schneidleistung des Wassers zu erhöhen, wird ein Abrasiv in Form von feinstem Granatsand zugesetzt. Zusätzlich wird durch dieses Schneidmittel die Schnittqualität deutlich verbessert und die Wirtschaftlichkeit des Produktionsverfahrens erheblich erhöht. Die eingesetzte Bystronic ByJet Flex mit zwei 3D-Schneidköpfen kann Formate von 1.544x3.068 mm verarbeiten. Dadurch ist die Produktion von so genannten Langläufern auch über den Feierabend hinaus möglich und äußerst wirtschaftlich.

Microjet . Für besonderes kleine und präzise Teile, wie zum Beispiel für die Medizin- oder Automobilanwendungen verwenden wir das Microjet Verfahren mit einer Schnittbreite von nur 0,25 mm. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens. Das Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Bearbeitung von Bauteilen. Mit dem Wasserstrahl können wir schnell, extrem präzise und fast jedes Material schneiden. Durch die Optimierung dieses Prozesses können wir reduzierte Stückkosten erreichen, die zu einer höheren Kosteneffizienz für Sie führen. Unsere Experten sind bundesweit tätig, lassen Sie uns Ihr Partner in der Produktion sein. Wir sind kompetente Berater und engagierte Partner für Ihr Unternehmen im technischen oder industriellen Bereich.

CAGILA ist eine innovative, leicht zu bedienende NC Programmiersoftware mit optimierten Funktionen entwickelt insbesondere für Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden. CAGILA bietet eine hohe Qualität bei der Datenaufbereitung mit speziellen Modulen für die CNC-basierte Mikro- und Makroverarbeitung. FEATURES INFOTOUR VIDEOS CAGILA bietet Ihnen viele Vorteile gegenüber einer herkömmlichen CAM-Software: Aktuelle Import-Schnittstellen AutoCAD 2016 DXF/DWG, IGES 5.3, Gerber RS274 ..) und Designdaten (EPS, BMP, ..). mehr → Schnelle CAD-Datenaufbereitung Konvertierung von Splines, Ellipsen und Polylinien sowie Reparatur fehlerhafter CAD-Daten. mehr → Innovative Prozeßlösungen Neue Technologien für Anschnitte, Bearbeitungsfolge und -parameter für diverse Anwendungsbereiche. mehr → Optimierter CNC Prozessor Für beliebige CNC Steuerungen, mit Offsetkompensation, Unterprogrammtechnik und realer CNC Simulation. mehr → Innovative Funktionen Hochleistungsschachtler , Laser-Scanner, 4-Achs-Bearbeitung, Analyse der CNC-Achsen.

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Gummidichtungen, wasserstrahlgeschnitten für besonders dicke und harte Materialien aus Elastomeren und Kunststoffen

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Wir schneiden Poolumrandungen aus Feinsteinszeug invididuell und schnell mit unserer Wasserstrahlschneideanlage Produktionsstandort: Würzburg

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-2015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Hochdruckpumpe: 15kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute

Die WaterCut | Präzise und kompakt in 2D & 3D Die WaterCut ist eine robuste und sehr präzise CNC-Führungsmaschine in Portalbauweise, speziell für den Dauereinsatz beim Wasserstrahlschneiden (mit oder ohne Abrasivmittel) entwickelt. In ihrer neusten Ausführung kann die Schneidanlage auch mit einem Wasserstrahlrotator zur 3D-Bearbeitung von Flachmaterial für eine effiziente Schweißnahtvorbereitung bis 45° ausgestattet werden. Die hohe Dynamik der Anlage wird durch ein tief gesetztes Maschinenportal, digitale AC-Servomotoren mit spielfreiem Getriebe und präzisen, rostfreien Linearführungen in allen drei Achsen übersetzt. In Verbindung mit einer Hochdruckpumpe kann mit der WaterCut nahezu jedes Material bearbeitet werden, ohne dieses durch den Schneidprozess thermisch zu beeinflussen, z. B. sind sämtliche Metalle, Hartgestein, Marmor, Panzerglas, Keramik, Kunststoffe, Wellpappe, Schaumstoffe sowie Verbundwerkstoffe schneidbar. Durch die beidseitig angetriebene und geführte Portalbrücke erreicht die Wasserstrahlschneidanlage sehr gute Schnittqualitäten, scharfe Winkel und Ecken sowie eine äußerst hohe Konturtreue.

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Wenn es um die hochpräzise Bearbeitung und Fertigung in der Industrie und anderen Bereichen in Nordrhein-Westfalen geht, ist das Wasserstrahlschneiden die ungeschlagene, sehr kosteneffiziente Methode. Das Schneiden mit einem Wasserstrahl, der gebündelt und extrem beschleunigt wird, erfolgt pur oder mit zugesetztem Sand, je nachdem, ob weiche oder harte Materialien bearbeitet werden sollen. Wo kommt das Wasserstrahlschneiden in NRW zum Einsatz? Neben dem Metallbau und der Elektroindustrie ist das Wasserstrahl Schneiden auch in der Fertigungstechnik, bei der Dichtungstechnik, im Anlagenbau und im Apparatebau von Relevanz. Wir schneiden nahezu alle Materialien wie Stahl, Holz, Kunststoff, Gummi, Naturstein, Kupfer und viele mehr. Wir schneiden alles (außer)gewöhnlich – auch in NRW Wir stellen uns gern neuen und besonderen Anforderungen, die wir als Herausforderungen begreifen und an denen wir wachsen können. Das gilt natürlich auch für Ihre Aufgaben rund um das Wasserstrahlschneiden in NRW. Auch wenn sich unser Firmensitz in Hessen befindet, wir arbeiten gerne für Sie und setzen unsere fortschrittliche Technik für die Verwirklichung Ihrer Vorstellungen ein. Dank moderner digitaler Kommunikation und einem großen Lager voller verschiedener Werkstoffe ist unsere Präsenz vor Ort nicht zwingend nötig, um das Wasserstrahlschneiden für Nordrhein-Westfalen ausführen zu können. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Welche Materialien schneiden wir mit Purwasser oder Abrasivverfahren in NRW? Das Wasserstrahlschneiden ist sehr gut für Verbund- oder Kombiwerkstoffe geeignet. Die besonderen Anforderungen dieser Materialien sind uns bekannt, sodass wir für Sie die optimalen Ergebnisse erzielen. Wo andere aufgeben, legen wir erst richtig los: Das Wasserstrahlschneiden von Hohlprofilen ist eine besondere Herausforderung, der wir uns unter bestimmten Bedingungen gern stellen. Faserwerkstoffe wie Holz, Pappe oder Papier benötigen vor dem Schneiden mit Wasserstrahl einen Schneidtest, um ihre Neigung zum Aufquellen testen zu können. Diese Tests können auch für Verbund- und Schichtwerkstoffe unterschiedlicher Härten nötig sein. Ein Wasserstrahl aus Purwasser, gebündelt und extra beschleunigt, kommt bei weichen Werkstoffen zum Einsatz. Harte Materialien hingegen bearbeiten wir mit dem Abrasivverfahren, bei dem das Wasser mit feinem Sand angereichert wird. Unsere besonderen Leistungen: Wir schneiden mit 6200 bar. Wir suchen für unsere Kunden innovative Lösungen und arbeiten dafür auch mit kompetenten Partnern zusammen. Als bundesweit agierende Dienstleister bringen das Wasserstrahlschneiden nach Nordrhein-Westfalen

Neue Materialien prägen den Lebensalltag vieler Menschen. Ob Leichtbauwerkstoffe in modernen Automobilen oder hochfeste Keramiken in der Luftfahrtindustrie - Hochleistungswerkstoffe ermöglichen neue und nachhaltige Lösungen für die Zukunft. NOVAJET unterstützt diesen Trend mit innovativen Verfahren und Maschinen.

Beim 3D Wasserstrahlschneiden bewegt sich der Schneidkopf unserer Wasserstrahlschneidemaschine mit 360° um die eigene Längsachse, in der Höhe und in einem seitlichen Schwenkbereich von 55°. So decken wir die Bearbeitung aller drei Achsen (X – Y – Z) ab, ohne das Werkstück während der Bearbeitung umspannen zu müssen. Es ist nur ein einmaliges Rüsten notwendig – das spart Zeit und Kosten. Zusätzlich ermöglicht das dreidimensionale Wasserstrahlschneiden die Fertigung von Fasen, Bohrungen, Freistellungen oder Senkungen – und das sowohl mit Reinwasser als auch abrasiv. Gerne beraten wir Sie ausführlich in einem persönlichen Gespräch zu unseren Möglichkeiten im Bereich des 3D Wasserstrahlschneidens. Sprechen Sie uns hierzu gerne an!

Effizienz und Genauigkeit des Wasserstrahlschneidens kombiniert in einer kompakten Größe mit industrieller Leistung. • Kompaktes Gerät mit integrierter Hochdruckpumpe • Fester Tisch im Arbeitsbereich 1050 x 750 mm • Schneiden von weichen Materialien mit reinem Wasser (Gummi, Kunststoffe, Schaumstoff, Leder…) und harten Materialien (Metall, Glas, Stein, Verbundmaterialien…) mit Sandgemisch • Hochdruckpumpen 4000 bar • Antriebssystem mit numerischer Steuerung CN9000 ISO und CAM-Software mit spezifischen Anwendungen für das Wasserstrahlschneiden • 2D-Schneidkopf • Maschine vollständig geschlossen, kann auch in Bildungseinrichtungen oder in der Öffentlichkeit sicher betrieben werden

Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten. Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr

Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Von Simon erhalten Sie neueste technische Entwicklungen und innovative Maschinen zu einem herausragenden Preis-Leistungsverhältnis. Unsere Innovationsfähigkeit ist das Resultat langer Erfahrung.....

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Die Kreislaufwasseranlage von Willy Remscheid ist eine innovative Lösung zur Reduzierung des Wasserverbrauchs in der Produktion. Diese vollautomatische Anlage ermöglicht es, große Mengen an Spülwasser zu entsalzen und wiederzuverwenden, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung erheblich reduziert. Durch den Einsatz dieser Technologie zeigt Willy Remscheid sein Engagement für nachhaltige und umweltfreundliche Produktionsprozesse. Die Kreislaufwasseranlage ist ein wichtiger Bestandteil der Umweltstrategie des Unternehmens, das stets bestrebt ist, seine Produktionsprozesse effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Diese Investition in modernste Wasseraufbereitungstechnologien unterstützt nicht nur die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens, sondern auch die langfristige Wettbewerbsfähigkeit. Kunden, die Wert auf umweltfreundliche Produktionsprozesse legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der sich aktiv für den Schutz der natürlichen Ressourcen einsetzt.

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

STROMAB bietet seit nunmehr 50 Jahren verlässliche Technlogie für den automatisierten Zuschnitt von Brettware und Kantelware aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen Unser Produktprogramm umfasst Kappanlagen für die Bereiche Holzbau, Fussböden, Verschalungselemente, Verpackungen aus Holz. Hierfür bieten wir manuelle Maschinen wie z.B. Radialsägen, Pendelsägen, Untertischkappsägen, oder komplett automatisierte Anlagen wie die CNC - Kappanlagen mit Werkstoffoptimierung und Auskappen von Fehlstellen. Wahlweise sind die Anlagen mit automatischer Zuführung oder Sortierstrecken im Nachgang erhältlich.

Basisches Aktivwasser ist ein speziell aufbereitetes Wasser, das durch Ionisierung antioxidative Eigenschaften erhält und den Säure-Basen-Haushalt im Körper unterstützt. Dieses Wasser hilft, freie Radikale zu neutralisieren, die Zellgesundheit zu fördern und das Immunsystem zu stärken. Es bietet eine optimale Hydratation und eine hohe Bioverfügbarkeit von essenziellen Mineralien wie Magnesium und Calcium, die für die Gesundheit von Knochen, Zähnen und Muskeln unerlässlich sind.

Pneumatische Gewindebohrmaschine D-JSC mit flexiblen Arbeitsarm. Die pneumatisch angetriebene D-JSC Gewindebohrmaschine besitzt u.a. einen Druckluftmotor mit Schnellspannfutter und einen stabilen und flexiblen Arbeitsarm. Der Bohrungsarm kann durch den Anbauflansch direkt am Arbeitstisch befestigt werden und ist sofort arbeitsbereit. Dadurch werden kurze Umstellungszeiten garantiert. Es ist möglich den Gewindeschneider einfach an das gewünschte Bohrungsloch anzubringen, ohne das Bauteil unter dem Gewindeschneider positionieren zu müssen. Durch die geringe Investition, niedrige Handhabungskosten und Effizienzsteigerung sind Ihre Ausgaben schnell zurückverdient. Gewindebohrungen: M3 - M33

Maßgeschneiderte Lösungen Für Wasserführende Systeme Kühlsysteme Für alle offenen und geschlossenen Kühlsysteme, Prozesswassersysteme, Klima- und Sprinkleranlagen Kombinierte Behandlung gegen Korrosion, Härteausfällungen, Ablagerungen und mikrobiologischem Wachstum Erhöhung der Betriebssicherheit und Reduzierung der laufenden Kosten Einfache und leicht kontrollierbare Verfahren Heizungsanlagen effiziente Produkte für den Korrosionsschutz aller üblichen Installationsmaterialien, auch für Kupfer und Aluminium für neue und alte Heizungsanlagen für eine längere Lebensdauer der Anlage Produktwirksamkeit im Langzeitversuch getestet Kesselanlagen Verfahren zum Schutz des Kessels, des Dampf- und Kondensationssystems Reduzierung der Energiekosten durch Verminderung von Ablagerungen und Korrosion Spezielle Produkte für die Lebensmittelindustrie Hydrazinfreie Sauerstoffbindemittel Kombinationsprodukte, einfach in Anwendung und Kontrolle Trinkwassersysteme Hochwirksame Produkte für weiches bis sehr hartes Wasser Verhinderung von Korrosion und das Entstehen von Rostwasser Vorbeugung von Härteausscheidungen Produkte erfüllen die Anforderung der TrinkWV Wirtschaftlich durch den Werterhalt de Hausinstallation Reiniger Reinigung von Rohren, Wärmeaustauschern, Kühltürmen und Kesselanlagen Zur Entfernung von Ablagerungen diverser Art Schonende Reinigung mit möglichst geringem Angriff der Metalloberfläche Reinigung während des laufenden Betriebes möglich

Die Unicon ist eine Zweispindelmaschine mit Zentrums-/Oberflächenantrieb, die für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist. Sie verarbeitet alle gängigen Materialien, speziell im Bereich Label und Papiere.

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Unsere Schneidemaschinen bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrer robusten Konstruktion und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneidemaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen, Schläuchen und Drahtseilen. Vielseitigkeit: Unsere Schneidemaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Schnittlänge und Schnittgeschwindigkeit bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneidemaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneidemaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneidemaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Um diese besonderen Anforderungen zu erfüllen bauen wir unsere Trennscheren selbst – pneumatische und hydraulische, je nachdem wofür sie eingesetzt werden sollen. Pneumatische Trennscheren Unsere pneumatischen Trennscheren verwenden Druckluft als Antrieb – im Gegensatz zu hydraulischen. Auch wenn Trennungen fast immer schmerzhaft sind, trennen wir unsere pneumatischen Trennscheren dennoch in leichte und schwere. Dabei sind die leichten Scheren mit aufgesetzten Zylindern und kurzen Führungen ausgestattet und erreichen bis zu 500 Schnitte pro Minute. Sie eignen sich besonders als Schrottscheren für Stanzgitter oder in kleinen Querteilanlagen mit schnellen Walzenvorschüben. Im Gegensatz dazu haben unsere schweren Scheren integrierte Zylinder und lange Führungen und sind weit robuster als die leichten Scheren. Bis zu einer Blechdicke von etwa 3 mm sind sie eine besonders kostengünstige Alternative zu hydraulischen Scheren, vor allem deshalb, da sie kein Hydraulik-Aggregat mit elektrischer Steuerung benötigen.

Wir sägen Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer von Ø 6 - 24mm. In unserem Sägezentrum sind präzise Rohrlängen kein Problem, bei einer länge von 115 - 2000mm ist automatisches Bürstentgraten möglich.