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Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Um die Zerspanung (z. B. Bohren) oder das Umformverhalten von harten oder bereits gehärteten Werkstoffen oder Bauteilen zu verbessern, ist es empfehlenswert, das Bauteil im Vorfeld weich zu glühen und nach erfolgter Bearbeitung ggf. neu zu härten. Bei werkstoffabhängigen Temperaturen werden Spannungen abgebaut und die maximale Verformbarkeit/(Kalt-)Umformbarkeit eingestellt.

Lampe, Hängelampe, Gastro, Gastronomie Standort: Dortmund