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Schweißen ist nicht gleich Schweißen, ein wesentlicher Qualitätsbeleg ist die Zulassung nach DIN-EN 15085-2. Unsere Kunden schätzen diese Kompetenz und übertragen uns Schweiß- und Prüfarbeiten bei hochwertigsten Bauteilen. Anforderungen mit Sicherheitsauflagen und Arbeit mit speziellen Materialien erfüllen wir, weil wir alle gängigen Schweißverfahren für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing beherrschen.

Unsere Schweißerei besteht aus zwei räumlich getrennten Werkstätten (die Edelstahl- und die Normalstahl-Schweißabteilung). Es sind jeweils acht Schweiß-Arbeitsplätze vorhanden, die alle mit Präzisionsschweißtischen ausgestattet sind, so dass ein möglichst rationelles und effektives Schweißen möglich ist. Unsere geprüften Schweißspezialisten verarbeiten mit hoher Präzision alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. EDIS bietet folgende Fügeverfahren an: • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweißen) • MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) • Orbitalschweißen • Punktschweißen • Hartlöten • Weichlöten

Je schwieriger die Aufgabenstellung desto größer die Herausforderung. An 20 Schweißarbeitsplätzen bieten wir Ihnen alle gängigen Schweißverfahren wie Handschweißen MIG/MAG, WIG, PDA, Widerstandspunktschweißen, Bolzenschweißen. Zulassungen: DIN EN 1090-2, DIN 18800 Teil 7 Klasse D (Großer Schweißnachweis) DIN EN 15085-2 Bahn Zulassung.

In unseren Schweißprozessen sind Lichtbogenschweißen sowie MAG-Schweißen und weitere enthalten. Hierin sind folgende Schweißprozesse enthalten: - Lichtbogenhandschweißen (111) - MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch (135) - MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, vollmechanisch - Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) Das Unternehmen ist sowohl für das Schweißen von Baustählen (S235, S355), als auch für Chrom-Nickel-Stähle (Edelstähle) zertifiziert. Die Bandbreite an Schweißerzeugnissen ist bei uns sehr groß und umfasst komplizierte Stahlteile, wie auch bis zu 36 Meter lange Träger. Auch geprüfte Bleche (US-Prüfung, Z-Güte Prüfung, Aufschweißbiegeversuch) dürfen von uns geschweißt werden. Außerdem werden Schweißnahtprüfungen mittels Ultraschallprüfung oder Farbeindringprüfung durch hausinterne Fachleute durchgeführt.

Unsere leistungsstarken Automaten fertigen im MIG-/MAG-Verfahren komplexe Baugruppen mit reproduzierbarer Qualität. Geprüfte Schweißfachkräfte sichern mit effizienten Kontrollsystemen die vom Kunden vorgegebenen Parameter. Übrigens verfügen wir selbstverständlich auch über das Know-How und die dazugehörigen Maschinen Ihre Aluteile ganz nach Ihren Wünschen mit Schweißtechnik zu fertigen.

Schweißen ist ein kritischer Prozess in der Metallverarbeitung, der höchste Präzision und Fachwissen erfordert. Bei Hundt Metallbau bieten wir eine Vielzahl von Schweißverfahren, darunter WIG, MIG, MAG und FSW, die von geprüften Schweißern durchgeführt werden. Unsere Schweißlösungen sind bekannt für ihre Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit. Wir verwenden spezielle Tische und Spannelemente, um sicherzustellen, dass jede Schweißarbeit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Schweißverfahren sind ideal für die Herstellung von Serienteilen und bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-2 verfügen wir über das nötige Know-How und die technischen Möglichkeiten die Projekte unserer Kunden in die Tat umzusetzen.

Schweißgeräte für Ihre Anwendung Wir beraten Sie unverbindlich für optimale Ergebnisse. Wir kooperieren eng mit namenhaften Herstellern und haben Standards von höchster Qualität. E-Hand Schweißgeräte MIG/MAG Schweißgeräte WIG AC/DC Schweißgeräte WIG DC Schweißgeräte Puls MIG/MAG Schweißgeräte Elektrode/MMA Schweißanlagen

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Hier stellen wir unsere Schweißarbeiten vor Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns, Ihnen Fragen zu unserem Unternehmen und unseren Produkten zu beantworten.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik fertigt hochpräzise Aluminiumdrehteile dank modernster Technologie und einem erfahrenen Team. Mit einem breit gefächerten Leistungsspektrum, innovativen Ideen und kurzen Reaktionszeiten werden individuelle Anforderungen erfüllt. Datenschutz hat oberste Priorität. Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von Einzelteilen bis hin zu Großserien, stets mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit.

Schweißen und Schneiden... und die ganze Welt des Maschinenbaus! Brunnhuber & Bandt macht's. Wir fertigen komplexe Schweißbaugruppen und Maschinenbauteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbehandlung nach den Vorgaben unserer Kunden für das In- und Ausland. Dabei bieten wir Ihnen die erforderliche Fertigungstechnik für die Umsetzung Ihrer anspruchsvollen Vorhaben und stehen Ihnen als kompetenter Partner der Schweiß- und Prüftechnik beratend und unterstützend zur Seite.

SCHWEIZER OFB GmbH - der Spezialist im Schleifen Ihrer Teile! Bearbeitung diverser Materialien, wie Keramik, Metall, Glas, Ferrit, Kunststoff. Schleifen von Großserien, Kleinserien und Kleinstserien auf höchstem Niveau zu fairen Preisen!

Bei R. Gold bieten wir Fräsarbeiten an Gussteilen, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fräsarbeiten an Gussteilen werden auf modernen Bearbeitungszentren durchgeführt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Wir verwenden verschiedene Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Fräsarbeiten an Gussteilen den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, Fräsarbeiten an Gussteilen zu liefern, die höchsten Standards entsprechen.

Satz enthält: Schleifkörper, zylindrisch Ø 20 x 32 mm (Nr. 120); Schleifkörper, zylindrisch Ø 28 x 80 mm (Nr. 130); je zwei Schleifhülsen pro Körnung 80, 150 und 320; 2 x 2 Stoff-Polierhülsen; je eine Bürstenhülse; Reinigungs-Stick; Luftpumpe; 50 ml natürliches Ölwachs.

Für die Verlagerung von Maschinen bietet Kran-Maier schwere Stapler bis zu 9 Tonnen an. Diese Stapler bieten eine gute Manövrierfähigkeit und sind mit Elektroantrieb bzw. Dieselpartikelfilter für den Halleneinsatz geeignet. Weiteres Zubehör und Technik ermöglichen Arbeiten über Maschinenanlagen und engen Verhältnissen. Vertrauen Sie auf unsere Stapler, um Ihre Maschinenverlagerungen sicher und effizient durchzuführen.

Mit modernster Anlagentechnik und unterschiedlichsten Gleitschleifmedien lösen wir nahezu jede Aufgabenstellung im Bereich Entgraten, Abtragen, Reinigen oder Polieren. Die Bearbeitung führen wir ausschließlich mit sauberem Frischwasser und einem für die jeweilige Bearbeitung genau passendem Behandlungsmittelzusatz durch. Dies erhöht die Prozesssicherheit und wir erzielen so hochwertige Oberflächen, saubere Bauteile und immer wieder perfekte reproduzierbare Ergebnisse. Wo notwendig und Sinnvoll kombinieren wir zusätzlich bzw. alternativ weitere Entgratverfahren (Strahlen, chemisch Entgraten, usw.). - Gleitschleifen aller Werkstückformen mit Teilegewichten von 0,01g bis 800g - Gleitschleifen auf ein definiertes Maß im µm-Bereich - Gleitschleifen, Separieren, Reinigung, Entmagnetisierung und Trocknen in einem Arbeitsgang - Oberflächen bis kleiner Ra 0,10 möglich - Erfüllung der gängigen Restschmutzanforderungen VDA - Saubere trockene Teile mit Korrosionsschutz - Eigene Abwasseraufbereitung Teilegewicht: 0,01-800g

Herzlich willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem kompetenten Partner für die mechanische Bearbeitung von Stahl. Unsere jahrelange Erfahrung und modernste Technologie stellen sicher, dass Ihre Stahlkomponenten mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Wir sind Ihre Lösung für anspruchsvolle Projekte im Bereich der mechanischen Stahlbearbeitung. Unsere Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Stahl umfassen: Präzises Fräsen und Drehen: Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen das präzise Fräsen und Drehen von Stahlteilen, um individuelle Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung hochwertiger Stahlkomponenten. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in Stahlteilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Schneiden und Schleifen: Wir bieten Schneide- und Schleifdienstleistungen an, um Stahlteile auf die gewünschte Größe und Form zu bringen. Unsere Expertise garantiert, dass Ihre Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer Stahlteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre Stahlteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der mechanischen Stahlbearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Stahl zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Stahlverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von Stahlteilen zu erfüllen.

Die Weichen von INTEC sind eine effiziente Lösung zur Verteilung von Bauteilen auf mehrere Verarbeitungsgeräte. Mit Verteilungen von 2-fach bis 4-fach ermöglichen die Weichen eine gezielte Zuführung von Bauteilen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt, da nur ein Sortiergerät für mehrere Verarbeitungsgeräte benötigt wird. Die Weichen sind mechanisch vom Sortiergerät getrennt und können an der technisch günstigsten Position der Gesamtanlage montiert werden. Sie sind auch als 'NEGATIV'-Weichen erhältlich, die es ermöglichen, verschiedene Schraubentypen an eine Verarbeitungsstelle zuzuführen.