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• Lehrdorne "GO", zur Überprüfung des Kerndurchmessers 5H und 6H von Gewinde nach NIHS 06-10 (ISO 1501 / DIN 14). Toleranzen nach NIHS 06-12. • Lehrdorne "NO GO", zur Überprüfung des Kerndurchmessers 5H und 6H von Gewinde nach NIHS 06-10 (ISO 1501 / DIN14) • Toleranzen nach NIHS 06-12.

Kolben sind entscheidende Komponenten in hydraulischen und pneumatischen Systemen. Unsere Kolben zeichnen sich durch exakte Fertigung und hohe Belastbarkeit aus, was eine effiziente und zuverlässige Leistung in verschiedensten Anwendungen gewährleistet.

Beratung nach den gültigen Normen Gerne beraten wir Sie nach den entsprechenden gültigen Normen der Maschinenrichtlinien. Alle qualitativ hochwertigen AnVa Schutzzäune zeichnen sich durch einfache Montage u. variablen Ausführungen aus. Und das Gemäß nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Fragen Sie uns einfach an.

Maximale Effizienz und höchste Flexibilität Besonders robust & langlebig Das ROTOL-Aufquetschwalzensystem ist eine eigene, exklusive Entwicklung von Eckardt. Sie erhalten ein besonders robustes, langlebiges Beölungsgerät, mit dem Sie Schmiermittel in exakt definierbaren Schichtdicken ganzflächig auftragen können. Eigenschaften & Vorteile • vielfach höhere Standzeiten gegenüber herkömmlichen Filzwalzen • alle pumpfähigen Schmierstoffe nutzbar • dünnste, homogene Schichtstärken realisierbar • sehr hohe Viskositäten möglich • robuste ROTOL-Kalanderwalzen aus Nylonwirrfasergewebe • nahezu unempfindlich gegen mechanische Beschädigung • Beölungsmedium verbleibt an Walzenoberfläche, kein vorzeitiger Verschleiß durch Einsaugen Funktionsprinzip Im Umformprozess von Karosserieteilen beispielsweise wird Waschflüssigkeit mit Hilfe von Vliesstoffwalzen von den gereinigten Blechen entfernt. Dieses Prinzip des „Abquetschens“, so unsere Überlegung, lässt sich auch umkehren und für das Auftragen von Schmierstoffen anwenden. Auf dieser Grundlage entstand der ROTOL-Aufquetschbeöler. • Das fließfähige Medium wird zwischen Verteilerwalze und Vliesstoffwalze zugeführt (die zugeführte Menge ist nicht entscheidend). Das Medium verteilt sich auf die gesamte Walzenbreite. • Die offenen Poren der Vliesstoffwalze nehmen die Flüssigkeit auf. • Der Liniendruck auf die Poren nimmt beim Drehen der Walze auf die Blechoberfläche ständig zu; die Walze beginnt sich abzuplatten. Die Flüssigkeit bildet einen Keil zwischen Vliesstoffwalze und Blechoberfläche. • Druckabhängig erreicht die Porosität der Vliesstoffwalze nahezu Null. Das Medium wird absolut homogen aufgequetscht. Wird der Anpressdruck auf die Walze erhöht, verringert sich die Schichtdicke. • Der Liniendruck auf die Walze (Poren) nimmt wieder ab, die Poren öffnen sich und nehmen wie ein Schwamm eine gewisse Restmenge der Flüssigkeit wieder auf.

Unter Prozessvalidierung versteht man den Nachweis, dass ein Prozess die Anforderungen an seine Prozessergebnisse erfüllt. Bei einem validierten Prozess wurde die Eignung für seinen vorgesehenen Zweck geprüft und bestätigt. Seine Ergebnisse - also die Produkte und Dienstleistungen - entsprechen den Anforderungen. Auch die Produktvalidierung ist eine Eignungsprüfung für einen vorgesehenen Zweck. Produkte werden z.B. validiert, wenn sie neu ent-wickelt oder wesentlich verändert worden sind. Validierungen sind nicht nur Forderungen einschlägiger Normen und Regelwerke (z.B. ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485 oder FDA QSR), sondern sind auch wirtschaftliche Vorgehensweisen zur Reduzierung von Verlusten und Risiken. Prozessvalidierungen sind ein sehr komplexes und umfangreiches Thema, gerne unterstützen wir Sie aber in der Erstellung Ihrer Produktions- und Dienstleistungsprozesse unter den festgelegten Verfahren einchließlich Kritierien für die Bewertung des Prozesses, Qualifikation des Personals, Anwendung von Methoden und Verfahren, Dokumentation/ Aufzeichnungen, Re-Validierung und Freigabe von Änderungen an Prozessen.

• Kreissägenaufnahmen, frontseitige Spannung. Für Rechtsdrehung verwenden. Jede Aufnahme wird mit zwei Distanzstücken und einer Mutter geliefert.

• Multifunktionsfräser, für allgemeine Bearbeitungen (NCAnbohren, Bohren, Senken, Fasen, Gravieren). • Die CUTINOX-Beschichtung verbessert die Standzeit auch bei hohen Temperaturen in schwer zerspanbaren Werkstoffen.

• Kreissägen, grobe Verzahnung. Für hohe Bearbeitungstiefen. Um eine optimale Leistung zu erreichen sollten 3 bis 5 Zähne im Eingriff sein.

Gewindestifte werden verwendet, um Bauteile sicher miteinander zu verbinden. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen erhältlich und garantieren durch ihre präzise Fertigung eine zuverlässige und langlebige Verbindung.

DIN-Artikel sind standardisierte Verbindungselemente, die nach den Deutschen Industrienormen (DIN) gefertigt werden. Diese Teile garantieren höchste Kompatibilität und Qualität, ideal für den Einsatz in verschiedensten industriellen Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Präzision unerlässlich sind.

Passstifte sorgen für präzise und feste Verbindungen in mechanischen Baugruppen. Unsere Passstifte bieten exakte Toleranzen und hohe Qualität, um sicherzustellen, dass die verbundenen Teile perfekt zueinander passen.