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Unsere hochpräzisen 5-Achsen CNC Bearbeitungszentren sind mit modernster Technologie ausgerüstet und ermöglich uns mit hoher Wirtschaftlichkeit und Flexibilität komplexe kubische Bauteile zu fertigen. Programmierung auf zentralen CAM-Arbeitsplätzen (EdgeCAM / HSM Works) Handlings-Robotern ermöglichen eine rationelle mannlose Produktion Innovative Wärme-Management Systeme für höchste Genauigkeit Einheitliches Paletten-System gewährleistet sehr hohe Flexibilität Die Werkstücke können in einer Aufspannung auf mehreren Seiten gleichzeitig in engsten Toleranzen und Oberflächengüten bearbeitet werden. Bearbeitungsbereich: bis 450x500x300mm Ideal für kleine bis mittlere Seriengrössen Durch unser fundiertes Know-how in der Zerspanungstechnik sind wir in der Lage praktisch alle Materialien in Form zu bringen, sei dies Stahl oder Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan aber auch alle Arten von Kunststoffen sowie Sonderwerkstoffe.

MASSGENAUES DREHEN Hergestellt werden die anspruchsvollen Werkstücke in engsten Toleranzbereichen auf modernen CNC Dreh-Fräszentren. Dank angetriebenen Werkzeugen und zusätzlicher Y- und B-Achse wird nebst der rotierenden auch eine integrierte kubische Komplettbearbeitung ermöglicht, wodurch komplexe Geometrien in einem Arbeitsgang mit kurzen Fertigungszeiten hergestellt werden können. Teilegrössen: bis Ø165mm und maximaler Länge bis 200mm Drehen ab Stange bis Ø65 x 1000mm Bearbeitung mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen Simultanbearbeitung mit bis zu 4 Werkzeugen gleichzeitig Vollautomatisches Stangenlager Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns ein sehr breites Materialspektrum zu bearbeiten. Angefangen bei Stahl und Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan aber auch alle Arten von Kunststoffen sowie Sonderwerkstoffe.

Die berührungslose Produktkennzeichnung mittels Laser ist für Präzisionsteile ideal. Durch die zunehmenden Qualitätsanforderungen an die Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sahen wir uns veranlasst diesen Wertschöpfungsprozess intern anzubieten. Nebst der eindeutigen Produktidentifikation ist auch das Aufbringen von Firmenlogos oder die elektrische Kontaktierung bei oberflächenbehandelten Bauteilen einfach mittels diesem Verfahren zu realisieren.

Die Vermeidung von scharfen Kanten oder Erreichung einer bestimmten Oberflächenstruktur und Güte können durch Gleitschleifen erreicht werden. Abgestimmt auf die Teilegrösse und Geometrie verwenden wir verschiedene Gleitschleifmaschinen und Verfahrensmittel um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Unsere regionalen Kunden beliefern wir frei Haus mit unserem firmeneigenen Lieferwagen. Sie profitieren dabei von direkten Lieferungen von uns an Sie, ohne Umweg über einen Drittanbieter. Das Risiko für Transportschäden wird durch diese Serviceleistung ebenfalls vermindert. Kunden in grösserer Entfernung werden mit vereinbarten Speditionsfirmen oder mittels Paketservice beliefert. Die Lieferungen erfolgen in der vorab definierten Verpackungsart und mit den erforderlichen Lieferpapieren. Schlagempfindliche Teile werden im Regelfalle in Einzelteilverpackung oder kundenspezifischen Gebinden angeliefert.

Um den erforderlichen Korrosionsschutz oder optische Ansprüche zu erfüllen ist oftmals eine abschliessende Oberflächenbehandlung notwendig. Durch Sand- und Perlstrahlen lassen sich seidenmatte oder dekorative Oberflächen intern erzeugen. Über zuverlässige externe Partnerfirmen können wir verschiedenste Verfahren anbieten (Eloxieren, Harteloxieren, ALTEF®, chemisch Nickel, Schwarzchrom, Lackieren, Brünieren, Elektropolieren etc.).

Wir fertigen nicht nur einzelne Bauteile, sondern montieren auch komplette Baugruppen aus mechanischen Bauteilen inkl. Beschaffung aller Einkaufsteile. Für Sie bedeutet dies ein Maximum an Leistungen aus einer Hand, Reduktion der Komplexität und bewährte Qualität.

Die direkte Übernahme ihrer 2D/3D-CAD Zeichungsdateien reduziert den Programmieraufwand und verkürzt die Entwicklungszeit. Mit unseren 3D-CAD Systemen AUTODESK Inventor® und KeyCreator können wir sämtliche gängige CAD-Dateiformate (DXF, IGES, STEP, STL, Parasolid) importieren und direkt weiter bearbeiten. Bitte senden Sie uns einfach ihre 3D Zeichnung und wir erstellen Ihnen gerne ein qualifiziertes Angebot.

Bearbeitungsrückstände (Kühlmittel, Schneidöle etc.) werden durch eine abschliessende Reinigung der Bauteile entfernt und damit sichergestellt, dass nur schmier- und fettfreie Teile verpackt und für die kundenseitige Montage geliefert werden. Für Bauteile, welche einen leichten Korrosionsschutz bis zur Weiterverarbeitung benötigen, können mit einem Ölfilm überzogen werden.

Bei gewissen Materialien oder hohen Toleranzanforderungen ist es erforderlich das Rohmaterial sowie die bearbeiteten Teile spannungsarm zu glühen um den Verzug zu reduzieren und die geforderten Toleranzen einzuhalten. Wir verfügen über einen eigenen SAFED Glühofen.

Dank unserem modernen Maschinenpark können wir anspruchsvollste Bauteile fertigen und ein sehr breites Spektrum an komplexen Geometrien und Materialien abdecken. Ob Prototypen, kleine oder mittlere Seriengrössen – wir können Ihnen durch massgeschneiderte Fertigungsprozesse und die optimale Maschinenauswahl eine wirtschaftliche Herstellung zusichern. Einige Maschinen sind zudem mit Handlings-Robotern ausgestattet und ermöglichen uns auch unbemannt in einer Geisterschicht zu fertigen, was insbesondere bei grösseren Stückzahlen die Fertigungskosten reduziert. Stetige Investitionen in modernste Produktionsmittel sind für uns von entscheidender Wichtigkeit, um auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und durch den technischen Fortschritt konkurrenzfähig zu bleiben. Durch kontinuierliche Instandhaltung und technische Optimierungen der Produktionsmittel können Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden, wodurch die Versorgungssicherheit unserer Kunden jederzeit gewährleistet ist.