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Roten s.r.l. ist einer der führenden Hersteller in der Fertigung mechanischer Dichtungen. Seit 1945 werden in Mailand, Italien Gleitringdichtungen nach modernsten Fertigungsmethoden hergestellt. Stetige Weiterentwicklung und Konstruktionserprobungen unter Praxisbedingungen, sowie zahlreiche Patente und Innovationen sprechen für die Qualität dieser Produkte, welche seit 1993 nach DIN ISO 9001 zertifiziert sind. Für technische Anfragen sowie bei sonstigen Fragen zu den Produkten stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Eine Stangendichtung gewährleistet die Dichtheit des Systems nach außen hin. Die Hauptdichtwirkung liegt an der dynamischen Innenseite der Dichtung. Diese hält im Bereich der Kolbenstange dicht und ermöglicht den Druckaufbau beim Einfahren des Hydraulik- bzw. Pneumatikzylinders. Ohne Stangendichtung würde kein doppelwirkendes Hydraulik- bzw. Pneumatiksystem funktionieren (Ausnahme: Systeme mit Dichtabstreifern). Die Stangendichtung hat einen sehr großen Einfluss auf Funktion und Lebensdauer des Zylinders und anderer Geräte, welche im Bereich der Hydraulik bzw. Pneumatik eingesetzt werden. Wenn diese Dichtung nicht funktioniert, gibt es auch keine mechanische Bewegung beim Retourhub des Zylinders bzw. tritt durch eine Undichtheit auch das Medium aus dem System nach außen hin aus.

GLRD Gleitringdichtungen verschiedener Bauarten siehe Homepage !! Beschreibung: Mechanische Komponentengleitringdichtung mit rotierendem Elastomer-Balg. Der Balg dient sowohl als Sekundär-Dichtung wie auch als Mitnehmer. Vorteile Wirtschaftliche Dichtungslösung Universelle Anwendungsmöglichkeiten Einsatzgebiete Lebensmittelindustrie Chemieindustrie Wasser- und Abwasserpumpen Aktuelle Masstabellen aller ASPAG Gleitringdichtungen können online als PDF heruntergeladen werden.

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Kolben-, Stangen- und Abstreiferdichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen Die entscheidenden Elemente der Fluidtechniksteuerung Ohne diese Schlüsselteile wäre es nicht möglich die unzähligen Möglichkeiten Energie durch Strömungskreisläufe zu gewinnen, zu nutzen. Hubdichtungen sind einzelne oder zusammengesetzte Vorrichtungen, die zur Trennung der Flüssigkeit (entweder flüssig oder gasförmig) zwischen zwei Kammern von entweder hydraulischen oder pneumatischen Aktuatoren verwendet werden. Flüssigkeiten strömen so nur durch die definierten Wege, wodurch die richtigen Kräfte (gemäss dem Zweck der Maschine) jeweils übertragen werden. In den meisten Fällen verursachen die Aktuatoren, in die sie eingebaut sind, hin- und hergehende Bewegungen (Hübe), aber in gewissen Fällen können auch Winkelschwingungen erzeugt werden. Um diesem Spektrum dynamischer Anwendungen gerecht zu werden, ist ein umfassendes Sortiment an Konstruktionsdesigns erforderlich. Je nach spezifischer Funktion können verschiedene Dichtungstypen verwendet werden, die in Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Rotationsdichtungen, Abstreifer und Führungsringe unterteilt werden. Hubdichtungen werden am häufigsten in den Dichtungssystemen von Hydraulik- und Pneumatikzylindern verwendet, die für automatische Maschinen, Pressen, Servolenkungen und landwirtschaftliche Maschinen ausgelegt sind. Andere anspruchsvollere Anwendungen umfassen verschiedene Dichtungssysteme entweder für Hochleistungs-Hydraulikzylinder (wie z.B. Aktuatoren für Baumaschinen) oder für andere Vorrichtungen, wie z.B. die Steuerung des Flüssigkeitsflusses durch Dosierventile, die in der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. Die primäre Dichtungsfunktion ist jedoch nur eine Voraussetzung, die eine effektive und zuverlässig arbeitende Hubdichtung erfüllen muss, da auch andere Merkmale von wesentlicher Bedeutung sind. Materialkenntnisse sind ein Schlüsselfaktor für hochleistungsfähige Dichtungen.

Wellendichtringe nach DIN3760, Gewebe-Wellendichtringe (FKM, NBR, HNBR), Sonderbauformen für die Papier- und Stahlindustrie

Radial-Wellendichtring für geringen Druck und hohe Umdrehungen, leistungsfähige Hochdruckdichtungen für Drehdurchführungen in der Baumaschinenindustrie und im Maschinenbau. Rotationsdichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Produktbeschreibung Spezialdichtungen für Ihr individuelles Projekt – ganz nach Ihren Bedürfnissen und Wünschen. Wir von der Firma Sturm haben verschiedene Dichtlösungen im Programm, die wir aus unterschiedlichsten Materialien, mit modernsten Fertigungstechniken und nach Ihren persönlichen Ansprüchen anbieten. Besonders stolz sind wir darauf, auch aufblasbare Dichtungen (auch sehr große Teile – siehe Abbildung) anbieten zu können, die ihre Dichtwirkung durch Druckluft entfalten. Alle Komponenten sind in verschiedenen Materialqualitäten wie EPDM, CR, Neopren, Silikon, Viton und vielen weiteren lieferbar, was zahlreiche Einsatzmöglichkeiten garantiert und unterschiedlichste Beanspruchungen in Hinsicht auf Temperatur, Umgebung, mechanische Belastung usw. erlaubt. Hervorheben möchten wir an dieser Stelle, dass wir auch besonders große Teile bis zu einer Länge von 3 Metern in einem Stück anbieten können! Spezialdichtungen JO-Ringe

Die Spindellagerung kann zum Heben, Senken, Schieben oder Drücken von Maschienen- elementen verwendet werden.

Neben unseren Rundrohren lagern wir zusätzlich eine Auswahl an Schraubmuffen verschiedenen Durchmessers in der Legierung EN AW-6060. Diese witterungsbeständigen Aluminium Schraubmuffen eignen sich dabei bestens für die Verbindung von Rohrelementen. Als Aluminiumprodukt der 6000er Serie sind sie ebenfalls gut schweiß- und eloxierbar.

Für Innen- und Aussenbearbeitung Mit Diamant-Glätt-Werkzeugen können unterschiedlichste Konturen in einer Aufspannung bearbeitet werden. Durch einen äußerst geringen Anpressdruck ist es möglich längere Wellen und auch dünnwandige Blechrohre innen und aussen zu glätten. Rauhtiefen bis unter 0,001mm Rt sind möglich.

Gleitringdichtungen aller Bauarten Patronenmontierte Gleitringdichtungen Pumpen- und Ventilpackungen, Zubehör Reparatur von Gleitringdichtungen

Siegling Extremultus Tangentialriemen sind für verschiedene Verfahren der Garnherstellung und unterschiedliche Antriebsgeometrien optimiert. Sie leisten einen erheblichen Beitrag zu gleichbleibend hoher Garnqualität und rationeller Produktion durch: hochabriebfeste Beschichtungen aus Elastomer G oder Polyurethan mit konstantem Reibwert und hoher Standzeit optimierte Oberflächenstrukturen für Wirtel- und Motorseite reduzierten Riemenschlupf und höchste Leistungsübertragung energieeffiziente Zugträger aus Polyester oder Aramid Polyamidband Zugträger mit guten Dämpfungseigenschaften für hohe Umfangskräfte geräusch- und schwingungsarmen Betrieb antistatische Ausrüstung

Hydraulikzylinder werden repariert bzw. neu angefertigt, beschädigte Kolbenstangen können mit einem speziellen Schweißverfahren repariert werden. Zylinderrohre können bis zu einen Durchmesser von 350 mm und einer Länge von 3000 mm innen gehohnt werden. Kolben und Dichtung werden auf Maß angefertigt. Auf Wunsch fertigen wir jede Art von Hydraulikzylinder an! Doppelwirkende und Gleichlauf Teleskopzylinder!

Geschweißte Zylinderrohre mit einbaufertiger Funktionsfläche (HPS) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 140 x 7,5 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 ID nach H9, ISO 286 Teil 2 Ausführungen herstellungslang und fixlang Lieferzustände +C (BK) Werkstoffe Stahlgüte (EN) E355 andere Werkstoffe auf Anfrage Rauhigkeit Ra max. 0,8 μ (Ausnahmen bis 1,0 μm zulässig) Prüfungen zerstörungsfreie Prüfung nach EN 10246-7 zerstörungsfreies Wirbelstromverfahren nach EN 10246-3 Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage Nahtlose Zylinderrohre für die Herstellung von Zylindermänteln (HPZ) Lieferbedingungen EN 10305-2 Abmessungen 30 x 5 mm bis 300 x 25 mm Toleranzen AD nach EN 10305-2 Lieferzustände +SR Ausführungen Innen zum Schälen und Glattwalzen oder Honen geeignet Attestierung 3.1 nach EN 10204, andere Attestierungen auf Anfrage

Wellpappe FEFCO Kartonagen Faltkarton Schwerwellpappe Shelf Ready Packaging Sichtfenster-Verpackung baginbox Schuhkarton PE beschichtete Wellpappe Faltschachteln Displays Prototyping Druckveredelun

Eine Rotordichtung gewährleistet, dass eine rotierende Welle, welche von der Innenseite mit einem Ölbad belastet wird, nach außen hin dicht ist. Dies erscheint im ersten Moment einfach, doch nach genauerer Betrachtung steht schnell fest, dass dies der komplexeste Teil im Bereich der gesamten Dichtungstechnik ist. Daher werden global von sämtlichen Herstellern immer neue Techniken entwickelt, um der „Undichtheit“ von rotierenden Wellen Herr zu werden und den immer höheren Anforderungen der diversen Industriebereiche zu entsprechen.

Die Kolbendichtung ist für die mechanische Funktion eines Systems verantwortlich. Durch die Dichtheit einer Kolbendichtung wird erst eine Hub- bzw. Zugbewegung bei einem Hydraulik- oder Pneumatikzylinder möglich. Egal ob einfach- oder doppelwirkend, die Kolbendichtung ist das „Arbeitstier“ unter den Dichtungen. Aufgrund von immer höheren Anforderungen im Bereich der Hydraulik bzw. Pneumatik ist die Vielfalt an Profilgeometrien in diesem Bereich am größten.

Gleitringdichtungen Federn Rollen und Walzen Vulkanisierte Formteile PU Gieß- und Formteile Kunststoffdreh- und Frästeile Boxen

Durch die jahrelange Zusammenarbeit mit unseren Handelspartnern, sind wir von Kofler - Dichtungen in der Lage fast jede Gleitringdichtung zu liefern oder zu reparieren. Beschädigte Gleitringdichtungen werden inspiziert und je nach Zustand entweder repariert oder es wird eine neue Dichtung angefertigt. Dies macht uns zum Dichtungsexperten in den folgenden Branchen. Gleitringdichtungen Gleitringdichtung - sparsame Reparatur Die Reparatur von Gleitringdichtungen ist eine intelligente und sparsame Alternative zur Neuanfertigung, insbesondere im Falle von großen Gleitringdichtungen. HINWEIS! Wir benötigen entweder intakte Muster oder genaue Hersteller und Produktbezeichnungen zur Fertigung neuer Gleitringdichtungen. Gerne beraten wir Sie hierzu persönlich! Jetzt persönliche Beratung anfordern!

Lippen- und Nutringe werden überwiegend als Stangendichtungen verwendet. Stangendichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Ein Axial-Wellendichtring ist eine Sonderform eines Wellendichtringes oder Simmerrings, der speziell für die Abdichtung von rotierenden Wellen und Achsen konzipiert ist. Diese besondere Dichtung wird verwendet, um das Eindringen von Schmutz, Wasser, Öl oder anderen Flüssigkeiten in den Maschinenbereich zu verhindern und gleichzeitig die Schmierung des Systems aufrechtzuerhalten. Als Entwickler gilt der österreichische Ingeneur Walter Simmer, der im Auftrag von Freudenberg 1929 den ersten Wellendichtring in heutiger Bauform entwickelt hat. Auch heute werden Wellendichtringe aus diesem Grund noch häufig als Simmerringe bezeichnet. Wenn Schmutz in den Bereich der Axialwelle gelangt, kann er den Schmierstoff beschädigen, Korrosion begünstigen und frühzeitige Schäden am Lager verursachen. Axial-Wellendichtringe sind eine Lösung, um das zu verhindern. Diese Dichtungen sind entwickelt, um in Anwendungen standzuhalten, in denen sie starken Verunreinigungen ausgesetzt sind. Es gibt verschiedene Arten von Axial-Wellendichtringen, wie zum Beispiel V-Ringdichtungen, metallgekapselte V-Dichtringe, klemmbare Axialdichtungen und Gleitringdichtungen. Dichtringe wie Axial-Wellendichtringe sind aus der Dichtungstechnik, speziell im Bereich der Antriebstechnik nicht mehr wegzudenken. Im Gegensatz zu Radial-Wellendichtringen, die in erster Linie dazu dienen, die Achse in der Radialrichtung abzudichten, arbeiten axiale Wellendichtringe in der axialen Richtung und bieten eine effektive Abdichtung gegen axiale Kräfte. Ein Anwendungsbeispiel für eine Radial-Wellendichtung ist eine sich schnell drehende Welle, die aus einem Getriebe oder Motor nach außen führt. Es darf jedoch kein Schmutz oder Flüssigkeiten in das Getriebe oder das Motorgehäuse eindringen. Ein Anwendungsbeispiel für eine Axial-Wellendichtung oder Axial-Wellendichtringe ist eine pneumatische, elektrische oder hydraulisch angetrieben Zugstange oder Kolben der sich nach und vorn und zurück, in axialer Richtung, bewegt. Ebenso soll hier der sich axial bewegende Kolben oder die Schubstange keine Verunreinigungen, Gase oder Flüssigkeiten mit in das Gehäuse transportieren. Hierfür ist der Axial Wellendichtring konzipiert.