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Zum Heben und Transportieren von Presswerkzeugen in einem Presswerk. Ausführung auf Anfrage. Transport und Drehen von Presswerkzeugen Anbindung an Kran mit Aufhängern, Kranhakenaufnahmen, Anschlagpunkten oder Seilrollen Hohe Flexibilität des Krans durch Koppeltraverse Unterfassen der Presswerkzeuge mit Unterfassfüßen Greifen und Absetzen der Presswerkzeuge durch elektromotorisches Öffnen/Schließen des Greifers mit Spindeltrieben Anpassen an die Werkzeuglänge durch elektromotorisches Verfahren der Greifarmpaare mit Kettentrieben Materialschonend und sicher durch seitliche Kontaktleisten und Lastsensoren mit sicherheitsgerichteter Steuerung (Öffnen unter Last unmöglich) Schutz der Presswerkzeuge und des Greifers durch zusätzliche Kontaktleisten im oberen und äußeren Armbereich Materialschutz durch Schutzbeläge Drehen von Presswerkzeugen um die vertikale Achse mit elektromotorisch angetriebenem Drehwerk Sanftes Beschleunigen/Abbremsen mit Frequenzumrichtern Notbetrieb durch zusätzliche Anschlagpunkte oder Haken Sensoren für Dreh- und Armpositionen Optional Sensoren für Lastwägung, Schiefhang, Umfelderkennung und Positionierung Schützensteuerung, SPS oder in Kransteuerung integrierte Steuerung Automatisches Anfahren von Vorwahlpositionen Wartungsarm durch automatische Schmierung Optische und akustische Signalisierung von Betriebszuständen Eigene Bedienelemente (Bedienflasche, Funkfernsteuerung) oder Kransteuerung

Walzentransportgreifer / Walzentransportzangen zum Heben und Transportieren von einer oder zwei Arbeitswalzen / Stützwalzen ( im Tandem ) mit horizontaler Achse. Walzentransportgreifer & -zangen Transport von Walzen mit horizontaler Achse Anbindung an Kran mit Aufhängern oder Kranhakenaufnahmen Schwerpunktausgleich durch mit elektromotorisch angetriebenen Rollenketten- oder Spindeltrieben verstellbare Aufhänger oder Kranhakenaufnahmen Walzen und Walzenpaare, mit und ohne Baustücke Greifen der Walzen mit einem oder zwei parallelen Greifarmpaaren am Walzenkörper oder an den Baustücken Greifen mit lastspezifischen Greifelementen wie Zapfen, Taschen oder Backen Öffnen und Schließen der Greifarme mechanisch, mit elektromotorisch angetriebenen Rollenketten- oder Spindeltrieben oder mit Hydraulikzylindern Bei mechanischen Zangen Schrittschaltautomatik für den halbautomatischen Betrieb → sicheres und zeitsparendes Schließen und Öffnen durch das Anheben und Absenken des Greifers Vermeidung des Verdrehens der Baustücke durch vertikal verfahrbare Niederhalter Materialschutz durch Schutzbeläge Sanftes Beschleunigen/Abbremsen mit Frequenzumrichtern Notbetrieb durch zusätzliche Anschlagpunkte oder Haken Sensoren für Armpositionen Optional Sensoren für Lastwägung, Schiefhang, Umfelderkennung Schützensteuerung, SPS oder in Kransteuerung integrierte Steuerung Wartungsarm durch automatische Schmierung Optische und akustische Signalisierung von Betriebszuständen Manuelle Bedienung bei mechanischen Zangen Eigene Bedienelemente (Bedienflasche, Funkfernsteuerung) oder Kransteuerung bei elektromotorischen und elektrohydraulischen Greifern. Sichere Wartung mit Wartungsbühne oder Ablagegestell