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OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mikrospritzgiessen hat sich als ein herausragendes Verfahren zur Herstellung von Mikroteilen etabliert. Selbst kleinste Teile mit den geringsten möglichen Toleranzen können auf Spritzgiessautomaten gefertigt werden. Diese Präzision ermöglicht es, hochkomplexe und funktionale Teile für verschiedene Branchen wie die Medizintechnik und die Elektrotechnik zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochpräziser Maschinen wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht wird. Die Vielseitigkeit des Mikrospritzgiessens eröffnet neue Möglichkeiten für die Miniaturisierung und Integration von Kunststoffteilen in technische Systeme. Ob in der Feingerätetechnik oder der Informationstechnologie, die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, macht Mikrospritzgiessen zu einer bevorzugten Wahl für innovative Projekte. Die TERIPLAST AG bietet umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung bis zur Serienfertigung, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Das Unternehmen setzt auf bewährte Software-Tools wie Step7 / TIA, WinCC SCADA, und verschiedene Hochsprachen (C, Pascal, Visual Basic), um maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Diese Softwarelösungen ermöglichen die nahtlose Integration und Steuerung von Produktionsprozessen und bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Datenerfassung und -analyse, wodurch die Effizienz und Qualität der Produktionsprozesse weiter gesteigert werden.

Werkzeugeinsätze aus Hartmetall in kleinen und grossen Serien.  Gefräste oder gedrehte Einsätze aller Art. 

Bei gewissen Anwendungen von Kunststoffprofilen kann es sinnvoll sein, die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff zu beeinflussen. Hier bieten Füllstoffe wie Glasfasern oder Mineralien vielfältige Möglichkeiten, wenn sie in den Kunststoff eingebracht werden. Glasfaserverstärkter Kunststoff (ABS, PA) verfügt über eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, talkumverstärkter Kunststoff überzeugt mit einer höheren Steifigkeit und darüber hinaus auch mit einer geringeren Verzugsneigung. Wir wissen, worauf es bei der Entwicklung von verstärkten Profilen in bester Qualität ankommt. Gerne zeigen wir auch Ihnen, wie Sie von verstärkten Kunststoffprofilen profitieren können.

Die effiziente Lösung mit überlegener EquiFlow-Technologie Das vielseitige und modulare Design ermöglicht eine kompakte Kombination von Handbeschichter- und Automatikbereich, ideal für einfache und schnelle Reinigung. Die patentierte EquiFlow® Technologie gewährleistet eine starke Absaugleistung am Eingang und Ausgang der Kabine und einen ruhigen Luftstrom im Automatikbereich.

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Alles in einem Hub - das ist die Devise beim so genannten Komplettschnitt in einem Schnittwerkzeug. Das einzelne Stanzteil erfährt dabei in einem Arbeitsschritt gleich mehrere Veränderungen. Anders als beim Folgeschnitt werden die einzelnen Schnittlinien nicht nacheinander, sondern in einer Stanzaktion innerhalb des von uns entwickelten Komplettschnittwerkzeuges vorgenommen. Dadurch wird bei der inneren und äusseren Form der Stanzprodukte eine enorme Genauigkeit der Schnittlinien erreicht. Der Begriff Schnittwerkzeug wird nicht mehr häufig verwendet.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Rapid Tooling - Falls Sie Prototypen im Originalmaterial benötigen, können wir Ihnen diese in kürzester Zeit anbieten. Rapid Tooling Sie profitieren dabei von folgenden Vorteilen ... - wirtschaftliches Stammformsystem mit Wechseleinsätzen - Fertigung der Einsätze in kürzester Zeit - Fachwissen von einem Kunststofftechnologen

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Einsatzbereiche Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen. max. Querschnitt: 200 mm²

Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist ein spezialisiertes Werkzeug, das entwickelt wurde, um schwer zugängliche Bereiche effektiv zu behandeln. Diese Sonde ist ideal für die Anwendung von Schmiermitteln und Rostschutzprodukten in Hohlräumen von Fahrzeugen, Maschinen und anderen Strukturen. Sie ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Verteilung des Produkts, was zu einer optimalen Abdeckung und Schutz führt. Die Hohlraumsonde ist einfach zu handhaben und kann mit verschiedenen BRUNOX® Produkten verwendet werden, um sicherzustellen, dass auch die verstecktesten Bereiche geschützt sind. Dieses Werkzeug ist ein Muss für Profis und Heimwerker, die sicherstellen möchten, dass ihre Projekte umfassend geschützt sind. Die BRUNOX® Hohlraumsonde ist robust und langlebig, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkzeugsammlung macht. Mit ihrer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen nicht nur oberflächlich, sondern auch tief im Inneren geschützt sind.

Der Ultraschall-Schweissgenerator RDG eignet sich besonders für den Betrieb von Handgeräten sowie für entsprechende Schwingereinheiten. • Einfach programmierbar • Optional erhältliches Multirack für den gleichzeitigen Einsatz von mehreren Modulen "Ich brauche für eine Sondermaschine im Automobilsektor einen Generator, der nur Leistung liefert, wenn diese von einer programmierbaren Steuerung angefordert wird. Welchen Generator sollte ich wählen?" Der RDG-Generator emittiert Ultraschallwellen, wenn diese von der Steuerung angefordert werden. Er besitzt keine Programmierschnittstelle. Um spätere Entwicklungen zu straffen, verfügt seine Front jedoch über einen Ultraschalltest, um eine gute akustische Anordnung sicherzustellen. "Ich suche nach Generatoren in Form von Leistungskarten für die Installation in einem Gestell mit mehreren Generatoren. Was würden Sie mir empfehlen?" Der RDG-Generator besteht aus einer Leistungskarte für den Einbau in ein Gestell, das bis zu fünf Karten aufnehmen kann. Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35kHz / 30 kHz / 20kHz Arbeitsmodi: Kontinuierlich, Kontaktabschaltung Amplitude: Einstellbar 40%–100%, veränderbar in 10%-Schritten Gewicht: 9.5 kg

Einfaches und rationelles Umfüllen aus Eimern und Dosen in kleinere Gebinde.

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Das Mikrospritzgiessen-Werkzeug ist ein entscheidender Bestandteil der Herstellung von miniaturisierten Kunststoffteilen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen an Präzision und Qualität zu erfüllen, die in der modernen Kunststofftechnik erforderlich sind. Sie ermöglichen die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details, die in funktionswichtige Systeme integriert werden können. Die TERIPLAST AG setzt auf fortschrittliche Technologien und fundiertes Wissen, um Werkzeuge zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Durch den Einsatz von Mikrospritzgiessen-Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Werkzeuge sind ideal für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die TERIPLAST AG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind, und unterstützt sie bei der Umsetzung ihrer Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten. ANWENDUNG Die verschleissfesten Hartmetall Bauteile werden in immer zahlreicheren Branchen eingesetzt. Wir sind Zulieferer folgender Branchen: • Rohlinge für Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik • Konstruktionsteile für jede spezifische Industrie (z. B. Automobilindustrie, Bergbauindustrie, Lebensmittelindustrie, Uhren- und Schmuckindustrie, Kunststoffindustrie) • Motorenkomponenten • Gleitringdichtungen • Einzelteile für die Lebensmittelbranche, die großem Druck ausgesetzt werden • Produkte für Sicherheitstechnik • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik Hartmetall Hersteller: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall Hartmetall Sintern: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall

Wenn besonders leichte Profile mit stark isolierenden Eigenschaften gefragt sind, ist Schäumen oft eine optimale Lösung. Beim chemischen und physikalischen Schäumen werden mit Triebmitteln kleinste Hohlräume im Material erzeugt, die zu einer Gewichtsreduktion und Wärmedämmung beitragen und darüber hinaus bei weichen Materialien auch die Flexibilität erhöhen. Zudem können mit geschäumten Profilen die Materialkosten gesenkt werden, was ebenfalls zu ihrer Nützlichkeit beiträgt. Gerne zeigen wir Ihnen, wie Sie mit geschäumtem Kunststoff Profile optimieren und so auch Ihre Produkte verbessern können.

MagicControl 4.0 - Der Wegbereiter zur Industrie 4.0 Automation und Prozessbeherrschung MagicControl 4.0 ist die zentrale Steuereinheit Ihrer Pulverbeschichtungsanlage. Über das übersichtliche Display haben Sie die Automation fest im Griff und beherrschen optimal den gesamten Beschichtungsprozess. Hierdurch wird die Arbeit erleichtert und eine durchgängige Prozesssicherheit erreicht. Die Steuerung MagicControl lässt sich zudem bestens in die Produktionsumgebung einbinden.

Rohrdurchmesser ab20 mm Umformlänge flexibel Rohrwandstärke max. 8 mm Rohrauflagetisch geeignet bis Ø 500 mm Axialhub 150 mm Kolben Ø 100 Hubkraft 24t Expandierhub mit 7° Konus im Ø max. 36 mm Mittlere Zykluszeit ~3 s

Das einzigartige Design ist ideal frü den Transport von schwer zu fluidisierenden Pulvern und Trockenpulververmischungen. Für schwer fluidisierbare Pulver. Sie wollen zur Entmischung neigende Pulver wirtschaftlich verarbeiten? Das System OptiFlex Pro S ist genau richtig für Sie! – Behälter mit einzigartigem Rührwerksystem und 18 kg Fassungsvermögen – Verarbeitet schwer fluidisierbare Pulver – Verhindert Entmischungen – Restlose Verarbeitung kleiner Mengen – Komplette Entleerung von Restpulver

Durch eine Folie lässt sich die Oberfläche von Kunststoffprofilen effizient aufwerten. Entweder aufgeklebt oder aufgeschweisst, dient sie der Veredelung von Kunststoffprofilen und erweitert ihren Einsatzbereich: insbesondere durch funktionale Folien. Individuell nach Ihren Wünschen designt, können Folien als Barriere wirken, die Haptik von Profilen verbessern oder auch als Warnzeichen dienen. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf, die folierte Profile für Ihren Einsatzbereich eröffnen können.

Das modulare Konzept kann individuellen Ansprüchen angepasst werden und bietet dem Anwender perfekte Beschichtungsresultate, erhebliche Pulvereinsparungen und eine schnelle Amortisation. Profitieren Sie von einem hohen Auftragswirkungsgrad, reproduzierbaren Resultaten und der Kontrolle sämtlicher Pistolenparameter! Das OptiFlex Automatiksystem überlässt nichts dem Zufall und garantiert qualitativ hochstehendes Pulverbeschichten zu jeder Zeit. Der Einsatz überlegener Technologien macht Ihre Beschichtungsanlage intelligenter.

Handgerät für einfachen Farbwechsel Perfekt für schnelle Farbwechsel: das Pulver wird direkt aus der Box gefördert. Pulverbehälter müssen während des Farbwechsels nicht gewechselt oder gereinigt werden.

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehrere Materialien mit verschiedenen Eigenschaften in einem Profil vereint. In unterschiedlichen Extrudern aufgeschmolzen, werden diese Materialien im Werkzeug zusammengeführt. Häufige Anwendungen des Coextrusions-Verfahrens sind Kombinationen aus harten sowie weichen Materialien oder mehrfarbige Lösungen. Die Vorteile, welche sich daraus für Profile ergeben, sind sehr vielfältig und kommen in diversen Branchen zum Tragen.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

Landläufig oft Gummidichtung genannt, müssen diese kleinen, aber enorm wichtigen Dichtungen so viele Aufgaben gleichzeitig erfüllen, wie kaum ein anderes Bauteil. Witterungsbeständigkeit, Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Brandschutz oder optimale Bedienungskräfte sind nur einige der Eigenschaften, die Dichtungen je nach Einsatzgebiet aufweisen müssen. mobil Kunststoffprofile entwickelte bereits diverse innovative Lösungen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Nutzen auch Sie unser Know-how für Ihre Dichtungsprofile.