Edelstahl-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneiden Sie möchten ein Werkstück aus Edelstahl hochpräzise anfertigen lassen? Abhängig von Ihren Zielen und Anforderungen kann das Wasserstrahlschneiden mit all seinen Vorteilen hierfür die perfekte Wahl darstellen. Generell zeichnet sich das Wasserstrahlschneiden durch eine ganze Reihe an Vorteilen gegenüber anderen Trennverfahren aus, sodass Sie viel Zeit und Kosten sparen können. Profitieren Sie von unserer Kompetenz als Experte für Wasserstrahlzuschnitte. Unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Zeit- und Kosteneinsparung mit dem Edelstahlzuschnitt Bei Edelstahl handelt es sich um ein sehr hochwertiges und teures Material. Sowohl der Materialpreis als auch Umwelt-Aspekte und Prozesseffizienz fordern eine bestmögliche Materialausnutzung und Verschachtelung beim Schneiden. Gleichzeitig gilt es die Bearbeitungszugaben auf ein Minimum zu reduzieren und eine Annäherung der Qualität des fertigen Edelstahlteils an die Endvorgaben sicherzustellen. Außerdem soll der Aufwand für die Nachbearbeitung so gering wie möglich ausfallen. Demnach besteht ein breiter Anforderungskatalog an den Edelstahl-Zuschnitt! Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Wasserstrahlschneiden im Lohn

• Individuelle Planung und Beratung mit 3D-Darstellung und modernster Technik • Digitales Aufmaß - Umsetzung mit hochpräzisen CNC-Maschinen und Wasserstrahlschneidanlagen 4 und 5 -Achs CNC 5- Achs Wasserstrahl • Individuelle Planung und Beratung mit 3D-Darstellung und modernster Technik • Digitales Aufmaß - Umsetzung mit hochpräzisen CNC-Maschinen und Wasserstrahlschneidanlagen • Fertigung, Lieferung und Montage - alles aus einer Hand

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Sind die physikalischen Grenzen des Laserstrahls erreicht, setzen wir die Wasserstrahltechnik ein. Vom Schaumstoff bis zum Granit ­­­­˗ mit der Wasserstrahltechnik können fast alle Materialien getrennt werden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt auf der Hand: Es gibt keine wärmebeeinflussten Zonen und damit keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten. Hier verarbeiten wir Formate bis 4000 x 2000 mm. Stahl, Edelstahl und Aluminium scheiden wir bis zu einer Materialstärke von 200 mm, sowie alle möglichen Kunststoffe wie GFK, CFK und Gummimaterialien.

Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoffe bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unsere präzise Technologie ermöglicht das Schneiden von Kunststoffen mit filigranen Konturen, ohne Gefahr von thermischen Beschädigungen oder giftigen Dämpfen. Warum Wasserstrahlschneiden für Kunststoffe? Kunststoffe profitieren in vielerlei Hinsicht vom Wasserstrahlschneiden: Filigrane Konturen: Präzise Schnitte ohne thermische Risiken. Keine giftigen Dämpfe: Sicherheit steht an erster Stelle. Optimale Formgebung: Das gesamte Dickenspektrum wird perfekt umgesetzt. Umweltfreundlich und Präzise: Unsere Wasserstrahlschneidetechnik setzt Maßstäbe in der umweltfreundlichen Bearbeitung von Kunststoffen. Mit AG Wasserstrahlschneidtechnik erhalten Sie nicht nur exakte Formen, sondern auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Unterstützte Kunststoffe: Wir schneiden Kunststoffe aller Art, darunter: PVC Polyethylen Polypropylen Polycarbonat Acryl (Plexiglas) Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!

Effizient arbeitende Anlagen für besondere Produkte – individuelle Kundenlösungen für besondere Anforderungen. Die hauseigene Fertigung kann schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wasserstrahlschneidanlagen der Sonderklasse. Seit 1986 fertigt die Perndorfer Maschinenbau KG Sondermaschinen, die in den verschiedensten Branchen einen ausgezeichneten Ruf genießen. Zu diesem Know-how kommen fundierte Kenntnisse aus der jahrzehntelangen Konzeption und Fertigung von Wasserstrahlschneidanlagen. Das macht uns zu einem der wenigen Hersteller von hochwertigen Spezial- und Sonderwasserstrahlschneidanlagen, die genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Schwierige Herausforderungen nehmen wir gerne an!

Prüfen Sie gerne die Alternativen, aber geben Sie auch uns die Möglichkeit anzubieten. Vor allem wenn es sich um komplexe, hochwertige Zuschnitte handelt. Denn beim 3D-Schneiden sparen Sie sich eine teure Nachbearbeitung – das Ergebnis ist optimal. Punkten können wir mit unserem Schneideverfahren auch bei sehr hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder bei harten Materialien wie Glas und Keramik. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Anbot! Sie werden sehen – das Preis-/Leistungsverhältnis stimmt. Unsere Angebotslegung ist komplett transparent – in die Kalkulation fließen folgende Faktoren mit ein: das verwendete Material Schnittgeschwindigkeit (abhängig von Material, Schnitttiefe, Druck, uvm.) Schnittlänge (laut CAD Zeichnung) Vorarbeiten (die Übernahme der Daten oder die Unterstützung bei der Datenaufbereitung etc.) Angebot jetzt einholen Datenübernahme

Das Wasserstrahlschneiden ist ein kosteneffizientes Verfahren für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Durch die Möglichkeit des Schwenkens des Schneidkopfes (3D-Bearbeitung) lassen sich mittels einer Schneidvektorsteuerung fast beliebig komplizierte Formen auch im Raum schneiden.

20 Jahre mit 3000 bar. Wasserstrahlschneiden können heute viele – über 20 Jahre Erfahrung damit haben die wenigsten. Wieder ein Vorsprung in Know-how, den Sie sich mit Allmendinger sichern.

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

Wasserstrahlschneiden - Lohnzuschnitte nach Kundenwunsch

Vom einfachen Trennen bis hin zum Konturschnitt können auch Verbundglasplatten mit dem Wasserstrahl geschnitten werden. Der Glas Wasserstrahlzuschnitt ist immer perfekt!

Wir bauen Wasserstrahlschneideanlagen. Auch wenn wir selbst keine Wasserstrahlschneideanlage betreiben, haben wir sehr gute Kontakte zu den Firmen, denen wir Wasserstahlschneideanlagen geliefert haben. In Kooperation mit diesen Firmen bieten wir Ihnen gerne auch Wasserstrahlschnitte an.

Wir schneiden und gravieren für Sie alle Metalle (Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing) sowie sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Naturstein. Wir fertigen Lohnzuschnitte mit Wasserstrahl! Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z. B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) zugefügt werden. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: Schnittbereich bis zu einer Werkstückgröße von 6000 mm x 3000 mm. Die maximale Werkstückdicke beträgt 200mm, dies ist abhängig vom Material. Die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden. Präzisionsschnitte bis zu einer Maßgenauigkeit von +/- 0,1mm. Es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen Formen schneiden. Geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt. Von Trennschnitten bis zu Feinschnitten ist alles möglich. Geringe mechanische Belastung der Werkstücke. Keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung. Sie entscheiden die Qualität! Wir bieten an: „Wasserstrahlschneidservice„ - auch im Lohnzuschnitt - Wir schneiden und gravieren für Sie fast alle Metalle (Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing) sowie sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Naturstein, Glas, Keramik, Marmor, Verbundstoffe, Holz, Gummi, harte Kunststoffe, Plexiglas, Karton, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe und vieles mehr lassen sich mühelos schneiden. Abrasiv- und Reinwasserschneiden, 6000 x 3000 mm, Materialdicke bis ca. 200 mm - keine Gefügeveränderung. Sie können durch die Inanspruchnahme unserer Leistung Zeit und Geld einsparen. Dadurch können Sie ganz individuelle Arbeiten anbieten z.B. Muster/Ornamente/Logos und Namen; zum Jubiläum oder rundem Geburtstag z.B. mit Tennisschläger, Auto, Weintraube je nach Hobby, usw. - als Geschenk etwas außergewöhnliches - wir machen es möglich. Lohnschneidarbeiten, Einzelteil- oder Serienfertigung stellen kein Problem für uns dar. Datenanlieferung: Bereits bei Ihnen vorliegende CAD - Zeichnungen können ohne größere Probleme direkt von uns übernommen werden (Format bevorzugt DXF oder DWG). Sollten Sie jedoch keine digitalen Daten vorliegen haben, können wir Ihnen auf Wunsch und gegen einen geringen Aufpreis, die gewünschten Zeichnungen von Ihren Vorlagen erstellen.

Passgenaue Trenn- und Schneidarbeiten mit Höchstdruckwasserstrahlen Fugenentfernung mit Höchstdruckwasserstrahlen Präzises Arbeiten beim Spundwandschnitt Individuelle Ingenieurslösung für einen Ellipsenschnitt

Gratfrei und ohne thermische Beeinflussung (keine Gefügebeeinträchtigung) Spannungsfreie Endprodukte Fast grenzenlose Werkstoffvielfalt bis zu eine Materialstärke von 80 mm.

CNC-Kanttechnik | WVB Metallbau | Konstruktion WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Das Wasserstrahlschneiden ist ein vielseitig einsetzbares Verfahren, das sich ein Grundprinzip der Natur zum Vorbild nimmt: Gestein wird durch ständige Wasser- und Sandeinwirkung geschliffen. Modernste Technologie macht die Kraft des Wassers gezielt nutzbar. Durch eine feine Düse strömt ein Hochdruck-Wasserstrahl mit ca. 4000 bar. Dieser trennt weiche Materialien wie Schaumstoffe oder Gummi. Mischt man dem Wasser einen scharfkantigen Natursand bei, wird eine Abtragsleistung möglich. Jetzt spricht man vom Abrasiv-Schneiden. Dieser Strahl entwickelt eine enorme Schneidkraft und vermag mit hoher Präzision praktisch alle Materialien zu trennen. Nicht-Eisen-Metalle Metalle Holz Kunststoffe Stein / Keramik Glas Format 2000 x 3000 mm max. Stärken 200 mm aller Materialien

Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. In der KriTec Wasserstrahlschneidanlage wird mittels einem Hochdruckpumpenaggregat Frischwasser auf bis zu 4.150 bar verdichtet. Durch eine Saphir- oder Diamantdüse wird der Strahl fokussiert auf 1,0 mm und trifft mit etwa dreifacher Schallgeschwindigkeit auf das jeweilige Werkstück. Der maximale Schneidbereich beträgt ca. 2.000 x 4.000 mm. Mit diesem Reinwasserstrahl können einige Materialien wie z.B. weiche Kunststoffe, Schaumstoffe, Lärmschutzmatten, Textilien, Dichtungsmaterialien usw. geschnitten werden. Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser australischer Granatsand mittels einer Mischdüse als Abrasivmittel beigemischt. Der entstehende Schnittspalt entspricht dem Durchmesser der Abrasivdüse von 1,0 mm. Durch dieses Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich auf der KriTec Wasserstrahlanlage nahezu alle flächigen Werkstoffe schneiden. Mittels einer Zusatzfunktion "Ultra-Piercing" können wir auch Bohrungen ab 1,0mm in harte und spröde Werkstoffe sowie in laminierte Werkstoffe schneiden ohne das es zu Ausplatzungen rund um diese Bohrung kommt. Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. Wasserstrahlschneiden ist die einzige Art Konturen auszuschneiden ohne thermische Einflüsse auf das Material wie z.B. Versprödung der Schnittkanten usw. zu bekommen. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Materialeinsparungen durch optimale Verschachtelung - Schneiden gesundheitsbedenklicher Materialien wie Glasfaserplatten ohne Staubentwicklung - flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität - keine Kantenaufhärtung, keine Gefügeveränderung, keine Spannungen - hohe Schnittkantenqualität bei hoher Schnittgenauigkeit - Optimierung der Schneidparameter auf Kundenbedürfnisse - komplexe und filigrane Konturen schneidbar - spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte

Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Das Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Bearbeitung von Bauteilen. Mit dem Wasserstrahl können wir schnell, extrem präzise und fast jedes Material schneiden. Durch die Optimierung dieses Prozesses können wir reduzierte Stückkosten erreichen, die zu einer höheren Kosteneffizienz für Sie führen. Unsere Experten sind bundesweit tätig, lassen Sie uns Ihr Partner in der Produktion sein. Wir sind kompetente Berater und engagierte Partner für Ihr Unternehmen im technischen oder industriellen Bereich.

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Das Wasserstrahlschneiden ist eine revolutionäre Technik, die thermische Verfahren wie das Schneiden mit dem Laserstrahl in vielen Anwendungsbereichen weit hinter sich lässt. Da es sich um ein kaltes Trennverfahren handelt, gibt es keine Schwierigkeiten mit Materialverlust an den Kanten, sodass perfekte Ergebnisse problemlos erzielt werden können. In der Technik und der Produktion, in der Industrie und im Werkzeugbau, ja sogar in der Luft- und Raumfahrttechnik wird das Wasserschneiden erfolgreich eingesetzt. Ob weiche Materialien wie Gummi und Dämmstoffe oder hochfeste Werkstoffe wie Granit, Glas oder Fliesen, mit dem Wasserstrahl lässt sich alles schneiden, und das mit einer erstaunlichen Präzision. Das bedeutet, in Abhängigkeit von Werkstoff und Materialstärke sind Maßtoleranzen von ±0,05 möglich. Weiche Materialien werden mit dem puren Wasserstrahl geschnitten, während durch die Zugabe von scharfkantigem Sand das sogenannte Abrasivverfahren verwirklicht wird. Damit werden harte Werkstoffe bis 20mm mit extremer Genauigkeit geschnitten. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Effizient und kostengünstig: Schneiden per Wasserstrahl Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigt durch flexible und effiziente Fertigungsverfahren wie das Wasserstrahlschneiden. Teile können damit schnell und direkt bearbeitet werden, wobei nur kurze Einrichtungs- und Rüstzeiten notwendig sind. Wir nehmen alle nötigen individuellen Anpassungen für Ihre Anforderungen vor, um Ihren Konfigurationen an diese zukunftsgerichtete Produktionstechnik gerecht zu werden. Unsere Schnittqualitäten haben wir in fünf verschiedene Stufen von „sehr fein“ bis „grob“ (Trennschnitt) unterteilt. Von der Schnittqualität hängt maßgeblich der Preis des Wasserschneidens ab, wobei Differenzen von bis zu bis zu 500% möglich sind. Wir versuchen stets, die optimalen Ergebnisse zum günstigsten Preis zu erzielen. Wir sind Ihr Partner in Thüringen Wir setzen jeden Tag aufs Neue Teile und Baugruppen per Wasserstrahlschneiden um und bringen diese Erfahrungen und unser Engagement in unsere Zusammenarbeit und für den Erfolg Ihres Unternehmens ein. Mit Hauptsitz in Hessen sind wir bundesweit für Sie aktiv. Wir lagern die gängigen Werkstoffe in ausreichender Zahl und greifen, falls erforderlich, auf ein Netz zuverlässiger Lieferanten zurück, sodass wir das Wasserstrahlschneiden in Thüringen für Sie auch von unserem Standort aus erledigen können. Nach erfolgreicher Produktion werden die fertigen Teile per Spedition an Sie ausgeliefert. So einfach kann es sein, von unserem Know-how und unserer technischen Ausstattung zu profitieren.

Als Anbieter von Kunststoff-, Gummi- und Schaumstoffeteilen kann Ihnen Top-Plast selbstverständlich auch Wasserstrahlteile herstellen. Präzisions-Schneiden mit hochdruck und mondernster Datenerfassung geben ein perfektes Schnittbild. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mir rund 900m/s, der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft mit Wasserstrahlschneiden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mir nur einem Werkzeug, dem Wasserstrahl, ohne Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleissfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Saubere Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengrösse 0.04 bis 0.4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranenPräzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung • Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Kurz: Die Wasserstrahltechnologie ist der Gipfel an Flexibilität. Werkstoffe Gummi und Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe, Leder, Filz, Kork, Sandwichwerkstoffe aus Materialkombinationen. Darüber hinaus schneiden wir für Sie auch Sonderwerkstoffe und Ihre eigenen Werkstoffe. Einen Überblick aller gängigen Werkstoffarten finden Sie auf unserer Werkstoffseite. Grossaufträge Durch unsere internationalen Partner-Lieferanten im Bereich Halbzeuge und einer der schnellsten und modernsten Mehrkopf-Präzisionswasserstrahlanlage Europas, können wir Ihnen bei Serienteilen optimale Qualität und Tiefpreise garantieren. Für mehr Detail stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Vom Rohmaterial bis hin zum fertig bearbeiteten Teil, ob Metall oder Kunststoff - von uns erhalten Sie generell das Material, das Sie benötigen, in der Güte und Auführung, die Sie erwarten. Was man an Material beschaffen kann, beschaffen wir Ihnen, soweit dies möglich ist; gerne schneiden wir aber auch Ihr beigestelltes Material in die richtige Form. Dem einen mag es viel zu fein sein, dem anderen genügt es gerade noch so... wir geben Ihnen die Möglichkeit, zwischen fünf Qualitätsstufen zu wählen, und somit die Sicherheit, am Ende das Teil in Händen zu halten, das Sie erwarten. Wir überwachen den Produktionsprozess und kontrollieren die Qualität der Teile, die unser Haus verlassen, damit Sie allen Grund haben, sich weiterhin auf uns zu verlassen!

Beim 3D Wasserstrahlschneiden bewegt sich der Schneidkopf unserer Wasserstrahlschneidemaschine mit 360° um die eigene Längsachse, in der Höhe und in einem seitlichen Schwenkbereich von 55°. So decken wir die Bearbeitung aller drei Achsen (X – Y – Z) ab, ohne das Werkstück während der Bearbeitung umspannen zu müssen. Es ist nur ein einmaliges Rüsten notwendig – das spart Zeit und Kosten. Zusätzlich ermöglicht das dreidimensionale Wasserstrahlschneiden die Fertigung von Fasen, Bohrungen, Freistellungen oder Senkungen – und das sowohl mit Reinwasser als auch abrasiv. Gerne beraten wir Sie ausführlich in einem persönlichen Gespräch zu unseren Möglichkeiten im Bereich des 3D Wasserstrahlschneidens. Sprechen Sie uns hierzu gerne an!

Die Firma Adolf Schenk GmbH setzt seit über 15 Jahren auf das Wasserstrahlschneiden. Dank unserer langjährigen Erfahrung besitzen wir in diesem Bereich ein hohes Ansehen bei unseren Kunden. Das Wasserstrahlschneiden ist ein abtragendes Fertigungsverfahren. Hier wird der Wasserstrahl mit enorm hohem Druck und sehr fokussiert auf das gewünschte Material geleitet. Durch die computergesteuerte Führung der Düse (CNC-Technik) können filigrane Ausschnitte hochpräzise hergestellt werden. Wir trennen für Sie: Metalle | Natursteine | Keramische Werkstoffe | Glas | Faserverstärkte Kunststoffe | Kunststoffe | Graphit | Holz | Gummi | uvm. Jetzt Projekt anfragen

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Zwei Trumpf CO2 Laserschneidanlagen, sowie ein Fiberlaser neuester Bauart setzen der individuellen Formgebung keine Grenzen Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Schnittkanten ohne Gratbildung bei einem Schnittspalt, der kleiner als 0,2 mm ist.

Wir schneiden Rohre von Ø15 mm bis Ø200 mm aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Trumpf-Rohrlaser mit Schwenkkopf ermöglichen Schrägschnitte bis 45°. Das bedeutet für Sie: Präzise passende Gehrungen, Löcher für Senkkopfschrauben, weniger Nacharbeiten und auch neue Konstruktionsmöglichkeiten.